CN219444535U - 一种圆盘形工件边缘研磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘形工件边缘研磨结构，包括固定在支撑柱上的基座，所述基座顶部通过液压缸连接顶板，所述基座顶部中心处设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过支撑块与工件底面接触，所述工件侧面设置有打磨机构和清理机构，所述顶板下侧设置有压杆，所述工件另一侧通过电动推杆安装有移动板，所述移动板侧面设置有呈“匚”型的夹板，所述夹板内设置有去毛边机构。本实用新型结构设计科学合理，进而通过压杆和支撑块的配合对工件进行夹持限定，保证了加工过程中的稳定性，本装置在研磨机构的基础上增加去毛边机构，可以对工件侧表面因打磨盘打磨而产生的翻折毛边进行摩擦去除，从而提高了工件的质量。

Description

一种圆盘形工件边缘研磨结构

技术领域

本实用新型涉及圆盘工件边缘研磨设备技术领域，具体为一种圆盘形工件边缘研磨结构。

背景技术

圆盘形金属工件加工过程中需要对其边缘进行研磨，以提高其光滑度。公开号CN207788497U提出一种工件外径研磨设备，研磨设备包括基座，吸尘装置、研磨装置和工件进给装置，采用机械研磨加工，操作简单，研磨耗时时间短，不会出现部分区域遗漏的情况，研磨效果好，效率高，设置吸尘装置，且吸尘装置可在基座上的环形内凹滑轨滑动，使得本设备对工件模线毛边研磨的同时，进行粉屑收集，操作者工作环境好，对操作者健康影响小。在上述机构工作时发现，其工件放置在定位底座上，工作过程中容易晃动，另外通过研磨轮研磨过程时会使得工件边缘处无法断裂的碎屑上翘形成毛边，需要后续人工进行打磨。为此，我们提出一种圆盘形工件边缘研磨结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘形工件边缘研磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘形工件边缘研磨结构，包括固定在支撑柱上的基座，所述基座顶部通过液压缸连接顶板，所述基座顶部中心处设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过支撑块与工件底面接触，所述工件侧面设置有打磨机构和清理机构，所述顶板下侧设置有压杆，所述工件另一侧通过电动推杆安装有移动板，所述移动板侧面设置有呈“匚”型的夹板，所述夹板内设置有去毛边机构。

优选的，所述打磨机构包括研磨电机和安装在其输出轴上的打磨盘，所述研磨电机通过直线驱动机构横向驱动。

优选的，所述清理机构包括内置滤网的吸气罩，所述吸气罩通过软管与吸风机连接。

优选的，所述压杆的底端通过轴承与工件转动连接。

优选的，所述去毛边机构包括螺接在夹板顶部的螺杆，所述螺杆底部连接有升降板，所述夹板内固定有固定板，所述固定板与升降板互相靠近的一侧均设置有摩擦片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种圆盘形工件边缘研磨结构，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置液压缸作为顶升机构，可以驱动顶板带动压杆快速上下移动，进而通过压杆和支撑块的配合对工件进行夹持限定，保证了加工过程中的稳定性，且可以通过旋转电机带动工件转动，提高工件边缘处加工的均匀性，有效节省了加工时间，通过设置吸气罩和吸风机组成的清理机构，在研磨加工过程中产生的金属碎屑杂质被吸附至吸气罩内收集，一方面避免碎屑扬尘造成环境污染，另一方面降低了使用者的清理难度，本装置在研磨机构的基础上增加去毛边机构，使得升降板和固定板内侧的摩擦片可以同时贴合在工件的上下两个侧面，可以对工件侧表面因打磨盘打磨而产生的翻折毛边进行摩擦去除，从而提高了工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构侧面示意图。

图3为本实用新型结构去毛边机构的示意图。

图中：1基座、11支撑柱、12液压缸、13顶板、14旋转电机、15支撑块、16工件、17压杆、18吸气罩、19软管、2吸风机、21研磨电机、22打磨盘、23电动推杆、24移动板、25夹板、26螺杆、27升降板、28固定板、29摩擦片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种圆盘形工件边缘研磨结构，包括固定在支撑柱11上的基座1，基座1顶部通过液压缸12连接顶板13，基座1顶部中心处设置有旋转电机14，旋转电机14的输出轴通过支撑块15与工件16底面接触，且可以通过旋转电机14带动工件16转动，提高工件16边缘处加工的均匀性，有效节省了加工时间，提高了加工效率。

工件16侧面设置有打磨机构和清理机构，顶板13下侧设置有压杆17，通过设置液压缸12作为顶升机构，可以驱动顶板13带动压杆17快速上下移动，进而通过压杆17和支撑块15的配合对工件16进行夹持限定，保证了加工过程中工件自身的稳定性。

工件16另一侧通过电动推杆23安装有移动板24，移动板24侧面设置有呈“匚”型的夹板25，夹板25内设置有去毛边机构。

进一步的，打磨机构包括研磨电机21和安装在其输出轴上的打磨盘22，研磨电机21通过直线驱动机构横向驱动。

进一步的，清理机构包括内置滤网的吸气罩18，吸气罩18通过软管19与吸风机2连接，通过设置吸气罩18和吸风机2组成的清理机构，在研磨加工过程中产生的金属碎屑杂质被吸附至吸气罩18内收集，一方面避免碎屑扬尘造成环境污染，另一方面降低了使用者的清理难度。

进一步的，压杆17的底端通过轴承与工件16转动连接。

进一步的，去毛边机构包括螺接在夹板25顶部的螺杆26，螺杆26底部连接有升降板27，具体的，升降板27的侧壁与夹板25内壁活动连接，螺杆26的底端与升降板27转动连接，夹板25内固定有固定板28，具体的，固定板28选用具有弹性的材料板，在其弹力作用下使得固定板28能够贴合在工件16底表面，固定板28与升降板27互相靠近的一侧均设置有摩擦片29，本装置在研磨机构的基础上增加去毛边机构，使得升降板27和固定板28内侧的摩擦片29可以同时贴合在工件16的上下两个侧面，可以对工件16侧表面因打磨盘22打磨而产生的翻折毛边进行摩擦去除，从而提高了工件的质量。

工作原理：

该种圆盘形工件边缘研磨结构，在需要对圆盘形工件边缘进行研磨时，首先将工件16平放在支撑块15顶部，启动液压缸12带动顶板13下降，使得压杆17底端的轴承抵接在工件16顶部，接着通过直线驱动机构推动打磨盘22接触工件16侧面，启动研磨电机21，在其作用下驱动打磨盘22高效转动对工件16侧壁进行打磨，与此同时旋转电机14驱动工件16转动，从而实现对工件16侧表面的均匀打磨，此过程中在打磨盘22的作用下，部分碎屑可能未从工件16边缘处掉落而向上下折起形成翻折毛边，同时启动电动推杆23带动移动板24横向移动，使得夹板25的开口靠近工件16侧壁，手动旋转螺杆26带动升降板27下移，升降板27和固定板28内侧的摩擦片29可以同时贴合在工件的上下两个侧面，工件16旋转过程中，摩擦片29将工件17边缘处上下两侧的毛边去除，上述结构配合使用，可以有效实现工件16的研磨加工流程，加工结束后将工件取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆盘形工件边缘研磨结构，包括固定在支撑柱(11)上的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部通过液压缸(12)连接顶板(13)，所述基座(1)顶部中心处设置有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出轴通过支撑块(15)与工件(16)底面接触，所述工件(16)侧面设置有打磨机构和清理机构，所述顶板(13)下侧设置有压杆(17)，所述工件(16)另一侧通过电动推杆(23)安装有移动板(24)，所述移动板(24)侧面设置有呈“匚”型的夹板(25)，所述夹板(25)内设置有去毛边机构。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘形工件边缘研磨结构，其特征在于：所述打磨机构包括研磨电机(21)和安装在其输出轴上的打磨盘(22)，所述研磨电机(21)通过直线驱动机构横向驱动。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘形工件边缘研磨结构，其特征在于：所述清理机构包括内置滤网的吸气罩(18)，所述吸气罩(18)通过软管(19)与吸风机(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆盘形工件边缘研磨结构，其特征在于：所述压杆(17)的底端通过轴承与工件(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘形工件边缘研磨结构，其特征在于：所述去毛边机构包括螺接在夹板(25)顶部的螺杆(26)，所述螺杆(26)底部连接有升降板(27)，所述夹板(25)内固定有固定板(28)，所述固定板(28)与升降板(27)互相靠近的一侧均设置有摩擦片(29)。