CN112692494A

CN112692494A - 一种焊接加工用工件对接装置

Info

Publication number: CN112692494A
Application number: CN202110065382.6A
Authority: CN
Inventors: 倪威
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-19
Filing date: 2021-01-19
Publication date: 2021-04-23

Abstract

本发明涉及焊接技术领域，具体的说是一种焊接加工用工件对接装置，包括一个底座，所述底座上设置有一个移动机构，所述移动机构上设置有一个夹持机构，所述夹持机构上设置有一个下压机构，对应所述下压机构位置的夹持机构设置有一个下压支撑机构，在使用时，可以启动双头驱动电机驱动两块夹持板做相向运动，并对放置在固定板上的工件进行夹持，夹持板在移动时会同步带动下压块移动并使得支撑块解除对下压块的限位，此时弹簧会推动固定块下降，而固定块会带动下压块同步下降来对工件的边缘进行下压固定，从而避免工作在夹持板移动来对其进行夹持固定时，会推动工件在固定板表面翻转造成对接不准的情况产生。

Description

一种焊接加工用工件对接装置

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体说的是一种焊接加工用工件对接装置。

背景技术

在工件焊接过程中，为了方便对工件进行焊接，需要将工件夹持在若干个夹持装置上，以通过该若干个夹持装置共同固定工件。

而现有对工件进行夹持对接的设备，一般是从两侧对其进行夹持的，而在遇到不规则形状的工件时，两侧对工件进行夹持时容易沿着工件的凸起处造成工件翻转，并对后续的加工造成影响，对此有必要提出一种焊接加工用工件对接装置。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种焊接加工用工件对接装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种焊接加工用工件对接装置，包括一个底座，所述底座上设置有一个移动机构，所述移动机构上设置有一个夹持机构，所述夹持机构上设置有一个下压机构，对应所述下压机构位置的夹持机构设置有一个下压支撑机构，所述夹持机构对应下压支撑机构的位置上设置有一个调整机构；所述移动机构包括一个呈T型设置的移动槽，所述移动槽开设在底座的上表面，所述移动槽的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的其中一端贯穿延伸至底座外且固定连接有一个第一锥齿轮，位于所述第一锥齿轮一侧的底座上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端联轴器固定连接有一个第一驱动杆，所述第一驱动杆远离驱动电机的一端固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第一双向丝杆位于移动槽内的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个第一丝杆螺母，两个所述第一丝杆螺母的外侧壁上均固定套接有一块T型设置的移动块，两块所述移动块均滑动连接在移动槽内，且两块所述移动块的上端均贯穿移动槽的槽口并向上延伸至底座外。

具体的，所述夹持机构包括两块固定板，两块所述固定板分别固定连接在两块移动块位于底座外的一端，两块所述固定板上表面的相对边缘处均呈竖直状固定连接有两块支撑板，相对的两块所述支撑板之间均通过轴承转动连接有两根第二双向丝杆，四根所述第二双向丝杆的其中一端均贯穿延伸至支撑板外且固定连接有一个第三锥齿轮，两块所述支撑板的外侧壁上均固定连接有一个双头驱动电机，两个所述双头驱动电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有一根第二驱动杆，四根所述第二驱动杆远离两个双头驱动电机的一端均固定连接有一个第四锥齿轮，四个所述第四锥齿轮分别与对应的第三锥齿轮相啮合，四根所述第二双向丝杆位于四块支撑板之间的杆壁上均呈对称状螺纹连接有两块第二丝杆螺母，每两个相对应的所述第二丝杆螺母之间均共同固定套接有一块夹持板，四块所述夹持板的下表面分别于两块固定板的上表面相抵。

具体的，所述下压机构包括四个固定槽，四个所述固定槽开设在四块夹持板的外侧壁上，四个所述固定槽内均滑动连接有一块固定块，四块所述固定块上均贯穿开设有一个固定孔，对应四个所述固定孔位置的固定槽槽壁上均固定连接有一根固定杆，四块所述固定块分别通过四个固定孔滑动连接在四根固定杆上，四块所述固定块的其中一端均贯穿延伸至夹持板外，四根所述固定杆的上端杆壁上均套设有一个弹簧，四个所述弹簧的上端分别与四个固定槽的上端槽壁相抵，四个所述弹簧的下端分别与四块固定块的上表面相抵，四块所述固定块位于夹持板外的一端均固定连接有一块下压块。

具体的，所述下压支撑机构包括四个安装槽，四个所述安装槽分别开设在四个支撑板的外侧壁上，对应四个所述安装槽位置的夹持板上均贯穿开设有一个通孔，对应四个所述通孔位置的四块下压块上均贯穿开设有一个安装孔，四个所述安装孔靠近四个通孔一侧的孔壁上均开设有一个转动槽，四个所述转动槽的相对槽壁上均通过轴承转动连接有一根转动杆，四根所述转动杆的杆壁上均固定套接有一个滚轮，四个所述滚轮的下端均贯穿延伸至安装孔内，四个所述安装槽内均滑动连接有一块支撑块，四块所述支撑块的其中一端分别贯穿延伸至四个安装孔内，且四块所述支撑块位于安装孔内的一端均呈倾斜状设置。

具体的，所述调整机构包括四个连接杆，四根所述连接杆分别通过轴承转动连接在四个安装槽的底端槽壁上，对应四根所述连接杆位置四块支撑块上均贯穿开设有一个螺纹腔，四个所述螺纹腔的其中一侧腔壁上均贯穿开设有一个连接孔，四根所述连接杆的其中一端分别贯穿对应的连接孔并延伸至螺纹腔内，四根所述连接杆位于螺纹腔内的一端均固定连接有一块螺纹块，四块所述螺纹块分别与四个螺纹腔螺纹连接，四根所述连接杆的另一端均贯穿延伸至支撑板外且固定连接有一个转动把手，四个所述转动把手的外侧壁上均固定连接有一个防滑套筒。

具体的，所述移动槽的槽底呈矩阵状均匀等距的开设有若干个滚珠槽，若干个所述滚珠槽内均滚动连接有一个滚珠，若干个所述滚珠的上端均贯穿对应滚珠槽的槽口并向上延伸至移动槽内且与移动块的下表面相抵。

具体的，四个所述安装槽的相对槽壁之间均呈对称状开设有两个滑槽，若干个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块，若干块所述滑块的其中一端分别贯穿延伸至四个安装槽内且固定连接在四块支撑块的对应外侧壁上。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种焊接加工用工件对接装置，通过设置底座、移动机构、夹持机构、下压机构、下压支撑机构与调整机构，在使用时，可以启动双头驱动电机驱动两块夹持板做相向运动，并对放置在固定板上的工件进行夹持，夹持板在移动时会同步带动下压块移动并使得支撑块解除对下压块的限位，此时弹簧会推动固定块下降，而固定块会带动下压块同步下降来对工件的边缘进行下压固定，从而避免工作在夹持板移动来对其进行夹持固定时，会推动工件在固定板表面翻转造成对接不准的情况产生。

（2）本发明所述的一种焊接加工用工件对接装置，通过设置底座、移动机构、夹持机构、下压机构、下压支撑机构与调整机构，在使用时，可以通过转动把手转动连接杆，而连接杆带动螺纹块进行转动，而螺纹块转动时通过与螺纹腔的配合可以驱动支撑块进行移动，从而可以根据工件的大小对支撑块的长度进行调整，避免会出现因工件过小而支撑块提前解除对下压块支撑的现象产生。

（3）本发明所述的一种焊接加工用工件对接装置，通过设置底座、移动机构、夹持机构、下压机构、下压支撑机构与调整机构，在使用时，可以启动驱动电机，驱动电机驱动第一双向丝杆进行转动，而第一双向丝杆通过与第一丝杆螺母的配合可以驱动两块移动块移动，而移动块在移动时通过在滚轮上滚动，使得移动块的移动减小了摩擦力，使得移动块带动两块固定板上固定夹持的工件进行对接作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种焊接加工用工件对接装置的结构示意图；

图2为本发明提供的一种焊接加工用工件对接装置的正视结构剖视图；

图3为本发明提供的一种焊接加工用工件对接装置的侧视结构示意图；

图4为本发明提供的一种焊接加工用工件对接装置调整机构的调整状态结构示意图；

图5为本发明提供的一种焊接加工用工件对接装置夹持状态的结构示意图；

图6为本发明提供的一种焊接加工用工件对接装置图1中A部分的放大结构示意图；

图7为本发明提供的一种焊接加工用工件对接装置图1中B部分的放大结构示意图；

图8为本发明提供的一种焊接加工用工件对接装置图3中C部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、移动机构；21、移动槽；22、第一双向丝杆；23、第一锥齿轮；24、驱动电机；25、第一驱动杆；26、第二锥齿轮；27、第一丝杆螺母；28、移动块；29、滚珠槽；210、滚珠；3、夹持机构；31、固定板；32、支撑板；33、第二双向丝杆；34、第三锥齿轮；35、双头驱动电机；36、第二驱动杆；37、第四锥齿轮；38、第二丝杆螺母；39、夹持板；4、下压机构；41、固定槽；42、固定块；43、固定孔；44、固定杆；45、弹簧；46、下压块；5、下压支撑机构；51、安装槽；52、通孔；53、安装孔；54、转动槽；55、转动杆；56、滚轮；57、支撑块；58、滑槽；59、滑块；6、调整机构；61、连接杆；62、螺纹腔；63、连接孔；64、螺纹块；65、转动把手；66、防滑套筒。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种焊接加工用工件对接装置，包括一个底座1，底座1上设置有一个移动机构2，移动机构2上设置有一个夹持机构3，夹持机构3上设置有一个下压机构4，对应下压机构4位置的夹持机构3设置有一个下压支撑机构5，夹持机构4对应下压支撑机构5的位置上设置有一个调整机构6，在使用时可以通过夹持机构3对工件进行夹持固定，而夹持机构3移动时会带动下压机构4同步移动，从而使得下压支撑机构5会解除对下压机构4的支撑，使得下压机构4可以对工件进行下压，从而可以避免工件在夹持推动时会胡乱位移造成接头无法对准的现象产生。

具体的，移动机构2包括一个呈T型设置的移动槽21，移动槽21开设在底座1的上表面，移动槽21的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根第一双向丝杆22，第一双向丝杆22的其中一端贯穿延伸至底座1外且固定连接有一个第一锥齿轮23，位于第一锥齿轮23一侧的底座1上表面固定连接有一个驱动电机24，驱动电机24的输出端联轴器固定连接有一个第一驱动杆25，第一驱动杆25远离驱动电机24的一端固定连接有一个第二锥齿轮26，第一锥齿轮23与第二锥齿轮26相啮合，第一双向丝杆22位于移动槽21内的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个第一丝杆螺母27，两个第一丝杆螺母27的外侧壁上均固定套接有一块T型设置的移动块28，两块移动块28均滑动连接在移动槽21内，且两块移动块28的上端均贯穿移动槽21的槽口并向上延伸至底座1外，移动槽21的槽底呈矩阵状均匀等距的开设有若干个滚珠槽29，若干个滚珠槽29内均滚动连接有一个滚珠210，若干个滚珠210的上端均贯穿对应滚珠槽29的槽口并向上延伸至移动槽21内且与移动块28的下表面相抵，可以启动驱动电机24，驱动电机24通过第一驱动杆25带动第二锥齿轮26进行转动，而第二锥齿轮26通过与第一锥齿轮23的啮合会带动第一双向丝杆22进行转动，而第一双向丝杆22通过与第一丝杆螺母27的配合可以驱动两块移动块28在移动槽21内移动，而因两个移动槽21与两块移动块28均呈T型设置，使得移动块28只能进行平行移动，同时移动块28在移动时可以在滚轮28上滚动，从而减小了移动块28移动时的摩擦力，从而使得移动块28可以轻松的带动固定板31以及其表面固定的工件移动，并使得两个工件的接头处相抵，便于后续的焊接作业。

具体的，夹持机构3包括两块固定板31，两块固定板31分别固定连接在两块移动块28位于底座1外的一端，两块固定板31上表面的相对边缘处均呈竖直状固定连接有两块支撑板32，相对的两块支撑板32之间均通过轴承转动连接有两根第二双向丝杆33，四根第二双向丝杆33的其中一端均贯穿延伸至支撑板32外且固定连接有一个第三锥齿轮34，两块支撑板32的外侧壁上均固定连接有一个双头驱动电机35，两个双头驱动电机35的两个输出端均通过联轴器固定连接有一根第二驱动杆36，四根第二驱动杆36远离两个双头驱动电机35的一端均固定连接有一个第四锥齿轮37，四个第四锥齿轮37分别与对应的第三锥齿轮34相啮合，四根第二双向丝杆33位于四块支撑板32之间的杆壁上均呈对称状螺纹连接有两块第二丝杆螺母38，每两个相对应的第二丝杆螺母38之间均共同固定套接有一块夹持板39，四块夹持板39的下表面分别于两块固定板31的上表面相抵，下压机构4包括四个固定槽41，四个固定槽41开设在四块夹持板39的外侧壁上，四个固定槽41内均滑动连接有一块固定块42，四块固定块42上均贯穿开设有一个固定孔43，对应四个固定孔43位置的固定槽41槽壁上均固定连接有一根固定杆44，四块固定块42分别通过四个固定孔43滑动连接在四根固定杆44上，四块固定块42的其中一端均贯穿延伸至夹持板39外，四根固定杆44的上端杆壁上均套设有一个弹簧45，四个弹簧45的上端分别与四个固定槽41的上端槽壁相抵，四个弹簧45的下端分别与四块固定块42的上表面相抵，四块固定块42位于夹持板39外的一端均固定连接有一块下压块46，下压支撑机构5包括四个安装槽51，四个安装槽51分别开设在四个支撑板32的外侧壁上，对应四个安装槽51位置的夹持板39上均贯穿开设有一个通孔52，对应四个通孔52位置的四块下压块46上均贯穿开设有一个安装孔53，四个安装孔53靠近四个通孔52一侧的孔壁上均开设有一个转动槽54，四个转动槽54的相对槽壁上均通过轴承转动连接有一根转动杆55，四根转动杆55的杆壁上均固定套接有一个滚轮56，四个滚轮56的下端均贯穿延伸至安装孔53内，四个安装槽51内均滑动连接有一块支撑块57，四块支撑块57的其中一端分别贯穿延伸至四个安装孔53内，且四块支撑块57位于安装孔53内的一端均呈倾斜状设置，四个安装槽51的相对槽壁之间均呈对称状开设有两个滑槽58，若干个滑槽58内均滑动连接有一块滑块59，若干块滑块59的其中一端分别贯穿延伸至四个安装槽51内且固定连接在四块支撑块57的对应外侧壁上，可以启动双头驱动电机35，双头驱动电机35通过两根第二驱动杆36带动两个第四锥齿轮37进行转动，而两个第四锥齿轮37通过与两个第三锥齿轮34的啮合驱动两根第二双向丝杆33进行转动，而两根第二双向丝杆33通过与第二丝杆螺母38的配合可以驱动两块夹持板39做相向运动，而两块夹持块39同步做相向运动，并向中间位置推动工件进行移动，并将工件夹持固定在固定板31上表面的中心处，而夹持板39移动时会同步带动下压块46移动，而当夹持板39与工件相抵时，支撑块57会脱离安装孔53并解除对下压块46的支撑，此时弹簧45会向下推动固定块42，而固定块42会带动下压块46同步下降并对工件的边缘处进行下压固定，使得夹持板39在推动工件在固定板31上移动时，会出现因工件形状不规则而在固定板31上翻滚的现象产生。

具体的，调整机构6包括四个连接杆61，四根连接杆61分别通过轴承转动连接在四个安装槽51的底端槽壁上，对应四根连接杆61位置四块支撑块57上均贯穿开设有一个螺纹腔62，四个螺纹腔62的其中一侧腔壁上均贯穿开设有一个连接孔63，四根连接杆61的其中一端分别贯穿对应的连接孔63并延伸至螺纹腔62内，四根连接杆61位于螺纹腔62内的一端均固定连接有一块螺纹块64，四块螺纹块64分别与四个螺纹腔62螺纹连接，四根连接杆61的另一端均贯穿延伸至支撑板32外且固定连接有一个转动把手65，四个转动把手65的外侧壁上均固定连接有一个防滑套筒66，首先将两个工件放置于两块固定板31上，之后可以通过转动把手65来转动连接杆61，连接杆61可以带动螺纹块64进行转动，而螺纹块64转动时通过与螺纹腔62的配合驱动支撑块57进行移动，并使得支撑块57移动至于工件相抵，从而可以支撑块57的支撑范围进行调整，从而可以避免下压块46提前落下。

在使用时，可以首先将两个工件放置于两块固定板31上，之后可以通过转动把手65来转动连接杆61，连接杆61可以带动螺纹块64进行转动，而螺纹块64转动时通过与螺纹腔62的配合驱动支撑块57进行移动，并使得支撑块57移动至于工件相抵，此时可以启动双头驱动电机35，双头驱动电机35通过两根第二驱动杆36带动两个第四锥齿轮37进行转动，而两个第四锥齿轮37通过与两个第三锥齿轮34的啮合驱动两根第二双向丝杆33进行转动，而两根第二双向丝杆33通过与第二丝杆螺母38的配合可以驱动两块夹持板39做相向运动，而两块夹持块39同步做相向运动，并向中间位置推动工件进行移动，并将工件夹持固定在固定板31上表面的中心处，而夹持板39移动时会同步带动下压块46移动，而当夹持板39与工件相抵时，支撑块57会脱离安装孔53并解除对下压块46的支撑，此时弹簧45会向下推动固定块42，而固定块42会带动下压块46同步下降并对工件的边缘处进行下压固定，使得夹持板39在推动工件在固定板31上移动时，会出现因工件形状不规则而在固定板31上翻滚的现象产生，之后可以启动驱动电机24，驱动电机24通过第一驱动杆25带动第二锥齿轮26进行转动，而第二锥齿轮26通过与第一锥齿轮23的啮合会带动第一双向丝杆22进行转动，而第一双向丝杆22通过与第一丝杆螺母27的配合可以驱动两块移动块28在移动槽21内移动，而因两个移动槽21与两块移动块28均呈T型设置，使得移动块28只能进行平行移动，同时移动块28在移动时可以在滚轮28上滚动，从而减小了移动块28移动时的摩擦力，从而使得移动块28可以轻松的带动固定板31以及其表面固定的工件移动，并使得两个工件的接头处相抵，便于后续的焊接作业。

本发明的有益效果：

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种焊接加工用工件对接装置，包括一个底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有一个移动机构（2），所述移动机构（2）上设置有一个夹持机构（3），所述夹持机构（3）上设置有一个下压机构（4），对应所述下压机构（4）位置的夹持机构（3）设置有一个下压支撑机构（5），所述夹持机构（4）对应下压支撑机构（5）的位置上设置有一个调整机构（6）；所述移动机构（2）包括一个呈T型设置的移动槽（21），所述移动槽（21）开设在底座（1）的上表面，所述移动槽（21）的相对槽壁之间通过轴承转动连接有一根第一双向丝杆（22），所述第一双向丝杆（22）的其中一端贯穿延伸至底座（1）外且固定连接有一个第一锥齿轮（23），位于所述第一锥齿轮（23）一侧的底座（1）上表面固定连接有一个驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出端联轴器固定连接有一个第一驱动杆（25），所述第一驱动杆（25）远离驱动电机（24）的一端固定连接有一个第二锥齿轮（26），所述第一锥齿轮（23）与第二锥齿轮（26）相啮合，所述第一双向丝杆（22）位于移动槽（21）内的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个第一丝杆螺母（27），两个所述第一丝杆螺母（27）的外侧壁上均固定套接有一块T型设置的移动块（28），两块所述移动块（28）均滑动连接在移动槽（21）内，且两块所述移动块（28）的上端均贯穿移动槽（21）的槽口并向上延伸至底座（1）外。

2.根据权利要求1所述的一种焊接加工用工件对接装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括两块固定板（31），两块所述固定板（31）分别固定连接在两块移动块（28）位于底座（1）外的一端，两块所述固定板（31）上表面的相对边缘处均呈竖直状固定连接有两块支撑板（32），相对的两块所述支撑板（32）之间均通过轴承转动连接有两根第二双向丝杆（33），四根所述第二双向丝杆（33）的其中一端均贯穿延伸至支撑板（32）外且固定连接有一个第三锥齿轮（34），两块所述支撑板（32）的外侧壁上均固定连接有一个双头驱动电机（35），两个所述双头驱动电机（35）的两个输出端均通过联轴器固定连接有一根第二驱动杆（36），四根所述第二驱动杆（36）远离两个双头驱动电机（35）的一端均固定连接有一个第四锥齿轮（37），四个所述第四锥齿轮（37）分别与对应的第三锥齿轮（34）相啮合，四根所述第二双向丝杆（33）位于四块支撑板（32）之间的杆壁上均呈对称状螺纹连接有两块第二丝杆螺母（38），每两个相对应的所述第二丝杆螺母（38）之间均共同固定套接有一块夹持板（39），四块所述夹持板（39）的下表面分别于两块固定板（31）的上表面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种焊接加工用工件对接装置，其特征在于：所述下压机构（4）包括四个固定槽（41），四个所述固定槽（41）开设在四块夹持板（39）的外侧壁上，四个所述固定槽（41）内均滑动连接有一块固定块（42），四块所述固定块（42）上均贯穿开设有一个固定孔（43），对应四个所述固定孔（43）位置的固定槽（41）槽壁上均固定连接有一根固定杆（44），四块所述固定块（42）分别通过四个固定孔（43）滑动连接在四根固定杆（44）上，四块所述固定块（42）的其中一端均贯穿延伸至夹持板（39）外，四根所述固定杆（44）的上端杆壁上均套设有一个弹簧（45），四个所述弹簧（45）的上端分别与四个固定槽（41）的上端槽壁相抵，四个所述弹簧（45）的下端分别与四块固定块（42）的上表面相抵，四块所述固定块（42）位于夹持板（39）外的一端均固定连接有一块下压块（46）。

4.根据权利要求1所述的一种焊接加工用工件对接装置，其特征在于：所述下压支撑机构（5）包括四个安装槽（51），四个所述安装槽（51）分别开设在四个支撑板（32）的外侧壁上，对应四个所述安装槽（51）位置的夹持板（39）上均贯穿开设有一个通孔（52），对应四个所述通孔（52）位置的四块下压块（46）上均贯穿开设有一个安装孔（53），四个所述安装孔（53）靠近四个通孔（52）一侧的孔壁上均开设有一个转动槽（54），四个所述转动槽（54）的相对槽壁上均通过轴承转动连接有一根转动杆（55），四根所述转动杆（55）的杆壁上均固定套接有一个滚轮（56），四个所述滚轮（56）的下端均贯穿延伸至安装孔（53）内，四个所述安装槽（51）内均滑动连接有一块支撑块（57），四块所述支撑块（57）的其中一端分别贯穿延伸至四个安装孔（53）内，且四块所述支撑块（57）位于安装孔（53）内的一端均呈倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述的一种焊接加工用工件对接装置，其特征在于：所述调整机构（6）包括四个连接杆（61），四根所述连接杆（61）分别通过轴承转动连接在四个安装槽（51）的底端槽壁上，对应四根所述连接杆（61）位置四块支撑块（57）上均贯穿开设有一个螺纹腔（62），四个所述螺纹腔（62）的其中一侧腔壁上均贯穿开设有一个连接孔（63），四根所述连接杆（61）的其中一端分别贯穿对应的连接孔（63）并延伸至螺纹腔（62）内，四根所述连接杆（61）位于螺纹腔（62）内的一端均固定连接有一块螺纹块（64），四块所述螺纹块（64）分别与四个螺纹腔（62）螺纹连接，四根所述连接杆（61）的另一端均贯穿延伸至支撑板（32）外且固定连接有一个转动把手（65），四个所述转动把手（65）的外侧壁上均固定连接有一个防滑套筒（66）。

6.根据权利要求1所述的一种焊接加工用工件对接装置，其特征在于：所述移动槽（21）的槽底呈矩阵状均匀等距的开设有若干个滚珠槽（29），若干个所述滚珠槽（29）内均滚动连接有一个滚珠（210），若干个所述滚珠（210）的上端均贯穿对应滚珠槽（29）的槽口并向上延伸至移动槽（21）内且与移动块（28）的下表面相抵。

7.根据权利要求4所述的一种焊接加工用工件对接装置，其特征在于：四个所述安装槽（51）的相对槽壁之间均呈对称状开设有两个滑槽（58），若干个所述滑槽（58）内均滑动连接有一块滑块（59），若干块所述滑块（59）的其中一端分别贯穿延伸至四个安装槽（51）内且固定连接在四块支撑块（57）的对应外侧壁上。