CN213765220U - 一种机械零部件加工用环保除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用环保除尘设备，包括底座，底座上开设有凹槽，在凹槽处还连接安装有支撑架，支撑架底部与底座通过转动机构连接，在支撑架上部右侧还设有打磨机构，打磨机构包括垂直支撑架固安装的打磨杆，打磨杆右侧下部还安装有打磨机，在支撑架上部还设有切割机构，在底座对应打磨机的位置处还设有固紧机构，固紧机构包括固定块、固紧杆和固紧板，在底座的后方还连接安装有吸尘机构，吸尘机构包括固定安装在底座上端面的用于回收金属废屑的回收槽和吸尘箱，本实用新型实现了对零部件固定后的连续性切割作业和打磨作业，一体式结构设计，同时环保除尘，大大提高了零部件切割和打磨作业的工作效率。

Description

一种机械零部件加工用环保除尘设备

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工、环保领域，具体为一种机械零部件加工用环保除尘设备。

背景技术

零部件加工作为加工工业的基础，是支撑金属加工和塑料板材加工工业持续健康发展的必要因素，对于传统技术而言，部分零部件在使用之前通常需要对其进行打磨或者切割，进而防止对人体以及设备的伤害，以及更好的完成后续的装配作业；

但是现有的金属和塑料板材零部件打磨装置和切割装置组成机构较为简单，而且大部分的零部件加工都是分体式作业，需要一个一个的进行切割，然后再拿下一个工序去打磨，动作较为呆板，程序较为麻烦，进一步讲，打磨机构和切割机构无法根据实际的使用情况进行相应的方向和角度调节，然而工作人员在实际的打磨作业和切割作业时，往往是需要多角度对零部件进行打磨加工的，然而传统的打磨作业和切割作业方式，仍然是切割好一边，然后换边切割，不然会影响切割刀具的使用寿命，或者在打磨时打磨好一面，升起打磨机，再转动待加工零部件进行打磨作业，这种方式费时费力，大大影响了打磨装置的打磨效率，且存在较大的安全隐患，同时，打磨和切割作业时，会造成较大的烟尘产生，影响打磨作业的进展，妨碍工作人员的视线，对工作人员的人身健康是一种较大的威胁，进一步讲，产生的烟尘也是对人体有害，对环境不利的因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用环保除尘设备，通过转动机构和固紧机构实现了对零部件固定后的连续性切割作业和打磨作业，一体式结构设计，大大提高了零部件切割和打磨作业的工作效率，通过吸尘机构，对产生的烟尘进行吸收过滤处理，大大改善和提高了打磨加工的作业环境和安全度，起到了环保无尘和改善空气的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械零部件加工用环保除尘设备，包括底座，所述底座上开设有凹槽，在所述凹槽处还连接安装有便于转动的支撑架，所述支撑架底部与所述底座通过转动机构连接，通过转动机构实现了对该设备主体的旋转，进而实现了对零部件固定后的连续性多角度的切割打磨作业，大大提高了零部件切割打磨作业的工作效率，在所述支撑架上部右侧还设有打磨机构，所述打磨机构包括垂直支撑架固安装的打磨杆，所述打磨杆右侧下部还安装有打磨机，在所述打磨机右侧还设有转动把手，所述转动把手的上端与打磨杆通过焊接连接固定，在所述支撑架上部还垂直设有切割机构，所述切割机构与所述打磨机构垂直，如此设置，将切割机和打磨机融为一体，转动替换使用，结构设计合理，使用更加方便；

且所述切割机构包括垂直支撑架设置的切割支撑杆，在所述切割支撑杆右部下方固定连接的切割机，在所述切割机右侧还设有切割转动扶手，所述切割转动扶手的上端与切割支撑杆通过焊接连接固定，在使用状态下，打开切割机，操作人员通过调节切割转动扶手，带动切割机构在圆度范围内微调旋转进行切割作业，待切割完毕后，在需要进行打磨作业后，转动切割转动扶手，将打磨设备转动到指定位置，进行对金属或者塑料板材零部件的打磨作业，然后重复如此作业；

在所述底座对应打磨机的位置处还设有固紧机构，所述固紧机构包括固定块、固紧杆和固紧板，所述固定块固定安装在所述底座上，所述固定块为L型结构，所述固紧杆顶部贯穿固定块侧壁延伸设置，且所述固紧板固定安装在所述固紧杆的顶部，在所述底座的后方还连接安装有吸尘机构，所述吸尘机构包括设置在底座上端面的用于回收金属废屑的回收槽和吸尘箱，回收槽设置在吸尘箱的前端，在所述吸尘箱的上部一侧还设有吸尘槽、另一侧还设有出风口，所述回收槽的上端面低于所述吸尘槽的高度；

且在所述吸尘槽处还设有过滤网，如此设置，便于将过滤网过滤后的大颗粒金属废屑集中收集到回收槽内，所述吸尘机构还包括设置在吸尘槽处的风机、设置在所述过滤网内侧的活性炭吸附层以及安装在吸尘箱的出风口处的空气过滤棉，所述活性炭吸附层与所述过滤网通过粘结固定，通过吸尘机构，对产生的烟尘进行吸收过滤处理，避免了烟尘妨碍加工人员的实现的现象，降低了安全隐患，大大改善和提高了打磨加工的作业环境和安全度，起到了环保无尘和改善空气的效果。

优选的，所述转动机构包括转动轴承，所述凹槽为T型槽，在所述凹槽底部还安装有圆形结构的转动块，所述转动块上端面与转动轴承底部固定连接，且所述支撑架底部与转动轴承内侧连接，所述凹槽上部与转动轴承外侧面匹配安装，其中转动机构内部的间隙内均添加有润滑油，如此设置，提高了该设备转动的稳固性，提高了该产品的使用寿命和安全性。

优选的，在所述打磨杆与打磨机之间以及所述切割支撑杆与切割机之间均安装有升降机构。

进一步优选的，所述升降机构为电动液压伸缩杆，如此设置，结构设计更加合理，便于对打磨机或切割机进行升降操作和高度适应调节，进而实现对不同大小和结构的零部件进行打磨和切割作业，大大提高了该设备的实用性和多样性。

优选的，所述固紧机构为对称分布的M个，所述M≥2。

优选的，所述吸尘机构还包括设置在吸尘槽外侧的滑动装置。

进一步优选的，所述滑动装置包括固定安装在吸尘槽上方的固定架、固定安装在固定架下方的电动推杆、与电动推杆相连的滑动板以及固定安装在滑动板且朝向过滤网的毛刷，固定架为L形机构，固定架一侧壁与吸尘箱连接固定，另一侧壁与电动推杆相连，进而在电动推杆的作用下，实现对过滤网的一个冲刷作用，对金属或者塑料板材加工中的废屑进行集中回收处理，由于零部件无论是在切割作业还是在打磨作业时，在加工设备高速的转动下，产生的飞离废屑部分会带电，与过滤网吸附，进而会造成过滤网堵塞的现象，如此设置，大大提高了该设备环保除尘的效果，实现了节约资源回收再利用的目的。

优选的，在所述底座的上端面还设有L型的固定槽，在所述固定槽上还设有用于防护聚尘的防护板，所述防护板与固定槽匹配安装。

优选的，在所述支撑架的中部还设有控制开关，所述控制开关分别与打磨机、切割机、风机、升降机构和电动推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动机构，实现了对零部件固定后的一次性连续多角度的切割和打磨作业，在使用状态下，工作人员通过操作微调切割和打磨机构上的转动把手，即可实现对固紧机构夹持的金属零部件进行多方向多角度的转动调节加工，进一步提高了零部件加工的效率，进而增强了该设备的实用性和市场推广度；

2、本实用新型通过设置固紧机构，实现了对不同结构的零部件的调节和固定，便于后续的打磨加工，大大提高了该设备的实用性和稳固性，通过设置升降机构，结构设计更加合理，便于对打磨机进行升降操作和高度调节，进而实现对不同大小和结构的零部件进行打磨作业，大大提高了该设备的实用性和多样性，进一步提高了固紧机构的稳固性和加工效率；

3、本实用新型将切割机和打磨机融为一体，在转动把手和底座转动机构的配合作用下，实现实时和快速的切换进而实现对零部件便捷的连续性加工，实现了该设备的多功能性，进一步提高了该设备的实用性和市场推广度；

4. 本实用新型通过吸尘机构，对产生的烟尘进行吸收过滤处理，避免了烟尘妨碍加工人员的实现的现象，降低了安全隐患，大大改善和提高了打磨加工的作业环境和安全度，起到了环保无尘和改善空气的效果，进一步提高了该设备的实用性，通过设置滑动装置，实现对过滤网的一个冲刷作用，对零部件加工中的废屑进行集中回收处理，由于零部件无论是在切割作业还是在打磨作业时，在零部件加工设备高速的转动下，产生的飞离废屑部分会带电，与过滤网吸附，进而会造成过滤网堵塞的现象，如此设置，大大提高了该设备环保除尘的效果，实现了节约资源回收再利用的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的打磨状态示意图；

图2为本实用新型整体结构的切割状态示意图；

图3为本实用新型的转动机构的结构图；

图4为本实用新型的固紧机构的结构图；

图5为本实用新型的吸尘机构结构图；

图6为本实用新型的吸尘箱内部结构图。

图中：1-底座，2-凹槽，3-支撑架，4-转动机构，5-打磨机构，6-打磨杆，7-打磨机，8-转动把手，9-切割机构，10-切割支撑杆，11-切割机，12-切割转动扶手，13-固紧机构，14-固定块，15-固紧杆，16-固紧板，17-吸尘机构，18-回收槽，19-吸尘箱,20-吸尘槽，201-过滤网，21-出风口，22-风机，23-活性炭吸附层，24-空气过滤棉，25-转动轴承，26-转动块，27-升降机构，28-滑动装置，29-固定架，30-电动推杆，31-滑动板，32-毛刷，33-固定槽，34-防护板，35-控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定

实施例1：请参阅图1-图6，

一种机械零部件加工用环保除尘设备，包括底座1，所述底座1上开设有凹槽2，在所述凹槽2处还连接安装有便于转动的支撑架3，所述支撑架3底部与所述底座1通过转动机构4连接，所述转动机构4包括转动轴承25，所述凹槽2为T型槽，在所述凹槽2底部还安装有圆形结构的转动块26，所述转动块26上端面与转动轴承25底部固定连接，且所述支撑架3底部与转动轴承25内侧连接，所述凹槽2上部与转动轴承25外侧面匹配安装，其中转动机构内部的间隙内均添加有润滑油，如此设置，提高了该设备转动的稳固性，提高了该产品的使用寿命和安全性，通过转动机构实现了对该设备主体的旋转，进而实现了对零部件固定后的连续性多角度的切割打磨作业，大大提高了零部件切割打磨作业的工作效率；

在所述支撑架3上部右侧还设有打磨机构5，所述打磨机构5包括垂直支撑架固定安装的打磨杆6，所述打磨杆6右侧下部还安装有打磨机7，在所述打磨机7右侧还设有转动把手8，所述转动把手8的上端与打磨杆6通过焊接连接固定，在所述支撑架3上部还设有切割机构9，所述切割机构9与所述打磨机构5垂直，如此设置，将切割机和打磨机融为一体，转动替换使用，结构设计合理，使用更加方便，且所述切割机构9包括垂直支撑架设置的切割支撑杆10，在所述切割支撑杆10右部下方固定连接有切割机11，在所述切割机11右侧还设有切割转动扶手12，所述切割转动扶手12的上端与切割支撑杆10通过焊接连接固定，在使用状态下，打开切割机，操作人员通过调节切割转动扶手，带动切割机构在圆度范围内微调旋转进行切割作业，待切割完毕后，在需要进行打磨作业后，转动切割转动扶手，将打磨设备转动到指定位置，进行对零部件的打磨作业，然后重复如此作业；

在所述打磨杆6与打磨机7之间以及所述切割支撑杆10与切割机11之间均安装有升降机构27，所述升降机构27为电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆顶部通过支架与打磨机或者切割机连接固定、底端与打磨杆固定连接，如此设置，结构设计更加合理，便于对打磨机或切割机进行升降操作和高度适应调节，进而实现对不同大小和结构的零部件进行打磨和切割作业，大大提高了该设备的实用性和多样性；

在所述底座1对应打磨机7的位置处还设有固紧机构13，所述固紧机构13为对称分布的M个，所述M≥2，所述固紧机构13包括固定块14、固紧杆15和固紧板16，所述固定块14固定安装在所述底座1上，所述固定块14为L型结构，所述固紧杆15顶部贯穿固定块14侧壁延伸设置，且所述固紧板16固定安装在所述固紧杆15的顶部一侧，本实用新型通过设置固紧机构，实现了对不同结构大小的零部件的调节和固定，便于后续的打磨加工，大大提高了该设备的实用性和稳固性，在所述底座1的后方还连接安装有吸尘机构17，所述吸尘机构17包括固定安装在底座上端面的用于回收废屑的回收槽18和吸尘箱19，回收槽18设置在吸尘箱19的前端，所述吸尘箱19的上部一侧还设有吸尘槽20、另一侧还设有出风口21，回收槽朝向固紧机构的加工平台；

所述回收槽18的上端面低于所述吸尘槽20的高度，便于废屑在过滤网的阻挡作用下，掉落进入回收槽，集中回收处理，且在所述吸尘槽20处还设有过滤网201，如此设置，便于将过滤网过滤后的大颗粒废屑集中收集到回收槽内，所述吸尘机构17还包括通过支架安装在吸尘槽处的风机22、设置在所述过滤网内侧的活性炭吸附层23以及安装在吸尘箱的出风口处的空气过滤棉24，所述活性炭吸附层23与所述过滤网201通过粘结固定，通过吸尘机构，对产生的烟尘进行吸收过滤处理，避免了烟尘妨碍加工人员的实现的现象，降低了安全隐患，大大改善和提高了打磨加工的作业环境和安全度，起到了环保无尘和改善空气的效果；

所述吸尘机构17还包括设置在吸尘槽20处的滑动装置28，所述滑动装置28包括固定安装在吸尘槽上方的固定架29、固定安装在固定架下方的电动推杆30、与电动推杆相连的滑动板31以及固定安装在滑动板且朝向过滤网的毛刷32，固定架29为L形机构，固定架29一侧壁与吸尘箱19连接固定，另一侧壁与电动推杆30相连，进而在电动推杆的作用下，实现对过滤网的一个冲刷作用，对加工中的废屑进行集中回收处理，由于零部件无论是在切割作业还是在打磨作业时，在加工设备高速的转动下，产生的废屑部分会带电，与过滤网吸附，进而会造成过滤网堵塞的现象，如此设置，大大提高了该设备环保除尘的效果，实现了节约资源回收再利用的目的；

在所述底座1的上端面还设有L型的固定槽33，在所述固定槽33上还设有用于防护聚尘的防护板34，所述防护板34与固定槽33匹配安装，如此设置，防止零部件在零部件加工的过程中，高速产生的金属废屑造成飞离伤人的现象，通过也是对零部件加工的烟尘有一个汇集作用，便于吸尘机构对烟尘进行集中吸收和净化处理，在所述支撑架3中部表面还设有控制开关35，所述控制开关35分别与打磨机7、切割机11、风机22、升降机构27和电动推杆30电性连接，其中，本方案中所有的电器元件所需用电均通过线缆总成与外界电源电性连接。

在使用状态下，通过固紧机构对零部件进行夹持固定作用，在进行切割作业时，通过切割机构的转动把手，在转动机构的协助下，将切割机构转动到指定位置，然后通过控制开关，打开升降机构，对切割机进行高度调节，待切割机调节到指定位置方便零部件切割后，关闭升降机构，然后通过控制开关控制切割机，切割机开始工作，进而开始对零部件进行切割作业，其中在转动机构的作用下实现了切割机多角度加工的微调，方便了切割机对零部件的加工，待切割作业完毕后，通过控制开关控制切割机，关闭切割机，上升拉高升降机构，通过转动把手转动，实现切割机构和打磨机构位置的交换。

在进行打磨作业时，通过打磨机构的转动把手，在底座和转动机构的协助下，将打磨机构转动到指定位置，然后通过控制开关，降下升降机构，对打磨机进行高度调节，待打磨机调节到指定位置方便零部件打磨后，关闭升降机构，然后通过控制开关控制打磨机，打磨机开始工作，进而开始对零部件进行打磨作业，其中在转动机构的作用下实现了打磨机多角度加工的微调，方便了打磨机对零部件的加工，待打磨作业完毕后，通过控制开关控制打磨机，关闭打磨机作业，打开升降机构，上升拉高升降机构，切割和打磨一体式连续作业完毕，其中在切割和打磨作业时，控制开关打开风机对烟尘进行吸收和集中净化处理。

通过吸尘机构，对产生的烟尘进行吸收过滤处理，避免了烟尘妨碍加工人员的实现的现象，降低了安全隐患，大大改善和提高了打磨加工的作业环境和安全度，起到了环保无尘和改善空气的效果，进一步提高了该设备的实用性，通过设置滑动装置，实现对过滤网的一个冲刷作用，对零部件加工中的废屑进行集中回收处理，由于零部件无论是在切割作业还是在打磨作业时，在零部件加工设备高速的转动下，产生的废屑部分会带电，与过滤网吸附，进而会造成过滤网堵塞的现象，如此设置，大大提高了该设备环保除尘的效果，实现了节约资源回收再利用的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械零部件加工用环保除尘设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上开设有凹槽（2），在所述凹槽（2）处还连接安装有便于转动的支撑架（3），所述支撑架（3）底部与所述底座（1）通过转动机构（4）连接，在所述支撑架（3）上部右侧还设有打磨机构（5），所述打磨机构（5）包括垂直支撑架固定安装的打磨杆（6），所述打磨杆（6）右侧下部还安装有打磨机（7），在所述打磨机（7）右侧还设有转动把手（8），所述转动把手（8）的上端与打磨杆（6）通过焊接连接固定，在所述支撑架（3）上部还垂直设有切割机构（9），所述切割机构（9）与所述打磨机构（5）垂直，且所述切割机构（9）包括垂直支撑架设置的切割支撑杆（10），在所述切割支撑杆（10）右部下方固定连接的切割机（11），在所述切割机（11）右侧还设有切割转动扶手（12），所述切割转动扶手（12）的上端与切割支撑杆（10）通过焊接连接固定；

在所述底座（1）对应打磨机（7）的位置处还设有固紧机构（13），所述固紧机构（13）包括固定块（14）、固紧杆（15）和固紧板（16），所述固定块（14）固定安装在所述底座（1）上，且所述固定块（14）为L型结构，所述固紧杆（15）顶部贯穿固定块（14）侧壁延伸设置，且所述固紧板（16）固定安装在所述固紧杆（15）的顶部，在所述底座（1）的后方还连接安装有吸尘机构（17），所述吸尘机构（17）包括设置在底座上端面的用于回收金属废屑的回收槽（18）和吸尘箱（19），在所述吸尘箱（19）的上部一侧还设有吸尘槽（20）、另一侧还设有出风口（21），所述回收槽（18）的上端面低于所述吸尘槽（20）的高度，且在所述吸尘槽（20）处还设有过滤网（201），所述吸尘机构（17）还包括设置在吸尘槽处的风机（22）、设置在所述过滤网内侧的活性炭吸附层（23）以及安装在吸尘箱的出风口处的空气过滤棉（24），所述活性炭吸附层（23）与所述过滤网（201）通过粘结固定。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用环保除尘设备，其特征在于：所述转动机构（4）包括转动轴承（25），所述凹槽（2）为T型槽，在所述凹槽（2）底部还安装有圆形结构的转动块（26），所述转动块（26）上端面与转动轴承（25）底部固定连接，且所述支撑架（3）底部与转动轴承（25）内侧连接，所述凹槽（2）上部与转动轴承（25）外侧面匹配安装。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用环保除尘设备，其特征在于：在所述打磨杆（6）与打磨机（7）之间以及所述切割支撑杆（10）与切割机（11）之间均安装有升降机构（27）。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件加工用环保除尘设备，其特征在于：所述升降机构（27）为电动液压伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用环保除尘设备，其特征在于：所述固紧机构（13）为对称分布的M个，所述M≥2。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用环保除尘设备，其特征在于：所述吸尘机构（17）还包括设置在吸尘槽外侧的滑动装置（28）。

7.根据权利要求6所述的一种机械零部件加工用环保除尘设备，其特征在于：所述滑动装置（28）包括固定安装在吸尘槽上方的固定架（29）、固定安装在固定架下方的电动推杆（30）、与电动推杆相连的滑动板（31）以及固定安装在滑动板内侧且朝向过滤网的毛刷（32）。

8.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用环保除尘设备，其特征在于：在所述底座（1）的上端面还设有L型的固定槽（33），在所述固定槽（33）上还设有用于防护聚尘的防护板（34），所述防护板（34）与固定槽（33）匹配安装。

9.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用环保除尘设备，其特征在于：在所述支撑架（3）的中部还设有控制开关（35），所述控制开关（35）分别与打磨机（7）、切割机（11）、风机（22）、升降机构（27）和电动推杆（30）电性连接。

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