CN220420429U - 单齿自扣铁芯叠压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单齿自扣铁芯叠压工装，包括安装板、压块、整形模、退料板、压针、退料杆；本工装工作时，压块在高位，将铁芯放入整形模内的模腔中，压块下行，推动铁芯，退料板下行，铁芯受力压缩，压块继续下行对铁芯预压紧，再下行进行触到压针将铁芯扣点压紧，最后压到位，完成压紧全过程后，上板与下板上行，带动退料杆顶起退料板将铁芯从模腔中顶出，此工装实现了压紧铁芯后扣铆，解决了底片松片和错片的问题，保证了产品的高品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及叠压工装技术领域，特别涉及一种单齿自扣铁芯叠压工装。
背景技术
传统铁芯是在油压机上通过上压块运动将铁芯压紧，会使铁芯底片出现不够紧密的情况，甚至出现底片错片现象，从而导致单齿铁芯对插装配困难，铁芯圆度、同心度变差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施例提出一种单齿自扣铁芯叠压工装，包括安装板、压块、整形模、退料板、压针、退料杆；所述安装板分为上板、中板、下板，所述上板与所述下板间装有连杆，所述连杆贯穿过所述中板；所述压块固定于所述上板的底部；所述整形模固定于所述中板上，所述整形模内设有模腔，所述模腔的顶部开口处压入所述压块，所述模腔内放入铁芯；所述退料板装入所述模腔的底部；所述压针装入所述中板中，且所述压针向上贯穿过所述退料板；所述退料杆的底端固定于所述下板的顶面，所述退料杆向上穿过所述中板，且顶于所述退料板的底部。
根据本实用新型的一些实施例，所述退料杆上套装有过渡套，所述过渡套装于所述中板内。
根据本实用新型的一些实施例，所述中板下方装有压缩橡胶，所述压缩橡胶位于所述过渡套的底端下方。
根据本实用新型的一些实施例，所述压缩橡胶上装有过渡板，所述过渡板抵于所述过渡套的底端。
本实用新型至少具有如下有益效果：
本工装工作时，压块在高位，将铁芯放入整形模内的模腔中，压块下行，推动铁芯，退料板下行，铁芯受力压缩，压块继续下行对铁芯预压紧，再下行进行触到压针将铁芯扣点压紧，最后压到位，完成压紧全过程后，上板与下板上行，带动退料杆顶起退料板将铁芯从模腔中顶出，此工装实现了压紧铁芯后扣铆，解决了底片松片和错片的问题，保证了产品的高品质。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的整体剖面示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种单齿自扣铁芯叠压工装，包括安装板、压块400、整形模500、退料板600、压针700、退料杆800；安装板分为上板100、中板200、下板300，上板100与下板300间装有连杆1200，连杆1200贯穿过中板200；压块400固定于上板100的底部；整形模500固定于中板200上，整形模500内设有模腔，模腔的顶部开口处压入压块400，模腔内放入铁芯；退料板600装入模腔的底部；压针700装入中板200中，且压针700向上贯穿过退料板600；退料杆800的底端固定于下板300的顶面，退料杆800向上穿过中板200，且顶于退料板600的底部。
本工装工作时，压块400在高位，将铁芯放入整形模500内的模腔中，压块400下行，推动铁芯，退料板600下行，铁芯受力压缩，压块400继续下行对铁芯预压紧，再下行进行触到压针700将铁芯扣点压紧，最后压到位，完成压紧全过程后，上板100与下板300上行，带动退料杆800顶起退料板600将铁芯从模腔中顶出，此工装实现了压紧铁芯后扣铆，解决了底片松片和错片的问题，保证了产品的高品质。
在本实施例中，退料杆800上套装有过渡套900，过渡套900装于中板200内，在中板200下方装有压缩橡胶1000，压缩橡胶1000位于过渡套900的底端下方，压块400推动铁芯，退料板600下行，触到过渡套900，压缩橡胶1000在铁芯的作用下受力压缩，使压缩橡胶1000在受力压缩后产生的弹性力作用于铁芯，使铁芯进一步被压紧。
在本实施例中，在压缩橡胶1000上装有过渡板1100，过渡板1100抵于过渡套900的底端。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种单齿自扣铁芯叠压工装，其特征在于，包括：
安装板，所述安装板分为上板(100)、中板(200)、下板(300)，所述上板(100)与所述下板(300)间装有连杆(1200)，所述连杆(1200)贯穿过所述中板(200)；
压块(400)，所述压块(400)固定于所述上板(100)的底部；
整形模(500)，所述整形模(500)固定于所述中板(200)上，所述整形模(500)内设有模腔，所述模腔的顶部开口处压入所述压块(400)，所述模腔内放入铁芯；
退料板(600)，所述退料板(600)装入所述模腔的底部；
压针(700)，所述压针(700)装入所述中板(200)中，且所述压针(700)向上贯穿过所述退料板(600)；
退料杆(800)，所述退料杆(800)的底端固定于所述下板(300)的顶面，所述退料杆(800)向上穿过所述中板(200)，且顶于所述退料板(600)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种单齿自扣铁芯叠压工装，其特征在于，所述退料杆(800)上套装有过渡套(900)，所述过渡套(900)装于所述中板(200)内。
3.根据权利要求2所述的一种单齿自扣铁芯叠压工装，其特征在于，所述中板(200)下方装有压缩橡胶(1000)，所述压缩橡胶(1000)位于所述过渡套(900)的底端下方。
4.根据权利要求3所述的一种单齿自扣铁芯叠压工装，其特征在于，所述压缩橡胶(1000)上装有过渡板(1100)，所述过渡板(1100)抵于所述过渡套(900)的底端。
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