CN217738635U - 一种铝合金门窗调试架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗制造技术领域，具体涉及一种铝合金门窗调试架，包括底座、地梁、立梁和顶梁，还包括夹持组件；夹持组件包括调节丝杠、滑块、连接块、定位板和紧固构件，调节丝杠与底座转动连接，滑块与调节丝杠连接，连接块与滑块固定连接，并与地梁滑动连接，定位板与连接块固定连接，紧固构件与立梁连接。将门窗放置在地梁上，使其一侧边靠近立梁，并利用紧固构件对其限位，然后电机驱动调节丝杠转动，带动滑块、连接块和定位板移动，使定位板抵接住门窗的另一侧，将门窗夹持在立梁和定位板之间，模拟出门窗的实际安装以进行检测，并采用电动夹持方式，减少人力，有效提高工作效率。

Description

一种铝合金门窗调试架

技术领域

本实用新型涉及门窗制造技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗调试架。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，通常为长方形的框架结构，在生产制造过程中，需要对门窗模拟实际安装，从而综合调试检验门窗的质量，以此来减少或者避免产品及客户安装过程中可能出现的问题。

现有一种铝合金塑钢门窗生产制造用调试架，包括地梁、立梁、滑架、窗体、活动梁和转动套，转动套内转动安装有转把，转把的内壁螺纹安装有螺纹柱，螺纹柱相背离的一端均焊接有限位杆，滑架上螺纹安装有转动杆，将门窗活动放置在地梁上，扶着限位杆以此转动转把，通过转把与两个螺纹柱相反的螺纹啮合，使得两个限位杆之间相互远离，直至与门窗的厚度相适配，将门窗靠近立梁位于两个限位杆之间，然后滑动滑架，使得滑架紧靠门窗外壁，转动转动杆，将滑架的位置固定，这时，活动梁在两个立梁之间向下滑动直至压迫在门窗的上表面，门窗的四个面均受到限位，便于对不同规格尺寸的门窗模拟实际安装，提高产品的合格率。

但是，上述铝合金塑钢门窗生产制造用调试架，在对门窗的两个侧面进行限位时，还需要人工手动转动转把来调试，手动转动转动杆来固定，拆卸时还需要同样操作，消耗人力，导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗调试架，解决了上述铝合金塑钢门窗生产制造用调试架，在对门窗的两个侧面进行限位时，还需要人工手动转动转把来调试，手动转动转动杆来固定，拆卸时还需要同样操作，消耗人力，导致工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金门窗调试架，包括底座、地梁、立梁和顶梁，所述地梁与所述底座固定连接，并位于所述底座的顶部，所述立梁分别与所述底座和所述地梁固定连接，所述立梁的数量为两个，两个所述立梁分别相对分布在所述地梁的两端，所述顶梁的两端分别与两个所述立梁固定连接，并位于所述立梁的顶部，还包括夹持组件；

所述夹持组件包括调节丝杠、滑块、连接块、定位板和紧固构件，所述调节丝杠与所述底座转动连接，并位于所述地梁的下方，所述滑块与所述调节丝杠连接，所述连接块与所述滑块固定连接，并与所述地梁滑动连接，所述定位板与所述连接块固定连接，并位于所述地梁的上方，所述紧固构件与所述立梁连接。

其中，所述紧固构件包括挡板和抵接部件，所述挡板与所述立梁固定连接，并位于所述立梁远离所述地梁的一侧；所述抵接部件与所述立梁连接。

其中，所述抵接部件包括转动板、拉杆和抵接块，所述转动板与所述立梁转动连接，并位于所述立梁靠近所述挡板的一侧；所述拉杆与所述转动板滑动连接，并位于所述转动板远离所述立梁的一侧；所述抵接块与所述拉杆固定连接，并位于所述拉杆靠近所述挡板的一侧。

其中，所述抵接部件还包括连接弹簧，所述连接弹簧位于所述转动板与所述抵接块之间。

其中，所述紧固构件还包括滚珠，所述滚珠的数量为多个，多个所述滚珠分别与所述挡板和所述抵接块滚动连接。

其中，所述铝合金门窗调试架还包括固定组件，所述固定组件包括伸缩件和滑板，所述伸缩件与所述顶梁连接，并输出端贯穿所述顶梁；所述滑板与所述伸缩件的输出端固定连接。

其中，所述固定组件还包括导块，所述导块与所述滑板固定连接，并与所述立梁滑动连接。

本实用新型的一种铝合金门窗调试架，所述底座用于支撑，所述地梁和所述立梁分别固定在所述底座上，所述顶梁固定在所述立梁上，形成框架结构，所述调节丝杠转动设置在所述底座上，由所述底座上设置的电机驱动转动，根据所述调节丝杠的正转和反转，带动所述滑块在所述调节丝杠上左右滑动，所述连接块固定在所述滑块上，并贯穿所述地梁，跟随所述滑块的移动在所述地梁上滑动，所述定位板固定在所述连接块的顶部，跟随移动，所述紧固构件设置在其中一个所述立梁上，用于将门窗的一侧限位，至此，首先将门窗放置在所述地梁上，使其一侧边靠近所述立梁，并利用所述紧固构件对其限位，然后电机驱动所述调节丝杠转动，带动所述滑块、所述连接块和所述定位板移动，使所述定位板抵接住门窗的另一侧，将门窗夹持在所述立梁和所述定位板之间，模拟出门窗的实际安装以进行检测，并采用电动夹持方式，减少人力，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的铝合金门窗调试架的整体结构示意图。

图2是本实用新型图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的连接弹簧的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的铝合金门窗调试架的整体结构示意图。

图中：101-底座、102-地梁、103-立梁、104-顶梁、105-调节丝杠、106-滑块、107-连接块、108-定位板、109-挡板、110-转动板、111-拉杆、112-抵接块、113-连接弹簧、114-滚珠、201-伸缩件、202-滑板、203-导块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中，图1是本实用新型第一实施例的铝合金门窗调试架的整体结构示意图。图2是本实用新型图1的A处放大图。图3是本实用新型第一实施例的连接弹簧113的结构示意图。本实用新型提供一种铝合金门窗调试架：包括底座101、地梁102、立梁103、顶梁104和夹持组件，所述夹持组件包括调节丝杠105、滑块106、连接块107、定位板108和紧固构件，所述紧固构件包括挡板109、抵接部件和滚珠114，所述抵接部件包括转动板110、拉杆111、抵接块112和连接弹簧113。

针对本具体实施方式，所述地梁102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的顶部，所述立梁103分别与所述底座101和所述地梁102固定连接，所述立梁103的数量为两个，两个所述立梁103分别相对分布在所述地梁102的两端，所述顶梁104的两端分别与两个所述立梁103固定连接，并位于所述立梁103的顶部。所述底座101用于支撑，所述地梁102固定在所述底座101的顶部，两个所述立梁103分别相对固定在所述地梁102的两端，所述立梁103的顶部固定有所述顶梁104，形成框架结构，供门窗的检测。

其中，所述调节丝杠105与所述底座101转动连接，并位于所述地梁102的下方，所述滑块106与所述调节丝杠105连接，所述连接块107与所述滑块106固定连接，并与所述地梁102滑动连接，所述定位板108与所述连接块107固定连接，并位于所述地梁102的上方，所述紧固构件与所述立梁103连接。所述调节丝杠105转动安装在所述底座101上，并位于所述地梁102的下方，由所述底座101上设置的电机驱动转动，所述滑块106与所述滚珠114丝杠连接，跟随所述滚珠114丝杠的正转和反转，在所述滚珠114丝杠上左右移动，所述连接块107固定在所述滑块106上，并贯穿所述地梁102，且与所述地梁102滑动，所述定位板108固定在所述连接块107的顶部，跟随移动，并位于所述地梁102的上方，所述紧固构件设置在一侧的所述立梁103上。

其次，所述挡板109与所述立梁103固定连接，并位于所述立梁103远离所述地梁102的一侧；所述抵接部件与所述立梁103连接。所述转动板110与所述立梁103转动连接，并位于所述立梁103靠近所述挡板109的一侧；所述拉杆111与所述转动板110滑动连接，并位于所述转动板110远离所述立梁103的一侧；所述抵接块112与所述拉杆111固定连接，并位于所述拉杆111靠近所述挡板109的一侧。所述连接弹簧113位于所述转动板110与所述抵接块112之间。所述滚珠114的数量为多个，多个所述滚珠114分别与所述挡板109和所述抵接块112滚动连接。所述挡板109固定在一侧的所述立梁103上，并在所述挡板109的相对一侧上通过销轴转动连接有所述转动板110，所述转动板110上滑动连接有所述拉杆111，所述拉杆111将其贯穿，并在靠近所述挡板109的一端固定有所述抵接块112，所述连接弹簧113的两端分别与所述抵接块112和所述转动板110固定连接，所述挡板109和所述抵接块112上分别滚动连接有多个所述滚珠114，多个滚珠114分别沿其长度方向分布。

使用本实施例的一种铝合金门窗调试架时，首先，将门窗放置在所述地梁102上，并使其一侧靠近所述立梁103，后侧靠近所述挡板109，然后拉动所述拉杆111，使所述抵接块112接近所述转动板110，然后转动所述转动板110，使所述转动板110靠近门窗，然后松开所述拉杆111，所述连接弹簧113带动所述抵接块112朝向门窗滑动，使抵接块112贴近门窗，进而门窗被限位在所述挡板109和所述抵接块112之间，此时，控制电机驱动所述调节丝杠105转动，带动所述滑块106移动，使所述连接块107和所述定位块跟随移动，所述定位块抵接住门窗的另一侧，因所述挡板109和所述抵接块112上设置有所述滚珠114，方便门窗在之间滑动，使得门窗抵接住所述立梁103，进而门窗被夹持在所述立梁103和所述定位板108之间，且门窗的前后两面也被限位，模拟出门窗安装状态进行检测，利用电机进行驱动，所述连接弹簧113进行调节限位，操作简单，减少人力，有效提高工作效率。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中，图4是本实用新型第二实施例的铝合金门窗调试架的整体结构示意图。本实施例的所述合金门窗调试架还包括固定组件，所述固定组件包括伸缩件201、滑板202和导块203。

针对本具体实施方式，所述固定组件将门窗的顶部进行抵接限位。

其中，所述伸缩件201与所述顶梁104连接，并输出端贯穿所述顶梁104；所述滑板202与所述伸缩件201的输出端固定连接。所述伸缩件201为型号PYT120的电动推杆，安装在所述顶梁104上，并输出端贯穿所述顶梁104与所述滑板202固定连接，带动所述滑板202上下移动。

其次，所述导块203与所述滑板202固定连接，并与所述立梁103滑动连接。所述导块203在所述滑板202上下移动时对其进行导向，使其移动更平稳。

使用本实施例的一种铝合金门窗调试架时，利用所述定位板108将门窗的左右两侧定位，利用所述挡板109和所述抵接块112将门窗的前后两侧限位后，控制系统驱动所述伸缩件201运行，带动所述滑板202下移，使所述滑板202抵接在门窗的顶部，进而将门窗的四个面都定位住，模拟出门窗安装状态以检测门窗的合格率，且利用电动的方式进行调节，使其适用于不同规格尺寸的门窗模拟，操作简单，节省人力，有效提高工作效率。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗调试架，包括底座、地梁、立梁和顶梁，所述地梁与所述底座固定连接，并位于所述底座的顶部，所述立梁分别与所述底座和所述地梁固定连接，所述立梁的数量为两个，两个所述立梁分别相对分布在所述地梁的两端，所述顶梁的两端分别与两个所述立梁固定连接，并位于所述立梁的顶部，其特征在于，

还包括夹持组件；

所述夹持组件包括调节丝杠、滑块、连接块、定位板和紧固构件，所述调节丝杠与所述底座转动连接，并位于所述地梁的下方，所述滑块与所述调节丝杠连接，所述连接块与所述滑块固定连接，并与所述地梁滑动连接，所述定位板与所述连接块固定连接，并位于所述地梁的上方，所述紧固构件与所述立梁连接。

2.如权利要求1所述的铝合金门窗调试架，其特征在于，

所述紧固构件包括挡板和抵接部件，所述挡板与所述立梁固定连接，并位于所述立梁远离所述地梁的一侧；所述抵接部件与所述立梁连接。

3.如权利要求2所述的铝合金门窗调试架，其特征在于，

所述抵接部件包括转动板、拉杆和抵接块，所述转动板与所述立梁转动连接，并位于所述立梁靠近所述挡板的一侧；所述拉杆与所述转动板滑动连接，并位于所述转动板远离所述立梁的一侧；所述抵接块与所述拉杆固定连接，并位于所述拉杆靠近所述挡板的一侧。

4.如权利要求3所述的铝合金门窗调试架，其特征在于，

所述抵接部件还包括连接弹簧，所述连接弹簧位于所述转动板与所述抵接块之间。

5.如权利要求3所述的铝合金门窗调试架，其特征在于，

所述紧固构件还包括滚珠，所述滚珠的数量为多个，多个所述滚珠分别与所述挡板和所述抵接块滚动连接。

6.如权利要求1所述的铝合金门窗调试架，其特征在于，

所述铝合金门窗调试架还包括固定组件，所述固定组件包括伸缩件和滑板，所述伸缩件与所述顶梁连接，并输出端贯穿所述顶梁；所述滑板与所述伸缩件的输出端固定连接。

7.如权利要求6所述的铝合金门窗调试架，其特征在于，

所述固定组件还包括导块，所述导块与所述滑板固定连接，并与所述立梁滑动连接。

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