CN209239708U - 光学镜片的研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光学镜片的研磨机。该光学镜片为柱面镜,该研磨机包括机架、工件固定装置和旋转驱动机构,该旋转驱动机构安装于机架上,该旋转驱动机构包括动力输出轴,该工件固定装置包括基体和多个用于夹持光学镜片的夹具,所有夹具均安装于基体上且绕基体的中心线周向间隔地分布,该基体上设有用于与动力输出轴联接的连接轴,该连接轴的轴线与基体的中心线是重合的,该动力输出轴上设有一可供连接轴以可拆装的方式联接动力输出轴的装轴组件。本实用新型通过设置装轴组件以实现工件固定装置的拆装,拆卸下的工件固定装置便可利于柱面镜的拆装更换,便于使用,且可提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学镜片的研磨机。
背景技术
柱面镜的研磨加工主要是为了进一步提高产品的加工质量已达到设计要求。现有的研磨机如中国实用新型专利说明书CN202448011U公开的一种柱面镜研磨机,其包括基座(即机架)、工件旋转驱动组件、工件贴附模(即工件固定装置)、顶针组件以及磨盘摆动组件,其可使得工件研磨更为均匀,一定程度上提高加工精度。但该工件贴附模采用固定装配的方式与工件旋转驱动组件的输出轴联接,工件贴附模的各贴附板及柱面镜的拆装较为困难,不便于使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于使用的光学镜片的研磨机,该光学镜片为柱面镜,该研磨机包括机架、工件固定装置和旋转驱动机构,该旋转驱动机构安装于机架上,该旋转驱动机构包括动力输出轴,该工件固定装置包括基体和多个用于夹持光学镜片的夹具,所有夹具均安装于基体上且绕基体的中心线周向间隔地分布,该基体上设有用于与动力输出轴联接的连接轴,该连接轴的轴线与基体的中心线是重合的,该动力输出轴上设有一可供连接轴以可拆装的方式联接动力输出轴的装轴组件。
本实用新型通过设置装轴组件以实现工件固定装置的拆装,拆卸下的工件固定装置便可利于柱面镜的拆装更换,便于使用,且可提高生产效率。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图;
图2示出了本实用新型的旋转驱动机构与工件固定装置装配后的立体示意图;
图3示出了在图2的基础上分解旋转驱动机构与工件固定装置后的示意图;
图4示出了本实用新型的工件固定装置的立体示意图;
图5和图6分别示出了在图4的基础上仅显示一组夹具而隐藏其它组夹具的立体示意图;
图7示出了在图5的基础上分解各部件后的示意图;
图8示出了在图4的基础上仅显示一组夹具而隐藏其它组夹具的一个正投影示意图;
图9示出图8的A-A剖视图;
图10示出图8的B-B剖视图;
图11示出图10的C部局部放大图;
图12示出了在图11的基础上分解夹具与基体后的示意图;
图13和图14分别示出了本实用新型的柱面镜的两个不同角度的立体示意图;
图15示出了本实用新型的柱面镜的一个正投影示意图;
图16示出了夹持有柱面镜的夹具的立体示意图;
图17示出了本实用新型的夹具的立体示意图,其中,夹具未夹持柱面镜;
图18示出了本实用新型的夹具的一个正投影示意图,其中,夹具未夹持柱面镜;
图19示出图18的D-D旋转剖视图;
图20示出了在图19的基础上分解各部件后的示意图;
图21和图22分别示出了本实用新型的夹具的两个不同角度的立体分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图22所示的一种光学镜片的研磨机,该光学镜片为柱面镜(尤其是凸柱面镜),该研磨机包括机架10、工件固定装置20和旋转驱动机构30,该旋转驱动机构30安装于机架10上,该旋转驱动机构30包括动力输出轴301,该工件固定装置20包括基体40和多个用于夹持光学镜片的夹具50,所有夹具50均安装于基体上且绕基体的中心线401周向间隔地分布,该基体40上设有用于与动力输出轴301联接的连接轴402,该连接轴402的轴线与基体的中心线401是重合的;
该动力输出轴301上设有一可供连接轴402以可拆装的方式联接动力输出轴301的装轴组件。
本实施例中,该连接轴的轴线于连接轴与动力输出轴联接时与动力输出轴的轴线重合,以使旋转驱动机构驱使固定装置绕基体的中心线旋转。
本实施例通过设置装轴组件以实现工件固定装置的拆装,拆卸下的工件固定装置便可利于柱面镜的拆装更换,便于使用,且可提高生产效率。
本实施例中的旋转驱动机构可以包括驱动电机及与驱动电机连接的减速器,该动力输出轴设于减速器上。
该装轴组件为三爪卡盘302。
本实施例中,三爪卡盘可采用现有技术,此处不再赘述。
该研磨机还包括设于机架上的磨盘摆动组件(图中未示出)。
本实施例中,磨盘摆动组件可采用现有技术,例如中国实用新型专利说明书CN202448011U公开的一种柱面镜研磨机磨盘摆动组件,或者中国实用新型专利说明书CN206357017U公开的一种球心运动柱面镜研磨机的摆动机构,此处不再赘述。
该基体40具有左侧端面403和与左侧端面403相对的右侧端面404,该右侧端面404上设有螺杆405;
该基体40上设有多条绕基体的中心线401周向间隔地分布的T型插槽406,各T型插槽406自右侧端面404向左侧端面403延伸,且各T型插槽406于右侧端面404上形成进出该T型插槽406的进出口407;
该夹具50包括插入T型插槽的T型块;
该工件固定装置20还包括一可套于螺杆405外以与各插入T型插槽的T型块的端部相抵的端板60和一与螺杆405螺纹配合的螺母70,该端板60位于右侧端面404与螺母70之间。
本实施例中,每一夹具50分别与一条T型插槽406装配,夹具的T型块经T型插槽的进出口进入T型插槽,在组装工件固定装置过程中,先将各夹具分别插入一条T型插槽中,然后依次套入端板和螺母,最后旋拧螺母以推使端板抵靠各T型块的端部,由此以对各夹具进行螺杆的轴线方向上的限位。
该技术方案通过T型插槽与T型块的配合并加以端板和螺母的限位以实现所有夹具与基体的可拆装方式装配,其拆装操作方便快捷,便于使用。
该端板60设有可供螺杆405穿过的中心通孔601,该中心通孔601的孔壁设有凸齿602,该螺杆405设有与凸齿602滑移配合的轴向齿槽408,凸齿602与轴向齿槽408滑移配合以允许端板60相对螺杆405沿螺杆的轴线方向移动而限止端板60相对螺杆70转动。该技术通过设置凸齿与轴向齿槽的配合可以避免工件固定装置旋转的研磨加工过程中端板相对螺杆发生相对转动,以提高各夹具锁定的稳定性。
该连接轴402设于左侧端面403上。
螺杆405的轴线与基体的中心线401是重合的。
各T型插槽406的长度方向平行于基体的中心线401。
本实施例中,基体大致呈相邻两侧面以弧面相连的棱柱状,图中示出了基体大致呈相邻两侧面以弧面相连的六棱柱状,也就是说,基体上设有六条T型槽。本实施例中,每一夹具分别与一条T型插槽装配,基体的六条T型槽中,可以是部分或者全部T型槽装配有夹具。
该研磨机还包括安装于机架10上的顶尖机构101,该顶尖机构101包括可与螺杆405相抵的顶尖102。该顶尖机构可以采用现有技术,此处不再赘述。
该T型块由左半夹块80和右半夹块90组成;
该左半夹块80包括左侧竖向挡块801、左侧横向托块802和左侧横向凸块803,该左侧横向托块802和左侧横向凸块803分立于左侧竖向挡块801的两侧,且该左侧横向托块802和左侧横向凸块803均垂直于左侧竖向挡块801;
该右半夹块90包括右侧竖向挡块901、右侧横向托块902和右侧横向凸块903,该右侧横向托块902和右侧横向凸块903分立于右侧竖向挡块901的两侧,且右侧横向托块902和右侧横向凸块903均垂直于右侧竖向挡块901;
左侧竖向挡块801与右侧竖向挡块901相互平行,左侧横向托块802与右侧横向托块902彼此相对(即互相朝着对方),也就是说,左侧横向托块802和右侧横向托块902位于左侧竖向挡块801与右侧竖向挡块901之间;
该左侧竖向挡块801与右侧竖向挡块901之间形成用于夹持柱面镜103的夹持空间501,被承托于左侧横向托块802和右侧横向托块902之上的柱面镜103于左半夹块80与右半夹块90相对靠近时被夹持于左侧竖向挡块801与右侧竖向挡块901之间;
该左半夹块80和右半夹块90之间设有始终使两者具有彼此相靠近运动的趋势的弹性机构。也就是说,该弹性机构始终具有使左侧竖向挡块与右侧竖向挡块作相对靠近运动的趋势以夹持柱面镜,该夹持空间于左侧竖向挡块与右侧竖向挡块作相对靠近运动时变少以夹持柱面镜。
该技术方案通过左半夹块与右半夹块在弹性机构的作用下实现对柱面镜的夹持作用,在需要装夹柱面镜时,可手动拉开左半夹块与右半夹块,并将柱面镜置入左侧竖向挡块与右侧竖向挡块之间,松开手后,在弹性机构的作用下,左半夹块与右半夹块相对靠近以夹持柱面镜;在需要从夹具中拆卸柱面镜时,只需手动拉开左半夹块与右半夹块并取下柱面镜即可,其结构简单,操作方便。
柱面镜103包括一弧形柱面(具有一定曲率)104、一与弧形柱面104相对的轴向背平面105以及两分立于弧形柱面104两侧的轴向侧平面106;
该左侧横向托块802和右侧横向托块902于柱面镜103置于夹持空间501时分别与柱面镜的轴向背平面105相抵以承托柱面镜103;
该左侧竖向挡块801于柱面镜103置于夹持空间501时与柱面镜的一轴向侧平面106相抵;
该右侧竖向挡块901于柱面镜103置于夹持空间501时与柱面镜的另一轴向侧平面106相抵。
本实施例中,该左半夹块80和右半夹块90于左侧横向托块802与右侧横向托块902相抵时处于初始合拢状态,此时,左侧竖向挡块801与右侧竖向挡块901之间的距离小于柱面镜的两轴向侧平面106之间的距离(即柱面镜的宽度);该左半夹块80和右半夹块90于夹持柱面镜103时彼此分开。
该弹性机构包螺钉502和压缩弹簧503;
该右半夹块90上设有自右侧横向凸块903往右侧横向托块902方向延伸的阶梯状穿孔904;该阶梯状穿孔904包括大直径孔段905和小直径孔段906,该大直径孔段905与小直径孔段906的相连接处形成台阶面907;
该左半夹块的左侧横向托块802上设有与阶梯状穿孔904呈连通状的螺孔804;
该螺钉502具有杆部504和头部505,该杆部504具有带外螺纹的旋入端506和与头部505连接的头部端;
该螺钉的杆部的旋入端506依次穿过大直径孔段905和小直径孔段906后旋入左半夹块的左侧横向托块的螺孔804中;
该压缩弹簧503置于大直径孔段905内且套于螺钉的杆部504外,其中,该压缩弹簧503的一端与螺钉的头部505相抵,而另一端与阶梯状穿孔的台阶面907相抵。
该技术方案公开的弹性机构结构简单,便于装配。
本实施例中,该左侧竖向挡块的长度方向、左侧横向托块的长度方向、左侧横向凸块的长度方向、右侧竖向挡块的长度方向、右侧横向托块的长度方向和右侧横向凸块的长度方向均平行于T型槽的长度方向。
本实施例中,图中示出了该弹性机构有三组,每组弹性机构分别配有一设于右半夹块上的阶梯状穿孔和设于左半夹块上的螺孔,该三组弹性机构沿左侧竖向挡块的长度方向间隔分布,该技术方案通过设置三组弹性机构可提高左半夹块与右半夹块相对运动以及夹持柱面镜的稳定性和可靠性。
该基体的各T型槽406包括横向槽道和竖向槽道409;
该横向槽道包括对称设置的左侧槽道410和右侧槽道411;
该左半夹块的左侧横向凸块803置入左侧槽道410;
该右半夹块的右侧横向凸块903置入右侧槽道411;
该左半夹块的左侧竖向挡块801和右半夹块的右侧竖向挡块901置入竖向槽道409。
该左侧槽道410与右侧槽道411的彼此相对面分别为斜面,且左侧槽道410与右侧槽道411的彼此相对面自右侧端面404往左侧端面403的方向逐渐靠近;也就是说,横向槽道的宽度自进出口沿夹具(即T型块)的插入方向逐渐收窄;
该左侧横向凸块803设有与左侧槽道的斜面412相互平行的左侧凸块斜面805,该左侧凸块斜面805于左侧横向凸块803置入左侧槽道410时与左侧槽道的斜面412相抵;
该右侧横向凸块903设有与右侧槽道的斜面413相互平行的右侧凸块斜面908,该右侧凸块斜面908于右侧横向凸块903置入右侧槽道411时与右侧槽道的斜面413相抵。
本实施例中,该端板60与各插入T型插槽的T型块的端部相抵是指,端板60与各插入T型插槽的T型块的左半夹块的和右半夹块的端部相抵。
该技术方案的左侧槽道的斜面与左侧凸块斜面的配合以及右侧槽道的斜面与右侧凸块斜面的配合形成斜楔式夹紧组合,使得各T型块在端板的推压下左半夹块与右半夹块相对靠近以更牢固地夹持柱面镜,此外,还可抵消工件固定装置的旋转运动过程中左半夹块与右半夹块受到的离心力,避免出现中左半夹块与右半夹块因离心力的作用而相对远离的以致使被夹持的柱面镜脱落的风险。此外,该技术方案可无需对装夹后的柱面镜进行胶合(例如使用蜡胶合)工序也可以实现牢固及稳定地被夹持固定。
本实施例中,通过调整螺母的预紧力的大小便可调整该左侧竖向挡块与右侧竖向挡块夹持柱面镜的力。
Claims (10)
1.一种光学镜片的研磨机,该光学镜片为柱面镜,该研磨机包括机架、工件固定装置和旋转驱动机构,该旋转驱动机构安装于机架上,该旋转驱动机构包括动力输出轴,该工件固定装置包括基体和多个用于夹持光学镜片的夹具,所有夹具均安装于基体上且绕基体的中心线周向间隔地分布,该基体上设有用于与动力输出轴联接的连接轴,该连接轴的轴线与基体的中心线是重合的,其特征在于:
该动力输出轴上设有一可供连接轴以可拆装的方式联接动力输出轴的装轴组件。
2.根据权利要求1所述的光学镜片的研磨机,其特征在于:该装轴组件为三爪卡盘。
3.根据权利要求2所述的光学镜片的研磨机,其特征在于:该研磨机还包括设于机架上的磨盘摆动组件。
4.根据权利要求3所述的光学镜片的研磨机,其特征在于:
该基体具有左侧端面和与左侧端面相对的右侧端面,该右侧端面上设有螺杆;
该基体上设有多条绕基体的中心线周向间隔地分布的T型插槽,各T型插槽自右侧端面向左侧端面延伸,且各T型插槽于右侧端面上形成进出该T型插槽的进出口;
该夹具包括插入T型插槽的T型块;
该工件固定装置还包括一可套于螺杆外以与各插入T型插槽的T型块的端部相抵的端板和一与螺杆螺纹配合的螺母,该端板位于右侧端面与螺母之间。
5.根据权利要求4所述的光学镜片的研磨机,其特征在于:该研磨机还包括安装于机架上的顶尖机构,该顶尖机构包括可与螺杆相抵的顶尖。
6.根据权利要求5所述的光学镜片的研磨机,其特征在于:
该T型块由左半夹块和右半夹块组成;
该左半夹块包括左侧竖向挡块、左侧横向托块和左侧横向凸块,该左侧横向托块和左侧横向凸块分立于左侧竖向挡块的两侧;
该右半夹块包括右侧竖向挡块、右侧横向托块和右侧横向凸块,该右侧横向托块和右侧横向凸块分立于右侧竖向挡块的两侧;
左侧竖向挡块与右侧竖向挡块相互平行,左侧横向托块与右侧横向托块彼此相对;
该左侧竖向挡块与右侧竖向挡块之间形成用于夹持柱面镜的夹持空间;
该左半夹块和右半夹块之间设有始终使两者具有彼此相靠近运动的趋势的弹性机构。
7.根据权利要求6所述的光学镜片的研磨机,其特征在于:
柱面镜包括一弧形柱面、一与弧形柱面相对的轴向背平面以及两分立于弧形柱面两侧的轴向侧平面;
该左侧横向托块和右侧横向托块于柱面镜置于夹持空间时分别与柱面镜的轴向背平面相抵;
该左侧竖向挡块于柱面镜置于夹持空间时与柱面镜的一轴向侧平面相抵;
该右侧竖向挡块于柱面镜置于夹持空间时与柱面镜的另一轴向侧平面相抵。
8.根据权利要求7所述的光学镜片的研磨机,其特征在于:
该弹性机构包螺钉和压缩弹簧;
该右半夹块上设有自右侧横向凸块往右侧横向托块方向延伸的阶梯状穿孔;该阶梯状穿孔包括大直径孔段和小直径孔段,该大直径孔段与小直径孔段的相连接处形成台阶面;
该左半夹块的左侧横向托块上设有与阶梯状穿孔呈连通状的螺孔;
该螺钉具有杆部和头部,该杆部具有带外螺纹的旋入端和与头部连接的头部端;
该螺钉的杆部的旋入端依次穿过大直径孔段和小直径孔段后旋入左半夹块的左侧横向托块的螺孔中;
该压缩弹簧置于大直径孔段内且套于螺钉的杆部外,其中,该压缩弹簧的一端与螺钉的头部相抵,而另一端与阶梯状穿孔的台阶面相抵。
9.根据权利要求8所述的光学镜片的研磨机,其特征在于:
该基体的各T型槽包括横向槽道和竖向槽道;
该横向槽道包括对称设置的左侧槽道和右侧槽道;
该左半夹块的左侧横向凸块置入左侧槽道;
该右半夹块的右侧横向凸块置入右侧槽道;
该左半夹块的左侧竖向挡块和右半夹块的右侧竖向挡块置入竖向槽道。
10.根据权利要求9所述的光学镜片的研磨机,其特征在于:
该左侧槽道与右侧槽道的彼此相对面分别为斜面;
左侧槽道与右侧槽道的彼此相对面自右侧端面往左侧端面的方向逐渐靠近;
该左侧横向凸块设有与左侧槽道的斜面相互平行的左侧凸块斜面,该左侧凸块斜面于左侧横向凸块置入左侧槽道时与左侧槽道的斜面相抵;
该右侧横向凸块设有与右侧槽道的斜面相互平行的右侧凸块斜面,该右侧凸块斜面于右侧横向凸块置入右侧槽道时与右侧槽道的斜面相抵。
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