CN210413918U - 一种眼镜片修边用砂轮打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，包括底座和固定罩，所述底座的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩外部的一侧面上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的表面上且位于固定罩的内部设置有第一活动板和第二活动板。该眼镜片修边用砂轮打磨装置，通过设置伺服电机带动螺杆和第一活动板与第二活动板进行移动，从而对眼镜片进行夹紧，通过第一电机带动转动杆、固定杆和夹板进行旋转，从而带动眼镜片进行旋转，通过安装板、安装槽和定位销之间的联动关系，使得方便对连接板进行安装和拆卸，使得方便对第二电机和砂轮进行拆卸，方便对其检修，且操作简单方便，便于使用。

Description

一种眼镜片修边用砂轮打磨装置

技术领域

本实用新型属于眼镜片加工技术领域，具体涉及一种眼镜片修边用砂轮打磨装置。

背景技术

眼镜在制作的过程中，需要对镜片进行打磨，但是在打磨的过程中容易产生大量的灰尘，影响工作人员的工作环境，危害工作人员的身体健康，而且不方便对电机和砂轮进行拆卸检修，所以需要设计出一种眼镜片修边用砂轮打磨装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，包括底座和固定罩，所述底座的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩外部的一侧面上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺杆，所述螺杆的表面上且位于固定罩的内部设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板与螺杆螺纹连接，且两个活动板内部的螺纹方向相反，所述第一活动板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述第二活动板上通过轴承与固定杆转动连接，所述转动杆与固定杆相互靠近的一端均固定连接有夹板，所述固定杆的另一端固定连接有定位板，所述定位板上滑动连接有定位杆，且定位杆与定位孔配合使用，所述固定罩外部的顶面上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿固定罩且延伸至其内部与安装板固定连接，所述安装板的底面上对称固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机通过转动轴与砂轮连接，所述连接板的顶部贯穿安装槽通过定位销与安装板进行连接。

此项设置利用伺服电机带动螺杆和第一活动板与第二活动板进行移动，从而对眼镜片进行夹紧，通过第一电机带动转动杆、固定杆和夹板进行旋转，从而带动眼镜片进行旋转，通过安装板、安装槽和定位销之间的联动关系，使得方便对连接板进行安装和拆卸，使得方便对第二电机和砂轮进行拆卸，方便对其检修，且操作简单方便，便于使用。

优选的，所述底座的底部对称固定连接有支撑块，且支撑块的底面上设置有防滑底纹。

优选的，所述底座上且位于螺杆的下方开设有通槽，所述通槽与第一活动板和第二活动板底面的滑块配合使用。

优选的，所述滑块的长度小于通槽的高度，且通槽的高度与底座的高度相同。

优选的，所述通槽的下方放置有收集槽。

优选的，所述第二活动板的侧面上且位于固定杆的一周等距离开设有若干个定位孔。

本实用新型的技术效果和优点：该眼镜片修边用砂轮打磨装置，通过设置伺服电机带动螺杆和第一活动板与第二活动板进行移动，从而对眼镜片进行夹紧，通过第一电机带动转动杆、固定杆和夹板进行旋转，从而带动眼镜片进行旋转，通过安装板、安装槽和定位销之间的联动关系，使得方便对连接板进行安装和拆卸，使得方便对第二电机和砂轮进行拆卸，方便对其检修，且操作简单方便，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、固定罩；3、伺服电机；4、螺杆；5、第一活动板；6、第二活动板；7、第一电机；8、转动杆；9、固定杆；10、夹板；11、定位板；12、定位杆；13、定位孔；14、气缸；15、安装板；16、连接板；17、第二电机；18、砂轮；19、安装槽；20、定位销；21、支撑块；22、通槽；23、滑块；24、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，包括底座1和固定罩2，所述底座1的顶部固定连接有固定罩2，所述固定罩2外部的一侧面上固定连接有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴上固定连接有螺杆4，所述螺杆4的表面上且位于固定罩2的内部设置有第一活动板5和第二活动板6，所述第一活动板5和第二活动板6与螺杆4螺纹连接，且两个活动板内部的螺纹方向相反，所述第一活动板5的一侧固定连接有第一电机7，所述第一电机7的输出轴上固定连接有转动杆8，所述第二活动板6上通过轴承与固定杆9转动连接，所述转动杆8与固定杆9相互靠近的一端均固定连接有夹板10，所述固定杆9的另一端固定连接有定位板11，所述定位板11上滑动连接有定位杆12，且定位杆12与定位孔13配合使用，所述固定罩2外部的顶面上固定连接有气缸14，所述气缸14的伸缩端贯穿固定罩2且延伸至其内部与安装板15固定连接，所述安装板15的底面上对称固定连接有连接板16，所述连接板16的一侧固定连接有第二电机17，所述第二电机17通过转动轴与砂轮18连接，所述连接板16的顶部贯穿安装槽19通过定位销20与安装板15进行连接。

具体的，所述底座1的底部对称固定连接有支撑块21，且支撑块21的底面上设置有防滑底纹。

具体的，所述底座1上且位于螺杆4的下方开设有通槽22，所述通槽22与第一活动板5和第二活动板6底面的滑块23配合使用。

具体的，所述滑块23的长度小于通槽22的高度，且通槽22的高度与底座1的高度相同。

具体的，所述通槽22的下方放置有收集槽24。

具体的，所述第二活动板6的侧面上且位于固定杆9的一周等距离开设有若干个定位孔13。

该眼镜片修边用砂轮打磨装置，在使用时，通过打开固定罩2的门，将眼镜片放置在夹板10之间，启动伺服电机3带动螺杆4进行旋转，使得第一活动板5和第二活动板6相互靠近，当两个活动板对眼镜片夹紧后，启动气缸14带动安装板15向下移动，同时启动第一电机7和第二电机17带动砂轮18和转动杆8进行旋转，且固定杆9由于通过轴承与第二活动板6连接，且转动杆8在进行转动时，由于两个夹板10相互夹紧，从而使得固定杆9也进行旋转，从而对眼镜片进行修边处理，且修理掉的灰尘通过通槽22落入到收集槽24内部，对其进行收集，且操作简单方便，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，包括底座(1)和固定罩(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定罩(2)，所述固定罩(2)外部的一侧面上固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴上固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的表面上且位于固定罩(2)的内部设置有第一活动板(5)和第二活动板(6)，所述第一活动板(5)和第二活动板(6)与螺杆(4)螺纹连接，且两个活动板内部的螺纹方向相反，所述第一活动板(5)的一侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴上固定连接有转动杆(8)，所述第二活动板(6)上通过轴承与固定杆(9)转动连接，所述转动杆(8)与固定杆(9)相互靠近的一端均固定连接有夹板(10)，所述固定杆(9)的另一端固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)上滑动连接有定位杆(12)，且定位杆(12)与定位孔(13)配合使用，所述固定罩(2)外部的顶面上固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的伸缩端贯穿固定罩(2)且延伸至其内部与安装板(15)固定连接，所述安装板(15)的底面上对称固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)通过转动轴与砂轮(18)连接，所述连接板(16)的顶部贯穿安装槽(19)通过定位销(20)与安装板(15)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的底部对称固定连接有支撑块(21)，且支撑块(21)的底面上设置有防滑底纹。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，其特征在于：所述底座(1)上且位于螺杆(4)的下方开设有通槽(22)，所述通槽(22)与第一活动板(5)和第二活动板(6)底面的滑块(23)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，其特征在于：所述滑块(23)的长度小于通槽(22)的高度，且通槽(22)的高度与底座(1)的高度相同。

5.根据权利要求3所述的一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，其特征在于：所述通槽(22)的下方放置有收集槽(24)。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜片修边用砂轮打磨装置，其特征在于：所述第二活动板(6)的侧面上且位于固定杆(9)的一周等距离开设有若干个定位孔(13)。

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