CN113072307A - 一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置 - Google Patents

一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，包括固定台，所述固定台内设有第一腔室，所述第一腔室的右侧内壁上设有L型开口，所述第一腔室内设有角度调节机构，所述角度调节机构上设有支撑台。本发明通过将玻璃板置于两块夹持板之间，使得气缸带动两块夹持板配合若干防滑凸起对玻璃板进行夹持固定，且圆形槽内的压力弹簧配合耐蚀橡胶制品的夹持板对玻璃板提供缓冲防护，避免镀膜时对玻璃板造成损伤，通过伺服电机带动支撑台在L型开口内水平转动，便于调整支撑台和玻璃板的角度，并由驱动电机带动夹持固定的玻璃板沿着支撑台水平往复移动，配合液压缸带动夹持固定的玻璃板进行升降，便于根据实际需要调整玻璃板镀膜加工的位置。

Description

一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙镀膜加工技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置。
背景技术
玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙在生产过程中常需要进行镀膜加工，具有光泽度高和耐酸碱等特点，能够对室内人员提供防紫外线保护。
目前在对玻璃幕墙进行镀膜加工时，其不便于调整玻璃位置进行镀膜加工，且缺少玻璃防护结构，容易在镀膜过程中对玻璃造成损伤，现提出一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提出了一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，用于解决背景技术中目前在对玻璃幕墙进行镀膜加工时，其不便于调整玻璃位置进行镀膜加工，且缺少玻璃防护结构，容易在镀膜过程中对玻璃造成损伤的技术问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，包括固定台，所述固定台内设有第一腔室，所述第一腔室的右侧内壁上设有L型开口，所述第一腔室内设有角度调节机构，所述角度调节机构上设有支撑台，所述支撑台贯穿L型开口设置，所述支撑台内设有第二腔室，所述第二腔室的底部上设有条形开口，所述第二腔室内设有移位机构，所述移位机构贯穿条形开口设置，所述移位机构位于第二腔室外的一端设有夹持机构。
优选地，所述角度调节机构包括分别固定安装于第一腔室底部上的伺服电机和转动连接于第一腔室底部上的转动杆，所述支撑台固定套接于转动杆上，所述伺服电机位于转动杆的左侧，所述伺服电机的驱动轴竖直朝上设置，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述转动杆上同轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选地，所述移位机构包括设置于第二腔室左侧内壁上的凹槽，所述凹槽的底部上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离驱动电机的一端与第二腔室的右侧内壁转动连接，所述往复丝杆上螺纹套接有异型螺母，所述异型螺母的下端固定连接有支撑块，所述支撑块贯穿条形开口设置，所述支撑块的下端固定连接有矩形框，所述矩形框的底部上固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直朝下设置，所述液压缸活塞杆的下端竖直贯穿矩形框设置，所述夹持机构设置于液压缸活塞杆的下端。
优选地，所述第二腔室的左侧内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆位于凹槽的上方，所述异型螺母的上端固定连接有限位块，所述限位杆的右端水平贯穿限位块设置并与第二腔室的右侧内壁固定连接。
优选地，所述夹持机构包括固定连接于液压缸活塞杆下端的U型板，所述U型板的开口竖直朝下设置，所述U型板两侧竖直段的侧壁上均固定安装有气缸，两个所述气缸的活塞杆均贯穿U型板的竖直段侧壁设置，两个所述气缸活塞杆的相对侧壁上均固定连接有固定块，两块所述固定块的相对侧壁上均设有两个圆形槽，同一侧两个所述圆形槽分别靠近固定块的上下两端设置，若干所述圆形槽的内壁上均固定连接有压力弹簧，若干所述压力弹簧远离圆形槽内壁的一端均固定连接有连接杆，同一侧两根所述连接杆远离固定块的一端固定连接有同一块夹持板。
优选地，若干所述连接杆位于圆形槽外的一端均套接有密封圈，若干所述密封圈均与固定块的侧壁固定连接。
优选地，两块所述夹持板的相对侧壁上均设有若干防滑凸起，所述防滑凸起与夹持板呈一体化设置，所述夹持板和密封圈均为耐蚀橡胶制品。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过将玻璃板置于两块夹持板之间，使得气缸带动两块夹持板配合若干防滑凸起对玻璃板进行夹持固定，且圆形槽内的压力弹簧配合耐蚀橡胶制品的夹持板对玻璃板提供缓冲防护，避免镀膜时对玻璃板造成损伤。
2、通过伺服电机带动支撑台在L型开口内水平转动，便于调整支撑台和玻璃板的角度，并由驱动电机带动夹持固定的玻璃板沿着支撑台水平往复移动，配合液压缸带动夹持固定的玻璃板进行升降，便于根据实际需要调整玻璃板镀膜加工的位置。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置的截面剖视示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明提出的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置的矩形框的结构示意图；
图4为图1中B处的局部放大图；
图5为本发明提出的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置的夹持机构的结构示意图；
图6为本发明提出的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置的结构示意图。
图中：1固定台、2第一腔室、3L型开口、4支撑台、5第二腔室、6条形开口、7伺服电机、8转动杆、9转轴、10第一齿轮、11第二齿轮、12凹槽、13驱动电机、14往复丝杆、15异型螺母、16支撑块、17矩形框、18液压缸、19限位杆、20限位块、21U型板、22气缸、23固定块、24圆形槽、25压力弹簧、26连接杆、27夹持板、28密封圈、29防滑凸起。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6所示，一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，包括固定台1，固定台1内设有第一腔室2，第一腔室2的右侧内壁上设有L型开口3，第一腔室2内设有角度调节机构，角度调节机构上设有支撑台4，角度调节机构包括分别固定安装于第一腔室2底部上的伺服电机7和转动连接于第一腔室2底部上的转动杆8，伺服电机7的型号为：MSME-082S1，伺服电机7用于带动转轴9上的第一齿轮10转动，支撑台4固定套接于转动杆8上，伺服电机7位于转动杆8的左侧，伺服电机7的驱动轴竖直朝上设置，伺服电机7的驱动轴上固定连接有转轴9，转轴9上同轴固定连接有第一齿轮10，转动杆8上同轴固定连接有第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11啮合，第一齿轮10转动带动与之啮合的第二齿轮11转动，并由第二齿轮11带动同轴连接的转动杆8转动，使得转动杆8带动支撑台4沿着L型开口3转动，便于调整支撑台4的角度。
支撑台4贯穿L型开口3设置，支撑台4内设有第二腔室5，第二腔室5的底部上设有条形开口6，第二腔室5内设有移位机构，移位机构贯穿条形开口6设置，移位机构包括设置于第二腔室5左侧内壁上的凹槽12，凹槽12的底部上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的型号为：Y132S1-2，驱动电机13用于带动往复丝杆14转动，使得往复丝杆14转动带动异型螺母15和支撑块16在限位杆19和限位块20的限位作用下沿着支撑台4水平移动，驱动电机13的驱动轴上固定连接有往复丝杆14，往复丝杆14远离驱动电机13的一端与第二腔室5的右侧内壁转动连接，往复丝杆14上螺纹套接有异型螺母15，异型螺母15的下端固定连接有支撑块16，支撑块16贯穿条形开口6设置，条形开口6能够限制支撑块16的移动范围，支撑块16的下端固定连接有矩形框17，矩形框17用于对液压缸18提供支撑固定，矩形框17的底部上固定安装有液压缸18，液压缸18的型号为：HOB150*300，液压缸18用于带动夹持固定的玻璃板竖直升降，液压缸18的活塞杆竖直朝下设置，液压缸18活塞杆的下端竖直贯穿矩形框17设置，夹持机构设置于液压缸18活塞杆的下端，第二腔室5的左侧内壁上固定连接有限位杆19，限位杆19位于凹槽12的上方，异型螺母15的上端固定连接有限位块20，限位杆19的右端水平贯穿限位块20设置并与第二腔室5的右侧内壁固定连接，限位块20在限位杆19上移动，能够防止往复丝杆14转动带动螺纹套接的异型螺母15同时转动。
移位机构位于第二腔室5外的一端设有夹持机构，夹持机构包括固定连接于液压缸18活塞杆下端的U型板21，U型板21的开口竖直朝下设置，U型板21两侧竖直段的侧壁上均固定安装有气缸22，气缸22的型号为：SCD20X40-40LB，气缸22用于带动两块夹持板27配合若干防滑凸起29对玻璃板进行夹持固定，两个气缸22的活塞杆均贯穿U型板21的竖直段侧壁设置，两个气缸22活塞杆的相对侧壁上均固定连接有固定块23，两块固定块23的相对侧壁上均设有两个圆形槽24，同一侧两个圆形槽24分别靠近固定块23的上下两端设置，若干圆形槽24的内壁上均固定连接有压力弹簧25，压力弹簧25的弹性性能配合耐蚀橡胶制品的夹持板27对玻璃板提供缓冲防护，避免镀膜时对玻璃板造成损伤，若干压力弹簧25远离圆形槽24内壁的一端均固定连接有连接杆26，同一侧两根连接杆26远离固定块23的一端固定连接有同一块夹持板27，若干连接杆26位于圆形槽24外的一端均套接有密封圈28，若干密封圈28均与固定块23的侧壁固定连接，密封圈28能够防止水分进入圆形槽24内，两块夹持板27的相对侧壁上均设有若干防滑凸起29，防滑凸起29能够在夹持时起到有效防滑作用，防滑凸起29与夹持板27呈一体化设置，夹持板27和密封圈28均为耐蚀橡胶制品。
本发明在使用时，启动第一腔室2内的伺服电机7，使得伺服电机7带动转轴9上的第一齿轮10转动，并由第一齿轮10带动与之啮合的第二齿轮11转动，使得第二齿轮11带动同轴连接的转动杆8转动，并使得转动杆8转动带动支撑台4沿着L型开口3水平转动，直至U型板21移动至镀膜池(图中未示出)外侧，将玻璃板置于两块夹持板27之间，启动U型板21上的两个气缸22，使得两个气缸22带动两块夹持板27若干防滑凸起29对玻璃板进行夹持固定，当玻璃板与夹持板27上的防滑凸起29接触时，夹持板27受力带动连接杆26压缩圆形槽24内的压力弹簧25，从而使得压力弹簧25配合耐蚀橡胶制品的夹持板27对玻璃板提供缓冲防护，避免镀膜时对玻璃板造成损伤，再次启动伺服电机7带动支撑台4和夹持固定的玻璃板转动至镀膜池(图中未示出)边侧，启动驱动电机13带动往复丝杆14转动，使得往复丝杆14带动异型螺母15和支撑块16在限位杆19和限位块20的限位作用下沿着支撑台4水平移动，直至玻璃板移动至镀膜池(图中未示出)正上方，启动矩形框17内的液压缸18带动玻璃板下降至镀膜池(图中未示出)内进行镀膜加工，便于根据实际需要调整玻璃板镀膜加工的位置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，包括固定台(1)，其特征在于，所述固定台(1)内设有第一腔室(2)，所述第一腔室(2)的右侧内壁上设有L型开口(3)，所述第一腔室(2)内设有角度调节机构，所述角度调节机构上设有支撑台(4)，所述支撑台(4)贯穿L型开口(3)设置，所述支撑台(4)内设有第二腔室(5)，所述第二腔室(5)的底部上设有条形开口(6)，所述第二腔室(5)内设有移位机构，所述移位机构贯穿条形开口(6)设置，所述移位机构位于第二腔室(5)外的一端设有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，其特征在于，所述角度调节机构包括分别固定安装于第一腔室(2)底部上的伺服电机(7)和转动连接于第一腔室(2)底部上的转动杆(8)，所述支撑台(4)固定套接于转动杆(8)上，所述伺服电机(7)位于转动杆(8)的左侧，所述伺服电机(7)的驱动轴竖直朝上设置，所述伺服电机(7)的驱动轴上固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)上同轴固定连接有第一齿轮(10)，所述转动杆(8)上同轴固定连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，其特征在于，所述移位机构包括设置于第二腔室(5)左侧内壁上的凹槽(12)，所述凹槽(12)的底部上固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动轴上固定连接有往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)远离驱动电机(13)的一端与第二腔室(5)的右侧内壁转动连接，所述往复丝杆(14)上螺纹套接有异型螺母(15)，所述异型螺母(15)的下端固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)贯穿条形开口(6)设置，所述支撑块(16)的下端固定连接有矩形框(17)，所述矩形框(17)的底部上固定安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的活塞杆竖直朝下设置，所述液压缸(18)活塞杆的下端竖直贯穿矩形框(17)设置，所述夹持机构设置于液压缸(18)活塞杆的下端。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，其特征在于，所述第二腔室(5)的左侧内壁上固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)位于凹槽(12)的上方，所述异型螺母(15)的上端固定连接有限位块(20)，所述限位杆(19)的右端水平贯穿限位块(20)设置并与第二腔室(5)的右侧内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接于液压缸(18)活塞杆下端的U型板(21)，所述U型板(21)的开口竖直朝下设置，所述U型板(21)两侧竖直段的侧壁上均固定安装有气缸(22)，两个所述气缸(22)的活塞杆均贯穿U型板(21)的竖直段侧壁设置，两个所述气缸(22)活塞杆的相对侧壁上均固定连接有固定块(23)，两块所述固定块(23)的相对侧壁上均设有两个圆形槽(24)，同一侧两个所述圆形槽(24)分别靠近固定块(23)的上下两端设置，若干所述圆形槽(24)的内壁上均固定连接有压力弹簧(25)，若干所述压力弹簧(25)远离圆形槽(24)内壁的一端均固定连接有连接杆(26)，同一侧两根所述连接杆(26)远离固定块(23)的一端固定连接有同一块夹持板(27)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，其特征在于，若干所述连接杆(26)位于圆形槽(24)外的一端均套接有密封圈(28)，若干所述密封圈(28)均与固定块(23)的侧壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃幕墙镀膜加工用夹持装置，其特征在于，两块所述夹持板(27)的相对侧壁上均设有若干防滑凸起(29)，所述防滑凸起(29)与夹持板(27)呈一体化设置，所述夹持板(27)和密封圈(28)均为耐蚀橡胶制品。
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