CN111975559A - 一种弧形建筑石材打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弧形建筑石材打磨设备，具体涉及建筑石材加工设备技术领域，包括弧形主架，所述弧形主架包括两个平行设置的底架，两个所述底架的上方设有弧形支架，所述弧形支架的两端分别与两个底架的上端固定连接。本发明通过弧形主架、驱动执行机构、进给机构、集料机构的设置，在驱动电机带动不完全齿轮和连接架转动的过程中，不仅实现了滑块在弧形滑槽内部来回移动使固定架可以对弧形建筑石材的表面打磨的目的，同时还通过连接架推动弯板实现了进给机构对弧形建筑石材不断进给的目的，而且不完全齿轮带动第一齿轮和控制杆间歇转动，实现了弧形收集板间歇向下移动方便对弧形建筑石材进行收集的目的。

Description

一种弧形建筑石材打磨设备

技术领域

本发明涉及建筑石材加工设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种弧形建筑石材打磨设备。

背景技术

目前建筑业飞速发展，建筑石材在建筑上的应用也逐年增加，并且用途不断扩大，建筑石材是指主要用建筑工程砌筑或装饰的天然石材，是经挑选、剪裁、切锯、打磨加工而成的，弧形建筑石材作为一种重要的建筑材料，其可用在弧形墙面、柱面等场合。

但现有的弧形建筑石材在打磨时，多是由人工手持打磨工具进行打磨，这种方式不仅生产效率低，打磨质量差。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种弧形建筑石材打磨设备，本发明所要解决的技术问题是：现有的弧形建筑石材在打磨时，多是由人工手持打磨工具进行打磨，这种方式不仅生产效率低，打磨质量差。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弧形建筑石材打磨设备，包括弧形主架，所述弧形主架包括两个平行设置的底架，两个所述底架的上方设有弧形支架，所述弧形支架的两端分别与两个底架的上端固定连接，所述弧形主架一端的上方设有驱动执行机构，所述弧形主架的外侧设有进给机构，所述弧形主架的一端设有靠近驱动执行机构一端的集料机构，所述底架的上方依次放置有若干个弧形建筑石材；

所述驱动执行机构包括安装架，所述安装架的底端与弧形主架的一侧固定连接，所述安装架的上端转动连接有主轴，所述主轴的外侧配合连接有位于安装架上端下侧的不完全齿轮，所述安装架的上方固定安装有减速器，所述减速器的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过减速器与主轴的上端传动连接，所述弧形主架一端的上方设有弧形滑轨，所述弧形滑轨的中部开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有固定架，所述固定架的底部通过螺栓可拆卸连接有弧形打磨板，所述滑块的上端固定连接有球头杆，所述主轴的中部转动连接有位于不完全齿轮下方的连接架，所述连接架下方的一侧设有活动架，所述连接架的底端与活动架的上端转动连接，所述球头杆的上端通过球头可在活动架底端的内部转动；

所述进给机构包括进给架，所述进给架的两侧均开设有若干个直槽口，若干个所述进给架的底部均设有固定块，若干个所述固定块的底端均与底架的上端固定连接，若干个所述固定块的上方均固定连接有导向轴，所述导向轴在直槽口的内侧滑动，所述进给架一端的两侧均设有靠近驱动执行机构一侧的固定板，两个所述固定板的底端分别与两个底架的上端固定连接，两个所述固定板的一侧均设有弹簧，所述进给架的一端通过两个弹簧分别与两个固定板连接，所述进给架一端上方的一侧固定连接有弯板，所述进给架内部的两侧均通过扭簧转动连接有若干个均匀分布的楔形块，若干个所述楔形块的一侧均设有远离驱动执行机构一侧的挡块，若干个所述挡块的一端均与进给架的侧壁固定连接；

所述集料机构包括底板，所述底板上方一端的两侧均固定连接有靠近驱动执行机构一侧的固定杆，所述底板的正上方设有弧形收集板，所述弧形收集板底部一端的两侧均固定连接有套板，两个所述套板的上端分别活动套接在两个固定杆的外侧，所述底板的底部固定安装有若干个万向轮，所述底板上方另一端的中部转动连接有控制杆，所述控制杆中部下方的外侧开设有若干个阶梯槽所述弧形收集板一端中的竖直方向固定连接有若干个短轴，若干个所述短轴均位于阶梯槽的内侧，所述控制杆的上端配合连接有第一齿轮。

在一个优选的实施方式中，所述弧形主架上方的两侧均固定连接有若干个均匀分布的支撑块，所述支撑块的上端与弧形建筑石材的底端贴合。

在一个优选的实施方式中，所述连接架的中部为竖直状态，所述弯板的上端可由连接架推动。

在一个优选的实施方式中，所述不完全齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的中部通过转轴与安装架的上端转动连接，所述不完全齿轮通过第二齿轮与第一齿轮相传动。

在一个优选的实施方式中，所述阶梯槽包括平槽与斜槽，所述平槽通过斜槽与下方相邻的一个平槽相连通。

在一个优选的实施方式中，所述底架一端的两侧均固定连接有套筒，所述底板一端的两侧均固定连接有套杆，所述套杆活动插接在套筒的内侧。

在一个优选的实施方式中，所述弧形收集板上方的外侧焊接固定有若干个均匀分布的凸出长条。

在一个优选的实施方式中，所述弧形建筑石材的厚度与相邻两个平槽之间的距离相等。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过弧形主架、驱动执行机构、进给机构、集料机构的设置，在驱动电机带动不完全齿轮和连接架转动的过程中，不仅实现了滑块在弧形滑槽内部来回移动使固定架可以对弧形建筑石材的表面打磨的目的，同时还通过连接架推动弯板实现了进给机构对弧形建筑石材不断进给的目的，而且不完全齿轮带动第一齿轮和控制杆间歇转动，实现了弧形收集板间歇向下移动方便对弧形建筑石材进行收集的目的；

2、本发明将自动给料、打磨、集料结合在一起，结构紧凑，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了打磨质量和生产效率，有较高的实用性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明图2中A-A处的剖视图。

图4为本发明图2中B-B处的剖视图。

图5为本发明集料机构的结构示意图。

图6为本发明主视图的局部示意图。

图7为本发明图2中C处的局部放大图。

图8为本发明图5中D处的局部放大图。

图9为本发明弧形主架的结构示意图。

图10为本发明控制杆的结构示意图。

附图标记为：

1弧形主架、11底架、12弧形支架、2驱动执行机构、21安装架、22主轴、23不完全齿轮、24减速器、25驱动电机、26弧形滑轨、27弧形滑槽、28滑块、29固定架、210弧形打磨板、211球头杆、212连接架、213活动架、3进给机构、31进给架、32直槽口、33固定块、34导向轴、35固定板、36弹簧、37弯板、38楔形块、39挡块、4集料机构、41底板、42固定杆、43弧形收集板、44套板、45万向轮、46控制杆、47阶梯槽、471平槽、472斜槽、48短轴、49第一齿轮、5支撑块、6第二齿轮、7套筒、71套杆、8凸出长条、100弧形建筑石材。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了一种弧形建筑石材打磨设备，包括弧形主架1，所述弧形主架1包括两个平行设置的底架11，两个所述底架11的上方设有弧形支架12，所述弧形支架12的两端分别与两个底架11的上端固定连接，所述弧形主架1一端的上方设有驱动执行机构2，所述弧形主架1的外侧设有进给机构3，所述弧形主架1的一端设有靠近驱动执行机构2一端的集料机构4，所述底架11的上方依次放置有若干个弧形建筑石材100；

所述驱动执行机构2包括安装架21，所述安装架21的底端与弧形主架1的一侧固定连接，所述安装架21的上端转动连接有主轴22，所述主轴22的外侧配合连接有位于安装架21上端下侧的不完全齿轮23，所述安装架21的上方固定安装有减速器24，所述减速器24的上方固定安装有驱动电机25，所述驱动电机25通过减速器24与主轴22的上端传动连接，所述弧形主架1一端的上方设有弧形滑轨26，所述弧形滑轨26的中部开设有弧形滑槽27，所述弧形滑槽27的内侧滑动连接有滑块28，所述滑块28的底部固定连接有固定架29，所述固定架29的底部通过螺栓可拆卸连接有弧形打磨板210，所述滑块28的上端固定连接有球头杆211，所述主轴22的中部转动连接有位于不完全齿轮23下方的连接架212，所述连接架212下方的一侧设有活动架213，所述连接架212的底端与活动架213的上端转动连接，所述球头杆211的上端通过球头可在活动架213底端的内部转动；

所述进给机构3包括进给架31，所述进给架31的两侧均开设有若干个直槽口32，若干个所述进给架31的底部均设有固定块33，若干个所述固定块33的底端均与底架11的上端固定连接，若干个所述固定块33的上方均固定连接有导向轴34，所述导向轴34在直槽口32的内侧滑动，所述进给架31一端的两侧均设有靠近驱动执行机构2一侧的固定板35，两个所述固定板35的底端分别与两个底架11的上端固定连接，两个所述固定板35的一侧均设有弹簧36，所述进给架31的一端通过两个弹簧36分别与两个固定板35连接，所述进给架31一端上方的一侧固定连接有弯板37，所述进给架31内部的两侧均通过扭簧转动连接有若干个均匀分布的楔形块38，若干个所述楔形块38的一侧均设有远离驱动执行机构2一侧的挡块39，若干个所述挡块39的一端均与进给架31的侧壁固定连接；

所述集料机构4包括底板41，所述底板41上方一端的两侧均固定连接有靠近驱动执行机构2一侧的固定杆42，所述底板41的正上方设有弧形收集板43，所述弧形收集板43底部一端的两侧均固定连接有套板44，两个所述套板44的上端分别活动套接在两个固定杆42的外侧，所述底板41的底部固定安装有若干个万向轮45，所述底板41上方另一端的中部转动连接有控制杆46，所述控制杆46中部下方的外侧开设有若干个阶梯槽47所述弧形收集板43一端中的竖直方向固定连接有若干个短轴48，若干个所述短轴48均位于阶梯槽47的内侧，所述控制杆46的上端配合连接有第一齿轮49。

所述弧形主架1上方的两侧均固定连接有若干个均匀分布的支撑块5，所述支撑块5的上端与弧形建筑石材100的底端贴合。

所述连接架212的中部为竖直状态，所述弯板37的上端可由连接架212推动。

所述不完全齿轮23的一侧设有第二齿轮6，所述第二齿轮6的中部通过转轴与安装架21的上端转动连接，所述不完全齿轮23通过第二齿轮6与第一齿轮49相传动。

所述阶梯槽47包括平槽471与斜槽472，所述平槽471通过斜槽472与下方相邻的一个平槽471相连通。

所述底架11一端的两侧均固定连接有套筒7，所述底板41一端的两侧均固定连接有套杆71，所述套杆71活动插接在套筒7的内侧。

所述弧形收集板43上方的外侧焊接固定有若干个均匀分布的凸出长条8。

所述弧形建筑石材100的厚度与相邻两个平槽471之间的距离相等。

如图1-10所示的，实施方式具体为：在使用时，将弧形建筑石材100放置在弧形支架12上，并且相邻弧形建筑石材100之间留有间隙，以使楔形块38可以插入，启动驱动电机25，驱动电机25通过减速器24带动主轴22和不完全齿轮23转动，主轴22带动连接架212转动，连接架212则通过活动架213和球头杆211带动滑块28在弧形滑槽27的内侧来回地滑动，从而滑块28通过固定架29带动弧形打磨板210对弧形建筑石材100的表面进行打磨；

在此过程中，当连接架212的中部转动到弯板37上端的位置时，可以将弯板37向前(集料机构4的方向)推动一段距离，弯板37则带动进给架31向前移动，此时进给架31带动两侧的楔形块38向前移动，由于挡块39的阻挡作用，使得楔形块38不可以转动到后侧，故而楔形块38可以推动弧形建筑石材100向前移动，在进给架31移动的过程中，弹簧36被压缩，导向轴34相对于进给架31在直槽口32的内侧滑动，起导向作用；当连接架212与弯板37脱离时，由于弹簧36弹力作用，推动进给架31向后移动，楔形块38也向后移动，此时，楔形块38没有挡块39的阻挡，在与弧形建筑石材100接触时，则不会推动弧形建筑石材100，即在连接架212转动的过程中，通过进给机构3可以实现自动进给弧形建筑石材100的目的；

并且在此过程中，不完全齿轮23可以通过第二齿轮6带动第一齿轮49和控制杆46间歇转动，在初始位置时，凸出长条8的上端与弧形建筑石材100的底端齐平，以方便弧形建筑石材100移动到弧形收集板43的上方，短轴48位于平槽471的内部，在进给机构3不断实现弧形建筑石材100进给时，最前方的弧形建筑石材100不断被打磨，且不断向弧形收集板43的上方移动，当完全移动到弧形收集板43的上方时，第一齿轮49和控制杆46也转动到一个角度，从而使短轴48从平槽471经斜槽472移动到下方的一个平槽471的内部，继而使弧形收集板43向下移动了一段距离，固定杆42和套板44起导向和支撑的作用，而由于相邻两个平槽471之间的距离与弧形建筑石材100的厚度相等，在弧形收集板43向下移动后，位于上方的弧形建筑石材100的上表面与下一块弧形建筑石材100的底面齐平，从而方便下一块弧形建筑石材100移动到弧形收集板43的上方，实现弧形建筑石材100的收集，当弧形收集板43的上方有较多块弧形建筑石材100时，可以将集料机构4向外拉出，也可以准备另外的集料机构4立刻移动到被拉出集料机构4的位置，在移动时，使套杆71插接在套筒7的内部，以方便定位，在取下前一个集料机构4上的弧形建筑石材100时，由于凸出长条8的设置，可以使用设备如叉车方便地将弧形建筑石材100叉出，最后再将弧形收集板43向上抬起并转动控制杆46，使短轴48在阶梯槽47的内部移动，继而使得弧形收集板43可以向上移动到初始位置，以方便下一次使用，

通过支撑块5的设置，可以对弧形建筑石材100底部的两端进行支撑，以防止弧形建筑石材100产生歪斜，

即通过弧形主架1、驱动执行机构2、进给机构3、集料机构4的设置，在驱动电机25带动不完全齿轮23和连接架212转动的过程中，不仅实现了滑块28在弧形滑槽27内部来回移动使固定架29可以对弧形建筑石材100的表面打磨的目的，同时还通过连接架212推动弯板37实现了进给机构3对弧形建筑石材100不断进给的目的，而且不完全齿轮23带动第一齿轮49和控制杆46间歇转动，实现了弧形收集板43间歇向下移动方便对弧形建筑石材100进行收集的目的；

将自动给料、打磨、集料结合在一起，结构紧凑，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，提高了打磨质量和生产效率，有较高的实用性；

解决了现有的弧形建筑石材在打磨时，多是由人工手持打磨工具进行打磨，这种方式不仅生产效率低，打磨质量差的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弧形建筑石材打磨设备，其特征在于：包括弧形主架(1)，所述弧形主架(1)包括两个平行设置的底架(11)，两个所述底架(11)的上方设有弧形支架(12)，所述弧形支架(12)的两端分别与两个底架(11)的上端固定连接，所述弧形主架(1)一端的上方设有驱动执行机构(2)，所述弧形主架(1)的外侧设有进给机构(3)，所述弧形主架(1)的一端设有靠近驱动执行机构(2)一端的集料机构(4)，所述底架(11)的上方依次放置有若干个弧形建筑石材(100)；

所述驱动执行机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)的底端与弧形主架(1)的一侧固定连接，所述安装架(21)的上端转动连接有主轴(22)，所述主轴(22)的外侧配合连接有位于安装架(21)上端下侧的不完全齿轮(23)，所述安装架(21)的上方固定安装有减速器(24)，所述减速器(24)的上方固定安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)通过减速器(24)与主轴(22)的上端传动连接，所述弧形主架(1)一端的上方设有弧形滑轨(26)，所述弧形滑轨(26)的中部开设有弧形滑槽(27)，所述弧形滑槽(27)的内侧滑动连接有滑块(28)，所述滑块(28)的底部固定连接有固定架(29)，所述固定架(29)的底部通过螺栓可拆卸连接有弧形打磨板(210)，所述滑块(28)的上端固定连接有球头杆(211)，所述主轴(22)的中部转动连接有位于不完全齿轮(23)下方的连接架(212)，所述连接架(212)下方的一侧设有活动架(213)，所述连接架(212)的底端与活动架(213)的上端转动连接，所述球头杆(211)的上端通过球头可在活动架(213)底端的内部转动；

所述进给机构(3)包括进给架(31)，所述进给架(31)的两侧均开设有若干个直槽口(32)，若干个所述进给架(31)的底部均设有固定块(33)，若干个所述固定块(33)的底端均与底架(11)的上端固定连接，若干个所述固定块(33)的上方均固定连接有导向轴(34)，所述导向轴(34)在直槽口(32)的内侧滑动，所述进给架(31)一端的两侧均设有靠近驱动执行机构(2)一侧的固定板(35)，两个所述固定板(35)的底端分别与两个底架(11)的上端固定连接，两个所述固定板(35)的一侧均设有弹簧(36)，所述进给架(31)的一端通过两个弹簧(36)分别与两个固定板(35)连接，所述进给架(31)一端上方的一侧固定连接有弯板(37)，所述进给架(31)内部的两侧均通过扭簧转动连接有若干个均匀分布的楔形块(38)，若干个所述楔形块(38)的一侧均设有远离驱动执行机构(2)一侧的挡块(39)，若干个所述挡块(39)的一端均与进给架(31)的侧壁固定连接；

所述集料机构(4)包括底板(41)，所述底板(41)上方一端的两侧均固定连接有靠近驱动执行机构(2)一侧的固定杆(42)，所述底板(41)的正上方设有弧形收集板(43)，所述弧形收集板(43)底部一端的两侧均固定连接有套板(44)，两个所述套板(44)的上端分别活动套接在两个固定杆(42)的外侧，所述底板(41)的底部固定安装有若干个万向轮(45)，所述底板(41)上方另一端的中部转动连接有控制杆(46)，所述控制杆(46)中部下方的外侧开设有若干个阶梯槽(47)所述弧形收集板(43)一端中的竖直方向固定连接有若干个短轴(48)，若干个所述短轴(48)均位于阶梯槽(47)的内侧，所述控制杆(46)的上端配合连接有第一齿轮(49)。

2.根据权利要求1所述的一种弧形建筑石材打磨设备，其特征在于：所述弧形主架(1)上方的两侧均固定连接有若干个均匀分布的支撑块(5)，所述支撑块(5)的上端与弧形建筑石材(100)的底端贴合。

3.根据权利要求1所述的一种弧形建筑石材打磨设备，其特征在于：所述连接架(212)的中部为竖直状态，所述弯板(37)的上端可由连接架(212)推动。

4.根据权利要求1所述的一种弧形建筑石材打磨设备，其特征在于：所述不完全齿轮(23)的一侧设有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的中部通过转轴与安装架(21)的上端转动连接，所述不完全齿轮(23)通过第二齿轮(6)与第一齿轮(49)相传动。

5.根据权利要求1所述的一种弧形建筑石材打磨设备，其特征在于：所述阶梯槽(47)包括平槽(471)与斜槽(472)，所述平槽(471)通过斜槽(472)与下方相邻的一个平槽(471)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种弧形建筑石材打磨设备，其特征在于：所述底架(11)一端的两侧均固定连接有套筒(7)，所述底板(41)一端的两侧均固定连接有套杆(71)，所述套杆(71)活动插接在套筒(7)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种弧形建筑石材打磨设备，其特征在于：所述弧形收集板(43)上方的外侧焊接固定有若干个均匀分布的凸出长条(8)。

8.根据权利要求5所述的一种弧形建筑石材打磨设备，其特征在于：所述弧形建筑石材(100)的厚度与相邻两个平槽(471)之间的距离相等。

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