CN204585646U - 新型抽芯定位模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的新型抽芯定位模具，包括液压油缸、滑座、抽芯镶件、定模框、动模框、定模主型、动模主型，液压油缸通过传动轴与滑座连接，滑座通过滑块与抽芯镶件连接，还包括，定模主型和动模主型分别设置在定模框和动模框的内部，滑座上设置斜导柱，用机械方式将滑块抽出一段，再用液压油缸抽出行位，减少液压油缸的负荷，确保抽芯过程平稳、抖动小，延长抽芯机构的使用寿命；抽芯镶件的一端设置定位凸台，定位凸台与定模主型相配合，能够减少在运动过程中抽芯镶件的摆动幅度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型抽芯定位模具。
背景技术
模具就是一个模型，按照这个模型做出产品,其在工业生产上是以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现代社会，模具已经在我们生活当中起到不可替代的作用,生活用品大部分离不开模具，如电脑、电话机、传真机、键盘、杯子等等塑胶制品,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，所以模具的作用不可替代，只要是批量生产就离不开模具。
随着人们物质生活水平的提高，对日用品的质量和功能要求也越来越高，而很多借助模具做出来的日用品的质量很大程度上取决于模具的条件，因此现代模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁、结构合理、生产效率高、易于自动化、制造容易、寿命高、成本低，设计符合工艺需要、经济合理。
现有技术中，模具抽芯镶件没有前端定位，生产出来的产品坐标容易偏移超差，产品常出现拉伤情况；模具只有液压油缸作为滑块抽出动力负荷大，液压油缸使用寿命短，常出现漏油、轴断裂等情况，加大了模具返修率，降低了生产产量。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于，提供的新型抽芯定位模具，解决模具返修率高、生产产量低的技术问题。
本实用新型的上述目的和其他目的通过以下技术方案来解决：
本实用新型提供的新型抽芯定位模具，包括液压油缸、滑座、抽芯镶件、定模框、动模框，所述液压油缸通过传动轴与所述滑座连接，所述滑座通过滑块与所述抽芯镶件连接，其特征在于：
还包括定模主型和动模主型，所述定模主型和动模主型分别设置在所述定模框和动模框的内部；
所述滑座上设置斜导柱，所述斜导柱的一端与所述定模框连接；
所述抽芯镶件的一端设置定位凸台，所述定位凸台与所述定模主型相配合。
本实用新型提供的新型抽芯定位模具，优选地，所述抽芯镶件设置在所述定模主型上。
本实用新型提供的新型抽芯定位模具，优选地，所述动模框的底部设置环形模脚。
本实用新型提供的新型抽芯定位模具，优选地，所述模脚的内部设置顶针固定板和顶针推板。
本实用新型的优点和有益效果在于：
①本实用新型提供的新型抽芯定位模具，在抽芯镶件上增加一个定位凸台与定模主型相配合，从而减少在运动过程中抽芯镶件的摆动幅度，也就是增加一个前端定位装置，生产出来的产品坐标更为精确稳定，保证良好的产品外观。
②本实用新型提供的新型抽芯定位模具，在滑座上增加斜导柱，用机械方式将滑块抽出一段，再用液压油缸抽出行位，减少液压油缸的负荷，确保抽芯过程平稳、抖动小，延长抽芯机构的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为现有技术中抽芯定位结构示意图；
液压油缸－1、滑座－2、抽芯镶件－3、定模框－4、动模框－5、传动轴－6、滑块－7、定模主型－8、动模主型－9、斜导柱－10、定位凸台－11、环形模脚－12、顶针固定板－13、顶针推板－14。
具体实施方式
根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型的实质精神的情况下，本领域的普通技术人员可以提出本实用新型的多个结构方式。因此以下具体实施方式以及附图只是对本实用新型的技术方案的具体说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
参考附图1，本实用新型提供的新型抽芯定位模具，包括液压油缸1、滑座2、抽芯镶件3、定模框4、动模框5，液压油缸1通过传动轴6与滑座2连接，滑座2通过滑块7与抽芯镶件3连接，其特征在于：
还包括定模主型8和动模主型9，定模主型8和动模主型9分别设置在定模框4和动模框5的内部；
滑座2上设置斜导柱10，斜导柱10的一端与定模框4连接；
抽芯镶件3的一端设置定位凸台11，定位凸台11与定模主型8相配合。
优选地，抽芯镶件3设置在定模主型8上。
优选地，动模框5的底部设置环形模脚12。
优选地，环形模脚12的内部设置顶针固定板13和顶针推板14。
参照附图2，相较于现有技术，本实用新型公开的新型抽芯定位模具，在原有的结构上增加了装置，改善了模具生产产品的精度：在抽芯镶件3上增加一个定位凸台11与定模主型8相配合，从而减少在运动过程中抽芯镶件3的摆动幅度，也就是增加一个前端定位装置，生产出来的产品坐标更为精确稳定，保证良好的产品外观；在滑座2上增加斜导柱10，用机械方式将滑块7抽出一段，再用液压油缸1抽出行位，减少液压油缸1的负荷，确保抽芯过程平稳、抖动小，延长抽芯机构的使用寿命。
Claims (4)
1.新型抽芯定位模具，包括液压油缸(1)、滑座(2)、抽芯镶件(3)、定模框(4)、动模框(5)，所述液压油缸(1)通过传动轴(6)与所述滑座(2)连接，所述滑座(2)通过滑块(7)与所述抽芯镶件(3)连接，其特征在于：
还包括定模主型(8)和动模主型(9)，所述定模主型(8)和动模主型(9)分别设置在所述定模框(4)和动模框(5)的内部；
所述滑座(2)上设置斜导柱(10)，所述斜导柱(10)的一端与所述定模框(4)连接；
所述抽芯镶件(3)的一端设置定位凸台(11)，所述定位凸台(11)与所述定模主型(8)相配合。
2.根据权利要求1所述的新型抽芯定位模具，其特征在于：所述抽芯镶件(3)设置在所述定模主型(8)上。
3.根据权利要求1所述的新型抽芯定位模具，其特征在于：所述动模框(5)的底部设置环形模脚(12)。
4.根据权利要求3所述的新型抽芯定位模具，其特征在于：所述环形模脚(12)的内部设置顶针固定板(13)和顶针推板(14)。
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