CN216179187U - 一种全自动异形玻璃磨边装置 - Google Patents

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冯成武
纪云武
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动异形玻璃磨边装置,包括底板,底板顶部的四周固定安装有防护壳罩,防护壳罩内腔的顶部固定安装有筒体,筒体内腔的左侧固定安装有伺服电机,防护壳罩内腔的左侧固定安装有吸除板。本实用新型通过抽风机体进行工作,会带动吸除板对防护壳罩内产生的碎屑进行吸除,且通过防护壳罩的设置,可以有效的避免碎屑飞散,且在吸除的同时,通过吹风机构对打磨玻璃进行吹风,可以有效的将碎屑吹除,便于进行吸除,且可以有效的防止碎屑堆积,有利于吸除工作的进行,且吸除后的碎屑会集中在回收箱内,便于后期进行处理,同时解决了现有的异形玻璃磨边装置不能很好的对打磨时产生的碎屑进行处理的问题。

Description

一种全自动异形玻璃磨边装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域,具体为一种全自动异形玻璃磨边装置。
背景技术
玻璃磨边装置是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一,主要作用是玻璃的磨平,以及制作一些特殊形状,正确合理地使用磨边机,不仅能保证生产正常进行,还会起到延长机器寿命的作用,分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机,玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质,当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等,玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光,普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成,目前异形玻璃磨边装置在对玻璃进行打磨时,会产生大量碎屑,且碎屑大多为玻璃碎片、研磨剂和磨石碎屑,现有的异形玻璃磨边装置不能很好的对打磨时产生的碎屑进行处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动异形玻璃磨边装置,具备便于对打磨时产生的碎屑进行处理的优点,解决了现有的异形玻璃磨边装置不能很好的对打磨时产生的碎屑进行处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动异形玻璃磨边装置,包括底板,所述底板顶部的四周固定安装有防护壳罩,所述防护壳罩内腔的顶部固定安装有筒体,所述筒体内腔的左侧固定安装有伺服电机,所述防护壳罩内腔的左侧固定安装有吸除板,所述防护壳罩左侧的底部固定安装有回收箱,所述回收箱内腔的左侧固定安装有抽风机体,所述回收箱内腔的顶部与底部均固定安装有滑轨,所述滑轨的内侧活动卡设有过滤吸附板,所述底板的顶部固定安装有柱体,所述伺服电机的右侧固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动套设有螺纹套,所述柱体的右侧固定安装有横杆,所述横杆的右侧转动安装有轴杆,所述轴杆的右侧转动安装有支撑臂,所述支撑臂左侧的顶部固定安装有工作电机,所述工作电机的底部固定安装有打磨盘,所述横杆的正面转动安装有支撑杆。
优选的,所述吸除板的左侧固定连接有管道,所述管道的底部与回收箱的顶部相连接。
优选的,所述底板的底部固定安装有台座,所述台座的顶部与柱体的底部相连接。
优选的,所述柱体的顶部固定安装有放置盘,所述放置盘的顶部固定安装有吸盘。
优选的,所述螺纹套的顶部与底部均固定安装有限位块,所述限位块活动卡设在筒体的内壁。
优选的,所述螺纹套的正面固定连接有限位板,所述筒体的正面开设有滑槽,所述限位板的背面活动卡设在滑槽的内腔,所述限位板的正面固定安装有吹风机构,所述吹风机构的右侧固定安装有风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过抽风机体进行工作,会带动吸除板对防护壳罩内产生的碎屑进行吸除,且通过防护壳罩的设置,可以有效的避免碎屑飞散,且在吸除的同时,通过吹风机构对打磨玻璃进行吹风,可以有效的将碎屑吹除,便于进行吸除,且可以有效的防止碎屑堆积,有利于吸除工作的进行,且吸除后的碎屑会集中在回收箱内,便于后期进行处理,同时解决了现有的异形玻璃磨边装置不能很好的对打磨时产生的碎屑进行处理的问题。
2、本实用新型通过伺服电机可以带动螺纹杆进行转动,同时螺纹套会进行移动,移动的同时会带动限位板进行移动,限位板可以带动吹风机构进行位置调节,便于进行吹风工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型筒体结构剖视图;
图3为本实用新型回收箱结构剖视图。
图中:1、底板;2、回收箱;3、管道;4、放置盘;5、吸除板;6、防护壳罩;7、筒体;8、吹风机构;9、限位板;10、风机;11、滑槽;12、工作电机;13、打磨盘;14、支撑臂;15、横杆;16、轴杆;17、支撑杆;18、柱体;19、台座;20、螺纹套;21、螺纹杆;22、限位块;23、伺服电机;24、滑轨;25、过滤吸附板;26、抽风机体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种全自动异形玻璃磨边装置,包括底板1,底板1顶部的四周固定安装有防护壳罩6,防护壳罩6内腔的顶部固定安装有筒体7,筒体7内腔的左侧固定安装有伺服电机23,防护壳罩6内腔的左侧固定安装有吸除板5,吸除板5的左侧固定连接有管道3,管道3的底部与回收箱2的顶部相连接,防护壳罩6左侧的底部固定安装有回收箱2,回收箱2内腔的左侧固定安装有抽风机体26,回收箱2内腔的顶部与底部均固定安装有滑轨24,滑轨24的内侧活动卡设有过滤吸附板25,底板1的顶部固定安装有柱体18,伺服电机23的右侧固定安装有螺纹杆21,螺纹杆21的表面活动套设有螺纹套20,柱体18的右侧固定安装有横杆15,横杆15的右侧转动安装有轴杆16,轴杆16的右侧转动安装有支撑臂14,支撑臂14左侧的顶部固定安装有工作电机12,工作电机12的底部固定安装有打磨盘13,横杆15的正面转动安装有支撑杆17,底板1的底部固定安装有台座19,台座19的顶部与柱体18的底部相连接,柱体18的顶部固定安装有放置盘4,放置盘4的顶部固定安装有吸盘,螺纹套20的顶部与底部均固定安装有限位块22,限位块22活动卡设在筒体7的内壁,螺纹套20的正面固定连接有限位板9,筒体7的正面开设有滑槽11,限位板9的背面活动卡设在滑槽11的内腔,限位板9的正面固定安装有吹风机构8,吹风机构8的右侧固定安装有风机10,通过伺服电机23可以带动螺纹杆21进行转动,同时螺纹套20会进行移动,移动的同时会带动限位板9进行移动,限位板9可以带动吹风机构8进行位置调节,便于进行吹风工作,通过抽风机体26进行工作,会带动吸除板5对防护壳罩6内产生的碎屑进行吸除,且通过防护壳罩6的设置,可以有效的避免碎屑飞散,且在吸除的同时,通过吹风机构8对打磨玻璃进行吹风,可以有效的将碎屑吹除,便于进行吸除,且可以有效的防止碎屑堆积,有利于吸除工作的进行,且吸除后的碎屑会集中在回收箱2内,便于后期进行处理,同时解决了现有的异形玻璃磨边装置不能很好的对打磨时产生的碎屑进行处理的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
使用时,抽风机体26进行工作,会带动吸除板5对防护壳罩6内产生的碎屑进行吸除,且通过防护壳罩6可以有效的避免碎屑飞散,且在吸除的同时,通过吹风机构8对打磨玻璃进行吹风,可以有效的将碎屑吹除,便于进行吸除,且可以有效的防止碎屑堆积,有利于吸除工作的进行,且吸除后的碎屑会集中在回收箱2内,便于后期进行处理,伺服电机23可以带动螺纹杆21进行转动,同时螺纹套20会进行移动,移动的同时会带动限位板9进行移动,限位板9可以带动吹风机构8进行位置调节,便于进行吹风工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动异形玻璃磨边装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的四周固定安装有防护壳罩(6),所述防护壳罩(6)内腔的顶部固定安装有筒体(7),所述筒体(7)内腔的左侧固定安装有伺服电机(23),所述防护壳罩(6)内腔的左侧固定安装有吸除板(5),所述防护壳罩(6)左侧的底部固定安装有回收箱(2),所述回收箱(2)内腔的左侧固定安装有抽风机体(26),所述回收箱(2)内腔的顶部与底部均固定安装有滑轨(24),所述滑轨(24)的内侧活动卡设有过滤吸附板(25),所述底板(1)的顶部固定安装有柱体(18),所述伺服电机(23)的右侧固定安装有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的表面活动套设有螺纹套(20),所述柱体(18)的右侧固定安装有横杆(15),所述横杆(15)的右侧转动安装有轴杆(16),所述轴杆(16)的右侧转动安装有支撑臂(14),所述支撑臂(14)左侧的顶部固定安装有工作电机(12),所述工作电机(12)的底部固定安装有打磨盘(13),所述横杆(15)的正面转动安装有支撑杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动异形玻璃磨边装置,其特征在于:所述吸除板(5)的左侧固定连接有管道(3),所述管道(3)的底部与回收箱(2)的顶部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动异形玻璃磨边装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有台座(19),所述台座(19)的顶部与柱体(18)的底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动异形玻璃磨边装置,其特征在于:所述柱体(18)的顶部固定安装有放置盘(4),所述放置盘(4)的顶部固定安装有吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种全自动异形玻璃磨边装置,其特征在于:所述螺纹套(20)的顶部与底部均固定安装有限位块(22),所述限位块(22)活动卡设在筒体(7)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种全自动异形玻璃磨边装置,其特征在于:所述螺纹套(20)的正面固定连接有限位板(9),所述筒体(7)的正面开设有滑槽(11),所述限位板(9)的背面活动卡设在滑槽(11)的内腔,所述限位板(9)的正面固定安装有吹风机构(8),所述吹风机构(8)的右侧固定安装有风机(10)。
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