CN113770911B - 一种光学镜片的研磨装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种光学镜片的研磨装置及其使用方法，其中，研磨装置包括壳体以及设置在壳体顶部内侧的研磨机构，壳体内在研磨机构的下方设有用于夹持固定镜片的夹持机构，夹持机构包括至少两组连接架以及驱动连接架旋转的驱动组件，驱动组件设置在壳体内侧，连接架上穿设并螺纹连接有连接杆，相邻两个连接杆相靠近的一端均固定连接有抵接块，抵接块用于抵紧在镜片的外侧；使用方法包括以下步骤：固定镜片：通过夹持机构对镜片进行夹持固定；研磨镜片：研磨机构对镜片进行研磨，与此同时，驱动组件驱动连接架带动镜片旋转。本申请通过驱动组件代替人工驱动镜片旋转，以便研磨机构对镜片的外周缘进行研磨，有利于提高工作效率。

Description

一种光学镜片的研磨装置及其使用方法
技术领域
本申请涉及光学镜片加工设备的领域，尤其是涉及一种光学镜片的研磨装置及其使用方法。
背景技术
目前，在对光学镜片的加工生产过程中，需要对光学镜片进行研磨。
公告号为CN223917707U的中国专利公开了一种用于生产光学镜片的研磨机，包括壳体，壳体的顶部设置有研磨组件，壳体的底部固定连接有废液收集箱和第四固定板，废液收集箱的顶部可拆卸连接有过滤组件，壳体两侧分别设有第一喷淋组件和第二喷淋组件，第四固定板与处理箱固定连接，处理箱的顶部设有开口，处理箱由透明材质制成，处理箱的两侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆上设置有第二把手，螺纹杆与第三固定板固定连接，第三固定板上固定连接有第一固定杆，第一固定杆与第二固定杆滑动连接，第一固定杆上穿设有第一弹簧，第二固定杆上固定连接有吸盘。
针对上述中的相关技术，发明人认为通过两个吸盘分别对镜片的两侧进行抵触，并通过研磨组件对镜片的外周壁进行打磨。但是，由于两个吸盘对镜片进行夹持固定，当需要对圆形的镜片的外周壁的打磨时，需要人工手动将镜片的位置进行调整，以便实现对镜片的外周壁其他部位的打磨，导致研磨的效率较低。
发明内容
为了解决在加工过程中，需要人工手动调整镜片的位置而造成研磨效率较低的问题，本申请提供一种光学镜片的研磨装置及其使用方法。
本申请提供的一种光学镜片的研磨装置，采用如下的技术方案得出：
一种光学镜片的研磨装置，包括壳体以及设置在壳体顶部内侧的研磨机构，所述壳体内在研磨机构的下方设有用于夹持固定镜片的夹持机构，所述夹持机构包括至少两组连接架以及驱动连接架旋转的驱动组件，所述驱动组件设置在壳体内侧，相邻两个所述连接架间隔设置，所述连接架上穿设并螺纹连接有连接杆，相邻两个所述连接杆相靠近的一端均固定连接有抵接块，所述抵接块用于抵紧在镜片的外侧。
通过上述技术方案，加工之前，通过转动连接杆，直至抵接块抵紧在镜片的外侧，从而将镜片抵紧固定；然后，研磨机构对镜片进行研磨，与此同时，驱动组件驱动连接架转动，使得连接架带动镜片同时旋转，以便研磨机构对圆形的镜片的外周缘进行打磨，无需人工转动调整镜片的位置，有利于提高工作效率。
优选的：所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在壳体内侧，所述第一电机的输出端与连接架连接固定。
通过上述技术方案，对镜片进行调节时，第一电机驱动连接架旋转，从而使得抵接块带动镜片旋转，代替人工对镜片进行旋转调整。
优选的：所述抵接块背离研磨机构的一端转动连接有托块，两个所述抵接块相背离的一侧均设有定位组件，所述定位组件用于使得抵接块与托块保持垂直定位。
通过上述技术方案，当需要对圆形的镜片的端面进行研磨时，此时镜片沿水平方向设置，通过多个抵接块抵紧在镜片的外周，并将托块绕着托块与抵接块之间的转动处旋转，使得托块与抵接块保持垂直，并通过定位组件使得托块与抵接块位置保持垂直固定，此时镜片背离研磨机构的一端端面抵触支撑在托块上。托块的设置，有利于提高镜片夹持固定的稳定性。
优选的：所述定位组件包括竖直设置的立杆和水平设置的横杆，所述立杆固定连接在抵接块朝向连接杆的一侧，所述横杆穿设过立杆，并且所述横杆用于在下方对托块进行支撑。
通过上述技术方案，当需要对托块进行支撑时，操作者将横杆穿设过立杆，使得横杆与立杆保持垂直，此时横杆延伸至托块的下方，托块支撑在横杆上，从而使得托块与抵接块保持垂直，以便托块对镜片承托，有利于提高对镜片夹持的稳定性。
优选的：所述横杆的顶部外侧开设有第一插接孔和第二插接孔，所述第一插接孔位于第二插接孔远离托块的一端，所述立杆背离抵接块的一侧沿竖直方向滑移设置有插接块，所述插接块用于跟第一插接孔和第二插接孔插接配合，所述横杆朝向托块的一端端部与立杆朝向抵接块的一侧相齐平，所述插接块插接进第二插接孔内。
通过上述技术方案，当对镜片的外周缘进行研磨，抵接块与镜片的端面相抵触，无需托块对镜片进行承托时，立杆插接进第二插接孔内，使得横杆与立杆之间位置保持相对固定。当需要对镜片的端面进行研磨时，抵接块与镜片的外周缘抵接，此时操作者先将插接块向上推移，然后将横杆穿设过立杆，使得横杆在下方对托块进行承托。此时，插接杆对横杆的位置进行限定，有利于提高横杆位置的稳定性。
优选的：相邻两个所述托块相对的一侧均设有缓冲层，相邻两个所述抵接块相对的一侧也均设有缓冲层。
通过上述技术方案，缓冲层具有弹性，有利于减少托块和抵接块跟镜片直接抵触而对镜片的表面造成磨损的可能，有利于对镜片起到保护作用。
优选的：还包括用于对镜片喷出喷淋液的喷淋机构，所述壳体内设有收集盒，所述收集盒位于连接架的下方，且所述收集盒的顶部开口，所述收集盒的底部设有排液口，所述收集盒的开口处设有用于对喷淋液进行过滤的的过滤网，所述壳体内在过滤网的上方转动设置有转动盘，所述转动盘上开设有多个通孔，所述壳体内设有驱动转动盘转动的驱动件。
通过上述技术方案，工作时，喷淋机构对镜片喷出喷淋液，喷淋液喷到镜片上后，并携带着被研磨下来的碎屑依次流到转动盘和过滤网上，并最后落到收集盒内被收集起来。当喷淋液流到转动盘上时，驱动件驱动转动盘旋转，流到转动盘上的喷淋液随着转动盘的转动，分散着流到过滤网上，经过过滤网的过滤后再流进收集盒内，有利于减少喷淋液集中的流到过滤网上，而导致网孔快速被研磨碎屑堵塞的可能。
优选的：所述收集盒的顶部开设有轨迹为圆形的滑轨，所述滑轨内滑移连接有多个滑块，所述滑块与转动盘之间固定设置有支撑杆，所述驱动件包括齿轮和第二电机，所述转动盘的外周缘设有卡齿，所述第二电机设置在壳体内，所述第二电机的转动轴与齿轮同轴连接，所述齿轮与转动盘外侧的卡齿相啮合。
通过上述技术方案，驱动转动盘旋转时，第二电机驱动齿轮旋转，齿轮与转动盘啮合传动，使得转动盘旋转，转动盘带动与支撑杆相连的滑块沿着滑轨移动。
优选的：还包括用于对过滤网进行清理的清理组件，所述清理组件包括吸尘泵以及与吸尘泵的吸气端相连的波纹管，所述吸尘泵设置在壳体的外侧，所述波纹管穿设过壳体并位于壳体内。
通过上述技术方案，当过滤网上研磨碎屑过多时，操作者启动吸尘泵，并将波纹管远离吸尘泵的一端对着过滤网，将过滤网上的碎屑吸除干净，操作简单便捷。
本申请还提供的一种应用于光学镜片的研磨装置的使用方法，采用如下的技术方案得出：
一种应用于光学镜片的研磨装置的使用方法，包括以下步骤：
固定镜片：通过夹持机构对镜片进行夹持固定；
研磨镜片：研磨机构对镜片进行研磨，与此同时，驱动组件驱动连接架带动镜片旋转，以便研磨机构对镜片的外周缘进行研磨。
通过上述技术方案，对镜片进行研磨时，驱动组件驱动连接架旋转，使得镜片旋转，从而有利于研磨机构对镜片的外周缘进行研磨，替代人工对镜片进行旋转、调整被研磨的位置，有利于提高效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过驱动组件代替人工手动对镜片进行旋转，便于研磨机构对镜片的外周缘进行打磨，且有利于提高工作效率；
2.喷淋液随着转动盘的转动打散后，喷淋液分散着落到过滤网上，有利于减少喷淋液中的碎屑集中落到过滤网上的可能。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现夹持机构对镜片的两端进行夹持固定的结构示意图。
图2是图1中A部的放大图。
图3是本申请实施例中用于体现夹持机构对镜片的外周进行夹持固定的结构示意图。
图4是图3中B部的放大图。
图5是本申请实施例的整体结构示意图。
图6是本申请实施例中用于体现驱动转盘旋转的驱动件的结构示意图。
附图标记说明：1、壳体；2、研磨机构；21、气缸；22、第三电机；23、研磨刀头；3、夹持机构；31、连接架；32、连接杆；33、抵接块；331、缓冲层；34、托块；35、立杆；36、横杆；361、第一插接孔；362、第二插接孔；37、插接块；38、第一电机；4、喷淋机构；41、第一增压泵；42、第一喷淋头；43、第二增压泵；44、第二喷淋头；45、储液盒；5、收集盒；51、过滤网；52、滑轨；53、滑块；54、支撑杆；6、转动盘；61、通孔；62、齿轮；63、卡齿；64、第二电机；7、吸尘泵；71、波纹管。
具体实施方式
以下结合附图X-X对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开的一种光学镜片的研磨装置及其使用方法。
参照图1，一种光学镜片的研磨装置，包括壳体1、研磨机构2，研磨机构2设置在壳体1的顶部内侧，壳体1内在研磨机构2的下方设有用于夹持固定镜片的夹持机构3，还包括用于对镜片喷出喷淋液的喷淋机构4。工作时，通过夹持机构3对镜片进行夹持固定，接着研磨机构2对镜片进行研磨，与此同时，喷淋机构4朝向镜片喷出喷淋液，用于对镜片表面的研磨碎屑进行冲洗。
参照图1，研磨机构2包括气缸21、第三电机22以及研磨刀头23，气缸21的缸体固定连接在壳体1的顶部内侧，且气缸21竖直设置，第三电机22固定连接在气缸21的输出端，第三电机22也竖直设置，研磨刀头23安装在第三电机22的输出端。
参照图1和图2，夹持机构3位于研磨机构2的下方，夹持机构3包括两组连接架31以及用于驱动连接架31旋转的驱动组件，驱动组件包括第一电机38，第一电机38固定连接在壳体1内侧，且第一电机38的输出端与连接架31固定连接，两个连接架31相对着设置。两个连接架31上均穿设并螺纹连接有连接杆32，两个连接杆32相靠近的一端均固定连接有抵接块33，抵接块33用于抵紧在镜片的外侧。
参照图1和图2，抵接块33背离研磨机构2的一端转动连接有托块34，两个抵接块33相背离的一侧均设有用于使得托块34与抵接块33保持垂直的定位组件。定位组件包括立杆35和横杆36，立杆35竖直固定连接在抵接杆朝向连接杆32的一侧，横杆36沿水平方向穿设过立杆35，横杆36与立杆35保持垂直。横杆36的顶部外侧开设有第一插接孔361和第二插接孔362，第一插接孔361位于第二插接孔362远离托块34的一端，立杆35背离抵接块33的一侧沿竖直方向滑移设置有插接块37。
参照图1和图2，当需要对圆形的镜片的外周缘进行打磨时，操作者通过拧动连接杆32，使得两个抵接块33分别抵接在镜片的两个端面上。此时托块34竖直设置，横杆36朝向托块34的一端端部与立杆35朝向抵接块33的一侧相齐平，插接块37插接进横杆36的第二插接孔362内，对横杆36的位置进行限定。接着气缸21的输出端伸出，使得第三电机22的位置下降，直至研磨刀头23与镜片贴合，第三电机22驱动研磨刀头23对镜片进行研磨。与此同时，第一电机38工作，驱动连接架31带动连接杆32和镜片转动，代替人工手动对镜片的位置进行调整转动，以便研磨刀头23对镜片的外周缘进行打磨，有利于提供工作效率。
参照图3和图4，当需要对镜片的端面进行打磨时，通过两个抵接块33对镜片进行夹持固定，接着操作者将插接块37朝向远离第二插接孔362的方向移动，然后操作者将横杆36穿设过立杆35，并将托块34绕着与抵接块33之间的转动处旋转，横杆36此时支撑在托块34的下方，使得托块34与抵接块33的下方，托块34对镜片背离研磨刀头23的一侧相抵接，从而对镜片进行支撑。此时，通过将插接块37插接在第一插接孔361内，对横杆36的位置进行固定。
参照图3和图4，两个抵接块33相对的一侧均粘接有一层缓冲层331，两个托块34相对的一侧也均粘接有一层缓冲层331，缓冲层331选用橡胶材质制成。缓冲层331的设置，有利于减少抵接块33和托块34跟镜片直接接触而对镜片造成磨损的可能。
参照图5，喷淋机构4包括第一喷淋头42和第二喷淋头44，壳体1的外侧设有储液盒45，储液盒45的外侧设有第一增压泵41，第一增压泵41的进液端通过连接管储液盒45相连。第一增压泵41的出液端也通过连接管与第一喷淋头42相连通。壳体1的外侧设有第二增压泵43，第二喷淋头44通过连接管与第二增压泵43的出液口相连。壳体1内设有收集盒5，收集盒5位于连接架31的下方，且收集盒5的顶部开口，收集盒5的底部设有排液口。第二增压泵43的进液端也连接有连接管，连接管远离第二增压泵43的一端穿设过壳体1并伸进收集盒5内。
参照图5和图6，收集盒5的开口处设有过滤网51，过滤网51通过螺钉固定在收集盒5的开口端的端部。收集盒5的横截面为圆形，收集盒5的开口端的端部开设有轨迹为圆形的滑轨52，滑轨52内滑移连接有两个滑块53，两个滑块53背离滑轨52的一侧均连接有支撑杆54，两个支撑杆54远离滑块53的一端共同连接有一个转动盘6。
参照图5和图6，转动盘6上开设有多个通孔61，壳体1内设有驱动转动盘6转动的驱动件。驱动件包括齿轮62和第二电机64，转动盘6的外周缘设有卡齿63，第二电机64设置在壳体1内，第二电机64的转动轴与齿轮62同轴连接，齿轮62与转动盘6外侧的卡齿63相啮合。
参照图5和图6，对镜片进行研磨时，第一增压泵41和第二增压泵43同时工作，第一喷淋头42和第二喷淋头44朝向镜片喷淋喷淋液，经过喷淋的喷淋液流到转动盘6上，第二电机64驱动齿轮62旋转，从而驱动转动盘6旋转，喷淋液随着转动盘6的转动，分散开落到过滤网51上，经过过滤网51过滤后的喷淋液流进收集盒5内被回收利用。
参照图5，过滤网51上设有用于对过滤网51进行清理的清理组件，清理组件包括吸尘泵7以及和波纹管71，吸尘泵7设置在壳体1的外侧，波纹管71与吸尘泵7的吸气端相连，波纹管71穿设过壳体1并位于壳体1内。当过滤网51上堆积的碎屑较多，操作者启动吸尘泵7，然后操作者拿着波纹管71，使得波纹管71远离吸尘泵7的一端对准过滤网51上的研磨碎屑，从而将过滤网51上的碎屑吸除干净，操作简单便捷。
一种应用于光学镜片的研磨装置的使用方法，包括以下步骤：
固定镜片：通过夹持机构3对镜片进行夹持固定，当需要对镜片的外周进行研磨时，操作者转动连接杆32，使得两个抵接块33分别抵接在镜片的两端端面上，此时托块34与抵接块33均沿竖直方向设置；当需要对镜片的端面进行研磨时，操作者转动连接杆32，先使得两个抵接块33抵接在镜片的外周，然后操作者将托块34绕着与抵接块33之间的转动处朝向镜片旋转，使得托块34与抵接块33保持垂直，接着操作者再将横杆36穿设过立杆35，使得横杆36支撑在托块34的下方，再将插接块37对应插接在第一插接孔361内，使得横杆36位置保持固定，此时托块34与抵接块33保持垂直，托块34对镜片背离研磨刀头23的一侧进行支撑。
研磨镜片：当完成对镜片的固定后，气缸21驱动第三电机22位置下降，直至研磨刀头23与镜片相贴合，第三电机22驱动研磨刀头23对镜片进行研磨；当对镜片的外周缘进行研磨时，第一电机38工作，驱动连接架31旋转，使得镜片发生旋转，以便研磨刀头23对镜片的外周缘进行研磨，无需操作者手动对镜片进行转动调整。
在研磨的过程中，第一喷淋头42和第二喷淋头44朝向镜片喷洒喷淋液，经过喷淋的的喷淋液流到转动盘6上，第二电机64驱动齿轮62旋转，齿轮62驱动转动盘6旋转，落到转动盘6上的喷淋液随着转动盘6的旋转，分散着落到过滤网51上，经过过滤网51过滤后，喷淋液流到收集盒5内被收集回收利用。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种光学镜片的研磨装置，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)顶部内侧的研磨机构(2)，其特征在于：所述壳体(1)内在研磨机构(2)的下方设有用于夹持固定镜片的夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括至少两组连接架(31)以及驱动连接架(31)旋转的驱动组件，所述驱动组件设置在壳体(1)内侧，相邻两个所述连接架(31)间隔设置，所述连接架(31)上穿设并螺纹连接有连接杆(32)，相邻两个所述连接杆(32)相靠近的一端均固定连接有抵接块(33)，所述抵接块(33)用于抵紧在镜片的外侧；
所述驱动组件包括第一电机(38)，所述第一电机(38)固定连接在壳体(1)内侧，所述第一电机(38)的输出端与连接架(31)连接固定；
所述抵接块(33)背离研磨机构(2)的一端转动连接有托块(34)，两个所述抵接块(33)相背离的一侧均设有定位组件，所述定位组件用于使得抵接块(33)与托块(34)保持垂直定位；
所述定位组件包括竖直设置的立杆(35)和水平设置的横杆(36)，所述立杆(35)固定连接在抵接块(33)朝向连接杆(32)的一侧，所述横杆(36)穿设过立杆(35)，并且所述横杆(36)用于在下方对托块(34)进行支撑；
所述横杆(36)的顶部外侧开设有第一插接孔(361)和第二插接孔(362)，所述第一插接孔(361)位于第二插接孔(362)远离托块(34)的一端，所述立杆(35)背离抵接块(33)的一侧沿竖直方向滑移设置有插接块(37)，所述插接块(37)用于跟第一插接孔(361)和第二插接孔(362)插接配合，当需要对圆形的镜片的外周缘进行打磨时，通过拧动连接杆(32)，使得两个抵接块(33)分别抵接在镜片的两个端面上，此时托块(34)竖直设置，横杆(36)朝向托块(34)的一端端部与立杆(35)朝向抵接块(33)的一侧相齐平，插接块(37)插接进横杆(36)的第二插接孔(362)内，对横杆(36)的位置进行限定；当需要对镜片的端面进行打磨时，通过两个抵接块(33)对镜片进行夹持固定，接着将插接块(37)朝向远离第二插接孔(362)的方向移动，然后将横杆(36)穿设过立杆(35)，并将托块(34)绕着与抵接块(33)之间的转动处旋转，横杆(36)此时支撑在托块(34)的下方，使得托块(34)与抵接块(33)的下方，托块(34)对镜片背离研磨刀头(23)的一侧相抵接，从而对镜片进行支撑，此时，通过将插接块(37)插接在第一插接孔(361)内，对横杆(36)的位置进行固定；
相邻两个所述托块(34)相对的一侧均设有缓冲层(331)，相邻两个所述抵接块(33)相对的一侧也均设有缓冲层(331)；
还包括用于对镜片喷出喷淋液的喷淋机构(4)，所述壳体(1)内设有收集盒(5)，所述收集盒(5)位于连接架(31)的下方，且所述收集盒(5)的顶部开口，所述收集盒(5)的底部设有排液口，所述收集盒(5)的开口处设有用于对喷淋液进行过滤的的过滤网(51)，所述壳体(1)内在过滤网(51)的上方转动设置有转动盘(6)，所述转动盘(6)上开设有多个通孔(61)，所述壳体(1)内设有驱动转动盘(6)转动的驱动件；
所述收集盒(5)的顶部开设有轨迹为圆形的滑轨(52)，所述滑轨(52)内滑移连接有多个滑块(53)，所述滑块(53)与转动盘(6)之间固定设置有支撑杆(54)，所述驱动件包括齿轮(62)和第二电机(64)，所述转动盘(6)的外周缘设有卡齿(63)，所述第二电机(64)设置在壳体(1)内，所述第二电机(64)的转动轴与齿轮(62)同轴连接，所述齿轮(62)与转动盘(6)外侧的卡齿(63)相啮合。
2.根据权利要求1所述的光学镜片的研磨装置，其特征在于：还包括用于对过滤网(51)进行清理的清理组件，所述清理组件包括吸尘泵(7)以及与吸尘泵(7)的吸气端相连的波纹管(71)，所述吸尘泵(7)设置在壳体(1)的外侧，所述波纹管(71)穿设过壳体(1)并位于壳体(1)内。
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