CN113816613A - 一种玻璃镀膜夹具及其使用方法 - Google Patents
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- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
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Abstract
本发明涉及玻璃镀膜夹具领域,具体的说是一种玻璃镀膜夹具及其使用方法,包括一个底座,所述底座其中一侧的侧壁上设置有一个第一调整机构,所述第一调整机构上设置有一个第二调整机构,所述第二调整机构上设置有一个夹持机构,在使用时,可以通过第二把手转动第一丝杆进行转动,而第一丝杆通过与第二丝杆螺母的配合驱动支撑板移动,并通过支撑板带动第二夹持板与校准玻璃相抵,之后可以通过第一转动把手带动双向丝杆转动,而双向丝杆通过与第一丝杆螺母的配合驱动安装座带动支撑板移动,从而可以通第一夹持板与校准玻璃相抵,此时挡板、第一夹持板以及第二夹持板对玻璃的四面进行夹持定位,从而完完成对玻璃对应的规格的调整。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃镀膜夹具领域,具体说是一种玻璃镀膜夹具及其使用方法。
背景技术
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。
而现有用于镀膜玻璃使用的夹具在使用时,一般只能对固定规格的玻璃进行夹持,在玻璃不符合规格时,不能很好的对玻璃进行夹持,从而会对玻璃的镀膜作业造成一定的影响,对此有必要提出一种玻璃镀膜夹具。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种玻璃镀膜夹具及其使用方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃镀膜夹具,包括一个底座,所述底座其中一侧的侧壁上设置有一个第一调整机构,所述第一调整机构上设置有一个第二调整机构,所述第二调整机构上设置有一个夹持机构,位于所述夹持机构一侧的第二调整机构上设置有一个驱动机构,所述底座上表面的一侧边缘处设置有一个定位机构,所述底座上表面的一侧边缘处固定连接有一块挡板,所述挡板其中一侧的侧壁上固定连接有一层第一橡胶层;所述第一调整机构包括一个第一滑槽,所述第一滑槽开设在底座其中一侧的侧壁上,所述第一滑槽的相远离一侧的槽壁上均固定安装有一个第一轴承,两个所述第一轴承之间共同固定连接有一根双向丝杆,所述双向丝杆的杆壁上的其中一端贯穿延伸至底座外且固定连接有一个第一转动把手,所述双向丝杆位于第一滑槽内的杆壁上的螺纹关于第一滑槽的中心处呈对称状设置,且所述双向丝杆的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个第一丝杆螺母,两个所述第一丝杆螺母的外侧壁上均固定套接有一块第一滑块,两块所述第一滑块均滑动连接在第一滑槽内,且两块所述第一滑块的其中一端均贯穿延伸至底座外,且两块所述第一滑块位于底座外的一端均固定连接有一个安装座;所述第二调整机构包括两个第二滑槽,两个所述第二滑槽分别开设在两个安装座的上表面,两个所述第二滑槽的相远离一侧的内槽壁上均固定安装有第二轴承,每两个相对应的所述第二轴承之间均固定连接有一个第一丝杆,两根所述第一丝杆的其中一端均贯穿延伸至安装座外且固定连接有一个第二转动把手,两根所述第一丝杆位于第二滑槽内的一端杆壁上均固定连接有一个第二丝杆螺母,两个所述第二丝杆螺母的外侧壁上均固定连接有一块第二滑块,两块所述第二滑块的上端均贯穿延伸至安装座外,且两块所述第二滑块位于安装座外的一端固定连接有一块支撑板;所述夹持机构包括两个第三滑槽以及两个第四滑槽,两个所述第三滑槽以及两个第四滑槽分别开设在两块支撑板的上表面,且两个所述第三滑槽的内槽壁之间均固定连接有两个第三轴承,两个所述第三轴承之间共同固定连接有一根第二丝杆,两根所述第二丝杆的杆壁上均螺纹连接有一个第三丝杆螺母,两个所述第三丝杆螺母的外侧壁上固定连接有一块第三滑块,两块所述第三滑块分别滑动连接在两个第三滑槽内,且两块所述第三滑块的上端均贯穿延伸至支撑板外且固定连接有一块第一夹持板,两个所述第四滑槽的内槽壁之间均固定连接有两个第四轴承,两个所述第四轴承之间共同固定连接有一根第三丝杆,两根所述第三丝杆的杆壁上均螺纹连接有一个第四丝杆螺母,两个所述第四丝杆螺母的外侧壁上固定连接有一块第四滑块,两块所述第四滑块分别滑动连接在两个第四滑槽内,且两块所述第四滑块的上端均贯穿延伸至支撑板外且固定连接有一块第二夹持板,两块所述第一夹持板以及两块第二夹持板其中一侧的侧壁上均固定连接有一层第二橡胶层。
具体的,所述驱动机构包括两个驱动腔,两个所述驱动腔分别开设在两块支撑板的内部,且靠近两个所述驱动腔位置的两根第二丝杆以及两根第三丝杆其中一端分别贯穿延伸至两个驱动腔内,位于两个所述驱动腔内的两根第二丝杆以及两根第三丝杆其中一端均固定连接有一个第一锥齿轮,两个所述驱动腔的底端腔壁上均固定连接有一个驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有一根驱动杆,两根所述驱动杆远离驱动电机的一端均固定套接有一个第二锥齿轮,四个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮相啮合。
具体的,所述定位机构包括一个T型滑槽,所述T型滑槽呈竖直状开设在挡板其中一侧的侧壁上,且所述T型滑槽内滑动连接有一块T型滑块,所述T型滑块的其中一端贯穿延伸至挡板外,且位于所述挡板外的T型滑块上固定连接有一块下压块,所述T型滑块位于T型滑槽内的一端贯穿开设有一个定位孔,所述定位孔内滑动连接有一根定位杆,所述定位杆的两端均贯穿定位孔的对应孔口并延伸至T型滑槽内,且所述定位杆位于T型滑槽内的两端分别固定连接在T型滑槽的顶端以及底端槽壁上,且所述T型滑块通过定位孔滑动连接在定位杆上,所述定位杆位于定位孔外的上端杆壁上套设有一个弹簧,所述弹簧的上端与T型滑槽的上端槽壁相抵,所述弹簧的下端与T型滑块的上表面相抵。
具体的,所述底座的上表面设置有一层橡胶防滑层。
一种玻璃镀膜夹具的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:首先将玻璃放置在底座上的橡胶防滑层上,并将玻璃的一侧边缘与挡板齐平相抵,此时可以通过第一转动把手转动双向丝杆,而双向丝杆通过与第一丝杆螺母的配合可以驱动第一滑块移动,而第一滑块移动时会带动安装座移动,而安装座移动时会同步带动支撑板移动,而支撑板可以带动第一夹持板移动至与玻璃相抵,之后可以通过第二转动把手带动第一丝杆进行转动,而第四丝杆通过与第二丝杆螺母的配合可以驱动支撑板进行移动,从而使得支撑板可以带动第二夹持板移动至与玻璃相抵,从而可以对不同规格的玻璃进行预先的校准;
第二步:在使用时可以启动驱动电机进行正转,驱动电机通过驱动杆带动第二锥齿轮进行转动,而第二锥齿轮通过与第一锥齿轮的啮合可以带动第二丝杆以及第三丝杆转动,而第二丝杆以及第三丝杆可以通过与第三丝杆螺母以及第四丝杆螺母的配合,可以分别驱动第一夹持板以及第二夹持板移动,从而可以解除对校准玻璃的固定;
第三步:可以通过下压块向上拉动T型滑块,从而可以将下压块抬起,之后可以将校准用的玻璃取出,并将需要镀膜的玻璃放置在底座上的橡胶防滑层上,并将玻璃的一侧边缘与挡板齐平相抵,然后在缓缓放下下压块,此时弹簧会推动T型滑块下降,而T型滑块会带动下压块下降对玻璃进行夹持固定;
第四步:之后可以启动驱动电机进行反转,驱动电机反转时可以驱动第一夹持板以及第二夹持板反方向移动,从而使得驱动第一夹持板以及第二夹持板回复原位,并对玻璃的边缘处进行夹持固定。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种玻璃镀膜夹具及其使用方法,通过设置底座、第一调整机构、第二调整机构、夹持机构、驱动机构以及定位机构,在使用时,可以通过第二把手转动第一丝杆进行转动,而第一丝杆通过与第二丝杆螺母的配合驱动支撑板移动,并通过支撑板带动第二夹持板与校准玻璃相抵,之后可以通过第一转动把手带动双向丝杆转动,而双向丝杆通过与第一丝杆螺母的配合驱动安装座带动支撑板移动,从而可以通第一夹持板与校准玻璃相抵,此时挡板、第一夹持板以及第二夹持板对玻璃的四面进行夹持定位,从而完完成对玻璃对应的规格的调整。
(2)本发明所述的一种玻璃镀膜夹具及其使用方法,通过设置底座、第一调整机构、第二调整机构、夹持机构、驱动机构以及定位机构,在使用时,可以启动驱动电机进行正转,而驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合带动第二丝杆以及第三丝杆转动,而第二丝杆以及第三丝杆可以通过与第三丝杆螺母以及第四丝杆螺母的配合,可以分别驱动第一夹持板以及第二夹持板移动,从而可以解除对校准玻璃的固定,之后可以启动驱动电机进行反转,驱动电机反转时可以驱动第一夹持板以及第二夹持板反方向移动,从而使得驱动第一夹持板以及第二夹持板回复原位,并对玻璃的边缘处进行夹持固定。
(3)本发明所述的一种玻璃镀膜夹具及其使用方法,通过设置底座、第一调整机构、第二调整机构、夹持机构、驱动机构以及定位机构,在使用时,通过下压块向上拉动T型滑块,从而可以将下压块抬起,之后可以将校准用的玻璃取出,并将需要镀膜的玻璃放置在底座上的橡胶防滑层上,并将玻璃的一侧边缘与挡板齐平相抵,然后在缓缓放下下压块,此时弹簧会推动T型滑块下降,而T型滑块会带动下压块下降对玻璃进行夹持固定,并避免玻璃在固定时会翘起。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种玻璃镀膜夹具的俯视结构示意图;
图2为本发明提供的一种玻璃镀膜夹具的俯视结构剖视图;
图3为本发明提供的一种玻璃镀膜夹具中底座的侧视结构示意图;
图4为本发明提供的一种玻璃镀膜夹具中支撑板的俯视结构示意图;
图5为本发明提供的一种玻璃镀膜夹具中支撑板的侧视结构示意图;
图6为本发明提供的一种玻璃镀膜夹具的图1中的局部放大图;
图7为本发明提供的一种玻璃镀膜夹具的图3中B部分的局部放大图。
图中:1、底座;2、第一调整机构;21、第一滑槽;22、第一轴承;23、双向丝杆;24、第一转动把手;25、第一丝杆螺母;26、第一滑块;27、安装座;3、第二调整机构;31、第二滑槽;32、第二轴承;33、第一丝杆;34、第二转动把手;35、第二丝杆螺母;36、第二滑块;37、支撑板;4、夹持机构;41、第三滑槽;42、第四滑槽;43、第三轴承;44、第二丝杆;45、第三丝杆螺母;46、第三滑块;47、第一夹持板;48、第四轴承;49、第三丝杆;410、第四丝杆螺母;411、第四滑块;412、第二夹持板;5、驱动机构;51、驱动腔;52、第一锥齿轮;53、驱动电机;54、驱动杆;55、第二锥齿轮;6、定位机构;61、T型滑槽;62、T型滑块;63、下压块;64、定位孔;65、定位杆;66、弹簧;7、挡板;8、第一橡胶层;9、橡胶防滑层。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种玻璃镀膜夹具,包括一个底座1,所述底座1其中一侧的侧壁上设置有一个第一调整机构2,所述第一调整机构2上设置有一个第二调整机构3,所述第二调整机构3上设置有一个夹持机构4,位于所述夹持机构4一侧的第二调整机构3上设置有一个驱动机构5,所述底座1上表面的一侧边缘处设置有一个定位机构6,所述底座1上表面的一侧边缘处固定连接有一块挡板7,所述挡板7其中一侧的侧壁上固定连接有一层第一橡胶层8;所述第一调整机构2包括一个第一滑槽21,所述第一滑槽21开设在底座1其中一侧的侧壁上,所述第一滑槽21的相远离一侧的槽壁上均固定安装有一个第一轴承22,两个所述第一轴承22之间共同固定连接有一根双向丝杆23,所述双向丝杆23的杆壁上的其中一端贯穿延伸至底座1外且固定连接有一个第一转动把手24,所述双向丝杆23位于第一滑槽21内的杆壁上的螺纹关于第一滑槽21的中心处呈对称状设置,且所述双向丝杆23的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个第一丝杆螺母25,两个所述第一丝杆螺母25的外侧壁上均固定套接有一块第一滑块26,两块所述第一滑块26均滑动连接在第一滑槽21内,且两块所述第一滑块26的其中一端均贯穿延伸至底座1外,且两块所述第一滑块26位于底座1外的一端均固定连接有一个安装座27;所述第二调整机构3包括两个第二滑槽31,两个所述第二滑槽31分别开设在两个安装座27的上表面,两个所述第二滑槽31的相远离一侧的内槽壁上均固定安装有第二轴承32,每两个相对应的所述第二轴承32之间均固定连接有一个第一丝杆33,两根所述第一丝杆33的其中一端均贯穿延伸至安装座27外且固定连接有一个第二转动把手34,两根所述第一丝杆33位于第二滑槽31内的一端杆壁上均固定连接有一个第二丝杆螺母35,两个所述第二丝杆螺母35的外侧壁上均固定连接有一块第二滑块36,两块所述第二滑块36的上端均贯穿延伸至安装座27外,且两块所述第二滑块36位于安装座27外的一端固定连接有一块支撑板37;所述夹持机构4包括两个第三滑槽41以及两个第四滑槽42,两个所述第三滑槽41以及两个第四滑槽42分别开设在两块支撑板37的上表面,且两个所述第三滑槽41的内槽壁之间均固定连接有两个第三轴承43,两个所述第三轴承43之间共同固定连接有一根第二丝杆44,两根所述第二丝杆44的杆壁上均螺纹连接有一个第三丝杆螺母45,两个所述第三丝杆螺母45的外侧壁上固定连接有一块第三滑块46,两块所述第三滑块46分别滑动连接在两个第三滑槽41内,且两块所述第三滑块46的上端均贯穿延伸至支撑板37外且固定连接有一块第一夹持板47,两个所述第四滑槽42的内槽壁之间均固定连接有两个第四轴承48,两个所述第四轴承48之间共同固定连接有一根第三丝杆49,两根所述第三丝杆49的杆壁上均螺纹连接有一个第四丝杆螺母410,两个所述第四丝杆螺母410的外侧壁上固定连接有一块第四滑块411,两块所述第四滑块411分别滑动连接在两个第四滑槽42内,且两块所述第四滑块411的上端均贯穿延伸至支撑板37外且固定连接有一块第二夹持板412,两块所述第一夹持板47以及两块第二夹持板412其中一侧的侧壁上均固定连接有一层第二橡胶层413。
具体的,所述驱动机构6包括两个驱动腔51,两个所述驱动腔51分别开设在两块支撑板37的内部,且靠近两个所述驱动腔51位置的两根第二丝杆44以及两根第三丝杆49其中一端分别贯穿延伸至两个驱动腔51内,位于两个所述驱动腔51内的两根第二丝杆44以及两根第三丝杆49其中一端均固定连接有一个第一锥齿轮52,两个所述驱动腔51的底端腔壁上均固定连接有一个驱动电机53,两个所述驱动电机53的输出端均通过联轴器固定连接有一根驱动杆54,两根所述驱动杆54远离驱动电机54的一端均固定套接有一个第二锥齿轮55,四个所述第一锥齿轮52分别与两个第二锥齿轮55相啮合。
具体的,所述定位机构7包括一个T型滑槽61,所述T型滑槽61呈竖直状开设在挡板7其中一侧的侧壁上,且所述T型滑槽61内滑动连接有一块T型滑块62,所述T型滑块62的其中一端贯穿延伸至挡板7外,且位于所述挡板7外的T型滑块62上固定连接有一块下压块63,所述T型滑块62位于T型滑槽61内的一端贯穿开设有一个定位孔64,所述定位孔64内滑动连接有一根定位杆65,所述定位杆65的两端均贯穿定位孔64的对应孔口并延伸至T型滑槽61内,且所述定位杆65位于T型滑槽61内的两端分别固定连接在T型滑槽61的顶端以及底端槽壁上,且所述T型滑块62通过定位孔64滑动连接在定位杆65上,所述定位杆65位于定位孔64外的上端杆壁上套设有一个弹簧66,所述弹簧66的上端与T型滑槽61的上端槽壁相抵,所述弹簧66的下端与T型滑块62的上表面相抵。
具体的,所述底座1的上表面设置有一层橡胶防滑层9。
一种玻璃镀膜夹具的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:首先将玻璃放置在底座1上的橡胶防滑层9上,并将玻璃的一侧边缘与挡板7齐平相抵,此时可以通过第一转动把手24转动双向丝杆23,而双向丝杆23通过与第一丝杆螺母25的配合可以驱动第一滑块26移动,而第一滑块26移动时会带动安装座27移动,而安装座27移动时会同步带动支撑板37移动,而支撑板37可以带动第一夹持板47移动至与玻璃相抵,之后可以通过第二转动把手34带动第一丝杆33进行转动,而第四丝杆33通过与第二丝杆螺母35的配合可以驱动支撑板37进行移动,从而使得支撑板37可以带动第二夹持板412移动至与玻璃相抵,从而可以对不同规格的玻璃进行预先的校准;
第二步:在使用时可以启动驱动电机53进行正转,驱动电机53通过驱动杆54带动第二锥齿轮55进行转动,而第二锥齿轮55通过与第一锥齿轮52的啮合可以带动第二丝杆44以及第三丝杆48转动,而第二丝杆44以及第三丝杆48可以通过与第三丝杆螺母45以及第四丝杆螺母410的配合,可以分别驱动第一夹持板47以及第二夹持板412移动,从而可以解除对校准玻璃的固定;
第三步:可以通过下压块63向上拉动T型滑块62,从而可以将下压块63抬起,之后可以将校准用的玻璃取出,并将需要镀膜的玻璃放置在底座1上的橡胶防滑层9上,并将玻璃的一侧边缘与挡板7齐平相抵,然后在缓缓放下下压块63,此时弹簧66会推动T型滑块62下降,而T型滑块62会带动下压块63下降对玻璃进行夹持固定;
第四步:之后可以启动驱动电机53进行反转,驱动电机53反转时可以驱动第一夹持板47以及第二夹持板412反方向移动,从而使得驱动第一夹持板47以及第二夹持板412回复原位,并对玻璃的边缘处进行夹持固定。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种玻璃镀膜夹具及其使用方法,通过设置底座、第一调整机构、第二调整机构、夹持机构、驱动机构以及定位机构,在使用时,可以通过第二把手转动第一丝杆进行转动,而第一丝杆通过与第二丝杆螺母的配合驱动支撑板移动,并通过支撑板带动第二夹持板与校准玻璃相抵,之后可以通过第一转动把手带动双向丝杆转动,而双向丝杆通过与第一丝杆螺母的配合驱动安装座带动支撑板移动,从而可以通第一夹持板与校准玻璃相抵,此时挡板、第一夹持板以及第二夹持板对玻璃的四面进行夹持定位,从而完完成对玻璃对应的规格的调整。
(2)本发明所述的一种玻璃镀膜夹具及其使用方法,通过设置底座、第一调整机构、第二调整机构、夹持机构、驱动机构以及定位机构,在使用时,可以启动驱动电机进行正转,而驱动电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合带动第二丝杆以及第三丝杆转动,而第二丝杆以及第三丝杆可以通过与第三丝杆螺母以及第四丝杆螺母的配合,可以分别驱动第一夹持板以及第二夹持板移动,从而可以解除对校准玻璃的固定,之后可以启动驱动电机进行反转,驱动电机反转时可以驱动第一夹持板以及第二夹持板反方向移动,从而使得驱动第一夹持板以及第二夹持板回复原位,并对玻璃的边缘处进行夹持固定。
(3)本发明所述的一种玻璃镀膜夹具及其使用方法,通过设置底座、第一调整机构、第二调整机构、夹持机构、驱动机构以及定位机构,在使用时,通过下压块向上拉动T型滑块,从而可以将下压块抬起,之后可以将校准用的玻璃取出,并将需要镀膜的玻璃放置在底座上的橡胶防滑层上,并将玻璃的一侧边缘与挡板齐平相抵,然后在缓缓放下下压块,此时弹簧会推动T型滑块下降,而T型滑块会带动下压块下降对玻璃进行夹持固定,并避免玻璃在固定时会翘起。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种玻璃镀膜夹具,其特征在于,包括一个底座(1),所述底座(1)其中一侧的侧壁上设置有一个第一调整机构(2),所述第一调整机构(2)上设置有一个第二调整机构(3),所述第二调整机构(3)上设置有一个夹持机构(4),位于所述夹持机构(4)一侧的第二调整机构(3)上设置有一个驱动机构(5),所述底座(1)上表面的一侧边缘处设置有一个定位机构(6),所述底座(1)上表面的一侧边缘处固定连接有一块挡板(7),所述挡板(7)其中一侧的侧壁上固定连接有一层第一橡胶层(8);所述第一调整机构(2)包括一个第一滑槽(21),所述第一滑槽(21)开设在底座(1)其中一侧的侧壁上,所述第一滑槽(21)的相远离一侧的槽壁上均固定安装有一个第一轴承(22),两个所述第一轴承(22)之间共同固定连接有一根双向丝杆(23),所述双向丝杆(23)的杆壁上的其中一端贯穿延伸至底座(1)外且固定连接有一个第一转动把手(24),所述双向丝杆(23)位于第一滑槽(21)内的杆壁上的螺纹关于第一滑槽(21)的中心处呈对称状设置,且所述双向丝杆(23)的杆壁上呈对称状螺纹连接有两个第一丝杆螺母(25),两个所述第一丝杆螺母(25)的外侧壁上均固定套接有一块第一滑块(26),两块所述第一滑块(26)均滑动连接在第一滑槽(21)内,且两块所述第一滑块(26)的其中一端均贯穿延伸至底座(1)外,且两块所述第一滑块(26)位于底座(1)外的一端均固定连接有一个安装座(27);所述第二调整机构(3)包括两个第二滑槽(31),两个所述第二滑槽(31)分别开设在两个安装座(27)的上表面,两个所述第二滑槽(31)的相远离一侧的内槽壁上均固定安装有第二轴承(32),每两个相对应的所述第二轴承(32)之间均固定连接有一个第一丝杆(33),两根所述第一丝杆(33)的其中一端均贯穿延伸至安装座(27)外且固定连接有一个第二转动把手(34),两根所述第一丝杆(33)位于第二滑槽(31)内的一端杆壁上均固定连接有一个第二丝杆螺母(35),两个所述第二丝杆螺母(35)的外侧壁上均固定连接有一块第二滑块(36),两块所述第二滑块(36)的上端均贯穿延伸至安装座(27)外,且两块所述第二滑块(36)位于安装座(27)外的一端固定连接有一块支撑板(37);所述夹持机构(4)包括两个第三滑槽(41)以及两个第四滑槽(42),两个所述第三滑槽(41)以及两个第四滑槽(42)分别开设在两块支撑板(37)的上表面,且两个所述第三滑槽(41)的内槽壁之间均固定连接有两个第三轴承(43),两个所述第三轴承(43)之间共同固定连接有一根第二丝杆(44),两根所述第二丝杆(44)的杆壁上均螺纹连接有一个第三丝杆螺母(45),两个所述第三丝杆螺母(45)的外侧壁上固定连接有一块第三滑块(46),两块所述第三滑块(46)分别滑动连接在两个第三滑槽(41)内,且两块所述第三滑块(46)的上端均贯穿延伸至支撑板(37)外且固定连接有一块第一夹持板(47),两个所述第四滑槽(42)的内槽壁之间均固定连接有两个第四轴承(48),两个所述第四轴承(48)之间共同固定连接有一根第三丝杆(49),两根所述第三丝杆(49)的杆壁上均螺纹连接有一个第四丝杆螺母(410),两个所述第四丝杆螺母(410)的外侧壁上固定连接有一块第四滑块(411),两块所述第四滑块(411)分别滑动连接在两个第四滑槽(42)内,且两块所述第四滑块(411)的上端均贯穿延伸至支撑板(37)外且固定连接有一块第二夹持板(412),两块所述第一夹持板(47)以及两块第二夹持板(412)其中一侧的侧壁上均固定连接有一层第二橡胶层(413)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜夹具,其特征在于:所述驱动机构(6)包括两个驱动腔(51),两个所述驱动腔(51)分别开设在两块支撑板(37)的内部,且靠近两个所述驱动腔(51)位置的两根第二丝杆(44)以及两根第三丝杆(49)其中一端分别贯穿延伸至两个驱动腔(51)内,位于两个所述驱动腔(51)内的两根第二丝杆(44)以及两根第三丝杆(49)其中一端均固定连接有一个第一锥齿轮(52),两个所述驱动腔(51)的底端腔壁上均固定连接有一个驱动电机(53),两个所述驱动电机(53)的输出端均通过联轴器固定连接有一根驱动杆(54),两根所述驱动杆(54)远离驱动电机(54)的一端均固定套接有一个第二锥齿轮(55),四个所述第一锥齿轮(52)分别与两个第二锥齿轮(55)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜夹具,其特征在于:所述定位机构(7)包括一个T型滑槽(61),所述T型滑槽(61)呈竖直状开设在挡板(7)其中一侧的侧壁上,且所述T型滑槽(61)内滑动连接有一块T型滑块(62),所述T型滑块(62)的其中一端贯穿延伸至挡板(7)外,且位于所述挡板(7)外的T型滑块(62)上固定连接有一块下压块(63),所述T型滑块(62)位于T型滑槽(61)内的一端贯穿开设有一个定位孔(64),所述定位孔(64)内滑动连接有一根定位杆(65),所述定位杆(65)的两端均贯穿定位孔(64)的对应孔口并延伸至T型滑槽(61)内,且所述定位杆(65)位于T型滑槽(61)内的两端分别固定连接在T型滑槽(61)的顶端以及底端槽壁上,且所述T型滑块(62)通过定位孔(64)滑动连接在定位杆(65)上,所述定位杆(65)位于定位孔(64)外的上端杆壁上套设有一个弹簧(66),所述弹簧(66)的上端与T型滑槽(61)的上端槽壁相抵,所述弹簧(66)的下端与T型滑块(62)的上表面相抵。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜夹具,其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有一层橡胶防滑层(9)。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的一种玻璃镀膜夹具的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
第一步:首先将玻璃放置在底座(1)上的橡胶防滑层(9)上,并将玻璃的一侧边缘与挡板(7)齐平相抵,此时可以通过第一转动把手(24)转动双向丝杆(23),而双向丝杆(23)通过与第一丝杆螺母(25)的配合可以驱动第一滑块(26)移动,而第一滑块(26)移动时会带动安装座(27)移动,而安装座(27)移动时会同步带动支撑板(37)移动,而支撑板(37)可以带动第一夹持板(47)移动至与玻璃相抵,之后可以通过第二转动把手(34)带动第一丝杆(33)进行转动,而第四丝杆(33)通过与第二丝杆螺母(35)的配合可以驱动支撑板(37)进行移动,从而使得支撑板(37)可以带动第二夹持板(412)移动至与玻璃相抵,从而可以对不同规格的玻璃进行预先的校准;
第二步:在使用时可以启动驱动电机(53)进行正转,驱动电机(53)通过驱动杆(54)带动第二锥齿轮(55)进行转动,而第二锥齿轮(55)通过与第一锥齿轮(52)的啮合可以带动第二丝杆(44)以及第三丝杆(48)转动,而第二丝杆(44)以及第三丝杆(48)可以通过与第三丝杆螺母(45)以及第四丝杆螺母(410)的配合,可以分别驱动第一夹持板(47)以及第二夹持板(412)移动,从而可以解除对校准玻璃的固定;
第三步:可以通过下压块(63)向上拉动T型滑块(62),从而可以将下压块(63)抬起,之后可以将校准用的玻璃取出,并将需要镀膜的玻璃放置在底座(1)上的橡胶防滑层(9)上,并将玻璃的一侧边缘与挡板(7)齐平相抵,然后在缓缓放下下压块(63),此时弹簧(66)会推动T型滑块(62)下降,而T型滑块(62)会带动下压块(63)下降对玻璃进行夹持固定;
第四步:之后可以启动驱动电机(53)进行反转,驱动电机(53)反转时可以驱动第一夹持板(47)以及第二夹持板(412)反方向移动,从而使得驱动第一夹持板(47)以及第二夹持板(412)回复原位,并对玻璃的边缘处进行夹持固定。
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