CN211640373U - 一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，包括楼梯台阶模、侧模，所述楼梯台阶模、侧模均开有预留通孔，还包括用于嵌入所述预留通孔的模具主体、转动轴、限位块，模具主体侧面上还开有与转动孔连通的限位凹槽，所述限位块嵌入限位凹槽，所述楼梯台阶模、侧模均开有与限位块配合的固定凹槽，所述转动轴用于驱动限位块滑出限位凹槽，且限位块嵌入所述固定凹槽，本申请中，模具主体与楼梯台阶模、侧模间隙配合，模具取出时，在转动轴转动下，将限位块从固定凹槽内滑出，限位块全部位于限位凹槽内，极大的减小了模具取出的阻力，方便预制楼梯的脱模，提高了预制楼梯的生产效率。

Description

一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具

技术领域

本实用新型涉及预制楼梯模具技术领域，具体涉及一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具。

背景技术

随着建筑工业的快速发展，装配式建筑的比重越来越多，其中，预制楼梯的应用是较为广泛的，因此出现了专门生产预制楼梯的模具；现有的预制楼梯模具包括底座、楼梯台阶模、与楼梯台阶模向配合的侧模、两个端模，端模与楼梯台阶模铰接，模具使用时，楼梯台阶模固定不动，将侧模通过行车吊离，取出预制楼梯；预制楼梯的连接是通过预留通孔连接，预留通孔位于预制楼梯的两端，采用预留通孔模具形成预留通孔，在楼梯台阶模与侧模上分别开有与预留通孔模具配合的通孔，预留通孔模具外形是圆台；使用时，预留通孔模具与楼梯台阶模、侧模通过过盈配合连接，模具取出时的阻力是模具与楼梯台阶模、侧模、预制楼板三者之间的阻力之和；预制楼梯成型后，使用榔锤敲击预留通孔模具的一端，将预留通孔取出，往往需要很大的力，且容易产生崩边，影响预制楼梯的外观质量，甚至对预制楼梯产生严重的破坏。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，解决的技术问题是现有预留通孔模具取出时的阻力过大，取出方式容易使预制楼梯产生崩边，影响预制楼梯的外观质量，甚至对预制楼梯产生严重的破坏，通过减少预留通孔模具取出时的阻力，实现预留通孔模具取出容易，不破坏预制楼梯的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，包括楼梯台阶模、侧模，所述楼梯台阶模、侧模均开有预留通孔，还包括用于嵌入所述预留通孔的模具主体、与模具主体转动连接的转动轴，还包括用于固定模具主体的若干个限位块，模具主体侧面上还开有与转动孔连通的限位凹槽，所述限位块嵌入限位凹槽，所述楼梯台阶模、侧模均开有与限位块配合的固定凹槽，所述转动轴用于驱动限位块滑出限位凹槽，且限位块嵌入所述固定凹槽。

针对现有预留通孔模具同时与楼梯台阶模、侧模的预留通孔采用过盈连接，预制楼梯成型后，模具取出时，需要克服三处阻力，分别是模具与楼梯台阶模、侧模、预制楼梯，因此需要极大的力才能将模具取出，导致预制楼梯损坏，花费过多的时间用于预制通孔模具的取出，本实用新型提供一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，模具主体同时与楼梯台阶模、侧模的预留通孔采用间隙配合，模具主体分别与楼梯台阶模、侧模之间没有接触，模具主体取出与安装时，不存在阻力，极大的减小取出模具主体时所用力；本实用新型使用时，转动转动轴，转动能够驱动限位块滑出限位凹槽，限位块滑出限位凹槽后嵌入固定凹槽，限位块的两端分别位于限位凹槽、固定凹槽内，限位块将模具主体固定在楼梯台阶模、侧模上；预制楼梯成型后，转动转动轴，限位块从固定凹槽内滑出，限位块全部嵌入限位凹槽内，模具主体取出时，只有预制楼梯与模具主体之间的阻力，模具取出容易；通过限位块与固定凹槽的配合，能够保证每个预制楼梯上的预留通孔位置保持一致，尺寸保证一致；本实用新型结构简单、使用方便，能够有效减少模具取出时的阻力，有效提高预制楼梯的生产效率。

优选的，所述转动轴为阶梯轴，转动轴设置有用于驱动限位块滑动的若干个滑动凸缘，所述模具主体开有用于安装转动轴的转动孔，转动轴转动过程中，滑动凸缘始终与限位块接触，随着滑动凸缘的转动，限位块沿着自身的中心线方向滑动，模具主体通过限位块固定，固定方式简单；模具与楼梯台阶模、侧模的固定同时固定，转动轴转动即可，转动轴结构简单，加工制造方便，与转动轴配合的转动孔是阶梯孔，制造困难低。

优选的，所述滑动凸缘包括矩形端、弧形端，所述矩形端的两侧分别设置一个弧形端，限位块与矩形端接触时，限位块位于限位凹槽内，限位块与弧形端接触时，限位块滑出限位槽，限位块嵌入固定凹槽内，固定模具主体的结构简单，有效减少模具主体拔出时的阻力。

优选的，所述限位块是平板结构，且限位块开有条形通孔，条形通孔用于固定限位块，防止限位块从限位凹槽内滑落或全部滑出。

优选的，还包括穿过所述条形通孔的限位杆，所述模具主体开有与限位杆配合的限位杆槽，限位杆能够在条形通孔内滑动。

优选的，还包括用于固定限位杆的固定盖，所述固定盖开有用于转动轴穿过的转动通孔，所述固定盖通过螺纹连接的方式与模具主体连接。

优选的，所述模具主体侧面开有卡位槽，本实用新型使用时，模具主体从楼梯台阶模或侧模嵌入，当楼梯台阶模或侧模与卡位槽接触时，模具主体不在继续嵌入楼梯台阶模或侧模，通过卡位槽可以保证限位槽与固定凹槽对齐，限位块能够准确、快速的嵌入固定凹槽，将模具主体固定在楼梯台阶模、侧模上。

优选的，所述模具主体包括大径端和小径端，所述模具主体的横截面是梯形，所述卡位槽位于大径端。

优选的，还包括设置侧模上的取出底座、安装在取出底座上的液压支架、安装在液压支架上的液压缸、与液压缸输出轴连接的推动模具，所述取出底座、液压支架均开有用于液压缸输出轴穿过的液压通孔，本实用新型使用时，预制楼梯成型后，首先转动转动轴，将限位块从固定凹槽滑移进限位凹槽内，然后通过设置在模具主体小径端的液压缸，将模具主体从预制楼梯中推动出来，相比使用榔锤敲击模具，造成模具损坏，模具在榔锤的敲击之下，产生振动，预制楼板出现崩边现象，影响预制楼板的外观质量。

优选的，所述推动模具开有用于容纳模具主体的推动槽，所述推动槽是横截面为矩形的圆形凹槽。

优选的，在本实用新型的基础上，限位块的滑动可以通过锥齿轮传动实现，转动轴上设置主动锥齿轮，从动锥齿轮安装在限位转轴上，限位转轴可以是旋向相反的双头螺杆，从动锥齿轮安装在双头螺杆的中间部位，转动轴转动限位转轴转动，限位转轴的两端安装螺母座，限位块安装在螺母座上，实现模具主体的固定，减少模具取出时的阻力。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，解决了目前与预留通孔模具取出时，阻力较大，取出困难，以及模具取出方式是使用榔锤敲击，导致预制楼梯可能出现崩边，影响预制楼梯的外观质量，模具在长时间的敲击后，模具出现变形；本申请中，模具主体同时与楼梯台阶模、侧模间隙配合，模具取出时，在转动轴转动下，将限位块从固定凹槽内滑出，限位块全部位于限位凹槽内，极大的减小了模具取出的阻力，方便预制楼梯的脱模，提高了预制楼梯的生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的预留孔模具正视示意图。

图2为本实用新型具体实施例的预留孔模具侧视示意图。

图3为本实用新型具体实施例的模具主体剖视图。

图4为本实用新型具体实施例的卡位槽示意图。

图5为本实用新型具体实施例的推动模具示意图。

附图标记及对应零部件名称：1-模具主体，101-转动孔，102-限位凹槽，103-限位杆槽，104-卡位槽，2-转动轴，201-滑动凸缘，3-限位块，301-条形通孔，401-限位杆，402-固定盖，501-取出底座，502-液压支架，503-液压缸，504-推动模具，505-推动槽，6-楼梯台阶模，7-侧模，8-固定凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1～5所示，一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，包括楼梯台阶模、侧模，所述楼梯台阶模、侧模均开有预留通孔，还包括用于嵌入所述预留通孔的模具主体1、与模具主体1转动连接的转动轴2，还包括用于固定模具主体1的若干个限位块3，所述模具主体1开有用于安装转动轴2的转动孔101，模具主体1侧面上还开有与转动孔101连通的限位凹槽102，所述限位块3嵌入限位凹槽102，且限位块3与转动轴2贴合，所述楼梯台阶模、侧模均开有与限位块3配合的固定凹槽，所述转动轴2用于驱动限位块3滑出限位凹槽102，且限位块3嵌入所述固定凹槽，本实施例使用时，模具主体1同时嵌入楼梯台阶模、侧模上的预留通孔，转动轴2通过轴承与模具主体1转动连接，转动孔101是阶梯孔。

进一步的，所述转动轴2为阶梯轴，转动轴2设置有用于驱动限位块3滑动的2个滑动凸缘201，2个滑动凸缘201位于转动轴2的两端，2个滑动凸缘201分别用于驱动限位块3嵌入楼梯台阶模、侧模上的固定凹槽；进一步的，所述滑动凸缘201包括矩形端、弧形端，所述矩形端的两侧分别设置一个弧形端。

实施例2：

如图1～5所示，本实施例是在实施例1的基础上做进一步的限定，所述限位块3是平板结构，且限位块3开有条形通孔301，还包括穿过所述条形通孔301的限位杆401，所述模具主体1开有与限位杆401配合的限位杆槽103，还包括用于固定限位杆401的固定盖402，所述固定盖402开有用于转动轴2穿过的转动通孔，所述固定盖402通过螺纹连接的方式与模具主体1连接。

进一步的，所述模具主体1包括大径端和小径端，所述模具主体1的横截面是梯形，所述模具主体1侧面开有卡位槽104，所述卡位槽104位于大径端。

实施例3：

如图1-5所示，本实施例是在实施例1的基础上做进一步的限定，还包括设置侧模上的取出底座501、安装在取出底座501上的液压支架502、安装在液压支架502上的液压缸503、与液压缸503输出轴连接的推动模具504，所述取出底座501、液压支架502均开有用于液压缸503输出轴穿过的液压通孔，进一步的，所述推动模具504开有用于容纳模具主体1的推动槽，所述推动槽的横截面是矩形。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，包括楼梯台阶模、侧模，所述楼梯台阶模、侧模均开有预留通孔，其特征在于，还包括用于嵌入所述预留通孔的模具主体(1)、与模具主体(1)转动连接的转动轴(2)，还包括用于固定模具主体(1)的若干个限位块(3)，模具主体(1)侧面上还开有与转动孔(101)连通的限位凹槽(102)，所述限位块(3)嵌入限位凹槽(102)，所述楼梯台阶模、侧模均开有与限位块(3)配合的固定凹槽，所述转动轴(2)用于驱动限位块(3)滑出限位凹槽(102)，且限位块(3)嵌入所述固定凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，其特征在于，所述转动轴(2)为阶梯轴，转动轴(2)设置有用于驱动限位块(3)滑动的若干个滑动凸缘(201)，所述模具主体(1)开有用于安装转动轴(2)的转动孔(101)。

3.根据权利要求2所述的一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，其特征在于，所述滑动凸缘(201)包括矩形端、弧形端，所述矩形端的两侧分别设置一个弧形端。

4.根据权利要求1所述的一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，其特征在于，所述限位块(3)是平板结构，且限位块(3)开有条形通孔(301)。

5.根据权利要求4所述的一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，其特征在于，还包括穿过所述条形通孔(301)的限位杆(401)，所述模具主体(1)开有与限位杆(401)配合的限位杆槽(103)。

6.根据权利要求5所述的一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，其特征在于，还包括用于固定限位杆(401)的固定盖(402)，所述固定盖(402)开有用于转动轴(2)穿过的转动通孔，所述固定盖(402)通过螺纹连接的方式与模具主体(1)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，其特征在于，所述模具主体(1)包括大径端和小径端，所述模具主体(1)的横截面是梯形。

8.根据权利要求7所述的一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，其特征在于，所述模具主体(1)侧面开有卡位槽(104)，所述卡位槽(104)位于大径端。

9.根据权利要求1所述的一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，其特征在于，还包括设置在侧模上的取出底座(501)、安装在取出底座(501)上的液压支架(502)、安装在液压支架(502)上的液压缸(503)、与液压缸(503)输出轴连接的推动模具(504)，所述取出底座(501)、液压支架(502)均开有用于液压缸(503)输出轴穿过的液压通孔。

10.根据权利要求9所述的一种用于预制楼梯模具的预留通孔模具，其特征在于，所述推动模具(504)开有用于容纳模具主体(1)的推动槽。

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