CN114454235A - 一种复合地板加工裁切设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种地板加工裁切设备,尤其涉及一种复合地板加工裁切设备。提供一种能对地板进行固定再进行切割工作的复合地板加工裁切设备。本发明通过以下技术途径实现:一种复合地板加工裁切设备,包括有底座、桁架、滑动架、电锯、收集箱等,底座顶部右侧设有桁架,桁架前侧滑动式设有滑动架,滑动架下部设有能够对地板进行切割的电锯,底座下部放置有对切割下来的地板进行收集的收集箱。限位板向下移动与放置板配合将地板夹紧,如此可避免对地板切割时,地板的位置发生变化导致切割下来的地板无法使用。

Description

一种复合地板加工裁切设备
技术领域
本发明涉及一种地板加工裁切设备,尤其涉及一种复合地板加工裁切设备。
背景技术
进行房屋装修时,常会在地面上铺设地板,使房屋整体结构看上去更美观,在地板的使用过程中需要根据实际情况对地板进行切割工作,使地板可铺设在地面上。
专利申请号为CN201922068903.4公开了一种SPC石塑地板用裁切设备,包括裁切台,所述裁切台的顶部开设有滑槽,所述裁切台的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴上固定连接有推板,所述推板的底部固定连接有滑块,所述裁切台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有活动箱,所述活动箱的左侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有旋转电机,所述活动箱的内壁固定安装有旋转轴承,所述旋转轴承的内部活动安装有旋转丝杆,所述旋转丝杆的外部套装有活动轴,所述活动箱的底部开设有贯穿槽,所述活动轴的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有伸缩推杆,所述伸缩推杆的底部固定连接有裁切设备主体,该设备操作便利,使用效率高,但该装置未对地板进行固定,在切割过程中地板的位置极易发生变化,从而导致切割下来的地板边缘并非平面,如此使切割下来的地板无法进行使用。
鉴于上述技术问题,需要设计出一种能对地板进行固定再进行切割工作的复合地板加工裁切设备。
发明内容
为了克服现有的地板用裁切设备未对地板进行固定,在切割过程中地板的位置极易发生变化,如此会使切割下来的地板无法进行使用的缺点,提供一种能对地板进行固定再进行切割工作的复合地板加工裁切设备。
本发明通过以下技术途径实现:一种复合地板加工裁切设备,包括有底座、桁架、滑动架、电锯、收集箱、动力机构、地板放置机构和板面限位机构,底座顶部右侧设有桁架,桁架前侧滑动式设有滑动架,滑动架下部设有能够对地板进行切割的电锯,底座下部放置有对切割下来的地板进行收集的收集箱,桁架上设有动力机构,底座顶部设有能够对不同大小的地板均进行放置的地板放置机构,桁架与滑动架之间连接有能够使地板被夹紧的板面限位机构。
在本发明一个较佳实施例中,动力机构包括有安装座、伺服电机、锥齿轮和第一丝杆,桁架前侧上部设有安装座,安装座前侧设有伺服电机,桁架上侧转动式设有第一丝杆,第一丝杆前侧与伺服电机输出轴上侧均设有锥齿轮,锥齿轮相互啮合,第一丝杆与滑动架螺纹式连接。
在本发明一个较佳实施例中,地板放置机构包括有安装板、放置板、第二丝杆和第一摇杆,底座顶部左侧设有安装板,安装板上前后两侧均滑动设有能够对地板进行放置的放置板,安装板中部转动式设有第二丝杆,放置板与第二丝杆均螺纹式连接,第二丝杆前端设有第一摇杆。
在本发明一个较佳实施例中,板面限位机构包括有安装架、限位板、第一复位弹簧、第一导向杆、接触板和接触柱,桁架上部左侧中间设有安装架,安装架下侧滑动式设有第一导向杆,第一导向杆底部设有向下移动后能够将地板夹紧的限位板,第一导向杆上侧与安装架之间前后对称连接有第一复位弹簧,第一导向杆上部右侧设有接触板,滑动架下部左侧设有接触柱,接触柱与接触板接触。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有能够对地板进行承接的出料机构,出料机构包括有安装支架、导向板、支撑架、推杆、第二导向柱、第二复位弹簧、第一楔形块、第二楔形块、导向槽板、第三复位弹簧、凸轮和扭力弹簧,底座顶部右侧前后对称设有安装支架,安装支架上侧之间转动式设有能够对地板进行承接导向板,底座顶部右侧设有支撑架,支撑架处于安装支架右侧,支撑架上部前后对称设有第二导向柱,第二导向柱左侧之间滑动式连接有推杆,推杆顶部与导向板底部接触,推杆与第二导向柱右侧之间均连接有第二复位弹簧,滑动架右侧下部设有第一楔形块,支撑架中部转动式设有凸轮,凸轮上侧与支撑架之间连接有扭力弹簧,凸轮顶部设有导向槽板,导向槽板上滑动式设有第二楔形块,第一楔形块移动能够与第二楔形块接触,第二楔形块底部与导向槽板之间均匀连接有三根第三复位弹簧。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有能够对切割下来的地板宽度进行调节的调节机构,调节机构包括有连接板、第三丝杆、第二摇杆和滑动板,导向板前侧转动式设有第三丝杆,第三丝杆右端设有第二摇杆,导向板左右两侧均前后对称设有连接板,第三丝杆与右前侧连接板转动式连接,第三丝杆右侧螺纹式设有能够对切割下来的地板宽度进行限制的滑动板,滑动板与导向板后侧滑动式连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有切割刀具清理机构,切割刀具清理机构包括有连接支架、擦拭轮和安装轴,桁架内壁下部前后两侧均左右对称设有连接支架,连接支架内侧均转动式设有安装轴,安装轴上均设有擦拭轮。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有把手,收集箱左侧设有把手。
结合上述的所有技术途径,本发明所具备的优点及积极效果为:1、根据需要转动第一摇杆使放置板的位置进行变化,从而可对不同宽度的地板均进行放置。
2、限位板向下移动与放置板配合将地板夹紧,如此可避免对地板切割时,地板的位置发生变化导致切割下来的地板无法使用。
3、导向板可对地板需切割下来的部分进行承接,如此可更好的进行切割工作,且此时地板会滑落进收集箱内,如此还可避免直接掉落时地板会损坏。
4、根据需要对滑动板的位置进行调节,便可对切下来的地板的大小进行限制,无需人工在切割前对地板先进行测距工作。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明动力机构的立体结构示意图。
图4为本发明地板放置机构的立体结构示意图。
图5为本发明板面限位机构的立体结构示意图。
图6为本发明出料机构的第一种立体结构示意图。
图7为本发明出料机构的第二种立体结构示意图。
图8为本发明的A部分放大结构示意图。
图9为本发明出料机构的部分立体结构示意图。
图10为本实用新调节机构型的第一种立体结构示意图。
图11为本实用新调节机构型的第二种立体结构示意图。
图12为本发明切割刀具清理机构的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_底座,2_桁架,3_滑动架,4_电锯,5_把手,6_收集箱,7_动力机构,71_安装座,72_伺服电机,73_锥齿轮,74_第一丝杆,8_地板放置机构,81_安装板,82_放置板,83_第二丝杆,84_第一摇杆,9_板面限位机构,91_安装架,92_限位板,93_第一复位弹簧,94_第一导向杆,95_接触板,96_接触柱,10_出料机构,101_安装支架,102_导向板,103_支撑架,104_推杆,105_第二导向柱,106_第二复位弹簧,107_第一楔形块,108_第二楔形块,109_导向槽板,1010_第三复位弹簧,1011_凸轮,1012_扭力弹簧,11_调节机构,111_连接板,112_第三丝杆,113_第二摇杆,114_滑动板,12_切割刀具清理机构,121_连接支架,122_擦拭轮,123_安装轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种复合地板加工裁切设备,参照图1和图2所示,包括有底座1、桁架2、滑动架3、电锯4、把手5、收集箱6、动力机构7、地板放置机构8和板面限位机构9,底座1顶部右侧通过螺栓固接有桁架2,桁架2前侧滑动式设有滑动架3,滑动架3下部设有电锯4,电锯4能够对地板进行切割,底座1下部放置有收集箱6,收集箱6对切割下来的地板进行收集,收集箱6左侧通过螺栓固接有把手5,桁架2上设有动力机构7,底座1顶部设有地板放置机构8,地板放置机构8能够对不同大小的地板均进行放置,桁架2与滑动架3之间连接有板面限位机构9,板面限位机构9能够使地板被夹紧。
参照图3所示,动力机构7包括有安装座71、伺服电机72、锥齿轮73和第一丝杆74,桁架2前侧上部通过螺栓固接有安装座71,安装座71前侧设有伺服电机72,桁架2上侧转动式设有第一丝杆74,第一丝杆74前侧与伺服电机72输出轴上侧均设有锥齿轮73,锥齿轮73相互啮合,第一丝杆74与滑动架3螺纹式连接。
参照图4所示,地板放置机构8包括有安装板81、放置板82、第二丝杆83和第一摇杆84,底座1顶部左侧通过螺栓固接有安装板81,安装板81上前后两侧均滑动设有放置板82,放置板82能够对地板进行放置,安装板81中部转动式设有第二丝杆83,放置板82与第二丝杆83均螺纹式连接,第二丝杆83前端焊接有第一摇杆84。
参照图5所示,板面限位机构9包括有安装架91、限位板92、第一复位弹簧93、第一导向杆94、接触板95和接触柱96,桁架2上部左侧中间通过螺栓固接有安装架91,安装架91下侧滑动式设有第一导向杆94,第一导向杆94底部通过螺栓固接有限位板92,限位板92向下移动后能够将地板夹紧,第一导向杆94上侧与安装架91之间前后对称连接有第一复位弹簧93,第一导向杆94上部右侧焊接有接触板95,滑动架3下部左侧焊接有接触柱96,接触柱96与接触板95接触。
需要对地板进行加工裁切时,工作人员可根据地板的宽度对放置板82之间的距离进行调整,工作人员可转动第一摇杆84带动第二丝杆83转动,第二丝杆83转动带动放置板82向内侧移动,如需要使放置板82之间的距离更大时,反向转动第一摇杆84带动第二丝杆83反转,从而可使放置板82向外侧移动,调节好放置板82的位置后,工作人员便可将地板放在放置板82之间,使地板需要被切割的部分向右移出放置板82,随后便可开始进行切割工作,使电锯4和伺服电机72工作,伺服电机72输出轴转动通过锥齿轮73带动第一丝杆74转动,第一丝杆74转动带动滑动架3向后移动,滑动架3向后移动带动电锯4和接触柱96向后移动,接触柱96向后移动带动接触板95向下移动,接触板95向下移动带动限位板92和第一导向杆94向下移动,第一复位弹簧93被压缩,限位板92向下移动便可与放置板82配合将地板夹紧,如此防止切割过程中地板的位置发生变化,电锯4向后移动便可将地板切断,切掉的地板掉落在收集箱6内,当滑动架3移动至第一丝杆74最后侧时,此时接触柱96不再压着接触板95,在第一复位弹簧93的作用下限位板92、第一导向杆94和接触板95向上移动复位,随后便可使伺服电机72输出轴反转,从而可使第一丝杆74反转,滑动架3带动电锯4和接触柱96向前移动复位,此时会再次使限位板92向下移动,当接触柱96复位至初始位置时,限位板92也会向上移动复位,此时工作人员便可停止电锯4和伺服电机72工作,如还需对地板进行切割时,推动地板向右移动随后重复上述切割步骤即可,无需对地板进行切割时,通过把手5向左拉出收集箱6,对收集箱6内的切割好的地板取出,再通过把手5将收集箱6推回即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,参照图1、图6、图7、图8和图9所示,还包括有出料机构10,出料机构10能够对地板进行承接,出料机构10包括有安装支架101、导向板102、支撑架103、推杆104、第二导向柱105、第二复位弹簧106、第一楔形块107、第二楔形块108、导向槽板109、第三复位弹簧1010、凸轮1011和扭力弹簧1012,底座1顶部右侧前后对称通过螺栓固接有安装支架101,安装支架101上侧之间转动式设有导向板102,导向板102能够对地板进行承接,底座1顶部右侧焊接有支撑架103,支撑架103处于安装支架101右侧,支撑架103上部前后对称焊接有第二导向柱105,第二导向柱105左侧之间滑动式连接有推杆104,推杆104顶部与导向板102底部接触,推杆104与第二导向柱105右侧之间均连接有第二复位弹簧106,滑动架3右侧下部通过螺栓固接有第一楔形块107,支撑架103中部转动式设有凸轮1011,凸轮1011上侧与支撑架103之间连接有扭力弹簧1012,凸轮1011顶部焊接有导向槽板109,导向槽板109上滑动式设有第二楔形块108,第一楔形块107移动能够与第二楔形块108接触,第二楔形块108底部与导向槽板109之间均匀连接有三根第三复位弹簧1010。
导向板102能够对地板的需要切割下来的部分进行承接,如此还可更好的进行切割工作,滑动架3向后移动带动第一楔形块107向后移动,第一楔形块107向后移动至与第二楔形块108接触后继续移动,便会使第二楔形块108向下移动,第三复位弹簧1010被压缩,当第一楔形块107越过第二楔形块108后,在第三复位弹簧1010的作用下第二楔形块108向上移动复位,当滑动架3向前移动带动第一楔形块107向前移动至与第二楔形块108接触后继续移动,便会使第二楔形块108转动,第二楔形块108转动带动导向槽板109和凸轮1011转动,扭力弹簧1012发生形变,凸轮1011转动带动推杆104向右移动,推杆104向右移动不再对导向板102进行承接,第二复位弹簧106被压缩,在重力的作用下导向板102向下转动,被切割下来的地板便会经导向板102滑落在收集箱6内,如此还可使地板并非直接掉落,避免损坏,当滑动架3向前移动带动第一楔形块107向前移动不与第二楔形块108接触后,在扭力弹簧1012的作用下凸轮1011和导向槽板109转动复位,在第二复位弹簧106的作用下推杆104向左移动复位,从而使导向板102向上转动复位,如此便可再次对地板进行承接。
参照图2、图10和图11所示,还包括有调节机构11,调节机构11能够对切割下来的地板宽度进行调节,调节机构11包括有连接板111、第三丝杆112、第二摇杆113和滑动板114,导向板102前侧转动式设有第三丝杆112,第三丝杆112右端焊接有第二摇杆113,导向板102左右两侧均前后对称通过螺栓固接有连接板111,第三丝杆112与右前侧连接板111转动式连接,第三丝杆112右侧螺纹式设有滑动板114,滑动板114能够对切割下来的地板宽度进行限制,滑动板114与导向板102后侧滑动式连接。
工作人员还可根据需要切割下来的地板宽度对滑动板114的位置进行调节,转动第二摇杆113带动第三丝杆112转动,第三丝杆112转动带动滑动板114向左移动,需要使切割下来的地板宽度增加时,反向转动第二摇杆113带动第三丝杆112反转,第三丝杆112反转带动滑动板114向右移动,如此在对地板进行切割时,使滑动板114抵住地板的右侧,进而控制滑动板114的所在位置便可对切割下来的地板宽度进行限制,连接板111可对滑动板114的最大移动距离进行限制,避免滑动板114移出导向板102。
参照图1和图12所示,还包括有切割刀具清理机构12,切割刀具清理机构12包括有连接支架121、擦拭轮122和安装轴123,桁架2内壁下部前后两侧均左右对称通过螺栓固接有连接支架121,连接支架121内侧均转动式设有安装轴123,安装轴123上均设有擦拭轮122。
在电锯4移动的过程中,还会与擦拭轮122接触,从而使擦拭轮122转动,在擦拭轮122的作用下可将电锯4的锯片上的废屑清除,避免有废屑粘合在电锯4的锯片上影响切割效果。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明,但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是,而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下,可对本发明做出各种变化或修改。因此,本公开实施例的详细描述仅用来解释,而不是用来限制本发明,而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种复合地板加工裁切设备,包括有底座(1)、桁架(2)、滑动架(3)、电锯(4)和收集箱(6),底座(1)顶部右侧设有桁架(2),桁架(2)前侧滑动式设有滑动架(3),滑动架(3)下部设有能够对地板进行切割的电锯(4),底座(1)下部放置有对切割下来的地板进行收集的收集箱(6),其特征是:还包括有动力机构(7)、地板放置机构(8)和板面限位机构(9),桁架(2)上设有动力机构(7),底座(1)顶部设有能够对不同大小的地板均进行放置的地板放置机构(8),桁架(2)与滑动架(3)之间连接有能够使地板被夹紧的板面限位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种复合地板加工裁切设备,其特征是:动力机构(7)包括有安装座(71)、伺服电机(72)、锥齿轮(73)和第一丝杆(74),桁架(2)前侧上部设有安装座(71),安装座(71)前侧设有伺服电机(72),桁架(2)上侧转动式设有第一丝杆(74),第一丝杆(74)前侧与伺服电机(72)输出轴上侧均设有锥齿轮(73),锥齿轮(73)相互啮合,第一丝杆(74)与滑动架(3)螺纹式连接。
3.根据权利要求2所述的一种复合地板加工裁切设备,其特征是:地板放置机构(8)包括有安装板(81)、放置板(82)、第二丝杆(83)和第一摇杆(84),底座(1)顶部左侧设有安装板(81),安装板(81)上前后两侧均滑动设有能够对地板进行放置的放置板(82),安装板(81)中部转动式设有第二丝杆(83),放置板(82)与第二丝杆(83)均螺纹式连接,第二丝杆(83)前端设有第一摇杆(84)。
4.根据权利要求3所述的一种复合地板加工裁切设备,其特征是:板面限位机构(9)包括有安装架(91)、限位板(92)、第一复位弹簧(93)、第一导向杆(94)、接触板(95)和接触柱(96),桁架(2)上部左侧中间设有安装架(91),安装架(91)下侧滑动式设有第一导向杆(94),第一导向杆(94)底部设有向下移动后能够将地板夹紧的限位板(92),第一导向杆(94)上侧与安装架(91)之间前后对称连接有第一复位弹簧(93),第一导向杆(94)上部右侧设有接触板(95),滑动架(3)下部左侧设有接触柱(96),接触柱(96)与接触板(95)接触。
5.根据权利要求4所述的一种复合地板加工裁切设备,其特征是:还包括有能够对地板进行承接的出料机构(10),出料机构(10)包括有安装支架(101)、导向板(102)、支撑架(103)、推杆(104)、第二导向柱(105)、第二复位弹簧(106)、第一楔形块(107)、第二楔形块(108)、导向槽板(109)、第三复位弹簧(1010)、凸轮(1011)和扭力弹簧(1012),底座(1)顶部右侧前后对称设有安装支架(101),安装支架(101)上侧之间转动式设有能够对地板进行承接导向板(102),底座(1)顶部右侧设有支撑架(103),支撑架(103)处于安装支架(101)右侧,支撑架(103)上部前后对称设有第二导向柱(105),第二导向柱(105)左侧之间滑动式连接有推杆(104),推杆(104)顶部与导向板(102)底部接触,推杆(104)与第二导向柱(105)右侧之间均连接有第二复位弹簧(106),滑动架(3)右侧下部设有第一楔形块(107),支撑架(103)中部转动式设有凸轮(1011),凸轮(1011)上侧与支撑架(103)之间连接有扭力弹簧(1012),凸轮(1011)顶部设有导向槽板(109),导向槽板(109)上滑动式设有第二楔形块(108),第一楔形块(107)移动能够与第二楔形块(108)接触,第二楔形块(108)底部与导向槽板(109)之间均匀连接有三根第三复位弹簧(1010)。
6.根据权利要求5所述的一种复合地板加工裁切设备,其特征是:还包括有能够对切割下来的地板宽度进行调节的调节机构(11),调节机构(11)包括有连接板(111)、第三丝杆(112)、第二摇杆(113)和滑动板(114),导向板(102)前侧转动式设有第三丝杆(112),第三丝杆(112)右端设有第二摇杆(113),导向板(102)左右两侧均前后对称设有连接板(111),第三丝杆(112)与右前侧连接板(111)转动式连接,第三丝杆(112)右侧螺纹式设有能够对切割下来的地板宽度进行限制的滑动板(114),滑动板(114)与导向板(102)后侧滑动式连接。
7.根据权利要求6所述的一种复合地板加工裁切设备,其特征是:还包括有切割刀具清理机构(12),切割刀具清理机构(12)包括有连接支架(121)、擦拭轮(122)和安装轴(123),桁架(2)内壁下部前后两侧均左右对称设有连接支架(121),连接支架(121)内侧均转动式设有安装轴(123),安装轴(123)上均设有擦拭轮(122)。
8.根据权利要求7所述的一种复合地板加工裁切设备,其特征是:还包括有把手(5),收集箱(6)左侧设有把手(5)。
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