CN215700384U - 一种转子外侧毛刺去除装置 - Google Patents

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郭洪利
王斌
贾桂珍
李祥伟
冯法兵
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Abstract

本实用新型属于电机生产技术领域,具体涉及一种转子外侧毛刺去除装置,包括支架,支架下表面通过安装架安装有电机,电机驱动杆竖直穿过支架,并且电机驱动杆上端与紧固头,支架表面固定有立杆,立杆上端固定有水平的横杆,紧固头正上方的横杆上表面安装有气缸,气缸活塞杆穿过横杆,气缸活塞杆下端固定有罩体,罩体下端开口,罩体内设有打磨板,罩体外设有挡板,打磨板与挡板之间连有两个导向杆,罩体与打磨板之间的导向杆上套有弹簧。本实用新型可利用罩体对转子罩住打磨,将毛刺打磨时的残屑阻挡收集处理,提高打磨时的安全性。

Description

一种转子外侧毛刺去除装置
技术领域
本实用新型属于电机生产技术领域,具体涉及一种转子外侧毛刺去除装置。
背景技术
转子是电机生产加工中重要的组成部件,转子加工后表面难免会留下金属毛刺,这些毛刺如果不去除会直接影响后序的电机性能,对于这些毛刺现有技术中一般需要经过打磨处理除掉,CN201922172716.0公开了一种发电机转子的去毛刺装置,包括机架、第二步进电机、转子本体和打磨轮,所述机架中间固定有工作台板,所述工作台板上表面后端固定有第一步进电机,所述第一步进电机前端通过丝杠与第二步进电机活动连接,所述第二步进电机前端转动安装有第一连接轴,第一连接轴与转子本体后端转动连接,所述工作台板上表面前端两侧均固定有第三轨道,所述第三轨道上滑动安装有第二轨道,所述第二轨道上滑动安装有竖板,所述竖板顶端固定有马达,所述竖板上转动安装有第二连接轴,所述第二连接轴的两端分别通过第一传动带和第二传动带与两个打磨轮转动连接。本实用新型具有代替人工作业,快速高效的去除毛刺,提高效率的优点,然而该专利的缺陷在于,被打磨去除的毛刺残屑易于飞溅不易被收集清理,同时具有安全隐患。
实用新型内容
针对以上技术问题,本实用新型目的在于提供一种转子外侧毛刺去除装置,可将毛刺打磨时的残屑阻挡收集处理,提高打磨时的安全性。
本实用新型所述的转子外侧毛刺去除装置,包括支架,支架下表面通过安装架安装有电机,电机驱动杆竖直穿过支架,并且电机驱动杆上端与紧固头,支架表面固定有立杆,立杆上端固定有水平的横杆,紧固头正上方的横杆上表面安装有气缸,气缸活塞杆穿过横杆,气缸活塞杆下端固定有罩体,罩体下端开口,罩体内设有打磨板,罩体外设有挡板,打磨板与挡板之间连有两个导向杆,罩体与打磨板之间的导向杆上套有弹簧。
对本实用新型技术方案做进一步优选:
优选地,所述紧固头呈筒状,紧固头底端封闭,并且紧固头上端开口,紧固头上设有蝶形螺杆。
优选地,支架设有两个用于支撑的支腿。
优选地,所述罩体截面呈圆形或正方形。
优选地,紧固头正上方的罩体内顶壁上设有轴承,有利于将转子的上端部伸入轴承内,为转子旋转时提供支撑力,防止转子旋转跑偏。
优选地,紧固头外围的支架表面固定有“喇叭”形的收集罩,“喇叭”形收集罩有利于将落下的残屑进行收集,便于清理。
优选地,打磨板包括竖直的板体,并在板体侧面粘有一层砂纸层。
优选地,挡板与罩体外侧面之间设有垫块,所述垫块在弹簧作用下挤压于挡板与罩体之间。
本实用新型原理及工作过程为:
本实用新型使用时,将待加工的转子转轴下端伸入紧固头内,旋紧蝶形螺杆对转子转轴进行紧固,向外拉出罩体上的挡板,启动气缸将罩体下移将转子罩住,松开挡板,在弹簧作用下打磨板对转子表面压紧,启动电机带动转子旋转,打磨板对转子表面进行打磨去毛刺,打磨掉的毛刺被罩体阻挡,在重力作用下落下。
本实用新型与现有技术相比,具有如下技术效果。
本实用新型可利用罩体对转子罩住打磨,将毛刺打磨时的残屑阻挡收集处理,提高打磨时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为图1中下方圈内的局部放大图;
图3为图1中上方圈内的局部放大图;
图4为实施例2结构示意图;
图5为实施例3结构示意图。
图中:1、气缸 2、横杆 3、挡板 4、转子 5、紧固头 6、支架 7、支腿 8、电机 9、安装架 10、罩体 11、立杆 12、蝶形螺杆 13、导向杆 14、打磨板 15、弹簧 16、收集罩 17、轴承。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型所述的转子外侧毛刺去除装置,包括支架6,支架6下表面通过安装架9安装有电机8,电机8驱动杆竖直穿过支架6,并且电机8驱动杆上端与紧固头5,支架6表面固定有立杆11,立杆11上端固定有水平的横杆2,紧固头5正上方的横杆2上表面安装有气缸1,气缸1活塞杆穿过横杆2,气缸1活塞杆下端固定有罩体10,罩体10下端开口,罩体10内设有打磨板14,罩体10外设有挡板3,打磨板14与挡板3之间连有两个导向杆13,罩体10与打磨板14之间的导向杆13上套有弹簧15。
所述紧固头5呈筒状,紧固头5底端封闭,并且紧固头5上端开口,紧固头5上设有蝶形螺杆12。
支架6设有两个用于支撑的支腿7。
所述罩体10截面呈圆形。
打磨板14包括竖直的板体,并在板体侧面粘有一层砂纸层。
挡板3与罩体10外侧面之间设有垫块,所述垫块在弹簧15作用下挤压于挡板3与罩体10之间,有利于将打磨板14向外垫出,防止罩体10下移时打磨板14碰到转子,使打磨板14较为顺利的下移。
本实用新型使用时,将待加工的转子4转轴下端伸入紧固头5内,旋紧蝶形螺杆12对转子14转轴进行紧固,向外拉出罩体10上的挡板3,启动气缸1将罩体10下移将转子4罩住,松开挡板3,在弹簧15作用下打磨板14对转子4表面压紧,启动电机8带动转子4旋转,打磨板14对转子4表面进行打磨去毛刺,打磨掉的毛刺被罩体10阻挡,在重力作用下落下收集。
本实用新型可利用罩体10对转子4罩住打磨,将毛刺打磨时的残屑阻挡收集处理,提高打磨时的安全性。
实施例2
如实施例1所述,与实施例1不同的是,本实施例紧固头5正上方的罩体10内顶壁上设有轴承17。
实施例3
紧固头5外围的支架6表面固定有“喇叭”形的收集罩16,有利于将落下的残屑进行收集,便于清理。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种转子外侧毛刺去除装置,包括支架(6),其特征在于:支架(6)下表面通过安装架(9)安装有电机(8),电机(8)驱动杆竖直穿过支架(6),并且电机(8)驱动杆上端与紧固头(5),支架(6)表面固定有立杆(11),立杆(11)上端固定有水平的横杆(2),紧固头(5)正上方的横杆(2)上表面安装有气缸(1),气缸(1)活塞杆穿过横杆(2),气缸(1)活塞杆下端固定有罩体(10),罩体(10)下端开口,罩体(10)内设有打磨板(14),罩体(10)外设有挡板(3),打磨板(14)与挡板(3)之间连有两个导向杆(13),罩体(10)与打磨板(14)之间的导向杆(13)上套有弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的转子外侧毛刺去除装置,其特征在于:所述紧固头(5)呈筒状,紧固头(5)底端封闭,并且紧固头(5)上端开口,紧固头(5)上设有蝶形螺杆(12)。
3.根据权利要求1所述的转子外侧毛刺去除装置,其特征在于:支架(6)设有两个用于支撑的支腿(7)。
4.根据权利要求1所述的转子外侧毛刺去除装置,其特征在于:所述罩体(10)截面呈圆形或正方形。
5.根据权利要求1所述的转子外侧毛刺去除装置,其特征在于:紧固头(5)正上方的罩体(10)内顶壁上设有轴承(17)。
6.根据权利要求1所述的转子外侧毛刺去除装置,其特征在于:紧固头(5)外围的支架(6)表面固定有“喇叭”形的收集罩(16)。
7.根据权利要求1所述的转子外侧毛刺去除装置,其特征在于:打磨板(14)包括竖直的板体,并在板体侧面粘有一层砂纸层。
8.根据权利要求1所述的转子外侧毛刺去除装置,其特征在于:挡板(3)与罩体(10)外侧面之间设有垫块,所述垫块在弹簧(15)作用下挤压于挡板(3)与罩体(10)之间。
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