CN217738635U - 一种铝合金门窗调试架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗制造技术领域,具体涉及一种铝合金门窗调试架,包括底座、地梁、立梁和顶梁,还包括夹持组件;夹持组件包括调节丝杠、滑块、连接块、定位板和紧固构件,调节丝杠与底座转动连接,滑块与调节丝杠连接,连接块与滑块固定连接,并与地梁滑动连接,定位板与连接块固定连接,紧固构件与立梁连接。将门窗放置在地梁上,使其一侧边靠近立梁,并利用紧固构件对其限位,然后电机驱动调节丝杠转动,带动滑块、连接块和定位板移动,使定位板抵接住门窗的另一侧,将门窗夹持在立梁和定位板之间,模拟出门窗的实际安装以进行检测,并采用电动夹持方式,减少人力,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗制造技术领域,尤其涉及一种铝合金门窗调试架。
背景技术
铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗,通常为长方形的框架结构,在生产制造过程中,需要对门窗模拟实际安装,从而综合调试检验门窗的质量,以此来减少或者避免产品及客户安装过程中可能出现的问题。
现有一种铝合金塑钢门窗生产制造用调试架,包括地梁、立梁、滑架、窗体、活动梁和转动套,转动套内转动安装有转把,转把的内壁螺纹安装有螺纹柱,螺纹柱相背离的一端均焊接有限位杆,滑架上螺纹安装有转动杆,将门窗活动放置在地梁上,扶着限位杆以此转动转把,通过转把与两个螺纹柱相反的螺纹啮合,使得两个限位杆之间相互远离,直至与门窗的厚度相适配,将门窗靠近立梁位于两个限位杆之间,然后滑动滑架,使得滑架紧靠门窗外壁,转动转动杆,将滑架的位置固定,这时,活动梁在两个立梁之间向下滑动直至压迫在门窗的上表面,门窗的四个面均受到限位,便于对不同规格尺寸的门窗模拟实际安装,提高产品的合格率。
但是,上述铝合金塑钢门窗生产制造用调试架,在对门窗的两个侧面进行限位时,还需要人工手动转动转把来调试,手动转动转动杆来固定,拆卸时还需要同样操作,消耗人力,导致工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗调试架,解决了上述铝合金塑钢门窗生产制造用调试架,在对门窗的两个侧面进行限位时,还需要人工手动转动转把来调试,手动转动转动杆来固定,拆卸时还需要同样操作,消耗人力,导致工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种铝合金门窗调试架,包括底座、地梁、立梁和顶梁,所述地梁与所述底座固定连接,并位于所述底座的顶部,所述立梁分别与所述底座和所述地梁固定连接,所述立梁的数量为两个,两个所述立梁分别相对分布在所述地梁的两端,所述顶梁的两端分别与两个所述立梁固定连接,并位于所述立梁的顶部,还包括夹持组件;
所述夹持组件包括调节丝杠、滑块、连接块、定位板和紧固构件,所述调节丝杠与所述底座转动连接,并位于所述地梁的下方,所述滑块与所述调节丝杠连接,所述连接块与所述滑块固定连接,并与所述地梁滑动连接,所述定位板与所述连接块固定连接,并位于所述地梁的上方,所述紧固构件与所述立梁连接。
其中,所述紧固构件包括挡板和抵接部件,所述挡板与所述立梁固定连接,并位于所述立梁远离所述地梁的一侧;所述抵接部件与所述立梁连接。
其中,所述抵接部件包括转动板、拉杆和抵接块,所述转动板与所述立梁转动连接,并位于所述立梁靠近所述挡板的一侧;所述拉杆与所述转动板滑动连接,并位于所述转动板远离所述立梁的一侧;所述抵接块与所述拉杆固定连接,并位于所述拉杆靠近所述挡板的一侧。
其中,所述抵接部件还包括连接弹簧,所述连接弹簧位于所述转动板与所述抵接块之间。
其中,所述紧固构件还包括滚珠,所述滚珠的数量为多个,多个所述滚珠分别与所述挡板和所述抵接块滚动连接。
其中,所述铝合金门窗调试架还包括固定组件,所述固定组件包括伸缩件和滑板,所述伸缩件与所述顶梁连接,并输出端贯穿所述顶梁;所述滑板与所述伸缩件的输出端固定连接。
其中,所述固定组件还包括导块,所述导块与所述滑板固定连接,并与所述立梁滑动连接。
本实用新型的一种铝合金门窗调试架,所述底座用于支撑,所述地梁和所述立梁分别固定在所述底座上,所述顶梁固定在所述立梁上,形成框架结构,所述调节丝杠转动设置在所述底座上,由所述底座上设置的电机驱动转动,根据所述调节丝杠的正转和反转,带动所述滑块在所述调节丝杠上左右滑动,所述连接块固定在所述滑块上,并贯穿所述地梁,跟随所述滑块的移动在所述地梁上滑动,所述定位板固定在所述连接块的顶部,跟随移动,所述紧固构件设置在其中一个所述立梁上,用于将门窗的一侧限位,至此,首先将门窗放置在所述地梁上,使其一侧边靠近所述立梁,并利用所述紧固构件对其限位,然后电机驱动所述调节丝杠转动,带动所述滑块、所述连接块和所述定位板移动,使所述定位板抵接住门窗的另一侧,将门窗夹持在所述立梁和所述定位板之间,模拟出门窗的实际安装以进行检测,并采用电动夹持方式,减少人力,有效提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的铝合金门窗调试架的整体结构示意图。
图2是本实用新型图1的A处放大图。
图3是本实用新型第一实施例的连接弹簧的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的铝合金门窗调试架的整体结构示意图。
图中:101-底座、102-地梁、103-立梁、104-顶梁、105-调节丝杠、106-滑块、107-连接块、108-定位板、109-挡板、110-转动板、111-拉杆、112-抵接块、113-连接弹簧、114-滚珠、201-伸缩件、202-滑板、203-导块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1至图3,其中,图1是本实用新型第一实施例的铝合金门窗调试架的整体结构示意图。图2是本实用新型图1的A处放大图。图3是本实用新型第一实施例的连接弹簧113的结构示意图。本实用新型提供一种铝合金门窗调试架:包括底座101、地梁102、立梁103、顶梁104和夹持组件,所述夹持组件包括调节丝杠105、滑块106、连接块107、定位板108和紧固构件,所述紧固构件包括挡板109、抵接部件和滚珠114,所述抵接部件包括转动板110、拉杆111、抵接块112和连接弹簧113。
针对本具体实施方式,所述地梁102与所述底座101固定连接,并位于所述底座101的顶部,所述立梁103分别与所述底座101和所述地梁102固定连接,所述立梁103的数量为两个,两个所述立梁103分别相对分布在所述地梁102的两端,所述顶梁104的两端分别与两个所述立梁103固定连接,并位于所述立梁103的顶部。所述底座101用于支撑,所述地梁102固定在所述底座101的顶部,两个所述立梁103分别相对固定在所述地梁102的两端,所述立梁103的顶部固定有所述顶梁104,形成框架结构,供门窗的检测。
其中,所述调节丝杠105与所述底座101转动连接,并位于所述地梁102的下方,所述滑块106与所述调节丝杠105连接,所述连接块107与所述滑块106固定连接,并与所述地梁102滑动连接,所述定位板108与所述连接块107固定连接,并位于所述地梁102的上方,所述紧固构件与所述立梁103连接。所述调节丝杠105转动安装在所述底座101上,并位于所述地梁102的下方,由所述底座101上设置的电机驱动转动,所述滑块106与所述滚珠114丝杠连接,跟随所述滚珠114丝杠的正转和反转,在所述滚珠114丝杠上左右移动,所述连接块107固定在所述滑块106上,并贯穿所述地梁102,且与所述地梁102滑动,所述定位板108固定在所述连接块107的顶部,跟随移动,并位于所述地梁102的上方,所述紧固构件设置在一侧的所述立梁103上。
其次,所述挡板109与所述立梁103固定连接,并位于所述立梁103远离所述地梁102的一侧;所述抵接部件与所述立梁103连接。所述转动板110与所述立梁103转动连接,并位于所述立梁103靠近所述挡板109的一侧;所述拉杆111与所述转动板110滑动连接,并位于所述转动板110远离所述立梁103的一侧;所述抵接块112与所述拉杆111固定连接,并位于所述拉杆111靠近所述挡板109的一侧。所述连接弹簧113位于所述转动板110与所述抵接块112之间。所述滚珠114的数量为多个,多个所述滚珠114分别与所述挡板109和所述抵接块112滚动连接。所述挡板109固定在一侧的所述立梁103上,并在所述挡板109的相对一侧上通过销轴转动连接有所述转动板110,所述转动板110上滑动连接有所述拉杆111,所述拉杆111将其贯穿,并在靠近所述挡板109的一端固定有所述抵接块112,所述连接弹簧113的两端分别与所述抵接块112和所述转动板110固定连接,所述挡板109和所述抵接块112上分别滚动连接有多个所述滚珠114,多个滚珠114分别沿其长度方向分布。
使用本实施例的一种铝合金门窗调试架时,首先,将门窗放置在所述地梁102上,并使其一侧靠近所述立梁103,后侧靠近所述挡板109,然后拉动所述拉杆111,使所述抵接块112接近所述转动板110,然后转动所述转动板110,使所述转动板110靠近门窗,然后松开所述拉杆111,所述连接弹簧113带动所述抵接块112朝向门窗滑动,使抵接块112贴近门窗,进而门窗被限位在所述挡板109和所述抵接块112之间,此时,控制电机驱动所述调节丝杠105转动,带动所述滑块106移动,使所述连接块107和所述定位块跟随移动,所述定位块抵接住门窗的另一侧,因所述挡板109和所述抵接块112上设置有所述滚珠114,方便门窗在之间滑动,使得门窗抵接住所述立梁103,进而门窗被夹持在所述立梁103和所述定位板108之间,且门窗的前后两面也被限位,模拟出门窗安装状态进行检测,利用电机进行驱动,所述连接弹簧113进行调节限位,操作简单,减少人力,有效提高工作效率。
本申请第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,其中,图4是本实用新型第二实施例的铝合金门窗调试架的整体结构示意图。本实施例的所述合金门窗调试架还包括固定组件,所述固定组件包括伸缩件201、滑板202和导块203。
针对本具体实施方式,所述固定组件将门窗的顶部进行抵接限位。
其中,所述伸缩件201与所述顶梁104连接,并输出端贯穿所述顶梁104;所述滑板202与所述伸缩件201的输出端固定连接。所述伸缩件201为型号PYT120的电动推杆,安装在所述顶梁104上,并输出端贯穿所述顶梁104与所述滑板202固定连接,带动所述滑板202上下移动。
其次,所述导块203与所述滑板202固定连接,并与所述立梁103滑动连接。所述导块203在所述滑板202上下移动时对其进行导向,使其移动更平稳。
使用本实施例的一种铝合金门窗调试架时,利用所述定位板108将门窗的左右两侧定位,利用所述挡板109和所述抵接块112将门窗的前后两侧限位后,控制系统驱动所述伸缩件201运行,带动所述滑板202下移,使所述滑板202抵接在门窗的顶部,进而将门窗的四个面都定位住,模拟出门窗安装状态以检测门窗的合格率,且利用电动的方式进行调节,使其适用于不同规格尺寸的门窗模拟,操作简单,节省人力,有效提高工作效率。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种铝合金门窗调试架,包括底座、地梁、立梁和顶梁,所述地梁与所述底座固定连接,并位于所述底座的顶部,所述立梁分别与所述底座和所述地梁固定连接,所述立梁的数量为两个,两个所述立梁分别相对分布在所述地梁的两端,所述顶梁的两端分别与两个所述立梁固定连接,并位于所述立梁的顶部,其特征在于,
还包括夹持组件;
所述夹持组件包括调节丝杠、滑块、连接块、定位板和紧固构件,所述调节丝杠与所述底座转动连接,并位于所述地梁的下方,所述滑块与所述调节丝杠连接,所述连接块与所述滑块固定连接,并与所述地梁滑动连接,所述定位板与所述连接块固定连接,并位于所述地梁的上方,所述紧固构件与所述立梁连接。
2.如权利要求1所述的铝合金门窗调试架,其特征在于,
所述紧固构件包括挡板和抵接部件,所述挡板与所述立梁固定连接,并位于所述立梁远离所述地梁的一侧;所述抵接部件与所述立梁连接。
3.如权利要求2所述的铝合金门窗调试架,其特征在于,
所述抵接部件包括转动板、拉杆和抵接块,所述转动板与所述立梁转动连接,并位于所述立梁靠近所述挡板的一侧;所述拉杆与所述转动板滑动连接,并位于所述转动板远离所述立梁的一侧;所述抵接块与所述拉杆固定连接,并位于所述拉杆靠近所述挡板的一侧。
4.如权利要求3所述的铝合金门窗调试架,其特征在于,
所述抵接部件还包括连接弹簧,所述连接弹簧位于所述转动板与所述抵接块之间。
5.如权利要求3所述的铝合金门窗调试架,其特征在于,
所述紧固构件还包括滚珠,所述滚珠的数量为多个,多个所述滚珠分别与所述挡板和所述抵接块滚动连接。
6.如权利要求1所述的铝合金门窗调试架,其特征在于,
所述铝合金门窗调试架还包括固定组件,所述固定组件包括伸缩件和滑板,所述伸缩件与所述顶梁连接,并输出端贯穿所述顶梁;所述滑板与所述伸缩件的输出端固定连接。
7.如权利要求6所述的铝合金门窗调试架,其特征在于,
所述固定组件还包括导块,所述导块与所述滑板固定连接,并与所述立梁滑动连接。
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