CN214869190U - 一种用于小型锥形面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种用于小型锥形面打磨设备。提供一种可以适应不同大小尺寸的锥形模型，角度的调节变化多，打磨效率高的用于小型锥形面打磨设备。本实用新型提供了这样一种用于小型锥形面打磨设备，包括有底座、伺服电机和打磨机构，底座顶部左侧设有伺服电机，底座顶部设有打磨机构。采用第二调节杆与打磨块之间的配合，使工作人员可以通过转动第二调节杆，从而调整打磨块的角度，使打磨块可以对不同大小尺寸的锥形模型进行打磨；采用水箱与水管之间的配合，在打磨块打磨的过程中，水经由水管流出，对固定盘上的锥形模型进行浇注，防止打磨过程中温度过高，防止对锥形模型造成变形。

Description

一种用于小型锥形面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种用于小型锥形面打磨设备。

背景技术

机械型材的种类多种多样，锥形模型的型材种类也十分繁多，大多数型材都必须进行打磨；传统的锥形模型打磨设备使用时，不同大小尺寸和角度的锥形模型需更换不同的打磨工具进行打磨，结构设计不灵活，且角度的调节变化较少，不能实现角度微量的变化调节，很多情况下工作十分不方便，适用性不强，多数较精细的零件更是需要人为控制打磨工具进行打磨，虽然提高了加工的精细程度，但是同样增加了工人的劳动强度，并且降低了打磨效率，还有在打磨过程中，由于打磨机转速高，容易造成温度过高，从而会使锥形模型发生变形，影响成品率。

如何设计一种可以适应不同大小尺寸的锥形模型，角度的调节变化多，打磨效率高的用于小型锥形面打磨设备，成为目前要解决的问题

实用新型内容

为了克服不同大小尺寸度的锥形模型需更换不同的打磨工具进行打磨，且角度的调节变化较少，打磨效率低的缺点，提供一种可以适应不同大小尺寸的锥形模型，角度的调节变化多，打磨效率高的用于小型锥形面打磨设备。

本实用新型的技术实施方案是：一种用于小型锥形面打磨设备，包括有底座、伺服电机、打磨机构和转动机构，底座顶部左侧设有伺服电机，底座顶部设有打磨机构，伺服电机与打磨机构之间设有转动机构。

进一步的，打磨机构包括有第一支撑架、第一连接架、第二连接架、滑板、推板、打磨块、连接板、第一连接杆、第二连接杆、滑块和第一调节杆，底座顶部右侧设有第一支撑架，底座顶部前侧设有第一连接架，底座顶部右前侧设有第二连接架，第一支撑架顶部滑动式连接有滑板，滑板上连接有推板，推板上转动式连接有打磨块，第二连接架顶部连接有第一连接杆，第一连接杆上转动式连接有连接板，第一连接架上滑动式连接有第二连接杆，第二连接杆与连接板相连接，连接板上滑动式连接有滑块，滑块上转动式连接有第一调节杆，第一调节杆上连接有卡紧块，卡紧块与滑板相接触。

进一步的，转动机构包括有第二支撑架、第一转轴、第二转轴、皮带轮组件、锥齿轮、第三转轴和固定盘，底座顶部右侧设有第二支撑架，第二支撑架右侧转动式连接有第一转轴，伺服电机输出端连接有第二转轴，第一转轴与第二转轴之间连接有皮带轮组件，第二支撑架上部转动式连接有第三转轴，第三转轴与第二转轴上均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，第三转轴左侧连接有固定盘。

进一步的，还包括有第一支撑板、半齿轮、齿条、弹簧和滑轨，底座顶部左侧设有第一支撑板，第二转轴顶部连接有半齿轮，第一支撑板右侧连接有滑轨，滑轨内滑动式连接有齿条，齿条与半齿轮相啮合，第一支撑板与齿条之间连接有弹簧。

进一步的，还包括有第二调节杆，打磨块上连接有第二调节杆，第二调节杆穿过打磨块与推板，第二调节杆与推板转动式连接。

进一步的，还包括有收纳筐和把手，底座顶部右侧滑动式连接有收纳筐，收纳筐后侧连接有把手。

进一步的，还包括有第二支撑板、水箱和水管，第二支撑架顶部设有第二支撑板，底座顶部右后侧设有水箱，水箱顶部连接有水管，水管穿过第二支撑板。

进一步的，收纳筐的容积为15升。

本实用新型具有如下优点：1、采用第二调节杆与打磨块之间的配合，使工作人员可以通过转动第二调节杆，从而调整打磨块的角度，使打磨块可以对不同大小尺寸的锥形模型进行打磨。

2、采用半齿轮、齿条和弹簧之间的配合，通过半齿轮带动齿条向右滑动，在通过弹簧的复位作用带动齿条向左复位，使打磨块对锥形模型的内部打磨均匀。

3、采用水箱与水管之间的配合，在打磨块打磨的过程中，水经由水管流出，对固定盘上的锥形模型进行浇注，防止打磨过程中温度过高，防止对锥形模型造成变形。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三部分立体结构示意图。

附图中的标记：1-底座，2-伺服电机，3-打磨机构，30-第一支撑架，31-第一连接架，32-第二连接架，33-滑板，34-推板，35-打磨块，36-连接板，37-第一连接杆，38-第二连接杆，39-滑块，310-第一调节杆，4-转动机构，40-第二支撑架，41-第一转轴，42-第二转轴，43-皮带轮组件，44-锥齿轮，45-第三转轴，46-固定盘，5-第一支撑板，6-半齿轮，7-齿条，8-弹簧，9-滑轨，10-第二调节杆，11-收纳筐，12-把手，13-第二支撑板，14-水箱，15-水管。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种用于小型锥形面打磨设备，如图1-4所示，包括有底座1、伺服电机2、打磨机构3和转动机构4，底座1顶部左侧设有伺服电机2，底座1顶部设有打磨机构3，伺服电机2与打磨机构3之间设有转动机构4。

工作人员将锥形模型放置在转动机构4内，然后启动伺服电机2工作，伺服电机2带动转动机构4工作，转动机构4带动锥形模型进行转动，然后工作人员手动推动打磨机构3对锥形模型进行打磨，当打磨完毕后，工作人员拉回打磨机构3，将打磨完毕的锥形模型取出，并继续换上新的锥形模型，当全部的锥形模型打磨完毕后，关闭伺服电机2。

打磨机构3包括有第一支撑架30、第一连接架31、第二连接架32、滑板33、推板34、打磨块35、连接板36、第一连接杆37、第二连接杆38、滑块39和第一调节杆310，底座1顶部右侧设有第一支撑架30，底座1顶部前侧设有第一连接架31，底座1顶部右前侧设有第二连接架32，第一支撑架30顶部滑动式连接有滑板33，滑板33上连接有推板34，推板34上转动式连接有打磨块35，第二连接架32顶部连接有第一连接杆37，第一连接杆37上转动式连接有连接板36，第一连接架31上滑动式连接有第二连接杆38，第二连接杆38与连接板36相连接，连接板36上滑动式连接有滑块39，滑块39上转动式连接有第一调节杆310，第一调节杆310上连接有卡紧块，卡紧块与滑板33相接触。

转动机构4工作后，工作人员向右推动滑板33，滑板33向右滑动带动推板34与打磨块35向右移动，使打磨块35对锥形模型内侧进行打磨，滑板33向右滑动带动滑块39在连接板36上向右滑动，同时带动第一调节杆310在滑板33的滑槽内前后滑动，当打磨完毕后，工作人员向左拉动滑板33复位，从而带动打磨块35向左移动，使打磨块35不与锥形模型内侧相接触，同时带动滑块39在连接板36上向左滑动复位。

转动机构4包括有第二支撑架40、第一转轴41、第二转轴42、皮带轮组件43、锥齿轮44、第三转轴45和固定盘46，底座1顶部右侧设有第二支撑架40，第二支撑架40右侧转动式连接有第一转轴41，伺服电机2输出端连接有第二转轴42，第一转轴41与第二转轴42之间连接有皮带轮组件43，第二支撑架40上部转动式连接有第三转轴45，第三转轴45与第二转轴42上均连接有锥齿轮44，两个锥齿轮44相啮合，第三转轴45左侧连接有固定盘46。

工作人员将锥形模型放在固定盘46上，伺服电机2工作带动第二转轴42转动，第二转轴42通过皮带轮组件43带动第一转轴41转动，第一转轴41通过两个锥齿轮44相啮合带动第三转轴45转动，第三转轴45带动固定盘46转动，固定盘46带动锥形模型进行转动，使打磨块35对锥形模型内壁进行均匀打磨，当打磨完毕后，工作人员可以关闭伺服电机2，从固定盘46上取下打磨好的锥形模型。

还包括有第一支撑板5、半齿轮6、齿条7、弹簧8和滑轨9，底座1顶部左侧设有第一支撑板5，第二转轴42顶部连接有半齿轮6，第一支撑板5右侧连接有滑轨9，滑轨9内滑动式连接有齿条7，齿条7与半齿轮6相啮合，第一支撑板5与齿条7之间连接有弹簧8。

伺服电机2带动半齿轮6转动，当半齿轮6转动至与齿条7相啮合时，齿条7向右滑动带动滑板33向右滑动，从而通过推板34带动打磨块35向右滑动，使打磨块35对锥形模型进行打磨，弹簧8被拉伸，当半齿轮6转动至缺齿部分时，在弹簧8的复位作用下，带动齿条7向左滑动，从而带动滑板33向左滑动，使打磨块35向左滑动不与锥形模型接触。

还包括有第二调节杆10，打磨块35上连接有第二调节杆10，第二调节杆10穿过打磨块35与推板34，第二调节杆10与推板34转动式连接。

在启动设备前，工作人员可以转动第二调节杆10，从而调整打磨块35的角度，使打磨块35可以对不同大小尺寸的锥形模型进行打磨。

还包括有收纳筐11和把手12，底座1顶部右侧滑动式连接有收纳筐11，收纳筐11后侧连接有把手12。

工作人员将打磨好的锥形模型从固定盘46上取下，放入收纳筐11内，待收纳筐11装满后，拉动把手12将收纳筐11取出。

还包括有第二支撑板13、水箱14和水管15，第二支撑架40顶部设有第二支撑板13，底座1顶部右后侧设有水箱14，水箱14顶部连接有水管15，水管15穿过第二支撑板13。

工作人员将水箱14内灌满水，在打磨块35打磨的过程中，水经由水管15流出，对固定盘46上的锥形模型进行浇注，防止打磨过程中温度过高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于小型锥形面打磨设备，包括有底座(1)、伺服电机(2)和打磨机构(3)，底座(1)顶部左侧设有伺服电机(2)，底座(1)顶部设有打磨机构(3)，其特征在于：还包括有转动机构(4)，伺服电机(2)与打磨机构(3)之间设有转动机构(4)。

2.按照权利要求1所述的一种用于小型锥形面打磨设备，其特征在于：打磨机构(3)包括有第一支撑架(30)、第一连接架(31)、第二连接架(32)、滑板(33)、推板(34)、打磨块(35)、连接板(36)、第一连接杆(37)、第二连接杆(38)、滑块(39)和第一调节杆(310)，底座(1)顶部右侧设有第一支撑架(30)，底座(1)顶部前侧设有第一连接架(31)，底座(1)顶部右前侧设有第二连接架(32)，第一支撑架(30)顶部滑动式连接有滑板(33)，滑板(33)上连接有推板(34)，推板(34)上转动式连接有打磨块(35)，第二连接架(32)顶部连接有第一连接杆(37)，第一连接杆(37)上转动式连接有连接板(36)，第一连接架(31)上滑动式连接有第二连接杆(38)，第二连接杆(38)与连接板(36)相连接，连接板(36)上滑动式连接有滑块(39)，滑块(39)上转动式连接有第一调节杆(310)，第一调节杆(310)上连接有卡紧块，卡紧块与滑板(33)相接触。

3.按照权利要求2所述的一种用于小型锥形面打磨设备，其特征在于：转动机构(4)包括有第二支撑架(40)、第一转轴(41)、第二转轴(42)、皮带轮组件(43)、锥齿轮(44)、第三转轴(45)和固定盘(46)，底座(1)顶部右侧设有第二支撑架(40)，第二支撑架(40)右侧转动式连接有第一转轴(41)，伺服电机(2)输出端连接有第二转轴(42)，第一转轴(41)与第二转轴(42)之间连接有皮带轮组件(43)，第二支撑架(40)上部转动式连接有第三转轴(45)，第三转轴(45)与第二转轴(42)上均连接有锥齿轮(44)，两个锥齿轮(44)相啮合，第三转轴(45)左侧连接有固定盘(46)。

4.按照权利要求3所述的一种用于小型锥形面打磨设备，其特征在于：还包括有第一支撑板(5)、半齿轮(6)、齿条(7)、弹簧(8)和滑轨(9)，底座(1)顶部左侧设有第一支撑板(5)，第二转轴(42)顶部连接有半齿轮(6)，第一支撑板(5)右侧连接有滑轨(9)，滑轨(9)内滑动式连接有齿条(7)，齿条(7)与半齿轮(6)相啮合，第一支撑板(5)与齿条(7)之间连接有弹簧(8)。

5.按照权利要求4所述的一种用于小型锥形面打磨设备，其特征在于：还包括有第二调节杆(10)，打磨块(35)上连接有第二调节杆(10)，第二调节杆(10)穿过打磨块(35)与推板(34)，第二调节杆(10)与推板(34)转动式连接。

6.按照权利要求5所述的一种用于小型锥形面打磨设备，其特征在于：还包括有收纳筐(11)和把手(12)，底座(1)顶部右侧滑动式连接有收纳筐(11)，收纳筐(11)后侧连接有把手(12)。

7.按照权利要求6所述的一种用于小型锥形面打磨设备，其特征在于：还包括有第二支撑板(13)、水箱(14)和水管(15)，第二支撑架(40)顶部设有第二支撑板(13)，底座(1)顶部右后侧设有水箱(14)，水箱(14)顶部连接有水管(15)，水管(15)穿过第二支撑板(13)。

8.按照权利要求6所述的一种用于小型锥形面打磨设备，其特征在于：收纳筐(11)的容积为15升。

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