CN216634732U - 一种圆木切段装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆木切段装置，包括机架和升降切割装置，机架的前端设有固定装夹台，固定装夹台的底部设有升降切割装置，机架的内部设有移动装夹台，固定装夹台和移动装夹台上分别设有用于夹持圆木两端的夹持机构，固定装夹台的后侧设有圆木导向装置，圆木导向装置的前侧设有供升降切割装置的切割片穿过的切割让位槽。本实用新型通过设置固定装夹台和移动装夹台，并在各装夹台上设置夹持机构，移动装夹台可对圆木夹持输送，通过设置圆木导向装置可对圆木夹持输送导向，移动装夹台和固定装夹台可同时对圆木切割夹持，可一次性切割两根圆木，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率。

Description

一种圆木切段装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是涉及一种圆木切段装置。

背景技术

现代生活用品的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，现有技术在圆木进行切割成段时大多采用的还是人工或半自动的方法， 工人劳动强度较大，效率较低，尤其对于直径在10CM以上的圆木加工很是不便，因此，我们提出一种圆木切段装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种圆木切段装置。

本实用新型技术方案：

一种圆木切段装置，包括机架和升降切割装置，机架的前端设有固定装夹台，固定装夹台的底部设有升降切割装置，机架的内部设有移动装夹台，所述固定装夹台和移动装夹台上分别设有用于夹持圆木两端的夹持机构，所述固定装夹台的后侧设有圆木导向装置，圆木导向装置的前侧设有供升降切割装置的切割片穿过的切割让位槽。

优选，所述机架的两侧分别设有纵导轨，移动装夹台滑动安装在纵导轨上，所述机架的内部通过轴承纵向安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝母座，移动装夹台固定在丝母座上，机架的后端设有驱动丝杆旋转的丝杆电机。

优选，所述夹持机构包括气缸安装座、夹紧气缸、活动夹紧块和固定夹紧块，所述夹紧气缸通过气缸安装座安装在相应装夹台的一侧，夹紧气缸的输出端设有活动夹紧块，装夹台的另一侧通过固定块安装有对应活动夹紧块的固定夹紧块。

优选，所述活动夹紧块上设有左半圆形槽，固定夹紧块上设有右半圆形槽，左半圆形槽和右半圆形槽形成夹紧槽。

优选，活动夹紧块上设有两个左半圆形槽，固定夹紧块上设有两个右半圆形槽。

优选，所述圆木导向装置包括两个对称设置的轮架和设置在轮架内带有圆弧凹槽的导向轮。

优选，所述轮架呈E字形，各轮架内分别设有两个导向轮。

本实用新型通过设置固定装夹台和移动装夹台，并在各装夹台上设置夹持机构，移动装夹台可对圆木夹持输送，通过设置圆木导向装置可对圆木夹持输送导向，移动装夹台和固定装夹台可同时对圆木切割夹持，可一次性切割两根圆木，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图2是本实用新型较佳实施例中夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例中圆木导向装置的结构示意图；

图中：机架1，纵导轨2,丝杆3，丝杆电机4，移动装夹台5，气缸安装座6，夹紧气缸7，活动夹紧块8，固定夹紧块9，固定块10，圆木导向装置11，切割让位槽12，切割片13，丝母座14，固定装夹台15，半圆形槽81，右半圆形槽91，圆木100，轮架111，导向轮112。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1——图3所示的一种圆木切段装置，包括机架1和升降切割装置，机架1的前端设有固定装夹台15，固定装夹台15的底部设有升降切割装置，机架1的内部设有移动装夹台5，所述固定装夹台15和移动装夹台5上分别设有用于夹持圆木两端的夹持机构，所述固定装夹台15的后侧设有圆木导向装置11，圆木导向装置11的前侧设有供升降切割装置的切割片13穿过的切割让位槽12，本实用新型中升降切割装置可以采用现有技术的升降台配合切割机实现。

优选，所述机架1的两侧分别设有纵导轨2，移动装夹台5滑动安装在纵导轨2上，所述机架1的内部通过轴承纵向安装有丝杆3，丝杆3上螺纹连接有丝母座14，移动装夹台5固定在丝母座14上，机架1的后端设有驱动丝杆3旋转的丝杆电机4。

优选，所述夹持机构包括气缸安装座6、夹紧气缸7、活动夹紧块8和固定夹紧块9，所述夹紧气缸7通过气缸安装座6安装在相应装夹台的一侧，夹紧气缸7的输出端设有活动夹紧块8，装夹台的另一侧通过固定块10安装有对应活动夹紧块8的固定夹紧块9。

优选，所述活动夹紧块8上设有左半圆形槽81，固定夹紧块9上设有右半圆形槽91，左半圆形槽81和右半圆形槽91形成夹紧槽。

优选，活动夹紧块8上设有两个左半圆形槽81，固定夹紧块9上设有两个右半圆形槽91。

优选，所述圆木导向装置11包括两个对称设置的轮架111和设置在轮架111内带有圆弧凹槽的导向轮112。

优选，所述轮架111呈E字形，各轮架111内分别设有两个导向轮112。

本实用新型工作过程，将两根圆木100穿过圆木导向装置11，通过移动装夹台5和固定装夹台15上的控制夹紧气缸7同时夹紧圆木100的两端，然后开启升降切割装置，切割片13上升时将圆木100切断，当需要再次切断时，控制固定装夹台15上的夹紧气缸7收缩，使移动装夹台5上的夹紧气缸7保持夹紧状态，开启丝杆电机4，丝杆电机4带动移动装夹台5整体前移一段距离，移动的过程中第一次切断的部分会被顶出，然后操作人员控制固定装夹台15上的夹紧气缸7再次夹紧圆木100，开启升降切割装置，切割片13上升时将圆木100切断，重复上述过程即可实现连续生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种圆木切段装置，包括机架（1）和升降切割装置，其特征在于，机架（1）的前端设有固定装夹台（15），固定装夹台（15）的底部设有升降切割装置，机架（1）的内部设有移动装夹台（5），所述固定装夹台（15）和移动装夹台（5）上分别设有用于夹持圆木两端的夹持机构，所述固定装夹台（15）的后侧设有圆木导向装置（11），圆木导向装置（11）的前侧设有供升降切割装置的切割片（13）穿过的切割让位槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种圆木切段装置，其特征在于，所述机架（1）的两侧分别设有纵导轨（2），移动装夹台（5）滑动安装在纵导轨（2）上，所述机架（1）的内部通过轴承纵向安装有丝杆（3），丝杆（3）上螺纹连接有丝母座（14），移动装夹台（5）固定在丝母座（14）上，机架（1）的后端设有驱动丝杆（3）旋转的丝杆电机（4）。

3.根据权利要求1所述的一种圆木切段装置，其特征在于，所述夹持机构包括气缸安装座（6）、夹紧气缸（7）、活动夹紧块（8）和固定夹紧块（9），所述夹紧气缸（7）通过气缸安装座（6）安装在相应装夹台的一侧，夹紧气缸（7）的输出端设有活动夹紧块（8），装夹台的另一侧通过固定块（10）安装有对应活动夹紧块（8）的固定夹紧块（9）。

4.根据权利要求3所述的一种圆木切段装置，其特征在于，所述活动夹紧块（8）上设有左半圆形槽（81），固定夹紧块（9）上设有右半圆形槽（91），左半圆形槽（81）和右半圆形槽（91）形成夹紧槽。

5.根据权利要求4所述的一种圆木切段装置，其特征在于，活动夹紧块（8）上设有两个左半圆形槽（81），固定夹紧块（9）上设有两个右半圆形槽（91）。

6.根据权利要求1所述的一种圆木切段装置，其特征在于，所述圆木导向装置（11）包括两个对称设置的轮架（111）和设置在轮架（111）内带有圆弧凹槽的导向轮（112）。

7.根据权利要求6所述的一种圆木切段装置，其特征在于，所述轮架（111）呈E字形，各轮架（111）内分别设有两个导向轮（112）。

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