CN218136339U - 一种立式可调铣孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式可调铣孔机，包括铣削台，所述铣削台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内壁的顶部通过调节组件连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有刀具，所述固定板的外表面滑动连接有限位板，所述限位板的底部连接有用于卡接的卡接组件。本实用新型，通过调节组件带动电动伸缩杆移动，从而带动电机移动，使得刀具移动至手风琴的顶部，方便对手风琴位置的调节，电动伸缩杆移动带动限位板移动，从而使得夹持组件对手风琴进行夹持，实现了对不同尺寸的音孔板均能卡接铣孔，方便工作人员的操作，方便操作，联动性高。

Description

一种立式可调铣孔机

技术领域

本实用新型涉及手风琴加工技术领域，尤其涉及一种立式可调铣孔机。

背景技术

铣孔指用铣削方法加工工件的孔，铣孔可以加工多种形状的孔，市场上的铣孔主要是用铣床或者是用于板件的铣孔机，铣孔机可以用于对手风琴进行孔加工，手风琴中的音孔板是保证手风琴的音色、音准、音量的关键部件。

在对手风琴进行孔加工时，需要对手风琴进行固定，一般通过手动调节对手风琴进行夹持，然后进行铣孔，因此会增加孔加工的操作步骤，降低了手风琴加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式可调铣孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种立式可调铣孔机，包括铣削台，所述铣削台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内壁的顶部通过调节组件连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有刀具，所述固定板的外表面滑动连接有限位板，所述限位板的底部连接有用于卡接的卡接组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡接组件包括固定于所述限位板底部的两个固定管，所述固定管的内表面滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端与所述固定管内壁的顶部固定连接有同一个抵接弹簧，两个所述移动杆的内表面转动连接有抵接杆，两个所述抵接杆相对的端均转动连接有卡接板，两个所述卡接板的外表面均与所述铣削台的内表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括转动于所述支撑板内壁顶部的螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部与所述电动伸缩杆的顶部固定连接，所述支撑板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铣削台的内表面固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面与所述卡接板的内表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向杆的外表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别固定连接在两个卡接板相对的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位板的顶部四周均固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与所述支撑板的内表面滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该立式可调铣孔机，通过调节组件带动电动伸缩杆移动，从而带动电机移动，使得刀具移动至手风琴的顶部，方便对手风琴位置的调节，电动伸缩杆移动带动限位板移动，从而使得夹持组件对手风琴进行夹持，实现了对不同尺寸的音孔板均能卡接铣孔，方便工作人员的操作，方便操作，联动性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式可调铣孔机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种立式可调铣孔机的正视截面图；

图3为本实用新型提出的一种立式可调铣孔机的电动伸缩杆、固定板、限位板和连接杆的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种立式可调铣孔机的固定管与移动杆的局部正视截面图。

图例说明：

1、铣削台；2、支撑板；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、限位板；6、马达；7、刀具；8、固定管；9、移动杆；10、抵接杆；11、卡接板；12、导向杆；13、限位弹簧；14、限位杆；15、螺杆；16、螺纹板；17、电机；18、抵接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1到图4，本实用新型提供的一种立式可调铣孔机：包括铣削台1，铣削台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2内壁的顶部通过调节组件连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有固定板4，固定板4的底部固定连接有马达6，马达6的输出端固定连接有刀具7，通过电动伸缩杆3带动固定板4移动，从而带动马达6移动，使得刀具7移动至手风琴处，继续移动电动伸缩杆3带动刀具7移动，同时启动马达6带动刀具7转动，从而实现对手风琴的铣孔，固定板4的外表面滑动连接有限位板5，限位板5的顶部四周均固定连接有限位杆14，限位杆14的外表面与支撑板2的内表面滑动连接，通过限位杆14对限位板5进行限位，从而使得限位板5在铣削台1上稳定上下移动，从而提高了限位板5的稳定性，限位板5的底部连接有用于卡接的卡接组件，卡接组件包括固定于限位板5底部的两个固定管8，固定管8的内表面滑动连接有移动杆9，移动杆9的顶端与固定管8内壁的顶部固定连接有同一个抵接弹簧18，两个移动杆9的内表面转动连接有抵接杆10，两个抵接杆10相对的端均转动连接有卡接板11，两个卡接板11的外表面均与铣削台1的内表面滑动连接，通过电动伸缩杆3带动固定板4移动，从而带动限位板5移动，从而使得固定管8带动移动杆9移动，从而使得抵接杆10发生偏移，带动两个卡接板11相互靠近，从而对手风琴进行卡接，铣削台1的内表面固定连接有导向杆12，导向杆12的外表面与卡接板11的内表面滑动连接，通过导向杆12对卡接板11进行限位，从而使得卡接板11稳定在铣削台1内滑动，方便对手风琴的夹持，导向杆12的外表面套设有限位弹簧13，限位弹簧13的两端分别固定连接在两个卡接板11相对的一侧，在电动伸缩杆3带动固定板4向上移动时，从而使得限位板5移动，从而使得固定管8带动移动杆9向上移动，通过限位弹簧13的弹性，推动两个卡接板11相互远离，从而方便对手风琴的拆卸。

进一步地，调节组件包括转动于支撑板2内壁顶部的螺杆15，螺杆15的外表面螺纹连接有螺纹板16，螺纹板16的底部与电动伸缩杆3的顶部固定连接，支撑板2的侧壁固定连接有电机17，电机17的输出端与螺杆15固定连接，通过电机17带动螺杆15转动，从而使得螺纹板16移动，从而使得电动伸缩杆3移动，从而带动固定板4在限位板5内移动，带动马达6移动，从而使得刀具7同步移动，从而方便将刀具7移动至合适位置。

工作原理：在使用时，将手风琴放置与铣削台1上，启动电机17带动螺杆15转动，从而使得螺纹板16移动，从而使得电动伸缩杆3移动，从而带动固定板4在限位板5内移动，带动马达6移动，从而使得刀具7同步移动，将刀具7移动至合适位置后，关闭电机17；

启动电动伸缩杆3带动固定板4移动，从而带动限位板5移动，从而使得固定管8带动移动杆9移动，从而使得抵接杆10发生偏移，带动两个卡接板11相互靠近，从而对手风琴进行卡接，固定板4移动带动马达6移动，从而使得刀具7移动至手风琴处，继续移动电动伸缩杆3带动刀具7移动，同时使得固定管8在移动杆9内移动，从而使得抵接弹簧18压缩；同时启动马达6带动刀具7转动，从而实现对手风琴的铣孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立式可调铣孔机，包括铣削台，其特征在于：所述铣削台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内壁的顶部通过调节组件连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有刀具，所述固定板的外表面滑动连接有限位板，所述限位板的底部连接有用于卡接的卡接组件。

2.根据权利要求1所述的一种立式可调铣孔机，其特征在于：所述卡接组件包括固定于所述限位板底部的两个固定管，所述固定管的内表面滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端与所述固定管内壁的顶部固定连接有同一个抵接弹簧，两个所述移动杆的内表面转动连接有抵接杆，两个所述抵接杆相对的端均转动连接有卡接板，两个所述卡接板的外表面均与所述铣削台的内表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种立式可调铣孔机，其特征在于：所述铣削台的内表面固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面与所述卡接板的内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种立式可调铣孔机，其特征在于：所述导向杆的外表面套设有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别固定连接在两个卡接板相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种立式可调铣孔机，其特征在于：所述调节组件包括转动于所述支撑板内壁顶部的螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底部与所述电动伸缩杆的顶部固定连接，所述支撑板的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与所述螺杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种立式可调铣孔机，其特征在于：所述限位板的顶部四周均固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面与所述支撑板的内表面滑动连接。

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