CN218370523U - 一种制砖作业用承载板推行工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制砖作业用承载板推行工装，涉及制砖技术领域，包括安装架，安装架的顶端前后间隔的设有第一夹持架和第二夹持架，第一夹持架的底端设有推行口，第二夹持架的底端设有出料口，安装架位于第一夹持架和第二夹持架之间的位置形成用于放置板材的放置位，安装架上固定安装有驱动气缸，驱动气缸的伸缩端固定连接有推板机构；上述方案中，推板机构能够推动位于放置位最低端的承载板运动，最低端的承载板从放置位内出料，上方的承载板在自身的重力作用下向下运动，重复此类过程，使得在使用时，只需将多块承载板叠层的放置于第一夹持架和第二夹持架之间所形成的放置位即可，操作简便，能够显著提高工作效率。

Description

一种制砖作业用承载板推行工装

技术领域

本实用新型涉及制砖技术领域。

背景技术

在尾矿的回收利用过程中，不仅需要将有用的矿物质进行回收利用，同时，在回收利用的过程中，会产生大量的细砂，为了进一步的提高资源利用率，许多工厂会将细砂作为原材料进行制砖操作，故此，将尾矿回收之后，会添加相应的材料进行制砖操作，以此实现资源的回收利用。

现有的技术方案中，在进行制砖作业所用的承载板的运输过程中，常见的方式是通过人工进行上板过程，但人工上板不仅效率低下，且板材不易对齐，故此，工厂常常采用上板机进行上板作业，常见的上板机在使用时，将板材放置于指定位置后，机器将最上方的板材推走之后，需要通过升降设备将板材升高一定高度，操作繁复。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将便捷的将承载板推行至指定位置的推行工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种制砖作业用承载板推行工装，包括安装架，所述安装架的顶端前后间隔的设有第一夹持架和第二夹持架，所述第一夹持架的底端设有推行口，所述第二夹持架的底端设有出料口，所述安装架位于所述第一夹持架和所述第二夹持架之间的位置形成用于放置板材的放置位，所述安装架上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端固定连接有推板机构，所述推板机构位于所述放置位的底端且沿前后方向运动。

本实用新型的有益效果是：在使用时，推板机构能够推动位于放置位最低端的承载板运动，最低端的承载板从放置位内出料，上方的承载板在自身的重力作用下向下运动，重复此类过程，使得在使用时，只需将多块承载板叠层的放置于第一夹持架和第二夹持架之间所形成的放置位即可，操作简便，能够显著提高工作效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述推板机构包括沿前后方向设置的连接架、和通过轴承转动连接于所述连接架上的连接杆，所述连接架上沿左右方向开设有通孔，所述驱动气缸远离其伸缩端的一侧沿左右方向设有连接杆，所述连接杆贯穿所述连接架，其两端均同轴套设有运动轮，所述安装架上沿前后方向开设有两条与两个所述运动轮分别对应的运动通槽，两个所述运动轮均可滚动的设置于对应的所述运动通槽内，所述连接架的左右两侧固定连接有两个抵接组件，两个所述抵接组件之间的间距小于所述推行口的长度。

采用上述进一步方案的有益效果是，在驱动气缸启动会带动驱动气缸的伸缩端在前后方向上运动，进而带动连接架运动，使得连接架能够间接的带动运动轮在运动通槽的内侧滚动，以此来带动抵接组件来推动位于连接架顶端的承载板运动，运动轮和运动通槽的设置能够保证连接架运动的平稳性。

进一步，所述安装架的顶端沿前后方向设有两块竖直设置的导向板，两块所述导向板设置于所述第二夹持架远离所述第一夹持架的一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，两个竖直设置的导向板用于对推行出来的承载板的限位，在承载板从第一夹持架和第二夹持架之间组成的放置位出来之后，导向板能够保证承载板整体运动的稳定。

进一步，所述连接架远离所述连接杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的左右两端转动连接有倾斜杆，所述倾斜杆靠近所述固定杆的一侧固定连接有运动杆，所述固定杆的左右两侧设有弧形限位槽，所述运动杆可滑动的设置于所述弧形限位槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是，将倾斜杆设置于固定杆的两端，在使用时，第二夹持架一侧与制砖设备之间会形成放置承载板的位置，当放置位内的承载板推出时，固定杆两端的倾斜杆能够推动此位置内的承载板同步运动，使其能够进入到指定位置，并将从放置位内出来的承载板推行至此位置。

进一步，所述倾斜杆上远离所述连接杆竖直设置，已形成推行面。

采用上述进一步方案的有益效果是，推行面的设置使得推行面能够更好的与承载板的一侧相抵接，便于推行。

进一步，所述抵接组件包括固定设置于所述连接架一侧的固定块，所述固定块的顶端开设有沿前后方向设置的安装槽，所述安装槽内转动连接有抵压轮。

采用上述进一步方案的有益效果是，在安装槽内设置的抵压轮在使用时，当固定块进行回程运动时，位于顶端的承载板会与抵压轮相接触，而不会与固定块相接触，将滑动摩擦力变为滚动摩擦力便于固定块运动。

进一步，所述安装架上沿左右方向设有清洁架，所述清洁架架设于所述安装架的左右两端，所述清洁架设置于所述第二夹持架和所述导向板之间，所述清洁架的底端固定连接有清洁条。

采用上述进一步方案的有益效果是，利用清洁架的设置，在清洁架底端所架设的清洁条位于承载板的上方，在承载板的每次运动过程中，清洁条都能将承载板顶端的杂物清扫出来，保证砖块放置的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型整体图；

图2为本实用新型推板机构局部图；

图3为本实用新型推板机构图；

图4为本实用新型图3的A处结构图；

图5为本实用新型固定块图；

图6为本实用新型倾斜杆图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；2、推板机构；3、清洁架；4、驱动气缸；11、运动通槽；12、第一夹持架；13、第二夹持架；14、导向板；21、运动轮；22、抵接组件；23、连接架；24、固定杆；25、倾斜杆；26、推行面；27、连接杆； 31、清洁条；221、固定块；222、抵压轮；241、弧形限位槽；251、运动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，为实施例1提供的一种制砖作业用承载板推行工装，包括安装架1，安装架1的顶端前后间隔的设有第一夹持架12和第二夹持架13，第一夹持架12的底端设有推行口，第二夹持架13的底端设有出料口，安装架1位于第一夹持架12和第二夹持架13之间的位置形成用于放置板材的放置位，安装架1上固定安装有驱动气缸4，驱动气缸4的伸缩端固定连接有推板机构2，推板机构2位于放置位的底端且沿前后方向运动。

采用上述结构，将多块承载板直接放置于第一夹持架12和第二夹持架13之间所形成的放置位内，驱动气缸4的伸缩端伸出带动推板机构2进行前后方向上的运动，推板机构2从推行口出推动承载板从出料口中出来，进而带动位于放置位内的承载板从放置位内移出，移出之后，驱动气缸4的伸缩端收缩带动推板机构2进行回程运动，放置位内的承载板位于推板机构2的顶端，在推板机构2运动至初始位置时，放置位内的承载板在自身重力作用下下落，再重复上述操作，通过承载板自身的重力作用使得最低端的承载板能够位于指定位置并进行推行工作，操作便捷，能够显著提高工作效率。

本实施例中，如图2-3所示，推板机构2包括沿前后方向设置的连接架23、和通过轴承转动连接于连接架23上的连接杆27，连接架23上沿左右方向开设有通孔，驱动气缸4远离其伸缩端的一侧沿左右方向设有连接杆27，连接杆27贯穿连接架23，其两端均同轴套设有运动轮21，安装架1上沿前后方向开设有两条与两个运动轮21分别对应的运动通槽11，两个运动轮21均可滚动的设置于对应的运动通槽11内，连接架23的左右两侧固定连接有两个抵接组件22，两个抵接组件22之间的间距小于推行口的长度。采用上述结构，承载板位于连接架23的顶端，在驱动气缸4的伸缩端伸出时，连接架23会随之运动，进而带动与连接架23固定连接的连接杆27随之运动，连接杆27运动带动两端的运动轮21在运动通槽11内运动，抵接组件22推动第一夹持架12和第二夹持架13所形成的放置位内的承载板从出料口运出，运动轮21在运动通槽11内滚动，通过滚动的方式能够保证抵接组件22推动承载板运动的平稳性。

本实施例中，如图1所示，安装架1的顶端沿前后方向设有两块竖直设置的导向板14，两块导向板14设置于第二夹持架13远离第一夹持架12的一侧。采用上述结构，承载板通过出料口出来的过程中，出来的部分会受到两个导向板14的设置形成进一步的限位作用，保证推行运动的平稳性。

本实施例中，如图3、图4和图6所示，连接架23远离连接杆27的一端固定连接有固定杆24，固定杆24的左右两端转动连接有倾斜杆25，倾斜杆25靠近固定杆24的一侧固定连接有运动杆251，固定杆24的左右两侧设有弧形限位槽241，运动杆251可滑动的设置于弧形限位槽241内。采用上述结构，在连接架23运动的过程中，连接架23能够带动固定杆24运动，进而带动其两端的倾斜杆25同步运动，第二夹持架13远离第一夹持架12的一侧的位置放有上一次推行运动中所推出的承载板，在连接架23运动时，倾斜杆25会推动此位置的承载板运动至指定位置，运动杆251抵接至弧形限位槽241的一端进行限位，保证推行过程，而从放置位出来的承载板运动至此位置之后，连接架23回程运动时，在承载板自身的重力作用下会压低倾斜杆25，而固定杆24和倾斜杆25之间连接处的位置设置于倾斜杆25中部偏上的位置使得倾斜杆25在常态下，在重力作用下，倾斜杆25顶端高于固定杆24顶端。

本实施例中，如图4所示，倾斜杆25上远离连接杆27竖直设置，已形成推行面26。采用上述结构，倾斜杆25上所设置的推行面26使得倾斜杆25与承载板之间的接触面更加平稳，便于推行工作的进行。

本实施例中，如图5所示，抵接组件22包括固定设置于连接架23一侧的固定块221，固定块221的顶端开设有沿前后方向设置的安装槽，安装槽内转动连接有抵压轮222。采用上述结构，安装槽内设有抵压轮222，抵压轮222在转动的过程中，抵压轮222的最高点位置始终高于固定块221顶端，在进行回程运动的过程中，抵压轮222的转动面与承载板相接触，避免了固定块221顶端与承载板之间接触，将滑动摩擦力变为滚动摩擦力，有效的降低了回程运动中的摩擦力。

本实施例中，如图1所示，安装架1上沿左右方向设有清洁架3，清洁架3架设于安装架1的左右两端，清洁架3设置于第二夹持架13和导向板14之间，清洁架3的底端固定连接有清洁条31。采用上述结构，在承载板从放置位内移出时，承载板的顶端会与清洁条31相对运动，清洁条31将承载板顶端的杂物清理掉，避免碎屑对上砖过程造成影响。

最后，结合一个最完整的实施例提供技术原理、操作步骤以及技术效果：

将多块承载板放置于第一夹持架12和第二夹持架13所形成的放置位中，承载板位于连接架23的顶端，在驱动气缸4的伸缩端伸出时，连接架23会随之运动，进而带动与连接架23固定连接的连接杆27随之运动，连接杆27运动带动两端的运动轮21在运动通槽11内运动，抵接组件22推动第一夹持架12和第二夹持架13所形成的放置位内的承载板从出料口运出至第二夹持架13的右侧，承载板压低倾斜杆25，运动杆251在弧形限位槽241内运动，清洁条31将承载板顶端的杂物清扫，驱动气缸4再收缩进行回程运动，在进行回程运动的过程中，抵压轮222的转动面与承载板相接触，位于抵压轮222顶端的承载板会在自身重力作用下下降，倾斜杆25在自身重力作用下恢复初始状态。

在本实用新型中,需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）的顶端前后间隔的设有第一夹持架（12）和第二夹持架（13），所述第一夹持架（12）的底端设有推行口，所述第二夹持架（13）的底端设有出料口，所述安装架（1）位于所述第一夹持架（12）和所述第二夹持架（13）之间的位置形成用于放置板材的放置位，所述安装架（1）上固定安装有驱动气缸（4），所述驱动气缸（4）的伸缩端固定连接有推板机构（2），所述推板机构（2）位于所述放置位的底端且沿前后方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，所述推板机构（2）包括沿前后方向设置的连接架（23）、和通过轴承转动连接于所述连接架（23）上的连接杆（27），所述连接架（23）上沿左右方向开设有通孔，所述驱动气缸（4）远离其伸缩端的一侧沿左右方向设有连接杆（27），所述连接杆（27）贯穿所述连接架（23），其两端均同轴套设有运动轮（21），所述安装架（1）上沿前后方向开设有两条与两个所述运动轮（21）分别对应的运动通槽（11），两个所述运动轮（21）均可滚动的设置于对应的所述运动通槽（11）内，所述连接架（23）的左右两侧固定连接有两个抵接组件（22），两个所述抵接组件（22）之间的间距小于所述推行口的长度。

3.根据权利要求2所述的一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，所述安装架（1）的顶端沿前后方向设有两块竖直设置的导向板（14），两块所述导向板（14）设置于所述第二夹持架（13）远离所述第一夹持架（12）的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，所述连接架（23）远离所述连接杆（27）的一端固定连接有固定杆（24），所述固定杆（24）的左右两端转动连接有倾斜杆（25），所述倾斜杆（25）靠近所述固定杆（24）的一侧固定连接有运动杆（251），所述固定杆（24）的左右两侧设有弧形限位槽（241），所述运动杆（251）可滑动的设置于所述弧形限位槽（241）内。

5.根据权利要求4所述的一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，所述倾斜杆（25）上远离所述连接杆（27）竖直设置，已形成推行面（26）。

6.根据权利要求2所述的一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，所述抵接组件（22）包括固定设置于所述连接架（23）一侧的固定块（221），所述固定块（221）的顶端开设有沿前后方向设置的安装槽，所述安装槽内转动连接有抵压轮（222）。

7.根据权利要求3所述的一种制砖作业用承载板推行工装，其特征在于，所述安装架（1）上沿左右方向设有清洁架（3），所述清洁架（3）架设于所述安装架（1）的左右两端，所述清洁架（3）设置于所述第二夹持架（13）和所述导向板（14）之间，所述清洁架（3）的底端固定连接有清洁条（31）。

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