CN216297707U - 一种可更换压板的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可更换压板的成型模具，包括底座和中座，所述底座的顶端安装有中座，所述中座的顶端且靠近左端位置处设置有上座，所述上座的内部设置有成型块，所述成型块的顶端设置有按压块所述按压块的顶端设置有固定座所述成型块的底部且位于底座和中座的内部贯穿有顶杆，所述顶杆的底端设置有弹簧，所述弹簧设置在固定筒是首先在底部开设有孔，然后在内部添加有内螺纹，然后通过固定盖来进行封口的，这样在需要更换固定筒内部的弹簧的时候只需要把固定盖打开，然后就可以直接的进行更换了，更换之后在把固定盖重新固定上去就完成了，所以这样在进行更换的时候就会十分的便捷，整体所需要的时间也会大大的缩短，这就节省了人力物力。

Description

一种可更换压板的成型模具

技术领域

本实用新型属于成型模具相关技术领域，具体涉及一种可更换压板的成型模具。

背景技术

可更换压板的成型模具主要是用来压铸零件用的。

现有的可更换压板的成型模具技术存在以下问题：现有的可更换压板的成型模具主要是用来零件加工用的，而整个可更换压板的成型模具主要是通过成型块和按压块来实现的，通过成型块和按压块虽然能起到零件加工的作用，但是在进行使用的时候顶杆的底部是设置有弹簧的，而弹簧和顶杆是通过固定筒来实现固定的，且固定筒是卡接在底座的内部的，由于弹簧是有使用寿命的，当使用一段时间之后是需要进行更换的，而需要更换的话就需要把中座和上座从底座上拿掉，这样才能把固定筒拿出来然后把内部的弹簧更换，所以这样十分的麻烦，在更换的时候就会十分的耽误时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换压板的成型模具，以解决上述背景技术中提出的由于弹簧是有使用寿命的，当使用一段时间之后是需要进行更换的，而需要更换的话就需要把中座和上座从底座上拿掉，这样才能把固定筒拿出来然后把内部的弹簧更换，所以这样十分的麻烦，在更换的时候就会十分的耽误时间问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换压板的成型模具，包括底座和中座，所述底座的顶端安装有中座，所述中座的顶端且靠近左端位置处设置有上座，所述上座的内部设置有成型块，所述成型块的顶端设置有按压块，所述按压块的顶端设置有固定座，所述成型块的底部且位于底座和中座的内部贯穿有顶杆，所述顶杆的底端设置有弹簧，所述弹簧设置在固定筒，所述固定筒的底端设置有固定盖，所述固定盖包括螺纹座、底盖和凹槽，所述弹簧的底端设置有螺纹座，所述螺纹座的底端设置有底盖，所述底盖的底端内部设置有凹槽。

优选的，所述底座和中座的整体均由金属铁制成，所述底座和中座之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述上座一共设置有两个，两个所述上座左右关于中心对称。

优选的，所述成型块与两个上座均通过转轴转动连接，所述成型块可向上转动三十度。

优选的，所述螺纹座和底盖的整体均由金属铁制成，所述螺纹座和底盖通过车床加工制成。

优选的，所述凹槽的截面形状为长方形，所述凹槽的深度为五毫米，所述凹槽的宽度为三毫米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可更换压板的成型模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该用于零件加工的可更换压板的成型模具上添加了固定盖，而新添加的固定盖是有螺纹座、底盖和凹槽组成的；

2、本实用新型的固定盖是设置在固定筒的底部的，是首先在底部开设有孔，然后在内部添加有内螺纹，然后通过固定盖来进行封口的，这样在需要更换固定筒内部的弹簧的时候只需要把固定盖打开，然后就可以直接的进行更换了，更换之后在把固定盖重新固定上去就完成了，所以这样在进行更换的时候就会十分的便捷，整体所需要的时间也会大大的缩短，这就节省了人力物力；

3、本实用新型的固定盖的具体使用方法如下，把整个可更换压板的成型模具搬运到需要使用的地方，然后检查整个可更换压板的成型模具有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把底座、中座和上座安装固定在工作台上，然后把按压块通过与顶部的固定座和固定座中的固定孔与顶压气缸进行固定连接，在连接好之后，接着就可以进行使用了，在使用的时候把材料放置在成型块的顶端，然后气缸带动固定座向下移动，接着固定座带动按压块向下移动，最后按压在材料上，然后用力向下，这时候就会把成型块按压转动一定的角度知道水平，然后上面的钢板就会被按压成成型块和按压块之间的形状，然后气缸会带动按压块和固定座重新上去，再接着固定筒内部的弹簧就会把顶杆顶起来，然后同样会把上面的材料顶起来，然后拿掉换新的上去，在使用一段时间之后，如果内部的弹簧弹力减弱，需要进行更换的时候，这时候就可以通过平口起插入固定盖中的凹槽，然后逆时针转动，把螺纹座和底盖从固定筒的取下来，最后把弹簧更换，在把螺纹座和底盖安装回去便可以了。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可更换压板的成型模具正视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可更换压板的成型模具分离状态结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可更换压板的成型模具正视平面且成型块转动结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可更换压板的成型模具固定盖分离结构示意图；

图中：1、底座；2、中座；3、上座；4、成型块；5、按压块；6、固定座；7、顶杆；8、固定筒；9、固定盖；10、弹簧；11、螺纹座；12、底盖；13、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换压板的成型模具，包括底座1和中座2，底座1和中座2的整体均由金属铁制成，底座1和中座2之间通过螺栓固定连接，这样在使用的时候比较的稳定，底座1的顶端安装有中座2，中座2的顶端且靠近左端位置处设置有上座3，上座3一共设置有两个，两个上座3左右关于中心对称，这样在使用的时候材料加工出来就会比较的规则，上座3的内部设置有成型块4，成型块4的顶端设置有按压块5，按压块5的顶端设置有固定座6，成型块4与两个上座3均通过转轴转动连接，这样在转动的时候比较的灵活，成型块4可向上转动三十度，成型块4的底部且位于底座1和中座2的内部贯穿有顶杆7，顶杆7的底端设置有弹簧10，弹簧10设置在固定筒8，固定筒8的底端设置有固定盖9。

实施例二

请参阅图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换压板的成型模具，固定盖9包括螺纹座11、底盖12和凹槽13，凹槽13的截面形状为长方形，凹槽13的深度为五毫米，凹槽13的宽度为三毫米，这样在打开的时候可以更好的使用平口起进行转动打开，弹簧10的底端设置有螺纹座11，螺纹座11的底端设置有底盖12，螺纹座11和底盖12的整体均由金属铁制成，这样在使用的时候比较的稳定，也会比较的耐久，螺纹座11和底盖12通过车床加工制成，这样加工起来十分的便捷，底盖12的底端内部设置有凹槽13。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于零件加工的可更换压板的成型模具的时候，首先需要把整个可更换压板的成型模具搬运到需要使用的地方，然后检查整个可更换压板的成型模具有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把底座1、中座2和上座3安装固定在工作台上，然后把按压块5通过与顶部的固定座6和固定座6中的固定孔与顶压气缸进行固定连接，在连接好之后，接着就可以进行使用了，在使用的时候把材料放置在成型块4的顶端，然后气缸带动固定座6向下移动，接着固定座6带动按压块5向下移动，最后按压在材料上，然后用力向下，这时候就会把成型块4按压转动一定的角度知道水平，然后上面的钢板就会被按压成成型块4和按压块5之间的形状，然后气缸会带动按压块5和固定座6重新上去，再接着固定筒8内部的弹簧10就会把顶杆7顶起来，然后同样会把上面的材料顶起来，然后拿掉换新的上去，在使用一段时间之后，如果内部的弹簧10弹力减弱，需要进行更换的时候，这时候就可以通过平口起插入固定盖9中的凹槽13，然后逆时针转动，把螺纹座11和底盖12从固定筒8的取下来，最后把弹簧10更换，在把螺纹座11和底盖12安装回去便可以了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可更换压板的成型模具，包括底座(1)和中座(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有中座(2)，所述中座(2)的顶端且靠近左端位置处设置有上座(3)，所述上座(3)的内部设置有成型块(4)，所述成型块(4)的顶端设置有按压块(5)，所述按压块(5)的顶端设置有固定座(6)，所述成型块(4)的底部且位于底座(1)和中座(2)的内部贯穿有顶杆(7)，所述顶杆(7)的底端设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)设置在固定筒(8)，所述固定筒(8)的底端设置有固定盖(9)，所述固定盖(9)包括螺纹座(11)、底盖(12)和凹槽(13)，所述弹簧(10)的底端设置有螺纹座(11)，所述螺纹座(11)的底端设置有底盖(12)，所述底盖(12)的底端内部设置有凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换压板的成型模具，其特征在于：所述底座(1)和中座(2)的整体均由金属铁制成，所述底座(1)和中座(2)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可更换压板的成型模具，其特征在于：所述上座(3)一共设置有两个，两个所述上座(3)左右关于中心对称。

4.根据权利要求3所述的一种可更换压板的成型模具，其特征在于：所述成型块(4)与两个上座(3)均通过转轴转动连接，所述成型块(4)可向上转动三十度。

5.根据权利要求1所述的一种可更换压板的成型模具，其特征在于：所述螺纹座(11)和底盖(12)的整体均由金属铁制成，所述螺纹座(11)和底盖(12)通过车床加工制成。

6.根据权利要求1所述的一种可更换压板的成型模具，其特征在于：所述凹槽(13)的截面形状为长方形，所述凹槽(13)的深度为五毫米，所述凹槽(13)的宽度为三毫米。

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