CN112846365A - 一种可调节角度切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种可调节角度切割装置。提供一种能够对切割角度进行调节、切割的质量和精度达标的可调节角度切割装置。一种可调节角度切割装置，包括有：底座；安装板，安装在底座上；转动座，安装在底座上；切割组件，安装在转动座上，通过转动的方式进行切割；卡紧组件，安装在安装板上，通过滑动的方式进行卡紧。本发明通过切割组件能够对物体进行切割，通过卡紧组件能够在对物体进行切割时将物体夹紧，通过阻挡组件能够支撑物体中部，更方便进行切割，同时，限位板能够对切割轮进行限位，避免切割轮切到地面，通过下压组件能够压住限位板，避免在调节切割角度时限位板摩擦物体底部。

Description

一种可调节角度切割装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种可调节角度切割装置。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。目前，现有的切割装置都不能调节切割的角度，都是通过人工调节物体的位置以达到切割的角度，通过这种方式调节角度达不到切割的质量、精度要求，不方便人们使用。

因此，发明一种能够对切割角度进行调节、切割的质量和精度达标的可调节角度切割装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服现有的切割装置不能调节切割角度，达不到切割的质量、精度要求的缺点，技术问题为：提供一种能够对切割角度进行调节、切割的质量和精度达标的可调节角度切割装置。

本发明的技术方案是：一种可调节角度切割装置，包括有：底座；安装板，安装在底座上；转动座，安装在底座上；切割组件，安装在转动座上，通过转动的方式进行切割；卡紧组件，安装在安装板上，通过滑动的方式进行卡紧。

作为优选，切割组件包括有：转动板，转动板为两个，均转动式安装在转动座上；切割轮，安装在两个转动板之间；握把，安装在切割轮上；电线，电线为两个，均安装在切割轮上。

作为优选，卡紧组件包括有：滑杆，滑杆为两个，均滑动式安装在安装板上；夹板，夹板为两个，均安装在滑杆上；滑套，滑套为两个，均滑动式安装在滑杆上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在滑套与滑杆之间；滑轨，滑轨为两个，均安装在底座上；拉动板，拉动板为两个，均滑动式安装在滑轨上；拉板，拉板为两个，均转动式安装在拉动板与滑套之间；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在拉动板与滑轨之间；异型杆，安装在两个拉动板之间，转动板均与异型杆配合。

作为优选，还包括有阻挡组件，阻挡组件包括有：导向杆，安装在转动座上；限位板，滑动式安装在导向杆上；第三弹簧，第三弹簧为两个，均安装在限位板与导向杆之间。

作为优选，还包括有下压组件，下压组件包括有：楔形块，楔形块为两个，均滑动式安装在安装板上，楔形块均与滑杆配合；第四弹簧，第四弹簧为两个，均安装在楔形块与安装板之间，楔形块与滑杆配合使第四弹簧处于压缩状态；压杆，压杆为两个，均安装在楔形块上，压杆均与限位板配合，压杆与限位板配合使第三弹簧处于压缩状态。

作为优选，还包括有限位组件，限位组件包括有：横杆，横杆为两个，均滑动式安装在安装板上；限位框，限位框为两个，均安装在两个横杆之间；第五弹簧，第五弹簧至少为两个，均安装在限位框与横杆之间。

作为优选，还包括有调节组件，调节组件包括有：握柄，转动式安装在安装板上；齿轮，安装在握柄上；齿条，安装在横杆上，齿条与齿轮啮合。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过切割组件能够对物体进行切割，通过卡紧组件能够在对物体进行切割时将物体夹紧，通过阻挡组件能够支撑物体中部，更方便进行切割，同时，限位板能够对切割轮进行限位，避免切割轮切到地面，通过下压组件能够压住限位板，避免在调节切割角度时限位板摩擦物体底部，通过限位组件能够进一步固定物体，避免在切割时物体移动，通过调节组件能够调节物体的位置，使切割角度更精准。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切割组件的立体结构示意图。

图3为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图4为本发明阻挡组件的立体结构示意图。

图5为本发明下压组件的立体结构示意图。

图6为本发明限位组件的立体结构示意图。

图7为本发明调节组件的立体结构示意图。

附图标记说明：1_底座，2_安装板，3_转动座，4_切割组件，41_转动板，42_切割轮，43_握把，44_电线，5_卡紧组件，51_滑杆，52_夹板，53_滑套，54_第一弹簧，55_滑轨，56_拉动板，57_拉板，58_第二弹簧，59_异型杆，6_阻挡组件，61_导向杆，62_限位板，63_第三弹簧，7_下压组件，71_楔形块，72_第四弹簧，73_压杆，8_限位组件，81_横杆，82_限位框，83_第五弹簧，9_调节组件，91_握柄，92_齿轮，93_齿条。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种可调节角度切割装置，如图1-7所示，包括有底座1、安装板2、转动座3、切割组件4和卡紧组件5，底座1上设有安装板2，底座1上设有转动座3，转动座3上设有通过转动的方式进行切割的切割组件4，安装板2上设有通过滑动的方式进行卡紧的卡紧组件5。

在使用该装置时，工作人员将需要进行切割的物体放至安装板2上通过卡紧组件5固定，放好后，通过切割组件4对物体进行切割，同时，工作人员可以通过转动座3带动切割组件4转动调节切割角度。

如图1和图2所示，切割组件4包括有转动板41、切割轮42、握把43和电线44，转动座3左右两侧均转动式设有转动板41，左右两个转动板41之间设有切割轮42，切割轮42上设有握把43，切割轮42左右两侧均设有电线44。

在使用该装置时，工作人员拉动握把43向下移动，握把43向下移动带动切割轮42向下移动对物体进行切割，切割轮42向下移动带动转动板41在转动座3上向下转动，切割完成后，工作人员推动握把43向上移动复位，握把43向上移动复位带动切割轮42向上移动复位，转动板41随之向上转动复位，如此，能够对物体进行切割。

如图1和图3所示，卡紧组件5包括有滑杆51、夹板52、滑套53、第一弹簧54、滑轨55、拉动板56、拉板57、第二弹簧58和异型杆59，安装板2左右两部均滑动式设有滑杆51，滑杆51前端均设有夹板52，滑杆51上均滑动式设有滑套53，滑套53与滑杆51之间均绕接有第一弹簧54，底座1左右两部均设有滑轨55，滑轨55上均滑动式设有拉动板56，拉动板56与滑套53之间均转动式设有拉板57，拉动板56与滑轨55之间均连接有第二弹簧58，左右两个拉动板56之间设有异型杆59，转动板41均与异型杆59配合。

在使用该装置时，当转动板41向下转动至与异型杆59接触时，转动板41推动异型杆59向下移动，异型杆59向下移动带动拉动板56在滑轨55上向下滑动，第二弹簧58被压缩，拉动板56向下滑动通过拉板57推动滑套53向前移动，滑套53向前移动通过滑杆51带动夹板52向前移动将物体夹紧，这时，滑套53继续向前移动在滑杆51上向前滑动，第一弹簧54被拉伸，切割完成后，当转动板41向上转动复位不再推动异型杆59时，在第二弹簧58复位的作用下，拉动板56随之带动异型杆59向上移动复位，拉动板56向上滑动复位通过拉板57带动滑套53在滑杆51上向后滑动，第一弹簧54复位，这时，滑套53继续向后移动通过滑杆51带动夹板52向后移复位将物体松开，如此，能够在对物体进行切割时将物体夹紧。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有阻挡组件6，阻挡组件6包括有导向杆61、限位板62和第三弹簧63，转动座3前侧转动式设有导向杆61，导向杆61上设有限位板62，限位板62与导向杆61之间绕接有两个第三弹簧63。

在使用该装置时，限位板62能够支撑物体中部，更方便进行切割，同时，限位板62能够对切割轮42进行限位，避免切割轮42切到地面。

在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有下压组件7，下压组件7包括有楔形块71、第四弹簧72和压杆73，安装板2后部左右两侧均滑动式设有楔形块71，楔形块71均与滑杆51配合，楔形块71与安装板2之间均连接有第四弹簧72，楔形块71与滑杆51配合使第四弹簧72处于压缩状态，楔形块71上均设有压杆73，压杆73均与限位板62配合，压杆73与限位板62配合使第三弹簧63处于压缩状态。

在使用该装置时，滑杆51向前滑动与楔形块71脱离，这时，在第四弹簧72复位的作用下，楔形块71随之带动压杆73向上移动不再压住限位板62，这时，在第三弹簧63复位的作用下，限位板62随之在导向杆61上向上滑动复位对切割轮42进行限位，当滑杆51向后滑动复位至与楔形块71接触时，滑杆51推动楔形块71在安装板2上向下滑动，第四弹簧72被压缩，楔形块71向下滑动推动限位板62在导向杆61上向下滑动，第三弹簧63被压缩，如此，能够压住限位板62，避免在调节切割角度时限位板62摩擦物体底部。

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有限位组件8，限位组件8包括有横杆81、限位框82和第五弹簧83，安装板2前部滑动式设有两个横杆81，两个横杆81之间左右两部均设有限位框82，限位框82与横杆81之间均绕接有第五弹簧83。

在使用该装置时，工作人员推动限位框82在横杆81上向外滑动，第五弹簧83被压缩，这时，工作人员将需要进行切割的物体放至安装板2上，放好后，松开限位框82，在第五弹簧83复位的作用下，限位框82树脂向内滑动将物体夹紧，如此，能够进一步固定物体，避免在切割时物体移动。

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有调节组件9，调节组件9包括有握柄91、齿轮92和齿条93，安装板2前部转动式设有握柄91，握柄91上设有齿轮92，前部的横杆81上设有齿条93，齿条93与齿轮92啮合。

在使用该装置时，工作人员可以转动握柄91，握柄91转动带动齿轮92转动，齿轮92转动带动齿条93左右移动，齿条93左右移动通过横杆81带动限位框82左右移动，进而调节物体的位置，如此，能够调节物体的位置，使切割角度更精准。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (8)

1.一种可调节角度切割装置，其特征在于，包括有：

底座(1)；

安装板(2)，安装在底座(1)上；

转动座(3)，安装在底座(1)上；

切割组件(4)，安装在转动座(3)上，通过转动的方式进行切割；

卡紧组件(5)，安装在安装板(2)上，通过滑动的方式进行卡紧。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度切割装置，其特征在于，切割组件(4)包括有：

转动板(41)，转动板(41)为两个，均转动式安装在转动座(3)上；

切割轮(42)，安装在两个转动板(41)之间；

握把(43)，安装在切割轮(42)上；

电线(44)，电线(44)为两个，均安装在切割轮(42)上。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度切割装置，其特征在于，卡紧组件(5)包括有：

滑杆(51)，滑杆(51)为两个，均滑动式安装在安装板(2)上；

夹板(52)，夹板(52)为两个，均安装在滑杆(51)上；

滑套(53)，滑套(53)为两个，均滑动式安装在滑杆(51)上；

第一弹簧(54)，第一弹簧(54)为两个，均安装在滑套(53)与滑杆(51)之间；

滑轨(55)，滑轨(55)为两个，均安装在底座(1)上；

拉动板(56)，拉动板(56)为两个，均滑动式安装在滑轨(55)上；

拉板(57)，拉板(57)为两个，均转动式安装在拉动板(56)与滑套(53)之间；

第二弹簧(58)，第二弹簧(58)为两个，均安装在拉动板(56)与滑轨(55)之间；

异型杆(59)，安装在两个拉动板(56)之间，转动板(41)均与异型杆(59)配合。

4.根据权利要求3所述的一种可调节角度切割装置，其特征在于，还包括有阻挡组件(6)，阻挡组件(6)包括有：

导向杆(61)，安装在转动座(3)上；

限位板(62)，滑动式安装在导向杆(61)上；

第三弹簧(63)，第三弹簧(63)为两个，均安装在限位板(62)与导向杆(61)之间。

5.根据权利要求4所述的一种可调节角度切割装置，其特征在于，还包括有下压组件(7)，下压组件(7)包括有：

楔形块(71)，楔形块(71)为两个，均滑动式安装在安装板(2)上，楔形块(71)均与滑杆(51)配合；

第四弹簧(72)，第四弹簧(72)为两个，均安装在楔形块(71)与安装板(2)之间，楔形块(71)与滑杆(51)配合使第四弹簧(72)处于压缩状态；

压杆(73)，压杆(73)为两个，均安装在楔形块(71)上，压杆(73)均与限位板(62)配合，压杆(73)与限位板(62)配合使第三弹簧(63)处于压缩状态。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度切割装置，其特征在于，还包括有限位组件(8)，限位组件(8)包括有：

横杆(81)，横杆(81)为两个，均滑动式安装在安装板(2)上；

限位框(82)，限位框(82)为两个，均安装在两个横杆(81)之间；

第五弹簧(83)，第五弹簧(83)至少为两个，均安装在限位框(82)与横杆(81)之间。

7.根据权利要求6所述的一种可调节角度切割装置，其特征在于，还包括有调节组件(9)，调节组件(9)包括有：

握柄(91)，转动式安装在安装板(2)上；

齿轮(92)，安装在握柄(91)上；

齿条(93)，安装在横杆(81)上，齿条(93)与齿轮(92)啮合。

8.根据权利要求7所述的一种可调节角度切割装置，其特征在于，还包括有：夹板(52)，夹板(52)上开有一排凹槽。

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