CN218313125U - 一种液压泵生产用夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种液压泵生产用夹具工装，包括主体箱和夹持组件，所述夹持组件设于主体箱内，所述夹持组件包括伺服电机、锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹柱、导向柱、作用块、连接杆、脚轮、固定块、滑动柱、弹簧和夹持板，所述锥齿轮一旋转设于主体箱顶部外壁上，所述锥齿轮二旋转设于主体箱顶部外壁上，所述锥齿轮一与锥齿轮二垂直啮合，所述伺服电机固定设于主体箱底部外壁上，所述伺服电机的输出端与锥齿轮一的中心点固定连接，所述锥齿轮二内设有螺纹通孔，所述螺纹柱螺纹设于螺纹通孔内。本实用新型属于液压泵生产技术领域，具体是一种夹持效果好且能够适用于不同尺寸大小的液压泵的一种液压泵生产用夹具工装。

Description

一种液压泵生产用夹具工装

技术领域

本实用新型属于液压泵生产技术领域，尤其涉及一种液压泵生产用夹具工装。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

液压泵在生产过程中需要对结构进行连接或其他加工，因此需要使用夹具来保持稳定性，现有的夹具工装在使用过程中容易发生松动导致液压泵出现位移，影响正常生产，而且现有的夹具不能对不同尺寸大小的液压泵进行夹持固定，因此，需要一种夹持效果好且能够适用于不同尺寸大小的液压泵的一种液压泵生产用夹具工装去解决这一缺陷。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种液压泵生产用夹具工装，通过伺服电机、锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹柱、导向柱、作用块、连接杆、脚轮、固定块、滑动柱、弹簧和夹持板的配套使用，使夹持板进行移动调节，达到了对不同尺寸大小的液压泵进行夹持固定的作用，通过橡胶垫的设置，增大了夹持板与液压泵之间的摩擦力，避免在夹持过程中，液压泵出现位移。

本实用新型采用的技术方案如下：一种液压泵生产用夹具工装，包括主体箱和夹持组件，所述夹持组件设于主体箱内，所述夹持组件包括伺服电机、锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹柱、导向柱、作用块、连接杆、脚轮、固定块、滑动柱、弹簧和夹持板，所述锥齿轮一旋转设于主体箱顶部外壁上，所述锥齿轮二旋转设于主体箱顶部外壁上，所述锥齿轮一与锥齿轮二垂直啮合，所述伺服电机固定设于主体箱底部外壁上，所述伺服电机的输出端与锥齿轮一的中心点固定连接，所述锥齿轮二内设有螺纹通孔，所述螺纹柱螺纹设于螺纹通孔内，所述螺纹柱上端与作用块固定连接，所述导向柱垂直滑动设于主体箱底壁上，所述导向柱上端与作用块固定连接，所述连接杆上端水平滑动设于主体箱顶部内壁上，所述脚轮固定设于连接杆下端，所述作用块内部呈斜坡设置，所述脚轮与作用块内部斜坡的坡面相对应，所述固定块固定设于主体箱内，所述滑动柱一端水平滑动设于固定块内，所述滑动柱另一端与连接杆固定连接，所述弹簧套设于滑动柱上，所述主体箱顶壁上设有条形通孔，所述夹持板水平滑动设于条形通孔内，所述夹持板与连接杆固定连接。

作为本方案的一种优选技术方案，所述伺服电机外侧固定设于电机固定架。

作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱下侧固定设有支撑腿。

作为本方案的一种优选技术方案，所述夹持板内侧固定设有橡胶垫。

作为本方案的一种优选技术方案，所述主体箱外壁上设有开关，所述开关与伺服电机控制连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种液压泵生产用夹具工装，通过伺服电机、锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹柱、导向柱、作用块、连接杆、脚轮、固定块、滑动柱、弹簧和夹持板的配套使用，使夹持板进行移动调节，达到了对不同尺寸大小的液压泵进行夹持固定的作用，通过橡胶垫的设置，增大了夹持板与液压泵之间的摩擦力，避免在夹持过程中，液压泵出现位移。

附图说明

附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本方案一种液压泵生产用夹具工装的整体结构示意图；

图2为本方案一种液压泵生产用夹具工装的主体箱顶部结构立体图。

在附图中：1、主体箱，2、夹持组件，3、伺服电机，4、锥齿轮一，5、锥齿轮二，6、螺纹柱，7、导向柱，8、作用块，9、连接杆，10、脚轮，11、夹持板，12、橡胶垫，13、支撑腿，14、条形通孔，15、开关，16、固定块，17、滑动柱，18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-图2所示，一种液压泵生产用夹具工装，包括主体箱1和夹持组件2，所述夹持组件2设于主体箱1内，所述夹持组件2包括伺服电机3、锥齿轮一4、锥齿轮二5、螺纹柱6、导向柱7、作用块8、连接杆9、脚轮10、固定块16、滑动柱17、弹簧18和夹持板11，所述锥齿轮一4旋转设于主体箱1顶部外壁上，所述锥齿轮二5旋转设于主体箱1顶部外壁上，所述锥齿轮一4与锥齿轮二5垂直啮合，所述伺服电机3固定设于主体箱1底部外壁上，所述伺服电机3的输出端与锥齿轮一4的中心点固定连接，所述锥齿轮二5内设有螺纹通孔，所述螺纹柱6螺纹设于螺纹通孔内，所述螺纹柱6上端与作用块8固定连接，所述导向柱7垂直滑动设于主体箱1底壁上，所述导向柱7上端与作用块8固定连接，所述连接杆9上端水平滑动设于主体箱1顶部内壁上，所述脚轮10固定设于连接杆9下端，所述作用块8内部呈斜坡设置，所述脚轮10与作用块8内部斜坡的坡面相对应，所述固定块16固定设于主体箱1内，所述滑动柱17一端水平滑动设于固定块16内，所述滑动柱17另一端与连接杆9固定连接，所述弹簧18套设于滑动柱17上，所述主体箱1顶壁上设有条形通孔14，所述夹持板11水平滑动设于条形通孔14内，所述夹持板11与连接杆9固定连接。

其中，所述伺服电机3外侧固定设于电机固定架。

所述主体箱1下侧固定设有支撑腿13。

所述夹持板11内侧固定设有橡胶垫12。

所述主体箱1外壁上设有开关15，所述开关15与伺服电机3控制连接。

具体使用时，首先将液压泵放置到主体箱1顶部外壁上，然后按下开关15，启动伺服电机3，伺服电机3带动锥齿轮一4旋转，锥齿轮一4带动锥齿轮二5旋转，锥齿轮二5带动螺纹柱6向上移动，螺纹柱6带动作用块8在支撑腿13的导向作用下向上移动，此时脚轮10会在作用块8内部斜坡的破面上移动，同时连接杆9会相互靠近，连接杆9带动夹持板11相互靠近，当夹持板11与液压泵相接触时即可实现对液压泵的夹持固定作用，橡胶垫12的设置可以增大夹持板11与液压泵之间的摩擦力，防止在夹持过程中，液压泵出现位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种液压泵生产用夹具工装，其特征在于：包括主体箱和夹持组件，所述夹持组件设于主体箱内，所述夹持组件包括伺服电机、锥齿轮一、锥齿轮二、螺纹柱、导向柱、作用块、连接杆、脚轮、固定块、滑动柱、弹簧和夹持板，所述锥齿轮一旋转设于主体箱顶部外壁上，所述锥齿轮二旋转设于主体箱顶部外壁上，所述锥齿轮一与锥齿轮二垂直啮合，所述伺服电机固定设于主体箱底部外壁上，所述伺服电机的输出端与锥齿轮一的中心点固定连接，所述锥齿轮二内设有螺纹通孔，所述螺纹柱螺纹设于螺纹通孔内，所述螺纹柱上端与作用块固定连接，所述导向柱垂直滑动设于主体箱底壁上，所述导向柱上端与作用块固定连接，所述连接杆上端水平滑动设于主体箱顶部内壁上，所述脚轮固定设于连接杆下端，所述作用块内部呈斜坡设置，所述脚轮与作用块内部斜坡的坡面相对应，所述固定块固定设于主体箱内，所述滑动柱一端水平滑动设于固定块内，所述滑动柱另一端与连接杆固定连接，所述弹簧套设于滑动柱上，所述主体箱顶壁上设有条形通孔，所述夹持板水平滑动设于条形通孔内，所述夹持板与连接杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压泵生产用夹具工装，其特征在于：所述伺服电机外侧固定设于电机固定架。

3.根据权利要求2所述的一种液压泵生产用夹具工装，其特征在于：所述主体箱下侧固定设有支撑腿。

4.根据权利要求3所述的一种液压泵生产用夹具工装，其特征在于：所述夹持板内侧固定设有橡胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种液压泵生产用夹具工装，其特征在于：所述主体箱外壁上设有开关，所述开关与伺服电机控制连接。

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