CN212330187U - 一种用于铝合金门窗精确焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金门窗精确焊接装置包括底座，所述底座的顶部开设有两个水平槽，所述水平槽内滑动安装有水平块，所述水平块的顶部延伸至底座的上方，且水平块的顶部固定安装有滑动挡板，两个滑动挡板相互靠近的一侧均设有夹块，两个夹块相互配合，所述底座的顶部固定安装有四个固定柱，四个固定柱的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至顶板的下方并固定安装有压板；本实用新型实现滑动挡板在对物件进行夹持后，同时弹簧块能够小幅度滑动带动第二弹簧受力伸缩，使压板持续向下小幅度滑动，使焊接装置本体和物件接触，从而更好的适应不同规格的物件进行夹持。

Description

一种用于铝合金门窗精确焊接装置

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种用于铝合金门窗精确焊接装置。

背景技术

铝合金门窗焊接机是一种用于焊接铝合金门窗边框的设备，在铝合金门窗的制造过程中，通常将门窗边框端部切割呈倾斜端，然后将两根门窗边框端部的倾斜面贴合并焊接，使得两根门窗边框呈直角并固定。

如授权公告号为CN209503355U所公开的一种铝合金门窗焊接机，包括底座、与底座固定的支架、夹紧装置以及焊接装置；夹紧装置包括与底座固定的第一夹料板、与底座滑动连接的第二夹料板以及驱动第二夹料板朝向第一夹料板移动的驱动部；第一夹料板靠近第二夹料板的一侧开设有第一V形口，第二夹料板靠近第一夹料板的一侧设有与第一V形口相合第一V形块；第一V形块靠近第一V形口的侧壁固定有具有弹性的推动块，第一V形口靠近第一V形块的侧壁上开设有增滑槽，增滑槽的长度方向沿第一V形口靠近第一V形块的侧壁延伸。其虽然实现了门窗边框焊接牢固，提高了铝合金门窗的质量。

但是并未解决现有铝合金门窗边框焊接时夹持不牢靠，且不便于适应不同型号规格产品进行使用的的问题，为此我们提出一种用于铝合金门窗精确焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗精确焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗精确焊接装置，包括底座，所述底座的顶部开设有两个水平槽，所述水平槽内滑动安装有水平块，所述水平块的顶部延伸至底座的上方，且水平块的顶部固定安装有滑动挡板，两个滑动挡板相互靠近的一侧均设有夹块，两个夹块相互配合，所述底座的顶部固定安装有四个固定柱，四个固定柱的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至顶板的下方并固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有焊接装置本体

优选的，所述水平块的一侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的水平槽的内壁上。

优选的，所述顶板的顶部固定安装有多个滑轮，位于气缸同一侧的两个滑轮上滑动连接有同一个牵引绳，牵引绳的一端延伸至顶板的下方并固定连接于压板的顶部。

优选的，两个滑动挡板相互远离的一侧均开设有两个竖槽，竖槽内滑动安装有滑块。

优选的，四个固定柱上均转动安装有转轴，转轴上转动安装有转杆，转杆的一端转动安装于对应的滑块上。

优选的，所述转杆上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有弹簧块，弹簧块的顶部延伸至对应的转杆的外侧，且牵引绳的一端固定连接于对应的弹簧块上。

优选的，所述弹簧块的一侧固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上。

优选的，所述水平槽的两侧内壁上固定安装有限位轴，水平块滑动安装于对应的限位轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过气缸的活塞杆伸长带动压板向下滑动，压板向下滑动带动焊接装置本体向下滑动，同时压板带动多个牵引绳移动，牵引绳在滑轮上滑动使弹簧块首先拉动对应的转杆在转轴上转动转杆的一端在滑块上转动带动滑块在竖槽内滑动，由于转杆的转动挤压，两个滑动挡板水平向相互靠近的一侧滑动，两个夹块对物件进行夹持，实现物件的稳定。

(2)本实用新型实现滑动挡板在对物件进行夹持后，同时弹簧块能够小幅度滑动带动第二弹簧受力伸缩，使压板持续向下小幅度滑动，使焊接装置本体和物件接触，从而更好的适应不同规格的物件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的主视部分剖面结构示意图；

图2为本实用新型的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型的B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视部分结构示意图。

图中：1、底座；2、水平槽；3、水平块；4、第一弹簧；5、滑动挡板；6、夹块；7、固定柱；8、顶板；9、气缸；10、压板；11、焊接装置本体；12、滑轮；13、牵引绳；14、竖槽；15、滑块；16、转轴；17、转杆；18、弹簧槽；19、弹簧块；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种用于铝合金门窗精确焊接装置，包括底座1，底座1的顶部开设有两个水平槽2，水平槽2内滑动安装有水平块3，水平块3的顶部延伸至底座1的上方，且水平块3的顶部固定安装有滑动挡板5，两个滑动挡板5相互靠近的一侧均设有夹块6，两个夹块6相互配合，底座1的顶部固定安装有四个固定柱7，四个固定柱7的顶部固定安装有同一个顶板8，顶板8的顶部固定安装有气缸9，气缸9的活塞杆延伸至顶板8的下方并固定安装有压板10，压板10的底部固定安装有焊接装置本体11，技术方案：

本实施例中，优选的，水平块3的一侧固定安装有第一弹簧4的一端，第一弹簧4的另一端固定安装于对应的水平槽2的内壁上，第一弹簧4的弹力能够实现水平块3的滑动复位。

本实施例中，优选的，顶板8的顶部固定安装有多个滑轮12，位于气缸9同一侧的两个滑轮12上滑动连接有同一个牵引绳13，牵引绳13的一端延伸至顶板8的下方并固定连接于压板10的顶部，牵引绳13在滑轮12上滑动，从而改变力的方向，实现转杆17的联动。

本实施例中，优选的，两个滑动挡板5相互远离的一侧均开设有两个竖槽14，竖槽14内滑动安装有滑块15，竖槽14的设置能够实现滑动挡板5的水平滑动。

本实施例中，优选的，四个固定柱7上均转动安装有转轴16，转轴16上转动安装有转杆17，转杆17的一端转动安装于对应的滑块15上，转轴16的配合能够保证转杆17在对应的固定柱7上转动不偏位。

本实施例中，优选的，转杆17上开设有弹簧槽18，弹簧槽18内滑动安装有弹簧块19，弹簧块19的顶部延伸至对应的转杆17的外侧，且牵引绳13的一端固定连接于对应的弹簧块19上，弹簧槽18的设置能够实现滑动挡板5在对物件进行夹持后，使压板10持续向下小幅度滑动，使焊接装置本体11和物件接触，实现焊接。

本实施例中，优选的，弹簧块18的一侧固定安装有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端固定安装于对应的弹簧槽18的内壁上。第二弹簧20的弹力能够实现弹簧块18的滑动复位。

本实施例中，优选的，水平槽2的两侧内壁上固定安装有限位轴，水平块3滑动安装于对应的限位轴上，限位轴能够保证水平块3水平滑动限位。

本实用新型的工作原理及使用流程：该用于铝合金门窗精确焊接装置在使用时，首先将需要加工的物件放置在底座1上，两个滑动挡板5之间，在通过启动气缸9，气缸9的活塞杆伸长带动压板10向下滑动，压板10向下滑动带动焊接装置本体11向下滑动，同时压板10带动多个牵引绳13移动，牵引绳13在滑轮12上滑动，从而改变力的方向，使牵引绳13拉动对应的弹簧块18移动，由于第二弹簧20的弹力，以及转杆17的角度，使弹簧块18首先拉动对应的转杆17在转轴16上转动，转杆17的一端在滑块15上转动带动滑块15在竖槽14内滑动，由于转杆17的转动挤压，使得滑动挡板5水平滑动，两个滑动挡板5水平向相互靠近的一侧滑动，两个夹块6对物件进行夹持，实现物件的稳定，由于弹簧槽18的设置，实现滑动挡板5在对物件进行夹持后，弹簧块19能够小幅度滑动带动第二弹簧20受力伸缩，使压板10持续向下小幅度滑动，使焊接装置本体11和物件接触，从而更好的适应不同规格的物件进行夹持，实现焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于铝合金门窗精确焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有两个水平槽(2)，所述水平槽(2)内滑动安装有水平块(3)，所述水平块(3)的顶部延伸至底座(1)的上方，且水平块(3)的顶部固定安装有滑动挡板(5)，两个滑动挡板(5)相互靠近的一侧均设有夹块(6)，两个夹块(6)相互配合，所述底座(1)的顶部固定安装有四个固定柱(7)，四个固定柱(7)的顶部固定安装有同一个顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定安装有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆延伸至顶板(8)的下方并固定安装有压板(10)，所述压板(10)的底部固定安装有焊接装置本体(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述水平块(3)的一侧固定安装有第一弹簧(4)的一端，第一弹簧(4)的另一端固定安装于对应的水平槽(2)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述顶板(8)的顶部固定安装有多个滑轮(12)，位于气缸(9)同一侧的两个滑轮(12)上滑动连接有同一个牵引绳(13)，牵引绳(13)的一端延伸至顶板(8)的下方并固定连接于压板(10)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：两个滑动挡板(5)相互远离的一侧均开设有两个竖槽(14)，竖槽(14)内滑动安装有滑块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：四个固定柱(7)上均转动安装有转轴(16)，转轴(16)上转动安装有转杆(17)，转杆(17)的一端转动安装于对应的滑块(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述转杆(17)上开设有弹簧槽(18)，弹簧槽(18)内滑动安装有弹簧块(19)，弹簧块(19)的顶部延伸至对应的转杆(17)的外侧，且牵引绳(13)的一端固定连接于对应的弹簧块(19)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述弹簧块(19)的一侧固定安装有第二弹簧(20)的一端，第二弹簧(20)的另一端固定安装于对应的弹簧槽(18)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗精确焊接装置，其特征在于：所述水平槽(2)的两侧内壁上固定安装有限位轴，水平块(3)滑动安装于对应的限位轴上。

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