CN220051999U - 一种医用隔离面罩生产切边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医用隔离面罩生产切边机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间固定安装有顶板，所述顶板的下方设置有切割组件，所述工作台的顶部设置有限位组件，所述限位组件包括固定安装在工作台顶部的第一电机，所述工作台的顶部且位于第一电机的右侧设置有轴承座，所述第一电机的输出端固定安装有另一端与轴承座的内壁相固定的丝杆，所述工作台的顶部且位于第一电机与轴承座之间固定安装有滑轨，所述丝杆的表面螺纹安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有延伸到滑轨内部的滑块。该医用隔离面罩生产切边机构，可以对不同尺寸的隔离面罩进行限位，进而方便切边，大大提高了该装置的实用性。

Description

一种医用隔离面罩生产切边机构

技术领域

本实用新型涉及面罩切边技术领域，具体为一种医用隔离面罩生产切边机构。

背景技术

医用隔离面罩可以覆盖整个面部，对眼睛、鼻腔、口腔均能形成防护，能够防止唾液、气流直接接触人的面部；而且还可以预防病毒或者是细菌感染的情况，能够防止身体受到流感或者呼吸系统疾病的传播。

隔离面罩在切边的过程中大多都需要通过工具对隔离面罩进行限位，避免其在切边的过程中发生偏移从而影响切边质量，而现有的面罩生产切边机构大多都难以对不同尺寸的隔离面罩进行限位，从而十分影响生产效率，鉴于此，我们提出该新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医用隔离面罩生产切边机构，具备可对不同尺寸的隔离面罩进行限位等优点，解决了隔离面罩在切边的过程中大多都需要通过工具对隔离面罩进行限位，避免其在切边的过程中发生偏移从而影响切边质量，而现有的面罩生产切边机构大多都难以对不同尺寸的隔离面罩进行限位，从而十分影响生产效率的问题。

为实现上述可对不同尺寸的隔离面罩进行限位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用隔离面罩生产切边机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间固定安装有顶板，所述顶板的下方设置有切割组件，所述工作台的顶部设置有限位组件，所述限位组件包括固定安装在工作台顶部的第一电机，所述工作台的顶部且位于第一电机的右侧设置有轴承座，所述第一电机的输出端固定安装有另一端与轴承座的内壁相固定的丝杆，所述工作台的顶部且位于第一电机与轴承座之间固定安装有滑轨，所述丝杆的表面螺纹安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有延伸到滑轨内部的滑块，所述移动块的顶部固定安装有第一安装杆，所述工作台的顶部且位于轴承座的右侧固定安装有第二安装杆，所述第一安装杆和第二安装杆相对的一侧均固定安装有安装块，两个所述安装块相对的一侧均固定安装有U形座，两个所述U形座的顶部均插接有延伸到U形座内部的活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有拉块，所述活动杆的底部固定安装有限位板，所述限位板和U形座的内顶壁之间固定安装有套接在活动杆外部的弹簧。

进一步，所述工作台的顶部开设有安装槽，安装槽的前侧为开口设置。

进一步，所述安装槽的内壁固定安装有进料板，所述轴承座固定安装在进料板的顶部，所述安装槽的内部且位于进料板的下方放置有收集盒。

进一步，左侧所述侧板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有另一端与右侧侧板的左侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有液压杆。

进一步，所述顶板的底部开设有滑槽，所述螺纹块的顶部固定安装有延伸到滑槽内部的限位块。

进一步，所述切割组件包括固定安装在螺纹块底部的安装板，所述安装板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有安装罩，所述安装罩右侧的内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有延伸到安装罩左侧的转杆，所述转杆的左端固定安装有切割轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种医用隔离面罩生产切边机构，具备以下有益效果：

1、该医用隔离面罩生产切边机构，通过启动第一电机带动丝杆转动，从而使得移动块可以进行移动，进而使得两个U形座之间的距离可以调节，拉动拉块使得活动杆带动限位板向上移动，从而使得限位板和U形座下侧壁之间的距离可以调节，通过弹簧的弹力使得限位板能对隔离面罩进行限位，由此使得该装置可以对不同尺寸的隔离面罩进行限位，进而方便切边，大大提高了该装置的实用性。

2、该医用隔离面罩生产切边机构，通过设置的进料板和收集盒，方便对切边过程中飞溅在工作台表面的部分废屑进行收集，从而可以减少工作人员清理废屑的工作量，由此进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型安装罩、第三电机、转杆和切割轮示意图。

图中：1、工作台；2、侧板；3、顶板；4、第一电机；5、移动块；6、轴承座；7、丝杆；8、滑轨；9、滑块；10、第一安装杆；11、第二安装杆；12、安装块；13、U形座；14、弹簧；15、活动杆；16、拉块；17、限位板；18、切割轮；19、安装槽；20、进料板；21、收集盒；22、第二电机；23、螺纹杆；24、螺纹块；25、限位块；26、滑槽；27、液压杆；28、安装板；29、连接杆；30、安装罩；31、第三电机；32、转杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种医用隔离面罩生产切边机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有两个侧板2，两个侧板2之间固定安装有顶板3。

顶板3的下方设置有切割组件，用于切边。

工作台1的顶部设置有限位组件，用于对隔离面罩进行限位。

限位组件包括固定安装在工作台1顶部的第一电机4，工作台1的顶部且位于第一电机4的右侧设置有轴承座6，第一电机4的输出端固定安装有另一端与轴承座6的内壁相固定的丝杆7，工作台1的顶部且位于第一电机4与轴承座6之间固定安装有滑轨8，丝杆7的表面螺纹安装有移动块5，移动块5的底部固定安装有延伸到滑轨8内部的滑块9，移动块5的顶部固定安装有第一安装杆10，工作台1的顶部且位于轴承座6的右侧固定安装有第二安装杆11，第一安装杆10和第二安装杆11相对的一侧均固定安装有安装块12，两个安装块12相对的一侧均固定安装有U形座13，两个U形座13的顶部均插接有延伸到U形座13内部的活动杆15，活动杆15的顶部固定安装有拉块16，活动杆15的底部固定安装有限位板17，限位板17和U形座13的内顶壁之间固定安装有套接在活动杆15外部的弹簧14。

通过启动第一电机4带动丝杆7转动，从而使得移动块5可以进行移动，进而使得两个U形座13之间的距离可以调节，拉动拉块16使得活动杆15带动限位板17向上移动，从而使得限位板17和U形座13下侧壁之间的距离可以调节，通过弹簧14的弹力使得限位板17能对隔离面罩进行限位，由此使得该装置可以对不同尺寸的隔离面罩进行限位，进而方便切边，大大提高了该装置的实用性。

本实施例中，工作台1的顶部开设有安装槽19，安装槽19的前侧为开口设置。

本实施例中，安装槽19的内壁固定安装有进料板20，轴承座6固定安装在进料板20的顶部，安装槽19的内部且位于进料板20的下方放置有收集盒21。

通过设置的进料板20和收集盒21，方便对切边过程中飞溅在工作台1表面的部分废屑进行收集，从而可以减少工作人员清理废屑的工作量，由此进一步提高了该装置的实用性。

其中，进料板20的表面开设有若干个进料孔，方便废屑进入到收集盒21内部。

本实施例中，左侧侧板2的左侧固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端固定安装有另一端与右侧侧板2的左侧转动连接的螺纹杆23，螺纹杆23的表面螺纹安装有螺纹块24，螺纹块24的底部固定安装有液压杆27。

启动第二电机22带动螺纹杆23转动进而带动螺纹块24移动，方便调节切割轮18的位置。

本实施例中，顶板3的底部开设有滑槽26，螺纹块24的顶部固定安装有延伸到滑槽26内部的限位块25。

通过设置的滑槽26和限位块25，使得螺纹块24在移动的过程中更加稳定。

请参阅图3，本实施例中，切割组件包括固定安装在螺纹块24底部的安装板28，安装板28的底部固定安装有连接杆29，连接杆29的底部固定安装有安装罩30，安装罩30右侧的内壁固定安装有第三电机31，第三电机31的输出端固定安装有延伸到安装罩30左侧的转杆32，转杆32的左端固定安装有切割轮18。

启动液压杆27带动切割轮18靠近隔离面罩，同时启动第三电机31带动切割轮18旋转，从而完成隔离面罩的切边。

本实施例在使用时，启动第一电机4带动丝杆7转动，从而使得移动块5可以进行移动，根据隔离面罩的尺寸将两个U形座13调整到合适的距离后，分别拉动两个拉块16使得活动杆15带动限位板17向上移动，此时弹簧14收缩，松开拉块16后在弹簧14的弹力下限位板17能对隔离面罩进行限位，启动第二电机22带动螺纹杆23转动进而使得螺纹块24移动，将切割轮18调整到切边处后，启动液压杆27带动切割轮18靠近隔离面罩，同时启动第三电机31带动切割轮18旋转，从而完成隔离面罩的切边，该装置可以对不同尺寸的隔离面罩进行限位，进而方便切边，由此大大提高了该装置的实用性。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种医用隔离面罩生产切边机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定安装有两个侧板（2），两个所述侧板（2）之间固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的下方设置有切割组件，所述工作台（1）的顶部设置有限位组件；

所述限位组件包括固定安装在工作台（1）顶部的第一电机（4），所述工作台（1）的顶部且位于第一电机（4）的右侧设置有轴承座（6），所述第一电机（4）的输出端固定安装有另一端与轴承座（6）的内壁相固定的丝杆（7），所述工作台（1）的顶部且位于第一电机（4）与轴承座（6）之间固定安装有滑轨（8），所述丝杆（7）的表面螺纹安装有移动块（5），所述移动块（5）的底部固定安装有延伸到滑轨（8）内部的滑块（9），所述移动块（5）的顶部固定安装有第一安装杆（10），所述工作台（1）的顶部且位于轴承座（6）的右侧固定安装有第二安装杆（11），所述第一安装杆（10）和第二安装杆（11）相对的一侧均固定安装有安装块（12），两个所述安装块（12）相对的一侧均固定安装有U形座（13），两个所述U形座（13）的顶部均插接有延伸到U形座（13）内部的活动杆（15），所述活动杆（15）的顶部固定安装有拉块（16），所述活动杆（15）的底部固定安装有限位板（17），所述限位板（17）和U形座（13）的内顶壁之间固定安装有套接在活动杆（15）外部的弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种医用隔离面罩生产切边机构，其特征在于：所述工作台（1）的顶部开设有安装槽（19），安装槽（19）的前侧为开口设置。

3.根据权利要求2所述的一种医用隔离面罩生产切边机构，其特征在于：所述安装槽（19）的内壁固定安装有进料板（20），所述轴承座（6）固定安装在进料板（20）的顶部，所述安装槽（19）的内部且位于进料板（20）的下方放置有收集盒（21）。

4.根据权利要求1所述的一种医用隔离面罩生产切边机构，其特征在于：左侧所述侧板（2）的左侧固定安装有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端固定安装有另一端与右侧侧板（2）的左侧转动连接的螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的表面螺纹安装有螺纹块（24），所述螺纹块（24）的底部固定安装有液压杆（27）。

5.根据权利要求4所述的一种医用隔离面罩生产切边机构，其特征在于：所述顶板（3）的底部开设有滑槽（26），所述螺纹块（24）的顶部固定安装有延伸到滑槽（26）内部的限位块（25）。

6.根据权利要求4所述的一种医用隔离面罩生产切边机构，其特征在于：所述切割组件包括固定安装在螺纹块（24）底部的安装板（28），所述安装板（28）的底部固定安装有连接杆（29），所述连接杆（29）的底部固定安装有安装罩（30），所述安装罩（30）右侧的内壁固定安装有第三电机（31），所述第三电机（31）的输出端固定安装有延伸到安装罩（30）左侧的转杆（32），所述转杆（32）的左端固定安装有切割轮（18）。