CN212527277U - 一种台式切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种台式切割机，涉及管材切割设备，旨在解决切料夹紧装置存在较大的工作负荷，影响管材的切割，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上设有沿其宽度方向滑动的切割机构，工作台上固定连接有夹紧装置以及与夹紧装置滑动连接的送料装置，送料装置包括与工作台固定连接的第一导轨以及位于第一导轨上的第一滑座，夹紧装置包括位于切割机构下方的切料夹紧组件以及滑动连接与第一滑座上的送料夹紧组件。本实用新型通过第一滑座对送料夹紧组件的位置进行调节，增大送料夹紧组件与切料夹紧组件之间的力臂长度，在放置并切割管材时，对较长的管材起到较好的支撑作用，减轻切料夹紧组件对管材的夹持的工作负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割设备，更具体地说，它涉及一种台式切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
公开号为CN207840286U的中国专利公开的一种切割机其技术要点是：包括机架、送料装置、切割装置及夹紧装置，送料装置包括第一导轨、第一滑块、第二导轨、第二滑块、第一驱动装置及第二驱动装置，夹紧装置包括送料夹紧装置及切料夹紧装置，送料夹紧装置固定连接在第二滑块上，切料夹紧装置固定连接在第一滑块上，切料夹紧装置在第一滑块处于第一位置时位于锯片的下方，送料夹紧装置可在第一滑块滑动至第二位置时滑动至锯片的下方。
上述方案中送料夹紧装置直接夹紧尾料进行切割，就不会占用待切割物料的长度，从而可以提高物料的切割利用率，但是送料夹紧装置及切料夹紧装置均设置在第一滑块上，使得在滑动第一滑块时，使得送料夹紧装置及切料夹紧装置同步位移，使送料夹紧装置及切料夹紧装置之间的间距范围局限在第二导轨的长度，使得人们在切割较长管材时，由于送料夹紧装置及切料夹紧装置之间的力臂小于管材的总长，使切料夹紧装置存在较大的工作负荷，影响管材的切割。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种台式切割机，通过第一滑座对送料夹紧组件的位置进行调节，增大送料夹紧组件与切料夹紧组件之间的力臂长度，在放置并切割管材时，对较长的管材起到较好的支撑作用，减轻切料夹紧组件对管材的夹持的工作负荷。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种台式切割机，包括工作台，所述工作台上设有沿其宽度方向滑动的切割机构，所述工作台上固定连接有夹紧装置以及与夹紧装置滑动连接的送料装置，所述送料装置包括与工作台固定连接的第一导轨以及位于第一导轨上的第一滑座，所述夹紧装置包括位于切割机构下方的切料夹紧组件以及滑动连接与第一滑座上的送料夹紧组件，所述第一导轨和第一滑座穿过切料夹紧组件与工作台滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过工作台上设置的第一导轨和第一滑座的设置，使得第一滑座能带动送料夹紧组件进行滑动，由于第一导轨和第一滑座贯穿切料夹紧组件与工作台滑动连接，使得人们能通过第一滑座对送料夹紧组件的位置进行调节，且切料夹紧组件固定于切割机构的下方，使得增大送料夹紧组件与切料夹紧组件之间的力臂长度，在放置并切割管材时，对较长的管材起到较好的支撑作用，减轻切料夹紧组件对管材的夹持的工作负荷，提高切割机切割的质量，且切割机构与工作台滑动连接，使得切割机构能往复对管材进行切割，提高管材切割的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述切料夹紧组件包括与工作台固定连接的拱形架，所述拱形架的顶端固定连接有呈U形的物料托座，所述物料托座两侧的开口沿第一导轨的长度方向设置，所述物料托座上设有用于容纳切割机构进行切割的切割槽，所述切割槽将物料托座分隔成托料部和夹持部。
通过采用上述技术方案，通过拱形架的设置，便于第一滑座和第一导杆穿过切料夹紧组件，且通过呈U形的物料托座，对管材起到较好的支撑限位的作用，使得管材在切割时不易随着切割机构的位移发生位移，且通过切割槽的设置，能对管材切割的长度进行预判，并对切割机构的切割操作起到定位的作用，由于切割槽将物料托座分隔成托料部和夹持部，使得管材在托料部的支撑作用下以及夹持部的夹持作用下具有良好的稳定性，提高管材切割的工整度。
本实用新型进一步设置为：所述夹持部包括对称设置的左卡钳和右卡钳，所述左卡钳和右卡钳上开设有竖向设置的通槽，所述通槽内滑动连接有用于调节左卡钳和右卡钳之间间距的调节件。
通过采用上述技术方案，通过左卡钳和右卡钳对管材进行夹持，通过调节件的设置，便于对左卡钳和右卡钳之间的间距进行调节，便于人们的操作，并且通过通槽的设置，使得能对调节件的水平高度进行调节，进而对管材的顶端进行限位，提高管材切割时纵向方向上的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述调节件为调节螺栓，所述调节螺栓的一端螺纹连接有与右卡钳卡接的限位螺母。
通过采用上述技术方案，通过调节螺栓与限位螺母的配合，并且限位螺母与右卡钳卡接，使得人们在仅需转动调节螺栓即可实现对左卡钳和右卡钳之间间距的调节，提高人们调节的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一滑座上固定连接有沿其长度方向设置的第二导轨，所述送料夹紧组件包括第二滑座和送料托座，所述第二滑座滑动连接在第二导轨上，所述送料托座与物料托座处于同一水平高度。
通过采用上述技术方案，由于第二滑座通过第二导轨滑动连接在第一滑座上，通过第二导轨对第二滑座起到导向的作用，并且配合第一滑座和第一导轨增大送料托座和物料托座之间的调节范围，对较长的管材均具有良好的支撑作用，且送料托座与物料托座处于同一水平高度，使得管材在切割时具有良好的水平度，提高管材切割处的工整度。
本实用新型进一步设置为：所述工作台的边缘设有呈矩形的围边，所述围边上开设有容纳第一滑座穿过的通道。
通过采用上述技术方案，通过围边的设置，能对切割时产生的碎屑进行格挡，减轻车间清洁的工作压力，并且通过通道的开设，对第一滑座以及第二滑座的位移起到导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括支撑架以及与支撑架滑动连接的砂轮组件，所述支撑架上设有水平设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与砂轮组件连接用以驱动砂轮组件沿工作台宽度方向往复位移。
通过采用上述技术方案，通过支撑架的设置使得砂轮组件位于工作台的上方，具有良好的稳定性，并且通过伸缩气缸作为动力源，能使砂轮组件进行往复的位移，一次性完全切断管材，提高管材的切割效率。
本实用新型进一步设置为：所述第一导轨和第二导轨的纵截面呈梯形，所述第一导轨和第二导轨的小端头分别与工作台和第一滑座连接。
通过采用上述技术方案，由于第一导轨和第二导轨的纵截面呈梯形，使得第一滑座和第二滑座分别滑动在第一导轨和第二导轨上时，提高第一滑座、第二滑座与第一导轨和第二导轨之间的连接强度，提高第一滑座和第二滑座的稳定性，进而对管材起到较好的支撑效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过工作台上设置的第一导轨和第一滑座的设置，使得第一滑座能带动送料夹紧组件进行滑动，由于第一导轨和第一滑座贯穿切料夹紧组件与工作台滑动连接，使得人们能通过第一滑座对送料夹紧组件的位置进行调节，且切料夹紧组件固定于切割机构的下方，使得增大送料夹紧组件与切料夹紧组件之间的力臂长度，在放置并切割管材时，对较长的管材起到较好的支撑作用，减轻切料夹紧组件对管材的夹持的工作负荷，提高切割机切割的质量，且切割机构与工作台滑动连接，使得切割机构能往复对管材进行切割，提高管材切割的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型的结构示意图二。
图中：1、工作台；2、切割机构；3、第一导轨；4、第一滑座；5、拱形架；6、物料托座；7、切割槽；8、托料部；9、左卡钳；10、右卡钳；11、通槽；12、调节件；13、第二导轨；14、第二滑座；15、送料托座；16、围边；17、支撑架；18、砂轮组件；19、伸缩气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种台式切割机，如图1所示，包括工作台1，工作台1上安装有沿工作台1宽度方向滑动的切割机构2，工作台1上固定连接有夹紧装置以及与夹紧装置滑动连接的送料装置，其中送料装置包括与工作台1固定连接的第一导轨3以及位于第一导轨3上的第一滑座4，第一滑座4上固定连接有沿其长度方向设置的第二导轨13，第一导轨3和第二导轨13的纵截面呈梯形，第一导轨3和第二导轨13的小端头分别与工作台1和第一滑座4连接，其中夹紧装置包括位于切割机构2下方的切料夹紧组件以及滑动连接与第一滑座4上的送料夹紧组件，第一导轨3和第一滑座4穿过切料夹紧组件与工作台1滑动连接，工作台1的边缘通过螺栓连接的方式固定连接有呈矩形的围边16，围边16上开设有容纳第一滑座4穿过的通道。
如图2所示，切料夹紧组件包括与工作台1固定连接的拱形架5，拱形架5的顶端固定连接有呈U形的物料托座6，物料托座6两侧的开口沿第一导轨3的长度方向设置，物料托座6上切削形成有竖向设置且用于容纳切割机构2进行切割的切割槽7，切割槽7将物料托座6分隔成托料部8和夹持部，夹持部具有弹性恢复特性，送料夹紧组件包括第二滑座14和送料托座15，第二滑座14滑动连接在第二导轨13上，并且送料托座15与物料托座6处于同一水平高度用，在本实施例中，送料托座15与物料托座6相同。
如图2所示，夹持部包括对称设置的左卡钳9和右卡钳10，左卡钳9和右卡钳10上开设有竖向设置的通槽11，通槽11内滑动连接有用于调节左卡钳9和右卡钳10之间间距的调节件12，调节件12为调节螺栓，调节螺栓的一端螺纹连接有与右卡钳10卡接的限位螺母。
如图1和图3所示，切割机构2包括支撑架17以及与支撑架17滑动连接的砂轮组件18，支撑架17上通过螺栓连接的方式固定连接有水平设置的伸缩气缸19，伸缩气缸19的输出端与砂轮组件18通过螺栓进行连接，实现驱动砂轮组件18沿工作台1宽度方向往复位移。
工作过程：根据待切割的管材的长度，滑动第一滑座4上的送料托座15，由于物料托座6与工作台1固定连接，从而能初步调节送料托座15与物料托座6之间的间距，倘若管材的长度过长，使得送料托座15至物料托座6之间的力臂小于管材总长的一半时，能通过滑动第一滑座4，使第一滑座4带动送料托座15向工作台1的边缘位移，使第一滑座4在第一导轨3的导向作用下增大物料托座6和送料托座15之间的距离，进而使较长的管材均能稳定的放置在工作台1上，进行切割的操作，待管材放置在送料托座15和物料托座6上时，转动调节螺栓，由于螺纹连接在调节螺栓上的限位螺母与右卡钳10卡接，便于人们转动调节螺栓实现调节左卡钳9和右卡钳10之间的间距，对位于物料托座6和送料托座15上的管材进行夹持，并且左卡钳9和右卡钳10上开设竖向设置的通槽11，使得调节螺栓能位于管材的顶面，限制管材纵向方向上的位移，提高管材安装的稳定性，然后驱动伸缩气缸19以及砂轮组件18，对位于切割机构2下方的贯穿进行切割，由于物料托座6上开设的切割槽7，能对贯穿切割的位置进行定位，提高管材切割的工整度，而砂轮组件18在伸缩气缸19的往复驱动下，能对管材进行线性切割，提高管材切割的效率，无需二次拆卸管材进行切割操作，并且在切割完成后，人们仅需拧松位于物料托座6上的调节螺栓，并滑动第一滑座4或第二滑座14，对管材切割的长度进行调节，往复驱动砂轮组件18对管材进行切割，提高管材切割加工的工作效率，并且工作台1的边缘焊接有围边16，能对切削产生的碎屑进行格挡，进而避免碎屑四溅而影响车间卫生的问题，并且便于人们的对碎屑进行清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种台式切割机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有沿其宽度方向滑动的切割机构(2)，所述工作台(1)上固定连接有夹紧装置以及与夹紧装置滑动连接的送料装置，所述送料装置包括与工作台(1)固定连接的第一导轨(3)以及位于第一导轨(3)上的第一滑座(4)，所述夹紧装置包括位于切割机构(2)下方的切料夹紧组件以及滑动连接与第一滑座(4)上的送料夹紧组件，所述第一导轨(3)和第一滑座(4)穿过切料夹紧组件与工作台(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种台式切割机，其特征在于：所述切料夹紧组件包括与工作台(1)固定连接的拱形架(5)，所述拱形架(5)的顶端固定连接有呈U形的物料托座(6)，所述物料托座(6)两侧的开口沿第一导轨(3)的长度方向设置，所述物料托座(6)上设有用于容纳切割机构(2)进行切割的切割槽(7)，所述切割槽(7)将物料托座(6)分隔成托料部(8)和夹持部。
3.根据权利要求2所述的一种台式切割机，其特征在于：所述夹持部包括对称设置的左卡钳(9)和右卡钳(10)，所述左卡钳(9)和右卡钳(10)上开设有竖向设置的通槽(11)，所述通槽(11)内滑动连接有用于调节左卡钳(9)和右卡钳(10)之间间距的调节件(12)。
4.根据权利要求3所述的一种台式切割机，其特征在于：所述调节件(12)为调节螺栓，所述调节螺栓的一端螺纹连接有与右卡钳(10)卡接的限位螺母。
5.根据权利要求2所述的一种台式切割机，其特征在于：所述第一滑座(4)上固定连接有沿其长度方向设置的第二导轨(13)，所述送料夹紧组件包括第二滑座(14)和送料托座(15)，所述第二滑座(14)滑动连接在第二导轨(13)上，所述送料托座(15)与物料托座(6)处于同一水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种台式切割机，其特征在于：所述工作台(1)的边缘设有呈矩形的围边(16)，所述围边(16)上开设有容纳第一滑座(4)穿过的通道。
7.根据权利要求6所述的一种台式切割机，其特征在于：所述切割机构(2)包括支撑架(17)以及与支撑架(17)滑动连接的砂轮组件(18)，所述支撑架(17)上设有水平设置的伸缩气缸(19)，所述伸缩气缸(19)的输出端与砂轮组件(18)连接用以驱动砂轮组件(18)沿工作台(1)宽度方向往复位移。
8.根据权利要求5所述的一种台式切割机，其特征在于：所述第一导轨(3)和第二导轨(13)的纵截面呈梯形，所述第一导轨(3)和第二导轨(13)的小端头分别与工作台(1)和第一滑座(4)连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113664900A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-11-19 | 浙江工业大学之江学院 | 一种切管机 |
| CN114986299A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-02 | 湖南湘投金天新材料有限公司 | 一种管材管端磨削装置及其磨削方法 |
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