CN213826624U - 一种机电一体化的型材冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电一体化的型材冲孔装置,包括底座,所述底座顶部的左右两端均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述底座的顶部固定安装有传动箱,所述右侧支撑板右侧的下端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有正反螺杆,所述正反螺杆外表面的左右两端均套设有螺套,所述传动箱顶部的左右两端均开设有预留槽,所述螺套的顶部固定安装有竖杆。本实用新型通过第二电机的输出端带动正反螺杆转动,正反螺杆转动的同时带动螺套向内侧移动,螺套向内侧移动的同时通过竖杆带动夹板向内侧移动并将需要加工的型材夹紧,解决了现有的冲孔装置夹紧效果不理想,不便于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材技术领域,具体为一种机电一体化的型材冲孔装置。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形且具有一定断面形状和尺寸的实心直条,型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位,型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出和铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,这类材料具有外观尺寸一至,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能,在型材加工中需要用到冲孔装置,往往在对型材冲孔时需要先将其夹紧,但现有的冲孔装置夹紧效果不理想,不便于人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机电一体化的型材冲孔装置,具备夹紧效果好的优点,解决了现有的冲孔装置夹紧效果不理想,不便于人们使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机电一体化的型材冲孔装置,包括底座,所述底座顶部的左右两端均固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述底座的顶部固定安装有传动箱,所述右侧支撑板右侧的下端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有正反螺杆,所述正反螺杆外表面的左右两端均套设有螺套,所述传动箱顶部的左右两端均开设有预留槽,所述螺套的顶部固定安装有竖杆,且竖杆的顶部贯穿预留槽的内腔并延伸至传动箱的顶部,所述竖杆的内侧固定安装有夹板。
优选的,所述顶板的底部固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有固定框,所述固定框的内侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有冲孔头。
优选的,所述传动箱内腔底部的左右两端均开设有滑槽,所述螺套的底部固定安装有滑杆,且滑杆的底部滑动连接于滑槽的内腔中。
优选的,所述顶板的顶部固定安装有电池盒,所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池,所述电池盒的右侧开设有充电孔。
优选的,所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿,且支撑腿的底部设置有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机电一体化的型材冲孔装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过第二电机的输出端带动正反螺杆转动,正反螺杆转动的同时带动螺套向内侧移动,螺套向内侧移动的同时通过竖杆带动夹板向内侧移动并将需要加工的型材夹紧,解决了现有的冲孔装置夹紧效果不理想,不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过设置滑槽和滑杆,可以提高螺套向内侧移动时的稳定性,通过设置橡胶垫,可以使本装置整体具备防滑的效果,通过设置蓄电池,可以对本装置进行供电。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传动箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型电池盒剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、传动箱;4、竖杆;5、冲孔头;6、固定框;7、顶板;8、气缸;9、电池盒;10、第一电机;11、夹板;12、第二电机;13、支撑腿;14、滑槽;15、滑杆;16、螺套;17、预留槽;18、正反螺杆;19、蓄电池;20、充电孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底座1、支撑板2、传动箱3、竖杆4、冲孔头5、固定框6、顶板7、气缸8、电池盒9、第一电机10、夹板11、第二电机12、支撑腿13、滑槽14、滑杆15、螺套16、预留槽17、正反螺杆18、蓄电池19和充电孔20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种机电一体化的型材冲孔装置,包括底座1,底座1底部的四周均固定安装有支撑腿13,且支撑腿13的底部设置有橡胶垫,通过设置橡胶垫,可以使本装置整体具备防滑的效果,底座1顶部的左右两端均固定安装有支撑板2,支撑板2的顶部固定安装有顶板7,顶板7的底部固定安装有气缸8,气缸8的底部固定安装有固定框6,固定框6的内侧固定安装有第一电机10,第一电机10的输出端固定连接有冲孔头5,顶板7的顶部固定安装有电池盒9,电池盒9内腔的底部固定安装有蓄电池19,通过设置蓄电池19,可以对本装置进行供电,电池盒9的右侧开设有充电孔20,底座1的顶部固定安装有传动箱3,右侧支撑板2右侧的下端固定安装有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有正反螺杆18,正反螺杆18外表面的左右两端均套设有螺套16,传动箱3内腔底部的左右两端均开设有滑槽14,螺套16的底部固定安装有滑杆15,且滑杆15的底部滑动连接于滑槽14的内腔中,通过设置滑槽14和滑杆15,可以提高螺套16向内侧移动时的稳定性,传动箱3顶部的左右两端均开设有预留槽17,螺套16的顶部固定安装有竖杆4,且竖杆4的顶部贯穿预留槽17的内腔并延伸至传动箱3的顶部,竖杆4的内侧固定安装有夹板11。
在使用时,首先将需要加工的型材放置在夹板11的内侧,然后通过外置控制器启动第二电机12,第二电机12的输出端带动正反螺杆18转动,正反螺杆18转动的同时带动螺套16向内侧移动,螺套16向内侧移动的同时通过竖杆4带动夹板11向内侧移动并将需要加工的型材夹紧,然后通过外置控制器启动第一电机10,第一电机10的输出端带动冲孔头5转动,通过外置控制器控制气缸8延伸,气缸8带动冲孔头5向下移动,开始对型材进行冲孔工作(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种机电一体化的型材冲孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两端均固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶板(7),所述底座(1)的顶部固定安装有传动箱(3),所述右侧支撑板(2)右侧的下端固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有正反螺杆(18),所述正反螺杆(18)外表面的左右两端均套设有螺套(16),所述传动箱(3)顶部的左右两端均开设有预留槽(17),所述螺套(16)的顶部固定安装有竖杆(4),且竖杆(4)的顶部贯穿预留槽(17)的内腔并延伸至传动箱(3)的顶部,所述竖杆(4)的内侧固定安装有夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化的型材冲孔装置,其特征在于:所述顶板(7)的底部固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的底部固定安装有固定框(6),所述固定框(6)的内侧固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端固定连接有冲孔头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化的型材冲孔装置,其特征在于:所述传动箱(3)内腔底部的左右两端均开设有滑槽(14),所述螺套(16)的底部固定安装有滑杆(15),且滑杆(15)的底部滑动连接于滑槽(14)的内腔中。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化的型材冲孔装置,其特征在于:所述顶板(7)的顶部固定安装有电池盒(9),所述电池盒(9)内腔的底部固定安装有蓄电池(19),所述电池盒(9)的右侧开设有充电孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种机电一体化的型材冲孔装置,其特征在于:所述底座(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(13),且支撑腿(13)的底部设置有橡胶垫。
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