CN220426876U - 一种模具加工用钻床 - Google Patents

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刘顺利
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Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工用钻床,包括:操作箱,所述操作箱的顶部一侧固定安装有电动缸,所述横板远离电动缸的一侧设有调节打孔位置机构,所述调节打孔位置机构的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有钻头,所述操作箱远离电动缸的一侧设有夹持机构。本实用新型通过夹持机构的设置,夹持电机带动转动块逆时针转动,通过连杆使移动块相互靠近,再通过连接块使夹持块相互靠近,从而对模具的两侧进行夹持固定,电动缸再带动钻头下降,对模具进行钻孔。通过夹持机构,避免了阻挡打开位置的情况;本实用新型通过调节打孔位置机构的设置,便于工作人员依次对坯料靠近圆周外径边缘进行打孔。

Description

一种模具加工用钻床
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种模具加工用钻床。
背景技术
模具加工一般包括以下工艺流程:审图一备料一加工一模架加工一模芯加工一电极加工一模具零件加工一检验一装配一飞模一试模一生产,其中在对模架、模芯以及模具零件加工过程中一般需要钻孔,钻孔需要使用钻床,常用的钻床一般有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。
如图3所示,圆形属于模芯加工所用圆形坯料,圆形坯料靠近圆周外径边缘的圆孔为加工孔,在钻孔过程中需要对其进行夹紧后钻孔,从而保证打孔的准确性,传统的夹紧机构采用气缸输出端设有夹板,夹板对圆形坯料顶部进行夹紧,一般通过设有两组夹紧机构从而可从坯料顶面的两侧进行夹紧,然而图3所用坯料其为圆形设置,且其打孔位置靠近圆周外径边缘,从而采用传统的夹紧机构,夹板会覆盖打孔位置,从而造成打孔不便。
因此,本实用新型设计一种模具加工用钻床以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用钻床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用钻床,包括:操作箱,所述操作箱的顶部一侧固定安装有电动缸,所述电动缸的输出端与横板的底部一侧相连接,所述横板远离电动缸的一侧设有调节打孔位置机构,所述调节打孔位置机构的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有钻头,所述操作箱远离电动缸的一侧设有夹持机构。
优选的,所述调节打孔位置机构包括转轴,所述转轴转动安装在横板远离电动缸的一侧,所述转轴的顶部与调节电机的输出端相连接,所述调节电机固定安装在横板的顶部,所述转轴的底部连接在转盘的中心处,所述转盘的底部一侧与驱动电机相连接。
优选的,所述夹持机构包括夹持电机,所述夹持电机固定安装在操作箱的底部,所述夹持电机的输出端贯穿在操作箱内并连接有转动块,所述转动块的顶部两端皆铰接有连杆,所述连杆远离转动块的一侧铰接在移动块的顶部,所述移动块的顶部中间处安装有连接块,所述操作箱的顶部开设有两个限位槽,两个所述连接块分别与两个限位槽滑动连接,所述连接块的顶部安装有夹持块。
优选的,两个所述夹持块相互靠近的一侧皆为三角结构。
优选的,两个所述夹持块相互靠近的一侧侧壁皆设有橡胶层。
优选的,所述操作箱的两端内壁皆开设有滑槽,所述移动块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过夹持机构的设置,夹持电机带动转动块逆时针转动,通过连杆使移动块相互靠近,再通过连接块使夹持块相互靠近,从而对模具的两侧进行夹持固定,电动缸再带动钻头下降,对模具进行钻孔。通过夹持机构,避免了阻挡打开位置的情况;
2.本实用新型通过调节打孔位置机构的设置,打完一个孔后,电动缸带动钻头上升,调节电机通过转轴带动转盘顺时针转动,转盘使钻头顺时针转动,而后电动缸再次带动钻头下降,从而可以进行第二个位置的钻孔,便于工作人员依次对坯料靠近圆周外径边缘进行打孔。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的夹持机构俯视剖视示意图;
图3为本实用新型的夹持机构俯视示意图。
图中:1、操作箱;2、电动缸;3、横板;4、调节打孔位置机构;5、驱动电机;6、钻头;7、夹持机构;401、转轴;402、调节电机;403、转盘;701、夹持电机;702、转动块;703、连杆;704、移动块;705、连接块;706、限位槽;707、夹持块;708、橡胶层;709、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种模具加工用钻床,包括:操作箱1,操作箱1的顶部一侧固定安装有电动缸2,电动缸2的输出端与横板3的底部一侧相连接,横板3远离电动缸2的一侧设有调节打孔位置机构4,调节打孔位置机构4的底部安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端连接有钻头6,操作箱1远离电动缸2的一侧设有夹持机构7,驱动电机5带动钻头6转动,电动缸2带动横板3下降,来带动钻头6下降与模具接触进行钻孔,钻完后电动缸2再带动钻头6上升,调节打孔位置机构4带动钻头6转动,进行下一个位置的钻孔。
请参阅图1,在本实施中:调节打孔位置机构4包括转轴401,转轴401转动安装在横板3远离电动缸2的一侧,转轴401的顶部与调节电机402的输出端相连接,调节电机402固定安装在横板3的顶部,转轴401的底部连接在转盘403的中心处,转盘403的底部一侧与驱动电机5相连接,调节电机402带动转轴402顺时针转动,转轴402带动转盘402顺时针转动,使钻头6顺时针转动,便于对模具顶部依次进行钻孔,钻完一个模具后,调节电机再逆时针转动钻下一个模具,正反转动依次进行。
请参阅图1-2,在本实施中:夹持机构7包括夹持电机701,夹持电机701固定安装在操作箱1的底部,夹持电机701的输出端贯穿在操作箱1内并连接有转动块702,转动块702的顶部两端皆铰接有连杆703,连杆703远离转动块702的一侧铰接在移动块704的顶部,移动块704的顶部中间处安装有连接块705,操作箱1的顶部开设有两个限位槽706,两个连接块705分别与两个限位槽706滑动连接,连接块705的顶部安装有夹持块707,夹持电机701带动转动块702逆时针转动,转动块702通过连杆703使移动块704向转动块702方向移动,移动块704通过连接块705使夹持块707相互靠近对模具进行夹持固定。
请参阅图3,在本实施中:两个夹持块707相互靠近的一侧皆为三角结构,三角结构可以增加夹持块707与模具的接触面积,提高夹持效果。
请参阅图3,在本实施中:两个夹持块707相互靠近的一侧侧壁皆设有橡胶层708,橡胶层708具有弹性,可以避免夹持时损伤模具的外侧壁。
请参阅图2,在本实施中:操作箱1的两端内壁皆开设有滑槽709,移动块704与滑槽709滑动连接,移动块704在滑槽709内滑动,滑槽709对移动块704进行限位。
工作原理:将模具放置在两个夹持块707之间的位置,夹持电机701带动转动块702逆时针转动,通过连杆703使移动块704靠近转动块702,通过连接块705带动夹持块707相互靠近对模具的两侧进行夹持固定,固定后,电动缸2收缩带动横板3下降,使钻头6下降与模具顶部外围接触,同时驱动电机5带动钻头6转动对模具进行钻孔,打完一个孔后,电动缸2带动钻头6上升,调节电机402带动转轴401顺时针转动,转轴401带动转盘403顺时针转动,使钻头6顺时针转动,电动缸2再次收缩,带动钻头6再次下降,对模具顶部外围其他位置进行钻孔,以此类推,直至钻完所有孔后,钻下一个模具时,调节电机402则反向转动钻孔,正反转动依次进行,夹持电机701反向转动,使夹持块707相互远离,工作人员拿出钻完孔的模具即可,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工用钻床,包括:操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的顶部一侧固定安装有电动缸(2),所述电动缸(2)的输出端与横板(3)的底部一侧相连接,所述横板(3)远离电动缸(2)的一侧设有调节打孔位置机构(4),所述调节打孔位置机构(4)的底部安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端连接有钻头(6),所述操作箱(1)远离电动缸(2)的一侧设有夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻床,其特征在于:所述调节打孔位置机构(4)包括转轴(401),所述转轴(401)转动安装在横板(3)远离电动缸(2)的一侧,所述转轴(401)的顶部与调节电机(402)的输出端相连接,所述调节电机(402)固定安装在横板(3)的顶部,所述转轴(401)的底部连接在转盘(403)的中心处,所述转盘(403)的底部一侧与驱动电机(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻床,其特征在于:所述夹持机构(7)包括夹持电机(701),所述夹持电机(701)固定安装在操作箱(1)的底部,所述夹持电机(701)的输出端贯穿在操作箱(1)内并连接有转动块(702),所述转动块(702)的顶部两端皆铰接有连杆(703),所述连杆(703)远离转动块(702)的一侧铰接在移动块(704)的顶部,所述移动块(704)的顶部中间处安装有连接块(705),所述操作箱(1)的顶部开设有两个限位槽(706),两个所述连接块(705)分别与两个限位槽(706)滑动连接,所述连接块(705)的顶部安装有夹持块(707)。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工用钻床,其特征在于:两个所述夹持块(707)相互靠近的一侧皆为三角结构。
5.根据权利要求3所述的一种模具加工用钻床,其特征在于:两个所述夹持块(707)相互靠近的一侧侧壁皆设有橡胶层(708)。
6.根据权利要求3所述的一种模具加工用钻床,其特征在于:所述操作箱(1)的两端内壁皆开设有滑槽(709),所述移动块(704)与滑槽(709)滑动连接。
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