CN216967312U - 一种铜金属环加工用打磨装置 - Google Patents

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黄少仁
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Abstract

本实用新型公开了一种铜金属环加工用打磨装置,属于铜金属加工技术领域,包括底座、顶座,底座顶部通过支撑柱安装有顶座,底座上方设置有全方位打磨结构、固定结构和铜屑清理结构,底座顶部固定安装有升降台,升降台顶部固定安装有底板,底板顶部固定安装有伺服转盘,伺服转盘顶部固定安装有套柱。本实用新型通过设置固定结构,通过使电动伸缩杆A、固定块之间配合使用,可以对不同大小尺寸的铜金属工件进行固定,方便对其进行后续打磨工作,提高了打磨工作的效率,通过设置全方位打磨结构,通过使丝杆滑轨A、滑块A、丝杆滑轨B、打磨头之间配合使用可以根据需求对铜金属工件进行全方位的打磨,提高了打磨工作的效率。

Description

一种铜金属环加工用打磨装置
技术领域
本实用新型属于铜金属加工技术领域,具体为一种铜金属环加工用打磨装置。
背景技术
铜是一种金属元素,也是一种过渡元素,化学符号Cu,英文copper,原子序数29,纯铜是柔软的金属,表面刚切开时为红橙色带金属光泽,单质呈紫红色,在对铜金属工件进行打磨时,需要一种铜金属环加工用打磨装置。
经研究分析发现,现有的对铜金属工件打磨的装置不能根据需求对铜金属工件进行全方位的打磨,这就使该装置打磨效率较低,并且现有的装置没有设置可以对不同大小尺寸的铜金属工件进行固定的装置,这就使在打磨时工件会发生晃动造成打磨效率降低,并且现有的装置没有设置对铜金属工件进行打磨后的铜屑进行收集和清理的装置,这就使打磨后的铜屑到处飞舞会造成一些机器的缝隙堵塞,降低机器使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种铜金属环加工用打磨装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种铜金属环加工用打磨装置,包括底座、顶座,所述底座顶部通过支撑柱安装有顶座,所述底座上方设置有全方位打磨结构、固定结构和铜屑清理结构。
其中,所述底座顶部固定安装有升降台,所述升降台顶部固定安装有底板,所述底板顶部固定安装有伺服转盘,所述伺服转盘顶部固定安装有套柱。
其中,所述固定结构包括电动伸缩杆A、固定块,其中,所述套柱内侧两端固定安装有电动伸缩杆A,所述电动伸缩杆A一端固定安装有固定块。
其中,所述全方位打磨结构包括丝杆滑轨A、滑块A、丝杆滑轨B、滑块B、电动伸缩杆B、伺服电机、打磨头,其中,所述顶座底部固定安装有丝杆滑轨A,所述丝杆滑轨A外侧配套设置有滑块A,所述滑块A底部固定安装有丝杆滑轨B,所述丝杆滑轨B外侧配套设置有滑块B,所述滑块B底部固定安装有电动伸缩杆 B,所述电动伸缩杆B外侧通过支架安装有伺服电机,所述伺服电机外侧通过连接轴安装有打磨头,且打磨头外侧通过螺栓与连接轴一端进行固定。
其中,所述铜屑清理结构包括集料罩、吸尘机、滤网、吸尘头,其中,所述底板顶部通过螺栓安装有集料罩,所述集料罩内侧安装有吸尘头,所述底座顶部两端均固定安装有吸尘机,所述吸尘机内部活动嵌入有滤网,且吸尘机的出风口处通过软管与吸尘头连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置固定结构,通过使电动伸缩杆A、固定块之间配合使用,可以对不同大小尺寸的铜金属工件进行固定,方便对其进行后续打磨工作,提高了打磨工作的效率。
2、本实用新型中,通过设置全方位打磨结构,通过使丝杆滑轨A、滑块A、丝杆滑轨B、滑块B、电动伸缩杆B、伺服电机、打磨头之间配合使用可以根据需求对铜金属工件进行全方位的打磨,提高了打磨工作的效率。
3、本实用新型中,通过设置铜屑清理结构,通过使集料罩、吸尘机、滤网、吸尘头之间配合使用,通过集料罩可以防止打磨工作进行中打磨下的铜屑乱跑,可以对打磨后的铜屑进行吸收和清理,提高了对打磨工作后的铜屑清理的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面整体结构示意简图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意简图;
图3为本实用新型中固定结构俯视结构示意简图;
图4为本实用新型中吸尘头立体结构示意简图。
图中标记:1、底座;101、升降台;102、底板;103、伺服转盘;104、套柱;1041、电动伸缩杆A;1042、固定块;2、顶座;201、丝杆滑轨A;202、滑块A;203、丝杆滑轨B;204、滑块B;3、集料罩;4、电动伸缩杆B;401、伺服电机;402、打磨头;5、吸尘机;501、滤网;502、吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-4,一种铜金属环加工用打磨装置,包括底座1、顶座2,底座1 顶部通过支撑柱安装有顶座2,底座1上方设置有全方位打磨结构、固定结构和铜屑清理结构。
参照图1,进一步的,底座1顶部固定安装有升降台101,升降台101顶部固定安装有底板102,底板102顶部固定安装有伺服转盘103,伺服转盘103顶部固定安装有套柱104。
参照图3,进一步的,固定结构包括电动伸缩杆A1041、固定块1042,其中,套柱104内侧两端固定安装有电动伸缩杆A1041,电动伸缩杆A1041一端固定安装有固定块1042;
通过将铜金属工件套在套柱104上,然后通过控制电动伸缩杆A1041伸长来带动固定块1042对不同尺寸大小的铜金属工件从内部进行支撑固定。
参照图1、2,进一步的,全方位打磨结构包括丝杆滑轨A201、滑块A202、丝杆滑轨B203、滑块B204、电动伸缩杆B4、伺服电机401、打磨头402,其中,顶座2底部固定安装有丝杆滑轨A201,丝杆滑轨A201外侧配套设置有滑块A202,滑块A202底部固定安装有丝杆滑轨B203,丝杆滑轨B203外侧配套设置有滑块 B204,滑块B204底部固定安装有电动伸缩杆B4,电动伸缩杆B4外侧通过支架安装有伺服电机401,伺服电机401外侧通过连接轴安装有打磨头402,且打磨头402外侧通过螺栓与连接轴一端进行固定;
通过控制丝杆滑轨A201使滑块A202带动丝杆滑轨B203做横向运动,并通过控制丝杆滑轨B203使滑块B204带动电动伸缩杆B4做纵向运动,并控制电动伸缩杆B4伸长带动伺服电机401上下运动,并通过打开伺服电机401使打磨头 402转动,可以配合伺服转盘103带动固定的铜金属工件进行全方位打磨。
参照图1、4,进一步的,铜屑清理结构包括集料罩3、吸尘机5、滤网501、吸尘头502,其中,底板102顶部通过螺栓安装有集料罩3,集料罩3内侧安装有吸尘头502,底座1顶部两端均固定安装有吸尘机5,吸尘机5内部活动嵌入有滤网501,且吸尘机5的出风口处通过软管与吸尘头502连接;
通过打开吸尘机5,将打磨后掉落的铜屑通过吸尘头502吸入软管内,并使铜屑落在滤网501上,再通过取出滤网501对铜屑进行清理。
参照图1-3,进一步的,升降台101,伺服转盘103,电动伸缩杆A1041、电动伸缩杆B4,丝杆滑轨A201、丝杆滑轨B203配套的电机,伺服电机401,吸尘机5均与外界电源通过开关电性连接。
工作原理:首先工作人员通过将铜金属工件套在套柱104上,然后通过控制电动伸缩杆A1041伸长来带动固定块1042对不同尺寸大小的铜金属工件从内部进行支撑固定,固定好后,工作人员通过调节升降台101的高度,并通过控制丝杆滑轨A201使滑块A202带动丝杆滑轨B203做横向运动,并通过控制丝杆滑轨B203使滑块B204带动电动伸缩杆B4做纵向运动,并控制电动伸缩杆B4 伸长带动伺服电机401上下运动,并通过打开伺服电机401使打磨头402转动,再通过打开伺服转盘103使其带动固定的铜金属工件转动并对其进行全方位打磨,打磨的同时,工作人员通过打开吸尘机5,将打磨后掉落的铜屑通过吸尘头 502吸入软管内,并使铜屑落在滤网501上,再通过取出滤网501对铜屑进行清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铜金属环加工用打磨装置,包括底座(1)、顶座(2),所述底座(1)顶部通过支撑柱安装有顶座(2),其特征在于:所述底座(1)上方设置有全方位打磨结构、固定结构和铜屑清理结构;
所述底座(1)顶部固定安装有升降台(101),所述升降台(101)顶部固定安装有底板(102),所述底板(102)顶部固定安装有伺服转盘(103),所述伺服转盘(103)顶部固定安装有套柱(104)。
2.如权利要求1所述的一种铜金属环加工用打磨装置,其特征在于:所述固定结构包括电动伸缩杆A(1041)、固定块(1042),其中,所述套柱(104)内侧两端固定安装有电动伸缩杆A(1041),所述电动伸缩杆A(1041)一端固定安装有固定块(1042)。
3.如权利要求1所述的一种铜金属环加工用打磨装置,其特征在于:所述全方位打磨结构包括丝杆滑轨A(201)、滑块A(202)、丝杆滑轨B(203)、滑块B(204)、电动伸缩杆B(4)、伺服电机(401)、打磨头(402),其中,所述顶座(2)底部固定安装有丝杆滑轨A(201),所述丝杆滑轨A(201)外侧配套设置有滑块A(202),所述滑块A(202)底部固定安装有丝杆滑轨B(203),所述丝杆滑轨B(203)外侧配套设置有滑块B(204),所述滑块B(204)底部固定安装有电动伸缩杆B(4),所述电动伸缩杆B(4)外侧通过支架安装有伺服电机(401),所述伺服电机(401)外侧通过连接轴安装有打磨头(402),且打磨头(402)外侧通过螺栓与连接轴一端进行固定。
4.如权利要求1所述的一种铜金属环加工用打磨装置,其特征在于:所述铜屑清理结构包括集料罩(3)、吸尘机(5)、滤网(501)、吸尘头(502),其中,所述底板(102)顶部通过螺栓安装有集料罩(3),所述集料罩(3)内侧安装有吸尘头(502),所述底座(1)顶部两端均固定安装有吸尘机(5),所述吸尘机(5)内部活动嵌入有滤网(501),且吸尘机(5)的出风口处通过软管与吸尘头(502)连接。
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