CN216098061U - 一种光学球面镜片加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光学球面镜片加工用抛光装置，包括外壳，外壳上设置有循环装置和便于更换装置，所述循环装置包括风机、连接管、进气管、过滤箱和回流管，风机安装在外壳内部，所述连接管设置有两个，且分别对称安装在风机上，一个连接管连接在所述便于更换装置上，另一个连接管连接在过滤箱上，过滤箱上安装有回流管，进气管安装在所述便于更换装置上，通过循环装置的设计，在进行对镜片的抛光打磨工作时，首先启动风机，通过风机的作用下将工作箱内部的含尘空气从进气管吸入过滤网和过滤箱内，从而将工作箱内部的灰尘清除，从而保证了内部一个干净的环境，提升了抛光的精度。

Description

一种光学球面镜片加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种光学球面镜片加工用抛光装置。

背景技术

制造非球面镜片的方法主要有三种第一种是研磨非球面镜。就是直接用光学玻璃毛坯研磨出所需要的形状的非球面镜，工艺难度很大，成本也十分高昂，最早的非球面镜几乎都是这样制作的。第二种是模压非球面镜片采用金属铸模技术将融化的光学玻璃光学树脂直接压制而成，这种制造工艺成本相对较低，而且大部分模压非球面镜的材质都是光学树脂，玻璃的极为少见，原因是因为光学玻璃是比较不适合用铸模工艺来生产产品的材料，因为铸模工艺会导致玻璃中的气泡很难排除，良品率会相当低下。第三种是复合非球面镜片在研磨成球面的玻璃镜片表面上覆盖一层特殊的光学树脂，然后将光学树脂部分研磨成非球面。

专利号CN201820907534.6公开了一种球面玻璃抛光装置，该方案中，在进行镜片的抛光时，如果任由含尘空气在工作箱内部飘动会极大地影响抛光的质量，一般抛光设备在进行气流循环时，过滤层更换不方便，会影响整体的使用流程，降低使用效果；此外，抛光装置在进行使用时不方便对打磨件进行夹紧，会影响整体的打磨效果，降低打磨精度和质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种光学球面镜片加工用抛光装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学球面镜片加工用抛光装置，包括外壳，外壳上设置有循环装置和便于更换装置，所述循环装置包括风机、连接管、进气管、过滤箱和回流管，风机安装在外壳内部，所述连接管设置有两个，且分别对称安装在风机上，一个连接管连接在所述便于更换装置上，另一个连接管连接在过滤箱上，过滤箱上安装有回流管，进气管安装在所述便于更换装置上，所述便于更换装置包括第一承接壳、过滤管、过滤层和第二承接壳，第一承接壳连接进气管，过滤管螺纹连接在第一承接壳上，过滤层安装在过滤管上，第二承接壳螺纹连接在过滤管上，并且第二承接壳上连接所述连接管，所述外壳上设置有夹紧装置。

优选的是，所述外壳上设有转动门，转动门转动安装在外壳上，外壳上设有过滤网，所述过滤网设置有两个，且分别连接进气管和回流管，转动门的设计保证了外壳内部的工作稳定。

在进一步中优选的是，所述外壳上设置有密封装置，所述密封装置包括工作箱、边框、升降门和把手，工作箱安装在外壳上，边框安装在工作箱上，边框内开设有滑槽，升降门滑动连接在滑槽内，把手安装在升降门上，密封装置的设计保证了内部的工作不会受到外部的影响。

在进一步中优选的是，所述进气管上安装有卡接装置，所述卡接装置包括承接管、卡接壳、卡接套、连接板和螺栓，承接管安装在第一承接壳上，进气管和承接壳管上分别开设有卡接槽，卡接壳上安装有卡接套，卡接套配合连接在卡接槽内，所述卡接壳设置有两个，且分别对称安装在进气管和承接管上，每个所述卡接壳上均安装有两个所述连接板，螺栓穿过两个所述连接板，将两个所述卡接壳进行连接，卡接装置的设计保证了过滤层更换的便利性。

在进一步中优选的是，所述卡接装置设置有多个，且分别对称安装在第一承接壳和第二承接壳上，多个卡接装置的设计保证了更换的连续性。

在进一步中优选的是，所述夹紧装置包括支撑板、固定板、固定块、第二电机、丝杠、导向柱、夹紧块和夹紧头，支撑板安装在工作箱内，支撑板上安装有固定板，固定板上连接第二电机，所述固定块设置有两个，且分别对称安装在固定板上，丝杠和导向柱分别转动连接在两个所述固定块上，第二电机连接在丝杠上，所述夹紧块设置有两个，且分别对称滑动连接在导向柱上，并且螺纹连接在丝杠上，每个所述夹紧块上均安装有夹紧头，所述丝杠上设置有两段反向的螺纹，所述两个夹紧块分别螺纹连接在两段反向螺纹上，通过夹紧装置保证了在进行整体的打磨抛光之前可以通过带有两端方向螺纹的丝杠将待抛光的镜片夹紧在两个夹紧头上，从而提升了整体抛光精度，降低了抛光出现的误差。

在进一步中优选的是，所述外壳上设有第一电机和打磨球，第一电机安装在工作箱内，并且第一电机的伸出端连接打磨球，第一电机和打磨球的设计保证了抛光的连续性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学球面镜片加工用抛光装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过循环装置的设计，在进行对镜片的抛光打磨工作时，首先启动风机，通过风机的作用下将工作箱内部的含尘空气从进气管吸入过滤网和过滤箱内，从而将工作箱内部的灰尘清除，从而保证了内部一个干净的环境，提升了抛光的精度，通过便于更换装置的设计，保证了在进行长时间的使用后，可以通过螺栓将过滤管取下，然后更换过滤层，从而将过滤管内的灰尘排出，然后更换新的过滤层，保证了过滤层可以长期的进行有效的过滤工作，提升了过滤的质量，通过夹紧装置保证了在进行整体的打磨抛光之前可以通过带有两端方向螺纹的丝杠将待抛光的镜片夹紧在两个夹紧头上，从而提升了整体抛光精度，降低了抛光出现的误差。

附图说明

图1为本实用新型中一种光学球面镜片加工用抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型中一种光学球面镜片加工用抛光装置无升降门的结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型中循环装置的爆炸结构示意图；

图5为图4中A的局部放大图。

图中：1、外壳；2、风机；3、连接管；4、进气管；5、过滤箱；6、回流管；7、第一承接壳；8、过滤管；9、过滤层；10、第二承接壳；11、转动门；12、过滤网；13、工作箱；14、边框；15、升降门；16、把手；17、滑槽；18、承接管；19、卡接壳；20、卡接套；21、连接板；22、螺栓；23、卡接槽；24、支撑板；25、固定板；26、固定块；27、第二电机；28、丝杠；29、导向柱；30、夹紧块；31、夹紧头；32、第一电机；33、打磨球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种光学球面镜片加工用抛光装置，包括外壳1，外壳1上设置有循环装置和便于更换装置，循环装置包括风机2、连接管3、进气管4、过滤箱5和回流管6，风机2安装在外壳1内部，连接管3设置有两个，且分别对称安装在风机2上，一个连接管3连接在便于更换装置上，另一个连接管3连接在过滤箱5上，过滤箱5上安装有回流管6，进气管4安装在便于更换装置上，便于更换装置包括第一承接壳7、过滤管8、过滤层9和第二承接壳10，第一承接壳7连接进气管4，过滤管8螺纹连接在第一承接壳7上，过滤层9安装在过滤管8上，第二承接壳10螺纹连接在过滤管8上，并且第二承接壳10上连接连接管3，外壳1上设置有夹紧装置。

在本实施例中，外壳1上设有转动门11，转动门11转动安装在外壳1上，外壳1上设有过滤网12，过滤网12设置有两个，且分别连接进气管4和回流管6，转动门11可以沿着外壳1进行转动。

在本实施例中，外壳1上设置有密封装置，密封装置包括工作箱13、边框14、升降门15和把手16，工作箱13安装在外壳1上，边框14安装在工作箱13上，边框14内开设有滑槽17，升降门15滑动连接在滑槽17内，把手16安装在升降门15上，升降门15可以沿着边框14上的滑槽17进行上下的滑动。

在本实施例中，进气管4上安装有卡接装置，卡接装置包括承接管18、卡接壳19、卡接套20、连接板21和螺栓22，承接管18安装在第一承接壳7上，进气管4和承接壳管上分别开设有卡接槽23，卡接壳19上安装有卡接套20，卡接套20配合连接在卡接槽23内，卡接壳19设置有两个，且分别对称安装在进气管4和承接管18上，每个卡接壳19上均安装有两个连接板21，螺栓22穿过两个连接板21，将两个卡接壳19进行连接，通过卡接套20和卡接槽23的卡接，使得进气管4和承接管18进行连接。

在本实施例中，卡接装置设置有多个，且分别对称安装在第一承接壳7和第二承接壳10上，多个卡接装置的设计使得第一承接壳7和第二承接壳10可以进行稳定的连接。

在本实施例中，夹紧装置包括支撑板24、固定板25、固定块26、第二电机27、丝杠28、导向柱29、夹紧块30和夹紧头31，支撑板24安装在工作箱13内，支撑板24上安装有固定板25，固定板25上连接第二电机27，固定块26设置有两个，且分别对称安装在固定板25上，丝杠28和导向柱29分别转动连接在两个固定块26上，第二电机27连接在丝杠28上，夹紧块30设置有两个，且分别对称滑动连接在导向柱29上，并且螺纹连接在丝杠28上，每个夹紧块30上均安装有夹紧头31，丝杠28上设置有两段反向的螺纹，两个夹紧块30分别螺纹连接在两段反向螺纹上，通过两个夹紧块30可以将待抛光的工件进行稳定的固定。

在本实施例中，外壳1上设有第一电机32和打磨球33，第一电机32安装在工作箱13内，并且第一电机32的伸出端连接打磨球33，第一电机32和打磨球33的设计保证了抛光的连续性。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用循环装置时，首先通过把手16将升降门15沿着滑槽17将工作箱13进行密封，然后启动风机2，通过风机2的作用下将通过进气管4将工作箱13内部的灰尘和抛光产生的灰尘排出，灰尘将沿着进气管4进入到过滤管8中，然后含尘气体通过过滤层9，经过风机2后，流入到过滤箱5内，在过滤箱5内再经过一次过滤，然后通过回流管6将气流回流到工作箱13内，然后将新产生的粉尘继续吸收和过滤，进行往复的循环，从而完成循环的过程，在使用便于更换装置时，通过卸下两个螺栓22将两个卡接壳19拆开，然后将第一承接壳7和第二承接壳10拆开，将内部的过滤层9更换，然后将灰尘清除，然后进行组装，将卡接壳19上的卡接槽23沿着承接管18和进气管4上的卡接槽23进行配合连接，从而完成整个更换的过程。

实施例3：

在实施例2的基础上，通过循环装置和便于更换装置的共同作用下，在使用夹紧装置时，启动第二电机27，通过第二电机27带动丝杠28的转动，由于两个夹紧块30分别和丝杠28为螺纹连接，又因为丝杠28设置了两端反向的螺纹，因此可以带动两个夹紧块30进行相向的移动，将待抛光的工件夹在夹紧头31上，从而完成夹紧的过程，然后启动第一电机32，通过第一电机32带动打磨球33将对工件进行抛光，从而完成整个过程。上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种光学球面镜片加工用抛光装置，包括外壳(1)，其特征在于：外壳(1)上设置有循环装置和便于更换装置，所述循环装置包括风机(2)、连接管(3)、进气管(4)、过滤箱(5)和回流管(6)，风机(2)安装在外壳(1)内部，所述连接管(3)设置有两个，且分别对称安装在风机(2)上，一个连接管(3)连接在所述便于更换装置上，另一个连接管(3)连接在过滤箱(5)上，过滤箱(5)上安装有回流管(6)，进气管(4)安装在所述便于更换装置上，所述便于更换装置包括第一承接壳(7)、过滤管(8)、过滤层(9)和第二承接壳(10)，第一承接壳(7)连接进气管(4)，过滤管(8)螺纹连接在第一承接壳(7)上，过滤层(9)安装在过滤管(8)上，第二承接壳(10)螺纹连接在过滤管(8)上，并且第二承接壳(10)上连接所述连接管(3)，所述外壳(1)上设置有夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种光学球面镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)上设有转动门(11)，转动门(11)转动安装在外壳(1)上，外壳(1)上设有过滤网(12)，所述过滤网(12)设置有两个，且分别连接进气管(4)和回流管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种光学球面镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)上设置有密封装置，所述密封装置包括工作箱(13)、边框(14)、升降门(15)和把手(16)，工作箱(13)安装在外壳(1)上，边框(14)安装在工作箱(13)上，边框(14)内开设有滑槽(17)，升降门(15)滑动连接在滑槽(17)内，把手(16)安装在升降门(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种光学球面镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述进气管(4)上安装有卡接装置，所述卡接装置包括承接管(18)、卡接壳(19)、卡接套(20)、连接板(21)和螺栓(22)，承接管(18)安装在第一承接壳(7)上，进气管(4)和承接壳管上分别开设有卡接槽(23)，卡接壳(19)上安装有卡接套(20)，卡接套(20)配合连接在卡接槽(23)内，所述卡接壳(19)设置有两个，且分别对称安装在进气管(4)和承接管(18)上，每个所述卡接壳(19)上均安装有两个所述连接板(21)，螺栓(22)穿过两个所述连接板(21)，将两个所述卡接壳(19)进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种光学球面镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述卡接装置设置有多个，且分别对称安装在第一承接壳(7)和第二承接壳(10)上。

6.根据权利要求1所述的一种光学球面镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述夹紧装置包括支撑板(24)、固定板(25)、固定块(26)、第二电机(27)、丝杠(28)、导向柱(29)、夹紧块(30)和夹紧头(31)，支撑板(24)安装在工作箱(13)内，支撑板(24)上安装有固定板(25)，固定板(25)上连接第二电机(27)，所述固定块(26)设置有两个，且分别对称安装在固定板(25)上，丝杠(28)和导向柱(29)分别转动连接在两个所述固定块(26)上，第二电机(27)连接在丝杠(28)上，所述夹紧块(30)设置有两个，且分别对称滑动连接在导向柱(29)上，并且螺纹连接在丝杠(28)上，每个所述夹紧块(30)上均安装有夹紧头(31)，所述丝杠(28)上设置有两段反向的螺纹，所述两个夹紧块(30)分别螺纹连接在两段反向螺纹上。

7.根据权利要求1所述的一种光学球面镜片加工用抛光装置，其特征在于：所述外壳(1)上设有第一电机(32)和打磨球(33)，第一电机(32)安装在工作箱(13)内，并且第一电机(32)的伸出端连接打磨球(33)。

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