CN217858257U - 一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机 - Google Patents

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刘春晖
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Tianjin E Fangcheng Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及不锈钢冲压成型技术领域,尤其涉及一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机。其技术方案包括液压缸、冲压台和收集箱,所述冲压台上表面中间位置处安装有下模,所述下模内壁的底部设有凹槽,所述冲压台下表面中间位置处安装有气缸,所述气缸输出端安装有顶块,且顶块位于凹槽内部,所述冲压台上表面安装有输送架,所述输送架上表面安装有横板,所述横板上表面位于下模上方位置处安装有液压缸,所述液压缸输出端安装有上模,所述输送架内部安装有输送辊,所述冲压台上表面一侧设有出料口。本实用新型便于冲压成型的进料,同时便于冲压成型后的工件的取出,提高生产效率的同时防止安全事故的发生。

Description

一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机
技术领域
本实用新型涉及不锈钢冲压成型技术领域,具体为一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机。
背景技术
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
经过海量检索,发现现有技术中的不锈钢餐具生产用的冲压成型机典型的如公开号为CN216606886U公开的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,该实用新型通过在折边环的顶部固定连接有切割刀,达到了凸模在挤压不锈钢板时通过加热块和加热机构加热凸模从而达到加热不锈钢钢板的目的,保证了不锈钢钢板的延展性,使不锈钢钢板不易破裂,有效的节约了材料的浪费。
现有的用于不锈钢餐具的冲压成型机在使用的过程中需要人工手动将冲压板材放置于冲压模具上,同时对于冲压完成后的工件需要人工手动从冲压模具上取出,生产效率较低的工作存在安全风险,为此,我们提出一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,具备便于冲压成型的进料,同时便于冲压成型后的工件的取出,提高生产效率的同时防止安全事故的发生的优点,解决了现有的用于不锈钢餐具的冲压成型机在使用的过程中需要人工手动将冲压板材放置于冲压模具上,同时对于冲压完成后的工件需要人工手动从冲压模具上取出,生产效率较低的工作存在安全风险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,包括液压缸、冲压台和收集箱,所述冲压台上表面中间位置处安装有下模,所述下模内壁的底部设有凹槽,所述冲压台下表面中间位置处安装有气缸,所述气缸输出端安装有顶块,且顶块位于凹槽内部,所述冲压台上表面安装有输送架,所述输送架上表面安装有横板,所述横板上表面位于下模上方位置处安装有液压缸,所述液压缸输出端安装有上模,所述输送架内部安装有输送辊,所述冲压台上表面一侧设有出料口。
优选的,所述冲压台上表面位于出料口上方位置处安装有进料斗,所述冲压台下表面靠近进料斗两侧位置处对称安装有U型架。
优选的,所述收集箱上表面两侧位置处对称安装有滑块。
优选的,所述冲压台下表面靠近四个拐角位置处均安装有支撑腿,四个支撑腿对冲压台起到固定支撑的作用。
优选的,所述下模上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑杆,所述上模上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑套,且四个所述滑套分别套接于四个滑杆外表面。
优选的,所述输送架后表面安装有转动电机,所述转动电机输出端和输送辊末端连接,转动电机工作带动输送辊转动。
优选的,所述输送架共设有两个,且两个所述输送架对称安装于冲压台上表面两侧位置处,两个所述输送架内部靠近上表面和下表面位置处均对称安装有输送辊,通过输送辊带动板材移动送料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置输送辊、顶块、气缸和收集箱,达到了便于冲压成型的进料,同时便于冲压成型后的工件的取出,提高生产效率的同时防止安全事故的发生的效果,将板材放置于输送辊之间,转动电机工作带动输送辊转动,从而带动板材移动到上模和下模之间,液压缸工作带动上模下降并和下模完成合模冲压,冲压成型后液压缸工作带动上模上升并和下模分离,气缸工作带动顶块上升并将冲压成型后的工件从下模中顶出,输送辊继续带动板材移动并使得工件落入到收集箱内部。
2、本实用新型通过设置U型架和滑块,达到了便于收集箱拆卸和安装,从而便于将收集箱内部工件取出的效果,安装收集箱时,使得收集箱上表面的两个滑块分别插入到两个U型架内部即可,拆卸收集箱时,拉动收集箱使得滑块和U型架分离即可将收集箱拆卸下来。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型输送架后视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B的放大结构示意图。
附图标记:1、横板;2、液压缸;3、上模;4、输送架;5、输送辊;6、冲压台;7、支撑腿;8、下模;9、气缸;10、U型架;11、收集箱;12、滑块;13、出料口;14、进料斗;15、转动电机;16、滑杆;17、滑套;18、凹槽;19、顶块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型提出的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,包括液压缸2、冲压台6和收集箱11,冲压台6上表面中间位置处安装有下模8,下模8上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑杆16,上模3上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑套17,且四个滑套17分别套接于四个滑杆16外表面,下模8内壁的底部设有凹槽18,冲压台6下表面中间位置处安装有气缸9,气缸9输出端安装有顶块19,且顶块19位于凹槽18内部,冲压台6上表面安装有输送架4,输送架4后表面安装有转动电机15,转动电机15输出端和输送辊5末端连接,输送架4共设有两个,且两个输送架4对称安装于冲压台6上表面两侧位置处,两个输送架4内部靠近上表面和下表面位置处均对称安装有输送辊5输送架4上表面安装有横板1,横板1上表面位于下模8上方位置处安装有液压缸2,液压缸2输出端安装有上模3,输送架4内部安装有输送辊5,冲压台6上表面一侧设有出料口13。
基于实施例1的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机工作原理是:将板材放置于输送辊5之间,转动电机15工作带动输送辊5转动,从而带动板材移动到上模3和下模8之间,液压缸2工作带动上模3下降并和下模8完成合模冲压,冲压成型后液压缸2工作带动上模3上升并和下模8分离,气缸9工作带动顶块19上升并将冲压成型后的工件从下模8中顶出,输送辊5继续带动板材移动并使得工件落入到收集箱11内部。
实施例二
如图1所示,本实用新型提出的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,相较于实施例一,本实施例还包括冲压台6上表面位于出料口13上方位置处安装有进料斗14,进料斗14的设置便于下模8上掉落的工件落入到出料口13内并落入到收集箱11内部,冲压台6下表面靠近进料斗14两侧位置处对称安装有U型架10,收集箱11上表面两侧位置处对称安装有滑块12,冲压台6下表面靠近四个拐角位置处均安装有支撑腿7,四个支撑腿7对冲压台6起到固定支撑的作用。
本实施例中,安装收集箱11时,使得收集箱11上表面的两个滑块10分别插入到两个U型架12内部即可,拆卸收集箱11时,拉动收集箱11使得滑块10和U型架12分离即可将收集箱11拆卸下来,从而达到了便于收集箱11拆卸和安装,继而便于将收集箱11内部工件取出的效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,包括液压缸(2)、冲压台(6)和收集箱(11),其特征在于:所述冲压台(6)上表面中间位置处安装有下模(8),所述下模(8)内壁的底部设有凹槽(18),所述冲压台(6)下表面中间位置处安装有气缸(9),所述气缸(9)输出端安装有顶块(19),且顶块(19)位于凹槽(18)内部,所述冲压台(6)上表面安装有输送架(4),所述输送架(4)上表面安装有横板(1),所述横板(1)上表面位于下模(8)上方位置处安装有液压缸(2),所述液压缸(2)输出端安装有上模(3),所述输送架(4)内部安装有输送辊(5),所述冲压台(6)上表面一侧设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,其特征在于:所述冲压台(6)上表面位于出料口(13)上方位置处安装有进料斗(14),所述冲压台(6)下表面靠近进料斗(14)两侧位置处对称安装有U型架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,其特征在于:所述收集箱(11)上表面两侧位置处对称安装有滑块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,其特征在于:所述冲压台(6)下表面靠近四个拐角位置处均安装有支撑腿(7)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,其特征在于:所述下模(8)上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑杆(16),所述上模(3)上表面靠近四个拐角位置处均安装有滑套(17),且四个所述滑套(17)分别套接于四个滑杆(16)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,其特征在于:所述输送架(4)后表面安装有转动电机(15),所述转动电机(15)输出端和输送辊(5)末端连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具生产用的冲压成型机,其特征在于:所述输送架(4)共设有两个,且两个所述输送架(4)对称安装于冲压台(6)上表面两侧位置处,两个所述输送架(4)内部靠近上表面和下表面位置处均对称安装有输送辊(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115971343A (zh) * 2022-12-23 2023-04-18 江苏科彦汽车配件有限公司 一种智能连续式加工冲压模具

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