CN208788946U - 一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构 - Google Patents

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巫远华
盛伟军
李进
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,该能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构包括后模仁、前模仁和安装在前模仁上的前模底板,所述前模仁上还设置有弹针,所述弹针靠近前模底板的一端带有肩,所述弹针通过前模底板固定在前模仁上,所述前模底板上与弹针接触的位置设置有优力胶。本实用新型利用弹针端部的优力胶的弹性,将镁合金表面的预压设计在0.05mm,从而弥补了嵌件与塑胶模不同模穴配合公差波动而产生披锋或压伤,用弹针的优点如下:预压0.05mm时镁合金的表面强度还是强于优力胶,所以效果是压住了镁合金但是不会有明显压伤;通配性好;实际与镁合金表面的压力比直接干涉小很多,所以磨损小。

Description

一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构。
背景技术
目前的结构产品发展趋势都是追求料厚,性能及强度的极致,嵌件注塑工艺应用非常广泛,然而当产能需求非常大时,带来的塑胶模具与嵌件的互配性需求就会非常高,比如手机件主板上盖,其中点胶探测面即Mark点位置的外观面要求就很高。
行业内传统的设计是Mark点位置注塑模具做镶件压住镁合金,一般注塑模具的模穴与镁合金的模穴数都会很多,如果对应模号去做配合量产性会不好。一般我们塑胶模具镶针高度公差带会在0.02mm,而镁合金本身厚度公差带会在0.05mm内,所以配合公差会在0.07,关于封胶:一般过压超过0.04mm会产生压印甚至开裂,间隙超过0.02mm会有披锋产生。
实用新型内容
为解决上述存在的问题,本实用新型提供一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,旨在提供一种既达到不压伤也达到无披锋的模具结构。
一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,包括后模仁、前模仁和安装在前模仁上的前模底板,所述前模仁上还设置有弹针,所述弹针靠近前模底板的一端带有肩,所述弹针通过前模底板固定在前模仁上,所述前模底板上与弹针接触的位置设置有优力胶。
作为本实用新型的进一步方案:所述前模底板设置在前模仁上远离后模仁的一侧,并用过螺钉固定在前模仁上。
作为本实用新型的进一步方案:所述前模底板上设置有圆形盲孔,所述优力胶为圆柱形并设置在所述的圆形盲孔内。
作为本实用新型的进一步方案:所述弹针的另一端设置有Mark点成型凸起,所述Mark点成型凸起在合模之后会顶到预先放置在模腔内的镁合金产品上,再进行注塑,在镁合金产品的外面包覆上塑胶产品,待塑胶产品冷却并开模后,塑胶产品上对应Mark点成型凸起的位置形成Mark点。
作为本实用新型的进一步方案:所述弹针与Mark点成型凸起为一体式不锈钢结构,通过车削加磨外圆制得。
作为本实用新型的进一步方案:所述圆形盲孔与优力胶干涉配合,深度为1.5mm。
作为本实用新型的进一步方案:所述前模仁与后模仁之间设置有导柱进行开合模的导向。
本实用新型的有益效果:本实用新型利用弹针端部的优力胶的弹性,将镁合金表面的预压设计在0.05mm,从而弥补了嵌件与塑胶模不同模穴配合公差波动而产生披锋或压伤,用弹针的优点如下:预压0.05mm时镁合金的表面强度还是强于优力胶,所以实际的效果是压住了镁合金但是不会有明显压伤;通配性好:只要镁合金波动在0.05内就可以通配;比原镶件的寿命会延长,实际与镁合金表面的压力比直接干涉小很多,所以磨损小。
附图说明
图1是本实用新型一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构的爆炸图。
图2是本实用新型后模仁的结构示意图。
图3是本实用新型前模仁的剖视图。
图4是图2中A处的局部放大图。
图5是图3中B处的局部放大图。
图中:1-后模仁;2-前模仁;3-前模底板;4-弹针;5-优力胶;6-螺钉;7-镁合金产品;8-塑胶产品;9-Mark点成型凸起;10-Mark点。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图5所示,一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,包括后模仁1、前模仁2和安装在前模仁2上的前模底板3,所述前模仁2上还设置有弹针4,所述弹针4靠近前模底板3的一端带有肩,所述弹针4通过前模底板3固定在前模仁2上,所述前模底板3上与弹针4接触的位置设置有优力胶5。
所述前模底板3设置在前模仁2上远离后模仁1的一侧,并用过螺钉6固定在前模仁2上。
所述前模底板3上设置有圆形盲孔,所述优力胶5为圆柱形并设置在所述的圆形盲孔内。
所述弹针4的另一端设置有Mark点成型凸起9,所述Mark点成型凸起9在合模之后会顶到预先放置在模腔内的镁合金产品7上,再进行注塑,在镁合金产品7的外面包覆上塑胶产品8,待塑胶产品冷却并开模后,塑胶产品上对应Mark点成型凸起9的位置形成Mark点10。
所述弹针4与Mark点成型凸起9为一体式不锈钢结构,通过车削加磨外圆制得。
所述圆形盲孔与优力胶干涉配合,深度为1.5mm。
所述前模仁2与后模仁1之间设置有导柱进行开合模的导向。
本实用新型利用弹针端部的优力胶的弹性,将镁合金表面的预压设计在0.05mm,从而弥补了嵌件与塑胶模不同模穴配合公差波动而产生披锋或压伤,用弹针的优点如下:预压0.05mm时镁合金的表面强度还是强于优力胶,所以实际的效果是压住了镁合金但是不会有明显压伤;通配性好:只要镁合金波动在0.05内就可以通配;比原镶件的寿命会延长,实际与镁合金表面的压力比直接干涉小很多,所以磨损小。
优力胶可以自动的补正镁合金厚度差异导致的过压或者间隙,弹针可向前活动(即预压)0.05mm,当镁合金偏厚弹针在反压力作用下会压缩优力胶,所以对镁合金表面不会造成明显压伤。
具体设计为:优力胶与前模底板干涉1.5mm,保持镶针前推;弹针的肩与前模仁之间有0.05mm间隙。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,其特征在于,包括后模仁、前模仁和安装在前模仁上的前模底板,所述前模仁上还设置有弹针,所述弹针靠近前模底板的一端带有肩,所述弹针通过前模底板固定在前模仁上,所述前模底板上与弹针接触的位置设置有优力胶。
2.根据权利要求1所述的一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,其特征在于,所述前模底板设置在前模仁上远离后模仁的一侧,并用过螺钉固定在前模仁上。
3.根据权利要求1所述的一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,其特征在于,所述前模底板上设置有圆形盲孔,所述优力胶为圆柱形并设置在所述的圆形盲孔内。
4.根据权利要求1所述的一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,其特征在于,所述弹针的另一端设置有Mark点成型凸起,所述Mark点成型凸起在合模之后会顶到预先放置在模腔内的镁合金产品上,再进行注塑,在镁合金产品的外面包覆上塑胶产品,待塑胶产品冷却并开模后,塑胶产品上对应Mark点成型凸起的位置形成Mark点。
5.根据权利要求4所述的一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,其特征在于,所述弹针与Mark点成型凸起为一体式不锈钢结构,通过车削加磨外圆制得。
6.根据权利要求3所述的一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,其特征在于,所述圆形盲孔与优力胶干涉配合,深度为1.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种能够保证Mark点加工轮廓清晰的模具结构,其特征在于,所述前模仁与后模仁之间设置有导柱进行开合模的导向。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111703024A (zh) * 2020-06-29 2020-09-25 华勤通讯技术有限公司 一种壳体模具

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