CN114850868B - 一种镶嵌式防盗门外框加工机械及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防盗门加工技术领域，特别涉及一种镶嵌式防盗门外框加工机械及工艺；包括工作台、支撑腿和对接装置；所述工作台下端面的四个拐角均安装有支撑腿，工作台的上端面设置有对接装置；本发明解决了目前的防盗门外框在加工过程中主要存在的人工将边框与上框切面的对接不够精确导致外框焊接扭曲不对称，影响后续与墙体的安装以及门板的安装；以及人工门框各部件操作进行对接以及焊接需常扶持边框进行焊接的操作耗费力气容易疲劳，且加工效率较低等问题；本发明保证了外框各部件对接精度，提高了外框加工效率。

Description

一种镶嵌式防盗门外框加工机械及工艺

技术领域

本发明涉及防盗门加工技术领域，特别涉及一种镶嵌式防盗门外框加工机械及工艺。

背景技术

防盗门主要有门板、锁具和外框组成，兼备防盗和安全的性能，外框又由边框、上框和门槛组成，主要加工流程为：剪材-折弯-焊接-涂装，其中焊接常通过人工将外框各部件放置到平面上通过人工将两个边框的斜面与上框的斜面对齐后进行焊接操作。

但是目前外框在焊接加工过程中主要存在以下问题：首先，人工将边框与上框切面的对接不够精确导致外框焊接扭曲不对称，从而影响后续与墙体的安装以及门板的安装；其次，人工依次对门框各部件操作进行对接以及焊接需常扶持边框进行焊接的操作耗费力气容易疲劳，加工效率较低。

所以为了保证外框各部件对接精度，提高外框加工效率；本发明提供了一种镶嵌式防盗门外框加工机械及工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种镶嵌式防盗门外框加工机械，包括工作台、支撑腿和对接装置；所述工作台下端面的四个拐角均安装有支撑腿，工作台的上端面设置有对接装置。

所述的对接装置包括边框限位单元、上框限位单元、门槛限位单元和联动机构，所述的工作台上端面前后两侧对称各设置有一个边框限位单元，两个边框限位单元之间的右侧设置有上框限位单元，两个边框限位单元之间的左侧设置有门槛限位单元，且门槛限位单元和两个边框限位单元均通过滑动配合的方式安装在工作台的上端面，工作台的下端面安装有用于同步驱动两个边框限位单元和门槛限位单元的联动机构。

所述的边框限位单元包括腰形孔、固定块、连接板、方孔、推压固定件、一号气缸和整形件，所述工作的上端面前后对称各设置有一组限位槽，每组限位槽左右对称设置有腰形孔，腰形孔内滑动配合安装有固定块，且固定块呈“凵”型结构，固定块之间设置有连接板，固定块和连接板上共同开设有方孔，且方孔内滑动配合安装有推压固定件，推压固定件的右侧均设置有一个一号气缸，一号气缸通过支撑座安装在工作台上端面，一号气缸的伸缩端设置有整形件，且整形件通过滑动配合的方式安装在支撑座上。

优选的，所述的推压固定件包括驱动板、压缩弹簧、方槽、推板、复位弹簧、槽口和挡杆，所述的方孔内滑动配合安装有驱动板，驱动板呈“凵”型结构，驱动板竖直段的左侧设置有斜面，且驱动板的左侧段与固定块之间安装有压缩弹簧，固定块竖直段靠近上框限位单元的一侧开设有方槽，且方槽中部与方孔连通，方槽内滑动配合安装有推板，推板的中部右侧设置有与驱动板抵触的斜面，推板远离上框限位单元的一侧通过复位弹簧与固定块连接，靠近整形件一侧的固定块上端开设有与方孔相连通的槽口，且槽口内通过销轴与扭簧安装有挡杆，且挡杆的下端与驱动板抵触。

优选的，所述的整形件包括压板、一号压簧、整形块和推杆，所述一号气缸的伸缩端安装有压板，压板的左侧设置有一号压簧，一号压簧的左侧安装有整形块，且整形块通过滑动配合的方式安装在支撑座上，整形块呈“L”形结构，整形块的竖直段远离上框限位单元的一侧端面为四十五度的斜面，整形块的水平段通过滑动配合的方式设置有推杆，推杆的右端安装在压板上，推杆的左端与驱动板配合。

优选的，所述的上框限位单元包括L形板、移动板、一号滚轴、绳索、滑槽、滑块、二号压簧和推挤件，所述工作台的上端面右侧中部安装有L形板，L形板的右侧设置有与工作台上端面滑动配合的移动板，且移动板右侧端面安装有拉簧和方块，且方块固定安装在工作台上，移动板的左侧纵向安装有一号滚轴，移动板的左侧下部安装有绳索，且绳索的另一端穿过L形板且位于L形板的左侧，L形板的左侧下部前后对称各开设有一个滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑块，且绳索与滑块连接，滑块远离边框限位单元的一侧端面与滑槽侧壁之间安装有二号压簧，所述固定块前侧端面安装有用于推动滑块的推挤件。

优选的，所述的门槛限位单元包括滑道、卡块、匚型压块、活动槽和挡板，所述工作台的上端面左侧位置前后对称各开设有一个滑道，两个滑道内通过滑动配合的方式安装有卡块，且卡块呈“凵”形结构，卡块的右侧竖直段内侧通过弹簧滑动配合安装有匚型压块，匚型压块水平段之间安装有辊轴，卡块的左侧竖直段前后对称各开设有一个活动槽，活动槽内通过销轴安装有挡板，挡板的右侧端面均匀安装有二号滚轴。

优选的，所述的联动机构包括连杆、防护块、二号气缸、滑杆和驱动件，所述工作台下端面的固定块上均铰接一个连杆，两个连杆的端部通过轴柱连接，且轴柱通过滑动配合的方式安装在工作台的下端面，工作台的下端面安装有防护块，且防护块呈“山”型结构，防护块的右侧通过固定座安装有二号气缸，二号气缸的伸缩端安装有滑杆，且滑杆呈倒“F”型结构，滑杆通过滑动配合的方式安装在防护块内，滑杆的竖直段与轴柱抵触，滑杆的左侧端部安装有用于驱动门槛限位单元的驱动件。

优选的，所述的驱动件包括翘杆、一号轴杆、一号腰孔、梯形块、二号腰孔和二号轴杆，所述卡块的下端面通过一号轴杆安装有翘杆，且翘杆与一号轴杆连接处开设有一号腰孔，翘杆的中部通过销轴安装在工作台上，滑杆的左侧上端面安装有梯形块，梯形块上前后对称均开设有一个二号腰孔，且翘杆的另一端通过二号轴杆与二号腰孔滑动配合。

优选的，所述的推挤件包括方筒、方杆、转轴、拉杆、三号压簧和L形槽孔，靠近所述整形件一侧的固定块的内侧端面安装有方筒，方筒内滑动配合安装有方杆，方杆靠近固定块的一侧通过转动配合的方式安装有转轴，转轴上纵向安装有拉杆，转轴靠近固定块的一侧与方筒内壁之间安装有三号压簧，方筒的上端面开设有L形槽孔，且拉杆与L形槽孔滑动配合。

此外，本发明还提供了一种镶嵌式防盗门外框加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：人工将边框、上框和门槛分别放置到边框限位单元、上框限位单元和门槛限位单元上；

步骤二：一号气缸推动整形块对边框进行整形同时通过推压固定件将边框固定；

步骤三：二号气缸推动滑杆使边框限位单元带动边框、门槛与上框靠近进行对接；

步骤四：人工将对接好的防盗门外框进行焊接；

步骤五：推动挡杆和推挤件将边框以及上框松开，此时可将焊接好的外框整体取下。

本发明的有益效果在于：

一、本发明设置的对接装置实现对外框各部件的精准对接，从而提高外框的焊接质量，便于后期的安装操作，同时通过联动机构实现各部件的同步移动对接减轻人工焊接操作，提高外框的加工效率。

二、本发明设置的边框限位单元通过整形件将边框进行整形与上框限位单元上的上框切面对齐，同时通过推压固定件将整形好的边框进行固定，从而提高了边框与上框对接的稳定性以及精准性。

三、本发明设置的联动机构推过滑杆推动边框限位单元和门槛限位单元同步聚拢，同时通过驱动件的配合实现边框限位单元在不同位置对接，同时不影响边框限位单元的继续移动对接，从而可对不同尺寸的外框进行对接操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一视角结构示意图。

图2是本发明的第二视角结构示意图。

图3是本发明的边框限位单元第一视角结构示意图(截取部分工作台)。

图4是本发明的边框限位单元第二视角结构示意图(连接板、固定块局部剖以及截取部分工作台)。

图5是本发明的上框限位单元结构示意图。

图6是本发明图4中的A处局部放大图。

图7是本发明的门槛限位单元结构示意图。

图8是本发明的第三视角结构示意图(防护块局部剖)。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、对接装置；4、边框限位单元；5、上框限位单元；6、门槛限位单元；7、联动机构；40、腰形孔；41、固定块；42、连接板；43、方孔；8、推压固定件；44、一号气缸；9、整形件；80、驱动板；81、压缩弹簧；82、方槽；83、推板；84、复位弹簧；85、槽口；86、挡杆；90、压板；91、一号压簧；92、整形块；93、推杆；50、L形板；51、移动板；52、一号滚轴；53、绳索；54、滑槽；55、滑块；56、二号压簧；57、推挤件；60、滑道；61、卡块；62、匚型压块；63、活动槽；64、挡板；70、连杆；72、防护块；73、二号气缸；74、滑杆；75、驱动件；750、翘杆；751、一号轴杆；752、一号腰孔；753、梯形块；754、二号腰孔；755、二号轴杆；570、方筒；571、方杆；572、转轴；573、拉杆；574、三号压簧；575、L形槽孔。

具体实施方

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1，一种镶嵌式防盗门外框加工机械，包括工作台1、支撑腿2和对接装置3；所述工作台1下端面的四个拐角均安装有支撑腿2，工作台1的上端面设置有对接装置3。

参阅图1和图2，所述的对接装置3包括边框限位单元4、上框限位单元5、门槛限位单元6和联动机构7，所述的工作台1上端面前后两侧对称各设置有一个边框限位单元4，两个边框限位单元4之间的右侧设置有上框限位单元5，两个边框限位单元4之间的左侧设置有门槛限位单元6，且门槛限位单元6和两个边框限位单元4均通过滑动配合的方式安装在工作台1的上端面，工作台1的下端面安装有用于同步驱动两个边框限位单元4和门槛限位单元6的联动机构7。

具体工作时，人工将边框、上框和门槛分别放置到边框限位单元4、上框限位单元5和门槛限位单元6内，通过联动机构7带动边框限位单元4和门槛限位单元6靠拢进行对接，从而提高外框对接的精准性以及焊接的质量。

参阅图1、图3和图4，所述的边框限位单元4包括腰形孔40、固定块41、连接板42、方孔43、推压固定件8、一号气缸44和整形件9，所述工作的上端面前后对称各设置有一组限位槽，每组限位槽左右对称设置有腰形孔40，腰形孔40内滑动配合安装有固定块41，且固定块41呈“凵”型结构，固定块41之间设置有连接板42，固定块41和连接板42上共同开设有方孔43，且方孔43内滑动配合安装有推压固定件8，推压固定件8的右侧均设置有一个一号气缸44，一号气缸44通过支撑座安装在工作台1上端面，一号气缸44的伸缩端设置有整形件9，且整形件9通过滑动配合的方式安装在支撑座上。

具体工作时，人工将边框放置到固定块41内，之后一号气缸44推动整形件9与边框的切面抵触，使得边框切面与上框切面对齐，同时整形件9推动推压固定件8使整形后的边框被固定，从而保证对接过程中的稳定性及其精准性，然后在联动机构7的作用下边框向上框位置移动与其进行对接。

参阅图3和图4，所述的整形件9包括压板90、一号压簧91、整形块92和推杆93，所述一号气缸44的伸缩端安装有压板90，压板90的左侧设置有一号压簧91，一号压簧91的左侧安装有整形块92，且整形块92通过滑动配合的方式安装在支撑座上，整形块92呈“L”形结构，整形块92的竖直段远离上框限位单元5的一侧端面为四十五度的斜面，整形块92的水平段通过滑动配合的方式设置有推杆93，推杆93的右端安装在压板90上，推杆93的左端与驱动板80配合。

具体工作时，一号气缸44推动整形块92向边框方向移动，整形块92的斜面与边框的切面接触，边框被向右侧推动直至整形块92的左侧端面与固定块41接触，此时边框整形完成，边框切面与上框切面对齐，一号气缸44伸缩端继续移动，压板90挤压一号压簧91推动推杆93向左侧移动推动推压固定件8对整形后的边框进行固定。

参阅图3和图4，所述的推压固定件8包括驱动板80、压缩弹簧81、方槽82、推板83、复位弹簧84、槽口85和挡杆86，所述的方孔43内滑动配合安装有驱动板80，驱动板80呈“凵”型结构，驱动板80竖直段的左侧设置有斜面，且驱动板80的左侧段与固定块41之间安装有压缩弹簧81，固定块41竖直段靠近上框限位单元5的一侧开设有方槽82，且方槽82中部与方孔43连通，方槽82内滑动配合安装有推板83，推板83的中部右侧设置有与驱动板80抵触的斜面，推板83远离上框限位单元5的一侧通过复位弹簧84与固定块41连接，靠近整形件9一侧的固定块41上端开设有与方孔43相连通的槽口85，且槽口85内通过轴柱与扭簧安装有挡杆86，且挡杆86的下端与驱动板80抵触。

具体工作时，一号气缸44伸缩端向左伸出通过推杆93推动驱动板80向左侧移动，驱动板80的竖直段对推板83进行挤压使得推板83向边框位置进行移动，从而将边框被夹紧固定，此时驱动板80移动到挡杆86的下端左侧位置，挡杆86在扭簧的作用下逆时针转动，使得挡杆86下端与驱动板80右侧端部抵触，从而保持推板83对边框的挤压固定，进而保证边框与上框对接时的稳定性以及精准性。

人工顺时针转动挡杆86，挡杆86先推动驱动板80向左移动直至挡杆86下端旋转远离驱动板80，此时驱动板80在压缩弹簧81的作用下向右移动复位，驱动板80的竖直段远离推板83，推板83在复位弹簧84的作用下复位将边框松开，此时可对边框进行取放。

参阅图1和图5，所述的上框限位单元5包括L形板50、移动板51、一号滚轴52、绳索53、滑槽54、滑块55、二号压簧56和推挤件57，所述工作台1的上端面右侧中部安装有L形板50，L形板50的右侧设置有与工作台1上端面滑动配合的移动板51，且移动板51右侧端面安装有拉簧和方块，且方块固定安装在工作台1上，移动板51的左侧纵向安装有一号滚轴52，移动板51的左侧下部安装有绳索53，且绳索53的另一端穿过L形板50且位于L形板50的左侧，L形板50的左侧下部前后对称各开设有一个滑槽54，滑槽54内通过滑动配合的方式安装有滑块55，且绳索53与滑块55连接，滑块55远离边框限位单元4的一侧端面与滑槽54侧壁之间安装有二号压簧56，所述固定块41前侧端面安装有用于推动滑块55的推挤件57。

具体工作时，边框限位单元4向上框限位单元5移动的过程中，推挤件57推动滑块55相互靠拢，同时通过绳索53拉动移动板51向上框位置进行移动，使一号滚轴52与上框进行抵触，从而在对上框左右运动方向进行限制的同时又能保证边框挤压上框时，上框可进行前后移动调节以保证边框与上框的精准对接。

参阅图5和图6，所述的推挤件57包括方筒570、方杆571、转轴572、拉杆573、三号压簧574和L形槽孔575，靠近所述整形件9一侧的固定块41的内侧端面安装有方筒570，方筒570内滑动配合安装有方杆571，方杆571靠近固定块41的一侧通过转动配合的方式安装有转轴572，转轴572上纵向安装有拉杆573，转轴572靠近固定块41的一侧与方筒570内壁之间安装有三号压簧574，方筒570的上端面开设有L形槽孔575，且拉杆573与L形槽孔575滑动配合。

具体工作时，初始状态下三号压簧574处于扭紧状态且拉杆573位于L形槽孔575的水平段内，随着边框限位单元4向上框限位单元5靠拢的过程中，方杆571会推动滑块55移动并通过绳索53带动移动板51上的一号滚轴52与上框抵触，此时边框限位单元4继续移动方杆571会压缩三号压簧574使拉杆573在L形槽孔575内滑动，使得边框能够继续移动与上框对接进行焊接，焊接完成后，人工拉动拉杆573向L形槽孔575的竖直段移动，此时滑块55失去抵触，移动板51在弹簧的作用下复位远离上框同时通过绳索53拉动滑块55复位，拉杆573移动到L形槽孔575的竖直段时处于扭紧状态下的三号压簧574复位带动拉杆573移动到L形槽孔575的竖直段从而保持方杆571缩进方筒570内进而便于将焊接好的外框取出。

参阅图1和图7，所述的门槛限位单元6包括滑道60、卡块61、匚型压块62、活动槽63和挡板64，所述工作台1的上端面左侧位置前后对称各开设有一个滑道60，两个滑道60内通过滑动配合的方式安装有卡块61，且卡块61呈“凵”形结构，卡块61的右侧竖直段内侧通过弹簧滑动配合安装有匚型压块62，匚型压块62水平段之间安装有辊轴，卡块61的左侧竖直段前后对称各开设有一个活动槽63，活动槽63内通过销轴安装有挡板64，挡板64的右侧端面均匀安装有二号滚轴。

具体工作时，人工将门槛插进卡块61内，匚型压块62上的辊轴对门槛进行左右方向上的挤压固定，门槛移动到两个边框之间时，边框推挤门槛，使门槛在卡块61内部左右滑动进行调节对接，挡板64上的二号滚轴可在门槛到位后，使边框继续移动对接时减小摩擦力。

参阅图2和图8，所述的联动机构7包括连杆70、防护块72、二号气缸73、滑杆74和驱动件75，所述工作台1下端面的固定块41上均铰接一个连杆70，两个连杆70的端部通过轴柱连接，且轴柱通过滑动配合的方式安装在工作台1的下端面，工作台1的下端面安装有防护块72，且防护块72呈“山”型结构，防护块72的右侧通过固定座安装有二号气缸73，二号气缸73的伸缩端安装有滑杆74，且滑杆74呈倒“F”型结构，滑杆74通过滑动配合的方式安装在防护块72内，滑杆74的竖直段与轴柱抵触，滑杆74的左侧端部安装有用于驱动门槛限位单元6的驱动件75。

具体工作时，通过二号气缸73推动滑杆74向左侧移动，滑杆74先通过驱动件75将门槛限位单元6向右侧推动一定距离，之后滑杆74再推动销轴先左侧移动，使得连杆70的另一端相互靠拢，从而两个拉动边框限位单元4相互靠拢，使边框与上框对接，此过程中挡板64会与边框抵触，门槛限位单元6移动到位停止移动，在驱动件75的作用下边框限位单元4可继续移动完成对接。

参阅图2和图8，所述的驱动件75包括翘杆750、一号轴杆751、一号腰孔752、梯形块753、二号腰孔754和二号轴杆755，所述卡块61的下端面通过一号轴杆751安装有翘杆750，且翘杆750与一号轴杆751连接处开设有一号腰孔752，翘杆750的中部通过销轴安装在工作台1上，滑杆74的左侧上端面安装有梯形块753，梯形块753上前后对称均开设有一个二号腰孔754，且翘杆750的另一端通过二号轴杆755与二号腰孔754滑动配合。

具体工作时，滑杆74推动梯形块753向左侧移动，翘杆750两端的一号轴杆751和二号轴杆755分别与一号腰孔752内壁和二号腰孔754内壁抵触滑动，使得翘杆750以中部的销轴为圆心转动，从而推动门槛限位单元6向右侧移动，当门槛限位单元6移动到位后，挡板64与边框抵触，滑杆74带动边框限位单元4继续移动，使得一号轴杆751和二号轴杆755分在一号腰孔752和二号腰孔754内滑动，边框限位单元4可继续移动使边框与上框对接。

参阅图1、图4、图5和图8，此外，本发明还提供了一种镶嵌式防盗门外框加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：人工将边框、上框和门槛分别放置到边框限位单元4、上框限位单元5和门槛限位单元6上；

步骤二：一号气缸44推动整形块92对边框进行整形同时通过推压固定件8将边框固定；

步骤三：二号气缸73推动滑杆74使边框限位单元4带动边框、门槛与上框靠近进行对接；

步骤四：人工将对接好的防盗门外框进行焊接；

步骤五：推动挡杆86和推挤件57将边框以及上框松开，此时可将焊接好的外框整体取下。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镶嵌式防盗门外框加工机械，包括工作台(1)、支撑腿(2)和对接装置(3)；其特征在于：所述工作台(1)下端面的四个拐角均安装有支撑腿(2)，工作台(1)的上端面设置有对接装置(3)；其中：

所述的对接装置(3)包括边框限位单元(4)、上框限位单元(5)、门槛限位单元(6)和联动机构(7)，所述的工作台(1)上端面前后两侧对称各设置有一个边框限位单元(4)，两个边框限位单元(4)之间的右侧设置有上框限位单元(5)，两个边框限位单元(4)之间的左侧设置有门槛限位单元(6)，且门槛限位单元(6)和两个边框限位单元(4)均通过滑动配合的方式安装在工作台(1)的上端面，工作台(1)的下端面安装有用于同步驱动两个边框限位单元(4)和门槛限位单元(6)的联动机构(7)；

所述的边框限位单元(4)包括腰形孔(40)、固定块(41)、连接板(42)、方孔(43)、推压固定件(8)、一号气缸(44)和整形件(9)，所述工作台的上端面前后对称各设置有一组限位槽，每组限位槽左右对称设置有腰形孔(40)，腰形孔(40)内滑动配合安装有固定块(41)，且固定块(41)呈“凵”型结构，固定块(41)之间设置有连接板(42)，固定块(41)和连接板(42)上共同开设有方孔(43)，且方孔(43)内滑动配合安装有推压固定件(8)，推压固定件(8)的右侧均设置有一个一号气缸(44)，一号气缸(44)通过支撑座安装在工作台(1)上端面，一号气缸(44)的伸缩端设置有整形件(9)，且整形件(9)通过滑动配合的方式安装在支撑座上；

所述的推压固定件(8)包括驱动板(80)、压缩弹簧(81)、方槽(82)、推板(83)、复位弹簧(84)、槽口(85)和挡杆(86)，所述的方孔(43)内滑动配合安装有驱动板(80)，驱动板(80)呈“凵”型结构，驱动板(80)竖直段的左侧设置有斜面，且驱动板(80)的左侧段与固定块(41)之间安装有压缩弹簧(81)，固定块(41)竖直段靠近上框限位单元(5)的一侧开设有方槽(82)，且方槽(82)中部与方孔(43)连通，方槽(82)内滑动配合安装有推板(83)，推板(83)的中部右侧设置有与驱动板(80)抵触的斜面，推板(83)远离上框限位单元(5)的一侧通过复位弹簧(84)与固定块(41)连接，靠近整形件(9)一侧的固定块(41)上端开设有与方孔(43)相连通的槽口(85)，且槽口(85)内通过销轴(71)与扭簧安装有挡杆(86)，且挡杆(86)的下端与驱动板(80)抵触；

所述的整形件(9)包括压板(90)、一号压簧(91)、整形块(92)和推杆(93)，所述一号气缸(44)的伸缩端安装有压板(90)，压板(90)的左侧设置有一号压簧(91)，一号压簧(91)的左侧安装有整形块(92)，且整形块(92)通过滑动配合的方式安装在支撑座上，整形块(92)呈“L”形结构，整形块(92)的竖直段远离上框限位单元(5)的一侧端面为四十五度的斜面，整形块(92)的水平段通过滑动配合的方式设置有推杆(93)，推杆(93)的右端安装在压板(90)上，推杆(93)的左端与驱动板(80)配合；

所述的门槛限位单元(6)包括滑道(60)、卡块(61)、匚型压块(62)、活动槽(63)和挡板(64)，所述工作台(1)的上端面左侧位置前后对称各开设有一个滑道(60)，两个滑道(60)内通过滑动配合的方式安装有卡块(61)，且卡块(61)呈“凵”形结构，卡块(61)的右侧竖直段内侧通过弹簧滑动配合安装有匚型压块(62)，匚型压块(62)水平段之间安装有辊轴，卡块(61)的左侧竖直段前后对称各开设有一个活动槽(63)，活动槽(63)内通过销轴安装有挡板(64)，挡板(64)的右侧端面均匀安装有二号滚轴。

2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式防盗门外框加工机械，其特征在于：所述的上框限位单元(5)包括L形板(50)、移动板(51)、一号滚轴(52)、绳索(53)、滑槽(54)、滑块(55)、二号压簧(56)和推挤件(57)，所述工作台(1)的上端面右侧中部安装有L形板(50)，L形板(50)的右侧设置有与工作台(1)上端面滑动配合的移动板(51)，且移动板(51)右侧端面安装有拉簧和方块，且方块固定安装在工作台(1)上，移动板(51)的左侧纵向安装有一号滚轴(52)，移动板(51)的左侧下部安装有绳索(53)，且绳索(53)的另一端穿过L形板(50)且位于L形板(50)的左侧，L形板(50)的左侧下部前后对称各开设有一个滑槽(54)，滑槽(54)内通过滑动配合的方式安装有滑块(55)，且绳索(53)与滑块(55)连接，滑块(55)远离边框限位单元(4)的一侧端面与滑槽(54)侧壁之间安装有二号压簧(56)，所述固定块(41)前侧端面安装有用于推动滑块(55)的推挤件(57)。

3.根据权利要求2所述的一种镶嵌式防盗门外框加工机械，其特征在于：所述的联动机构(7)包括连杆(70)、防护块(72)、二号气缸(73)、滑杆(74)和驱动件(75)，所述工作台(1)下端面的固定块(41)上均铰接一个连杆(70)，两个连杆(70)的端部通过轴柱连接，且轴柱通过滑动配合的方式安装在工作台(1)的下端面，工作台(1)的下端面安装有防护块(72)，且防护块(72)呈“山”型结构，防护块(72)的右侧通过固定座安装有二号气缸(73)，二号气缸(73)的伸缩端安装有滑杆(74)，且滑杆(74)呈倒“F”型结构，滑杆(74)通过滑动配合的方式安装在防护块(72)内，滑杆(74)的竖直段与轴柱抵触，滑杆(74)的左侧端部安装有用于驱动门槛限位单元(6)的驱动件(75)。

4.根据权利要求3所述的一种镶嵌式防盗门外框加工机械，其特征在于：所述的驱动件(75)包括翘杆(750)、一号轴杆(751)、一号腰孔(752)、梯形块(753)、二号腰孔(754)和二号轴杆(755)，所述卡块(61)的下端面通过一号轴杆(751)安装有翘杆(750)，且翘杆(750)与一号轴杆(751)连接处开设有一号腰孔(752)，翘杆(750)的中部通过销轴安装在工作台(1)上，滑杆(74)的左侧上端面安装有梯形块(753)，梯形块(753)上前后对称均开设有一个二号腰孔(754)，且翘杆(750)的另一端通过二号轴杆(755)与二号腰孔(754)滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种镶嵌式防盗门外框加工机械，其特征在于：所述的推挤件(57)包括方筒(570)、方杆(571)、转轴(572)、拉杆(573)、三号压簧(574)和L形槽孔(575)，靠近所述整形件(9)一侧的固定块(41)的内侧端面安装有方筒(570)，方筒(570)内滑动配合安装有方杆(571)，方杆(571)靠近固定块(41)的一侧通过转动配合的方式安装有转轴(572)，转轴(572)上纵向安装有拉杆(573)，转轴(572)靠近固定块(41)的一侧与方筒(570)内壁之间安装有三号压簧(574)，方筒(570)的上端面开设有L形槽孔(575)，且拉杆(573)与L形槽孔(575)滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种镶嵌式防盗门外框加工机械，其特征在于：使用上述镶嵌式防盗门外框加工机械制造镶嵌式防盗门包括以下步骤：

步骤一：人工将边框、上框和门槛分别放置到边框限位单元(4)、上框限位单元(5)和门槛限位单元(6)上；

步骤二：一号气缸(44)推动整形块(92)对边框进行整形同时通过推压固定件8将边框固定；

步骤三：二号气缸(73)推动滑杆(74)使边框限位单元(4)带动边框、门槛与上框靠近进行对接；

步骤四：人工将对接好的防盗门外框进行焊接；

步骤五：推动挡杆(86)和推挤件(57)将边框以及上框松开，此时可将焊接好的外框整体取下。

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