CN111716567A - 一种保温砌块定型切断加工机械及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种保温砌块定型切断加工机械及加工方法，包括安装底板、支撑架、夹持机构、导向机构、翻转机构和裁切机构，所述的安装底板上端面安装有导向机构，安装底板上通过滑动配合安装有夹持机构，且夹持机构位于导向机构后侧，安装底板上对称安装有支撑架，支撑架的外侧壁上安装有翻转机构，支撑架的内侧壁上安装有裁切机构，且裁切机构位于导向机构上方。本发明提供的一种保温砌块定型切断加工机械及加工方法，采用可调节式多工位结构的设计理念对保温砌块进行切断加工，减轻工人的劳动强度和简化工作流程，同时设置具有刻度尺的结构使整个调节过程可视化，提高了保温砌块切断加工时断面的准确度。

Description

一种保温砌块定型切断加工机械及加工方法

技术领域

本发明涉及保温砌块加工技术领域，具体的说是一种保温砌块定型切断加工机械及加工方法。

背景技术

复合自保温砌块是由空心结构的主体砌块、保温层、保护层及连接主体砌块与保护层并贯通保温层的“连接柱销”组成。根据不同建筑的具体要求，通过保温层材质、厚度，粗细集料品种、配比，保温连接柱销的断面构造、个数等可调整参数的相应设置，调整各项技术指标，以期最大限度地满足市场需求。

保温砌块为一体成型结构，在工厂内制作时往往尺寸和大小都一样，安装时需所需要的尺寸对其进行切断加工，然而传统的保温砌块切断加工作业时存在的以下难题，一、传统的保温砌块切断加工作业时，一般都是通过人工手持保温砌块，再用刀具对其进行切断作业，通常保温砌块的尺寸大，硬度高，人工作业劳动强度大，而且手持刀具对保温砌块进行切断作业容易引发安全事故。二、传统的切断加工机械，无法在切断作业开始时对保温砌块的水平位置进行定位，防止其发生偏转和倾斜，也无法自动调整切断时所需要保留的尺寸，无法自动调节切断时所需要的的角度，更无法在切断完成后自动对刀具进行复位以及将切断完成的砖块运出到设备之外。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种保温砌块定型切断加工机械及加工方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种保温砌块定型切断加工机械，包括安装底板、支撑架、夹持机构、导向机构、翻转机构和裁切机构，所述的安装底板上端面前部安装有导向机构，安装底板上对称设置有滑轨，安装底板上通过滑动配合安装有夹持机构，且夹持机构位于导向机构后侧，安装底板上端面对称安装有支撑架，支撑架的外侧壁上安装有翻转机构，支撑架的内侧壁上安装有裁切机构，且裁切机构位于导向机构上方。

所述的裁切机构包括裁切架、旋转杆三、裁切滑杆、裁切刀、连接杆、裁切弹簧、曲轴、抬刀单元和落刀单元，支撑架的内侧壁上通过轴承左右对称安装有旋转杆三，旋转杆三通过轴承对称连接在裁切架的左右下端位置上，裁切架的上端左右两侧分别与旋转杆二和旋转杆一相连接，裁切架上左右对称安装有裁切滑杆，裁切滑杆上通过滑动配合安装有裁切刀，且裁切刀的上端面与裁切架之间左右两侧的裁切滑杆上对称套设有裁切弹簧，裁切架上通过轴承安装有曲轴，且曲轴位于裁切刀上方，连接杆的一端通过铰接连接在裁切刀上，连接杆的另一端通过转动配合安装在曲轴上，曲轴的左端穿过裁切架与抬刀单元相连接，曲轴的右端穿过裁切架与落刀单元相连接，曲轴与裁切架转动配合。

所述的抬刀单元包括抬刀电机、转轴、转盘一、转盘二和转动块，曲轴的左端端部通过轴承安装有转盘一，转盘一固定在裁切架上，曲轴左端通过花键安装有转盘二，且转盘二位于转盘一和裁切架之间，转盘二上沿周向均匀开设有旋转槽，转盘二的内侧壁上通过轴承与转轴的一端相连接，转轴的另一端通过轴承安装在转盘一上，转轴的下端通过花键安装有转动块，转动块抵靠在转盘二的旋转槽内，转盘一上通过电机座安装有抬刀电机，且抬刀电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接。

所述的落刀单元包括棘轮、棘爪、弹簧杆、落刀气缸和固定板六，裁切架的右侧上端安装有固定板六，曲轴的右端通过轴承安装在固定板六上，曲轴上通过花键安装有棘轮，且棘轮位于固定板六合裁切架之间，裁切架上通过铰接安装有棘爪，棘爪位于棘轮下方且棘爪抵靠在棘轮上，裁切架上安装有弹簧杆，弹簧杆位于棘爪后侧且弹簧杆的移动端连接在棘爪的后侧外壁上，裁切架上安装有落刀气缸，落刀气缸位于棘爪前侧且落刀气缸的输出轴抵靠在棘爪的前侧外壁上，本发明的抬刀单元可在切断作业完成后无需通过人力将裁切刀自动抬升至初始的高度，落刀单元可通过棘轮、棘爪以及弹簧杆之间的相互配合，对裁切刀的高度位置自动进行锁定，设置的裁切弹簧可带动裁切刀在裁切滑杆上迅速行下滑动并对保温砌块进行切断作业，方便快捷，裁切机构通过多工位设计，可使整个切断加工工作的效率得到显著的提升。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持机构包括夹持底板、固定板一、固定板二、夹持座、连接块一、夹持电机、夹持双向螺杆、夹持滑杆和移位单元，安装底板上通过滑动配合安装有夹持底板，夹持底板上端面后部沿直线对称安装有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二的之间通过轴承对称安装有夹持滑杆和夹持双向螺杆，且夹持双向螺杆位于夹持滑杆下方，安装底板上通过电机座安装有夹持电机，夹持电机位于固定板一一侧且夹持电机输出轴通过联轴器与夹持双向螺杆相连接，夹持底板上端面前部对称设置有滑轨，夹持底板上通过滑动配合左右对称安装有夹持座，且夹持座位于夹持滑杆前方，夹持滑杆上通过滑动配合对称安装有连接块一，连接块一与夹持双向螺杆通过螺纹配合相互传动，且连接块一与夹持座相连接，位于固定板二一侧的安装底板上安装有移位单元，且移位单元位与夹持底板相连接，本发明设计的夹持座可从保温砌块的三个方向同时对其进行夹持作业，通过设置的移位刻度尺和移位指针，可将具体的调节距离可视化，进一步提升切断作业的准确性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移位单元包括移位电机、移位螺杆、固定板三、连接块二、移位指针和移位刻度尺,安装底板上安装有固定板三，且固定板三位于夹持底板后方，固定板三上通过轴承安装有移位螺杆的一端，移位螺杆的另一端通过联轴器固定在导向机构上，位于固定板三后侧的安装底板上通过电机座安装有移位电机，且移位电机输出轴通过联轴器与移位螺杆相连接，移位螺杆上通过螺纹配合安装有连接块二，连接块二固定在夹持底板上，连接块二上安装有移位指针。通过设置的移位电机和移位螺杆，可在对保温砌块夹持的同时自动调整切断尺寸的长短大小。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向机构包括底部支撑座、底部滚筒和导向单元,安装底板上端面前部居中位置安装有底部支撑座，底部支撑座上从前到后通过转动配合均匀安装有底部滚筒，安装底板上端面对称安装有导向单元，且导向单元位于底部支撑座两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向单元包括固定架、滑槽架、导向气缸、导向板、导向滑杆、隔板、移动架和导向滚筒，安装底板上对称安装有固定架，固定架的内侧壁上对称设置有滑轨，移动架的外侧壁上下两端对称安装有滑槽架，固定架的内侧通过滑动配合安装有移动架，移动架的内侧壁上通过转动配合安装有导向滚筒，固定架的内侧壁上安装有隔板，且隔板位于移动架后侧，隔板上通过滑动配合对称安装有导向滑杆，导向滑杆的一端连接在移动架上，导向滑杆的另一端连接在导向板上，且导向板与隔板之间的导向滑杆上套设有弹簧，固定架的内侧壁上安装有导向气缸，导向气缸位于导向板后侧且导向气缸的输出轴与导向板相连接，导向单元可对保温砌块在移动时进行左右限位，并提供一定的夹持支撑能力，防止其发生偏转和倾斜。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的翻转机构包括翻转电机、固定板四、固定板五、翻转螺杆、翻转滑杆、翻转滑板、旋转杆一、旋转杆二和角度刻度尺，支撑架的右侧外壁上从前向后沿直线依次安装有固定板四和固定板五，固定板四和固定板五之间通过轴承从上往下依次安装有翻转滑杆和翻转螺杆，翻转滑杆上通过滑动配合安装有翻转滑板的一端，翻转滑板的另一端通过螺纹配合安装在翻转螺杆上，翻转滑板上设置有滑槽，旋转杆一的一端设置有轴承，旋转杆一通过转动配合安装在滑槽内，旋转杆一的另一端穿过支撑架固定在裁切机构上，且旋转杆一与支撑架滑动配合，支撑架上通过滑动配合安装有旋转杆二，翻转机构可带动裁切机构在支撑架上进行稳定的翻转运动，通过设置在支撑架上的角度刻度尺，可将整个翻转过程的角度可视化。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移位刻度尺安装在位于移位螺杆一侧的支撑架的外侧壁上，移位指针抵靠在移位刻度尺上且移位指针与支撑架滑动配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架的左侧外壁上设置有角度刻度尺，旋转杆二的一端抵靠在角度刻度尺上，旋转杆二的另一端穿过支撑架固定在裁切机构上。

本发明还提供了一种保温砌块定型切断加工机械的加工方法，包括以下步骤：

S1.夹持移动：移位电机通过移位螺杆和连接块二带动夹持底板在安装底板上进行移动到合适的位置，夹持电机通过夹持双向螺杆和连接块一带动夹持座在夹持底板上向两端滑动到合适的位置，之后，通过人工向夹持座中放入待加工的保温砌块，之后，通过夹持电机带动夹持座将保温砌块夹紧。

S2.导向调节：S1步骤完成后，导向气缸通过导向板和导向滑杆推动移动架进行移动，直到导向滚筒贴合到保温砌块的左右外壁上，将保温砌块自动摆正并夹紧，之后，夹持机构再将保温砌块沿着导向单元夹持并移动至合适的裁切距离。

S3.翻转调节：翻转电机通过翻转螺杆带动翻转滑板在翻转滑杆进行滑动，进而通过安装在翻转滑杆滑槽内的旋转杆一带动裁切机构在支撑架上进行旋转，以此调节在保温砌块上所需要的具体切断加工角度。

S4.切断加工：在S1、S2和S3步骤完成后，落刀气缸推动抵靠在棘轮上的棘爪进行翻转，处于压缩状态的裁切弹簧开始复位并推动裁切刀在裁切滑杆上向下滑动对保温砌块进行裁切作业，安装于支撑架上的曲轴和连接杆的相互配合可对裁切刀的下降距离做出限制。

S5.裁切刀复位：裁切完成后，落刀气缸复位，在弹簧杆的推力作用下棘爪再次抵靠在棘轮上，之后，抬刀电机通过转轴和转动块带动转盘二进行旋转，进而带动曲轴进行旋转，曲轴通过连接杆带动裁切刀向上移动并复位，方便下一次作业。

S6.取保温砌块：裁切刀复位完成后，导向气缸复位，移动架随之进入收缩状态，通过移位电机和移位螺杆使夹持底板向前移动，之后，通过夹持电机和夹持螺杆将夹持座打开，通过人工取出加工完成的保温砌块，整个定型切断加工工作完成。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明提供的一种保温砌块定型切断加工机械及加工方法，采用可调节式多工位结构的设计理念对保温砌块进行切断加工，采取机械一体化工作结构，进而减轻工人的劳动强度和简化工作流程，同时设置具有刻度尺的结构使整个调节过程可视化，提高了保温砌块切断加工时断面的准确度；

2.本发明设计的夹持机构和移位机构通过设置的夹持电机和夹持双向螺杆，可带动夹持座从保温砌块的三个方向同时对其进行夹持作业，通过设置的移位电机和移位螺杆，可在对保温砌块夹持的同时自动调整切断尺寸的长短大小，通过设置的移位刻度尺和移位指针，可将具体的调节距离可视化，进一步提升切断作业的准确性。

3.本发明设计的导向机构通过设置的底部支撑座和底部滚筒可从保温砌块的底部对其进行支撑，防止上下发生晃动，通过导向气缸、移动架以及导向滚筒的相互配合，可对保温砌块在机械结构内的移动路径进行左右限位，并提供一定的夹持支撑能力，防止其发生偏转和倾斜。

4.本发明设计的翻转机构通过设置的翻转电机和翻转螺杆，可带动翻转滑板在支撑架上进行稳定的水平移动，进而通过翻转滑板上设置滑槽以及旋转杆一、旋转杆二的传动配合，带动裁切机构在支撑架上进行稳定的翻转运动，通过设置在支撑架上的角度刻度尺，将整个翻转过程的角度可视化，进一步提升切断加工作业时切断面角度的精确度。

5.本发明设计的裁切机构通过设置的抬刀单元可将切断作业完成后无需通过人力将裁切刀自动抬升至初始的高度，通过棘轮、棘爪以及弹簧杆之间的相互配合，可对裁切刀的高度位置自动进行锁定，通过设置的裁切弹簧的弹力作用，可带动裁切刀迅速行下移动对保温砌块进行切断作业，方便快捷，通过裁切滑杆的导向作用，可使裁切刀始终处于直线运动，使整个切断加工工作的效率得到显著的提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明夹持机构和导向机构的局部立体结构示意图；

图4是本发明导向机构的局部剖视示意图；

图5是本发明翻转机构的局部示意图；

图6是本发明裁切机构的局部立体结构示意图；

图7是本发明抬刀单元的局部立体结构示意图；

图8是本发明落刀单元的局部剖视示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种保温砌块定型切断加工机械，包括安装底板1、支撑架2、夹持机构3、导向机构4、翻转机构5和裁切机构6，所述的安装底板1上端面前端安装有导向机构4，安装底板1上对称设置有滑轨，安装底板1上通过滑动配合安装有夹持机构3，且夹持机构3位于导向机构4后侧，安装底板1上端面对称安装有支撑架2，支撑架2的外侧壁上安装有翻转机构5，支撑架2的内侧壁上安装有裁切机构6，且裁切机构6位于导向机构4上方。

所述的夹持机构3包括夹持底板3a、固定板一3b、固定板二3c、夹持座3d、连接块一3e、夹持电机3f、夹持双向螺杆3g、夹持滑杆3h和移位单元3j，安装底板1上通过滑动配合安装有夹持底板3a，夹持底板3a上端面后部沿直线对称安装有固定板一3b和固定板二3c，固定板一3b和固定板二3c的之间通过轴承对称安装有夹持滑杆3h和夹持双向螺杆3g，且夹持双向螺杆3g位于夹持滑杆3h下方，安装底板1上通过电机座安装有夹持电机3f，夹持电机3f位于固定板一3b一侧且夹持电机3f输出轴通过联轴器与夹持双向螺杆3g相连接，夹持底板3a上端面前部对称设置有滑轨，夹持底板3a上通过滑动配合左右对称安装有夹持座3d，且夹持座3d位于夹持滑杆3h前方，夹持滑杆3h上通过滑动配合对称安装有连接块一3e，连接块一3e与夹持双向螺杆3g通过螺纹配合相互传动，且连接块一3e与夹持座3d相连接，位于固定板二3c一侧的安装底板1上安装有移位单元3j，且移位单元3j位与夹持底板3a相连接。

所述的移位单元3j包括移位电机3j1、移位螺杆3j2、固定板三3j3、连接块二3j4、移位指针3j5和移位刻度尺3j6,安装底板1上安装有固定板三3j3，且固定板三3j3位于夹持底板3a后方，固定板三3j3上通过轴承安装有移位螺杆3j2的一端，移位螺杆3j2的另一端通过联轴器固定在导向机构4上，位于固定板三3j3后侧的安装底板1上通过电机座安装有移位电机3j1，且移位电机3j1输出轴通过联轴器与移位螺杆3j2相连接，移位螺杆3j2上通过螺纹配合安装有连接块二3j4，连接块二3j4固定在夹持底板3a上，位于移位螺杆3j2一侧的支撑架2的外侧壁上设置有移位刻度尺3j6，连接块二3j4上安装有移位指针3j5，移位指针3j5抵靠在移位刻度尺3j6上且移位指针3j5与支撑架2滑动配合。

具体工作时，移位电机3j1带动移位螺杆3j2进行旋转，移位螺杆3j2通过螺纹传动带动连接块二3j4进行移动，进而通过连接块二3j4带动夹持底板3a在安装底板1上进行移动，在移动到合适的位置后，夹持电机3f带动夹持双向螺杆3g进行旋转，夹持双向螺杆3g通过螺纹传动带动连接块一3e在夹持滑杆3h上进行滑动，进而通过连接块带动夹持座3d在夹持底板3a上向两端滑动，移动到合适的位置后，通过人工放入待加工的保温砌块，之后，夹持电机3f再次通过夹持双向螺杆3g和连接块一3e的传动带动夹持座3d将保温砌块夹紧，移位电机3j1通过移位螺杆3j2和连接块二3j4的相互传动带动夹持底板3a向后移动，依据在移位刻度尺3j6上所显示的移动距离对要加工的保温砌块的裁切长度进行精确调节。

所述的导向机构4包括底部支撑座4a、底部滚筒4b和导向单元4c,安装底板1上端面前部居中位置安装有底部支撑座4a，底部支撑座4a上从前到后通过转动配合均匀安装有底部滚筒4b，安装底板1上端面对称安装有导向单元4c，且导向单元4c位于底部支撑座4a两侧。

所述的导向单元4c包括固定架4c1、滑槽架4c2、导向气缸4c3、导向板4c4、导向滑杆4c5、隔板4c6、移动架4c7和导向滚筒4c8，安装底板1上对称安装有固定架4c1，固定架4c1的内侧壁上对称设置有滑轨，移动架4c7的外侧壁上下两端对称安装有滑槽架4c2，固定架4c1的内侧通过滑动配合安装有移动架4c7，移动架4c7的内侧壁上通过转动配合安装有导向滚筒4c8，固定架4c1的内侧壁上安装有隔板4c6，且隔板4c6位于移动架4c7后侧，隔板4c6上通过滑动配合对称安装有导向滑杆4c5，导向滑杆4c5的一端连接在移动架4c7上，导向滑杆4c5的另一端连接在导向板4c4上，且导向板4c4与隔板4c6之间的导向滑杆4c5上套设有弹簧，固定架4c1的内侧壁上安装有导向气缸4c3，导向气缸4c3位于导向板4c4后侧且导向气缸4c3的输出轴与导向板4c4相连接。

具体工作时，当夹持机构3中未放入保温砌块时，在导向气缸4c3和弹簧弹力的作用下，移动架4c7始终贴合在隔板4c6上处于收缩状态，当人工沿着底部滚筒4b的外壁将保温砌块放入夹持机构3的夹持座3d之后，对称安装在左右两侧固定架4c1内的导向气缸4c3通过导向板4c4和导向滑杆4c5同时推动左右两侧的移动架4c7进行移动，直到安装在移动架4c7上导向滚筒4c8贴合到保温砌块的左右外壁上，将保温砌块自动摆正并夹紧，之后，夹持机构3再将保温砌块沿着导向单元4c夹持移动至合适的裁切距离。

所述的翻转机构5包括翻转电机5a、固定板四5b、固定板五5c、翻转螺杆5d、翻转滑杆5e、翻转滑板5f、旋转杆一5g、旋转杆二5h和角度刻度尺5j，支撑架2的右侧外壁上从前向后沿直线依次安装有固定板四5b和固定板五5c，固定板四5b和固定板五5c之间通过轴承从上往下依次安装有翻转滑杆5e和翻转螺杆5d，翻转滑杆5e上通过滑动配合安装有翻转滑板5f的一端，翻转滑板5f的另一端通过螺纹配合安装在翻转螺杆5d上，翻转滑板5f上设置有滑槽，旋转杆一5g的一端设置有轴承，旋转杆一5g通过转动配合安装在滑槽内，旋转杆一5g的另一端穿过支撑架2固定在裁切机构6上，且旋转杆一5g与支撑架2滑动配合，支撑架2的左侧外壁上设置有角度刻度尺5j，支撑架2上通过滑动配合安装有旋转杆二5h，旋转杆二5h的一端抵靠在角度刻度尺5j上，旋转杆二5h的另一端穿过支撑架2固定在裁切机构6上。

具体工作时，翻转电机5a带动翻转螺杆5d进行旋转，翻转螺杆5d通过螺纹传动带动翻转滑板5f在翻转滑杆5e进行滑动，进而通过安装在翻转滑杆5e滑槽内的旋转杆一5g带动裁切机构6在支撑架2上进行旋转，以此调节在保温砌块上所需要的具体切断加工角度，具体加工角度可根据旋转杆二5h在角度刻度尺5j上的位置来读出。

所述的裁切机构6包括裁切架6a、旋转杆三6b、裁切滑杆6c、裁切刀6d、连接杆6e、裁切弹簧6f、曲轴6g、抬刀单元6h和落刀单元6j，支撑架2的内侧壁上通过轴承左右对称安装有旋转杆三6b，旋转杆三6b通过轴承对称连接在裁切架6a的左右下端位置上，裁切架6a的上端左右两侧分别与旋转杆二5h和旋转杆一5g相连接，裁切架6a上左右对称安装有裁切滑杆6c，裁切滑杆6c上通过滑动配合安装有裁切刀6d，且裁切刀6d的上端面与裁切架6a之间左右两侧的裁切滑杆6c上对称套设有裁切弹簧6f，裁切架6a上通过轴承安装有曲轴6g，且曲轴6g位于裁切刀6d上方，连接杆6e的一端通过铰接连接在裁切刀6d上，连接杆6e的另一端通过转动配合安装在曲轴6g上，曲轴6g的左端穿过裁切架6a与抬刀单元6h相连接，曲轴6g的右端穿过裁切架6a与落刀单元6j相连接，曲轴6g与裁切架6a转动配合。

所述的抬刀单元6h包括抬刀电机6h1、转轴6h2、转盘一6h3、转盘二6h4和转动块6h5，曲轴6g的左端端部通过轴承安装有转盘一6h3，转盘一6h3固定在裁切架6a上，曲轴6g左端通过花键安装有转盘二6h4，且转盘二6h4位于转盘一6h3和裁切架6a之间，转盘二6h4上沿周向均匀开设有旋转槽，转盘二6h4的内侧壁上通过轴承与转轴6h2的一端相连接，转轴6h2的另一端通过轴承安装在转盘一6h3上，转轴6h2的下端通过花键安装有转动块6h5，转动块6h5抵靠在转盘二6h4的旋转槽内，转盘一6h3上通过电机座安装有抬刀电机6h1，且抬刀电机6h1的输出轴通过联轴器与转轴6h2相连接。

所述的落刀单元6j包括棘轮6j1、棘爪6j2、弹簧杆6j3、落刀气缸6j4和固定板六6j5，裁切架6a的右侧上端安装有固定板六6j5，曲轴6g的右端通过轴承安装在固定板六6j5上，曲轴6g上通过花键安装有棘轮6j1，且棘轮6j1位于固定板六6j5合裁切架6a之间，裁切架6a上通过铰接安装有棘爪6j2，棘爪6j2位于棘轮6j1下方且棘爪6j2抵靠在棘轮6j1上，裁切架6a上安装有弹簧杆6j3，弹簧杆6j3位于棘爪6j2后侧且弹簧杆6j3的移动端连接在棘爪6j2的后侧外壁上，裁切架6a上安装有落刀气缸6j4，落刀气缸6j4位于棘爪6j2前侧且落刀气缸6j4的输出轴抵靠在棘爪6j2的前侧外壁上。

具体工作时，在夹持机构3和翻转机构5调节好具体的裁切尺寸和裁切角度后，落刀气缸6j4推动抵靠在棘轮6j1上的棘爪6j2进行翻转，在失去限位作用后，处于压缩状态的裁切弹簧6f开始复位并推动裁切刀6d在裁切滑杆6c上向下滑动对保温砌块进行裁切作业，安装于支撑架2上的曲轴6g和连接杆6e的配合可对裁切刀6d的下降距离做出限制，裁切完成后，落刀气缸6j4复位，在弹簧杆6j3的推力作用下棘爪6j2再次抵靠在棘轮6j1上，之后，抬刀电机6h1通过转轴6h2带动转动块6h5进行旋转，进而通过转动块6h5带动转盘二6h4进行旋转，转盘二6h4通过花键带动曲轴6g进行旋转，曲轴6g通过连接杆6e带动裁切刀6d向上移动并复位，方便下一次作业，裁切刀6d复位完成后，导向气缸4c3复位，移动架4c7随之进入收缩状态，通过移位电机3j1和移位螺杆3j2使夹持底板3a向前移动，之后，通过夹持电机3f和夹持螺杆将夹持座3d打开，通过人工取出加工完成的保温砌块，整个定型切断加工工作完成。

本发明还提供了一种保温砌块定型切断加工机械的加工方法，包括以下步骤：

S1.夹持移动：移位电机3j1通过移位螺杆3j2和连接块二3j4带动夹持底板3a在安装底板1上进行移动到合适的位置，夹持电机3f通过夹持双向螺杆3g和连接块一3e带动夹持座3d在夹持底板3a上向两端滑动到合适的位置，之后，通过人工向夹持座3d中放入待加工的保温砌块，之后，通过夹持电机3f带动夹持座3d将保温砌块夹紧。

S2.导向调节：S1步骤完成后，导向气缸4c3通过导向板4c4和导向滑杆4c5推动移动架4c7进行移动，直到导向滚筒4c8贴合到保温砌块的左右外壁上，将保温砌块自动摆正并夹紧，之后，夹持机构3再将保温砌块沿着导向单元4c夹持并移动至合适的裁切距离。

S3.翻转调节：翻转电机5a通过翻转螺杆5d带动翻转滑板5f在翻转滑杆5e进行滑动，进而通过安装在翻转滑杆5e滑槽内的旋转杆一5g带动裁切机构6在支撑架2上进行旋转，以此调节在保温砌块上所需要的具体切断加工角度。

S4.切断加工：在S1、S2和S3步骤完成后，落刀气缸6j4推动抵靠在棘轮6j1上的棘爪6j2进行翻转，处于压缩状态的裁切弹簧6f开始复位并推动裁切刀6d在裁切滑杆6c上向下滑动对保温砌块进行裁切作业，安装于支撑架2上的曲轴6g和连接杆6e的相互配合可对裁切刀6d的下降距离做出限制。

S5.刀具复位：裁切完成后，落刀气缸6j4复位，在弹簧杆6j3的推力作用下棘爪6j2再次抵靠在棘轮6j1上，之后，抬刀电机6h1通过转轴6h2和转动块6h5带动转盘二6h4进行旋转，进而带动曲轴6g进行旋转，曲轴6g通过连接杆6e带动裁切刀6d向上移动并复位，方便下一次作业。

S6.取保温砌块：裁切刀6d复位完成后，导向气缸4c3复位，移动架4c7随之进入收缩状态，通过移位电机3j1和移位螺杆3j2使夹持底板3a向前移动，之后，通过夹持电机3f和夹持螺杆将夹持座3d打开，通过人工取出加工完成的保温砌块，整个定型切断加工工作完成。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种保温砌块定型切断加工机械，包括安装底板(1)、支撑架(2)、夹持机构(3)、导向机构(4)、翻转机构(5)和裁切机构(6)，其特征在于：所述的安装底板(1)上端面前端安装有导向机构(4)，安装底板(1)上对称设置有滑轨，安装底板(1)上通过滑动配合安装有夹持机构(3)，且夹持机构(3)位于导向机构(4)后侧，安装底板(1)上端面对称安装有支撑架(2)，支撑架(2)的外侧壁上安装有翻转机构(5)，支撑架(2)的内侧壁上安装有裁切机构(6)，且裁切机构(6)位于导向机构(4)上方；其中：

所述的裁切机构(6)包括裁切架(6a)、旋转杆三(6b)、裁切滑杆(6c)、裁切刀(6d)、连接杆(6e)、裁切弹簧(6f)、曲轴(6g)、抬刀单元(6h)和落刀单元(6j)，支撑架(2)的内侧壁上通过轴承左右对称安装有旋转杆三(6b)，旋转杆三(6b)通过轴承对称连接在裁切架(6a)的左右下端位置上，裁切架(6a)的上端左右两侧分别与旋转杆二(5h)和旋转杆一(5g)相连接，裁切架(6a)上左右对称安装有裁切滑杆(6c)，裁切滑杆(6c)上通过滑动配合安装有裁切刀(6d)，且裁切刀(6d)的上端面与裁切架(6a)之间左右两侧的裁切滑杆(6c)上对称套设有裁切弹簧(6f)，裁切架(6a)上通过轴承安装有曲轴(6g)，且曲轴(6g)位于裁切刀(6d)上方，连接杆(6e)的一端通过铰接连接在裁切刀(6d)上，连接杆(6e)的另一端通过转动配合安装在曲轴(6g)上，曲轴(6g)的左端穿过裁切架(6a)与抬刀单元(6h)相连接，曲轴(6g)的右端穿过裁切架(6a)与落刀单元(6j)相连接，曲轴(6g)与裁切架(6a)转动配合；

所述的抬刀单元(6h)包括抬刀电机(6h1)、转轴(6h2)、转盘一(6h3)、转盘二(6h4)和转动块(6h5)，曲轴(6g)的左端端部通过轴承安装有转盘一(6h3)，转盘一(6h3)固定在裁切架(6a)上，曲轴(6g)左端通过花键安装有转盘二(6h4)，且转盘二(6h4)位于转盘一(6h3)和裁切架(6a)之间，转盘二(6h4)上沿周向均匀开设有旋转槽，转盘二(6h4)的内侧壁上通过轴承与转轴(6h2)的一端相连接，转轴(6h2)的另一端通过轴承安装在转盘一(6h3)上，转轴(6h2)的下端通过花键安装有转动块(6h5)，转动块(6h5)抵靠在转盘二(6h4)的旋转槽内，转盘一(6h3)上通过电机座安装有抬刀电机(6h1)，且抬刀电机(6h1)的输出轴通过联轴器与转轴(6h2)相连接；

所述的落刀单元(6j)包括棘轮(6j1)、棘爪(6j2)、弹簧杆(6j3)、落刀气缸(6j4)和固定板六(6j5)，裁切架(6a)的右侧上端安装有固定板六(6j5)，曲轴(6g)的右端通过轴承安装在固定板六(6j5)上，曲轴(6g)上通过花键安装有棘轮(6j1)，且棘轮(6j1)位于固定板六(6j5)合裁切架(6a)之间，裁切架(6a)上通过铰接安装有棘爪(6j2)，棘爪(6j2)位于棘轮(6j1)下方且棘爪(6j2)抵靠在棘轮(6j1)上，裁切架(6a)上安装有弹簧杆(6j3)，弹簧杆(6j3)位于棘爪(6j2)后侧且弹簧杆(6j3)的移动端连接在棘爪(6j2)的后侧外壁上，裁切架(6a)上安装有落刀气缸(6j4)，落刀气缸(6j4)位于棘爪(6j2)前侧且落刀气缸(6j4)的输出轴抵靠在棘爪(6j2)的前侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种保温砌块定型切断加工机械，其特征在于：所述的夹持机构(3)包括夹持底板(3a)、固定板一(3b)、固定板二(3c)、夹持座(3d)、连接块一(3e)、夹持电机(3f)、夹持双向螺杆(3g)、夹持滑杆(3h)和移位单元(3j)，安装底板(1)上通过滑动配合安装有夹持底板(3a)，夹持底板(3a)上端面后部沿直线对称安装有固定板一(3b)和固定板二(3c)，固定板一(3b)和固定板二(3c)的之间通过轴承对称安装有夹持滑杆(3h)和夹持双向螺杆(3g)，且夹持双向螺杆(3g)位于夹持滑杆(3h)下方，安装底板(1)上通过电机座安装有夹持电机(3f)，夹持电机(3f)位于固定板一(3b)一侧且夹持电机(3f)输出轴通过联轴器与夹持双向螺杆(3g)相连接，夹持底板(3a)上端面前部对称设置有滑轨，夹持底板(3a)上通过滑动配合左右对称安装有夹持座(3d)，且夹持座(3d)位于夹持滑杆(3h)前方，夹持滑杆(3h)上通过滑动配合对称安装有连接块一(3e)，连接块一(3e)与夹持双向螺杆(3g)通过螺纹配合相互传动，且连接块一(3e)与夹持座(3d)相连接，位于固定板二(3c)一侧的安装底板(1)上安装有移位单元(3j)，且移位单元(3j)位与夹持底板(3a)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温砌块定型切断加工机械，其特征在于：所述的移位单元(3j)包括移位电机(3j1)、移位螺杆(3j2)、固定板三(3j3)、连接块二(3j4)、移位指针(3j5)和移位刻度尺(3j6),安装底板(1)上安装有固定板三(3j3)，且固定板三(3j3)位于夹持底板(3a)后方，固定板三(3j3)上通过轴承安装有移位螺杆(3j2)的一端，移位螺杆(3j2)的另一端通过联轴器固定在导向机构(4)上，位于固定板三(3j3)后侧的安装底板(1)上通过电机座安装有移位电机(3j1)，且移位电机(3j1)输出轴通过联轴器与移位螺杆(3j2)相连接，移位螺杆(3j2)上通过螺纹配合安装有连接块二(3j4)，连接块二(3j4)固定在夹持底板(3a)上，连接块二(3j4)上安装有移位指针(3j5)。

4.根据权利要求1所述的一种保温砌块定型切断加工机械，其特征在于：所述的导向机构(4)包括底部支撑座(4a)、底部滚筒(4b)和导向单元(4c),安装底板(1)上端面前部居中位置安装有底部支撑座(4a)，底部支撑座(4a)上从前到后通过转动配合均匀安装有底部滚筒(4b)，安装底板(1)上端面对称安装有导向单元(4c)，且导向单元(4c)位于底部支撑座(4a)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种保温砌块定型切断加工机械，其特征在于：所述的导向单元(4c)包括固定架(4c1)、滑槽架(4c2)、导向气缸(4c3)、导向板(4c4)、导向滑杆(4c5)、隔板(4c6)、移动架(4c7)和导向滚筒(4c8)，安装底板(1)上对称安装有固定架(4c1)，固定架(4c1)的内侧壁上对称设置有滑轨，移动架(4c7)的外侧壁上下两端对称安装有滑槽架(4c2)，固定架(4c1)的内侧通过滑动配合安装有移动架(4c7)，移动架(4c7)的内侧壁上通过转动配合安装有导向滚筒(4c8)，固定架(4c1)的内侧壁上安装有隔板(4c6)，且隔板(4c6)位于移动架(4c7)后侧，隔板(4c6)上通过滑动配合对称安装有导向滑杆(4c5)，导向滑杆(4c5)的一端连接在移动架(4c7)上，导向滑杆(4c5)的另一端连接在导向板(4c4)上，且导向板(4c4)与隔板(4c6)之间的导向滑杆(4c5)上套设有弹簧，固定架(4c1)的内侧壁上安装有导向气缸(4c3)，导向气缸(4c3)位于导向板(4c4)后侧且导向气缸(4c3)的输出轴与导向板(4c4)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种保温砌块定型切断加工机械，其特征在于：所述的翻转机构(5)包括翻转电机(5a)、固定板四(5b)、固定板五(5c)、翻转螺杆(5d)、翻转滑杆(5e)、翻转滑板(5f)、旋转杆一(5g)、旋转杆二(5h)和角度刻度尺(5j)，支撑架(2)的右侧外壁上从前向后沿直线依次安装有固定板四(5b)和固定板五(5c)，固定板四(5b)和固定板五(5c)之间通过轴承从上往下依次安装有翻转滑杆(5e)和翻转螺杆(5d)，翻转滑杆(5e)上通过滑动配合安装有翻转滑板(5f)的一端，翻转滑板(5f)的另一端通过螺纹配合安装在翻转螺杆(5d)上，翻转滑板(5f)上设置有滑槽，旋转杆一(5g)的一端设置有轴承，旋转杆一(5g)通过转动配合安装在滑槽内，旋转杆一(5g)的另一端穿过支撑架(2)固定在裁切机构(6)上，且旋转杆一(5g)与支撑架(2)滑动配合，支撑架(2)上通过滑动配合安装有旋转杆二(5h)。

7.根据权利要求3所述的一种保温砌块定型切断加工机械，其特征在于：所述的移位刻度尺(3j6)安装在位于移位螺杆(3j2)一侧的支撑架(2)的外侧壁上，移位指针(3j5)抵靠在移位刻度尺(3j6)上且移位指针(3j5)与支撑架(2)滑动配合。

8.根据权利要求6所述的一种保温砌块定型切断加工机械，其特征在于：所述的支撑架(2)的左侧外壁上设置有角度刻度尺(5j)，旋转杆二(5h)的一端抵靠在角度刻度尺(5j)上，旋转杆二(5h)的另一端穿过支撑架(2)固定在裁切机构(6)上。

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