CN216028851U - 薄壁不锈钢激光开孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄壁不锈钢激光开孔设备，包括工作台，还包括固定组件和调节组件，所述固定组件安装在工作台上方，所述固定组件具体由齿条、侧板、从动齿轮、主动齿轮、转杆和滑条组成，在转杆表面安装主动齿轮啮合连接齿条，并在两端设置从动齿轮啮合连接滑条，滑条底端通过横梁安装两组压板，以便于通过抽动齿条带动两组压板上下滑动从而对工作台表面放置的不锈钢板材进行压紧固定钻孔，不需要人工按压板材，使用更安全，滑条底端内侧连接的横梁内开设有六组对称设置的限位孔，并插接有贯穿压板顶部的限位杆，通过限位杆将压板固定在不同位置对应的限位孔内，以便于对不同尺寸的不锈钢板材进行压紧钻孔使用。

Description

薄壁不锈钢激光开孔设备

技术领域

本实用新型涉及激光开孔设备技术领域，特别涉及薄壁不锈钢激光开孔设备。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一，是一种新型的金属切割方式。

市面上的薄壁不锈钢激光开孔设备存在以下弊端：常见的薄壁不锈钢激光开孔设备通常直接将不锈钢板材放置在工作台表面使用人员手动按压板材后对板材进行切割使用，手动按压在切割过程中容易发生危险，使用不安全，并且不便于对不同尺寸的不锈钢板材进行切割使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供薄壁不锈钢激光开孔设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

薄壁不锈钢激光开孔设备，包括工作台，还包括固定组件和调节组件，所述固定组件安装在工作台上方，所述固定组件具体由齿条、侧板、从动齿轮、主动齿轮、转杆和滑条组成，所述工作台表面两端安装有侧板，所述侧板内侧顶部安装有转杆，所述转杆表面两端安装有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接滑条，所述转杆表面安装有主动齿轮，所述主动齿轮下方啮合连接有齿条，所述调节组件具体由压板、限位杆、限位孔和横梁组成。

进一步地，所述滑条底端内侧连接有横梁，所述横梁两端外侧开设有限位孔，且限位孔开设有六组，所述限位孔内插接有限位杆并贯穿压板顶部，滑条底端内侧连接的横梁内开设有六组对称设置的限位孔，并插接有贯穿压板顶部的限位杆，通过限位杆将压板固定在不同位置对应的限位孔内，以便于对不同尺寸的不锈钢板材进行压紧钻孔使用。

进一步地，所述工作台表面安装有吸尘机，所述吸尘机下方设置有集污盒，工作台表面安装的吸尘机，并设置集污盒，以便于将切割过程中产生的不锈钢碎屑通过吸尘机吸入到集污盒内统一处理。

进一步地，所述工作台表面左侧安装有激光钻孔机，所述工作台底部四角固定安装有底座，工作台表面左侧安装的激光钻孔机便于对不锈钢板材的钻孔使用，工作台底部安装的四组底座便于对切割装置的固定安装使用。

进一步地，所述压板底面粘连有橡胶垫，压板底面粘连的橡胶垫能够在压紧不锈钢板材时，对不锈钢板材表面提供保护的作用，防止过于压紧板材导致不锈钢板材表面破损而影响不锈钢板材的使用。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在转杆表面安装主动齿轮啮合连接齿条，并在两端设置从动齿轮啮合连接滑条，滑条底端通过横梁安装两组压板，以便于通过抽动齿条带动两组压板上下滑动从而对工作台表面放置的不锈钢板材进行压紧固定钻孔，不需要人工按压板材，使用更安全，滑条底端内侧连接的横梁内开设有六组对称设置的限位孔，并插接有贯穿压板顶部的限位杆，通过限位杆将压板固定在不同位置对应的限位孔内，以便于对不同尺寸的不锈钢板材进行压紧钻孔使用。

附图说明

图1为本实用新型薄壁不锈钢激光开孔设备整体的立体结构示意图。

图2为本实用新型薄壁不锈钢激光开孔设备橡胶垫的平面结构示意图。

图3为本实用新型薄壁不锈钢激光开孔设备压板的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、集污盒；4、吸尘机；5、固定组件；501、齿条；502、侧板；503、从动齿轮；504、主动齿轮；505、转杆；506、滑条；6、调节组件；601、压板；602、限位杆；603、限位孔；604、横梁；7、激光钻孔机；8、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，薄壁不锈钢激光开孔设备，包括工作台2，还包括固定组件5和调节组件6，所述固定组件5安装在工作台2上方，所述固定组件5具体由齿条501、侧板502、从动齿轮503、主动齿轮504、转杆505和滑条506组成，所述工作台2表面两端安装有侧板502，所述侧板502内侧顶部安装有转杆505，所述转杆505表面两端安装有从动齿轮503，所述从动齿轮503啮合连接滑条506，所述转杆505表面安装有主动齿轮504，所述主动齿轮504下方啮合连接有齿条501，所述调节组件6具体由压板601、限位杆602、限位孔603和横梁604组成。

其中，所述滑条506底端内侧连接有横梁604，所述横梁604两端外侧开设有限位孔603，且限位孔603开设有六组，所述限位孔603内插接有限位杆602并贯穿压板601顶部，滑条506底端内侧连接的横梁604内开设有六组对称设置的限位孔603，并插接有贯穿压板601顶部的限位杆602，通过限位杆602将压板601固定在不同位置对应的限位孔603内，以便于对不同尺寸的不锈钢板材进行压紧钻孔使用。

其中，所述工作台2表面安装有吸尘机4，所述吸尘机4下方设置有集污盒3，工作台2表面安装的吸尘机4，并设置集污盒3，以便于将切割过程中产生的不锈钢碎屑通过吸尘机4吸入到集污盒3内统一处理。

其中，所述工作台2表面左侧安装有激光钻孔机7，所述工作台2底部四角固定安装有底座1，工作台2表面左侧安装的激光钻孔机7便于对不锈钢板材的钻孔使用，工作台2底部安装的四组底座1便于对切割装置的固定安装使用。

其中，所述压板601底面粘连有橡胶垫8，压板601底面粘连的橡胶垫8能够在压紧不锈钢板材时，对不锈钢板材表面提供保护的作用，防止过于压紧板材导致不锈钢板材表面破损而影响不锈钢板材的使用。

需要说明的是，本实用新型为薄壁不锈钢激光开孔设备，工作时，将需要切割的不锈钢板材放置在工作台2表面后，将限位杆602从限位孔603内抽出后，将两组压板601调节到所需压紧的不锈钢板材边缘位置后，使用限位杆602贯穿限位孔603和压板601顶部，将压板601的位置进行固定后，向内推动齿条501，齿条501带动主动齿轮504逆时针转动，从而通过转杆505带动两端的从动齿轮503转动，从动齿轮503逆时针转动从而带动啮合连接的两组滑条506向下滑动，滑条506底端内侧设置的横梁604两端底部安装的两组压板601随之向下滑动，并接触工作台2表面放置的不锈钢板材，对不锈钢板材进行压紧固定后，接通外部电源，激光钻孔机7启动，对不锈钢板材进行钻孔使用，并且在钻孔的过程中会产生碎屑，吸尘机4启动，将碎屑吸入到内部并排放至集污盒3内统一清理，当钻孔完成后，向外抽动齿条501，带动主动齿轮504顺时针转动从而带动两组从动齿轮503顺时针转动通过啮合连接的滑条506带动两组压板601向上滑动松开工作台2表面的不锈钢板材后，将钻孔完成的板材取出便可，设置两组可调节压板601便于对不同尺寸的板材进行压紧固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.薄壁不锈钢激光开孔设备，包括工作台(2)，其特征在于，还包括固定组件(5)和调节组件(6)，所述固定组件(5)安装在工作台(2)上方，所述固定组件(5)具体由齿条(501)、侧板(502)、从动齿轮(503)、主动齿轮(504)、转杆(505)和滑条(506)组成，所述工作台(2)表面两端安装有侧板(502)，所述侧板(502)内侧顶部安装有转杆(505)，所述转杆(505)表面两端安装有从动齿轮(503)，所述从动齿轮(503)啮合连接滑条(506)，所述转杆(505)表面安装有主动齿轮(504)，所述主动齿轮(504)下方啮合连接有齿条(501)，所述调节组件(6)具体由压板(601)、限位杆(602)、限位孔(603)和横梁(604)组成。

2.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢激光开孔设备，其特征在于：所述滑条(506)底端内侧连接有横梁(604)，所述横梁(604)两端外侧开设有限位孔(603)，且限位孔(603)开设有六组，所述限位孔(603)内插接有限位杆(602)并贯穿压板(601)顶部。

3.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢激光开孔设备，其特征在于：所述工作台(2)表面安装有吸尘机(4)，所述吸尘机(4)下方设置有集污盒(3)。

4.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢激光开孔设备，其特征在于：所述工作台(2)表面左侧安装有激光钻孔机(7)，所述工作台(2)底部四角固定安装有底座(1)。

5.根据权利要求1所述的薄壁不锈钢激光开孔设备，其特征在于：所述压板(601)底面粘连有橡胶垫(8)。

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