CN210160914U - 一种五金件除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五金件除锈机，包括机台，设置在机台上的用于装夹五金件的夹持组件，设置在机台上的支撑架，设置在支撑架上的用于打磨五金件的打磨组件，设置在支撑架上的用于喷洒水的喷淋管，设置在机台底部的用于收集水的回收组件，以及设置在机台两侧的用于吸收空气中的锈蚀物的第一除废组件和第二除废组件。本实用新型设置了打磨组件和用于夹紧工件的夹紧组件，可自动对生锈的工件进行全方位的打磨除锈作业，打磨均匀且迅速。同时设置了喷淋管、回收组件和除废组件，可有效地去除打磨产生的锈蚀物粉末，保证了良好的加工环境，防止人体因吸入锈蚀物造成的损害。

Description

一种五金件除锈机

技术领域

本实用新型涉及五金生产加工技术领域，具体涉及一种五金件除锈机。

背景技术

在五金制品加工过程中，如管体、棒料等，由于保存的条件限制，五金件长期与空气接触，空气中的水分使得五金件容易出现浮锈、氧化皮等锈蚀物，如果不进行处理，会对其性能产生严重的影响，因此需要对五金件进行除锈。目前主要采用人工进行打磨的操作，手持钢丝球、砂纸或者电动砂轮等将表面的铁锈除去，手动钢除锈劳动强度大、工作效率低下，同时由于不同工作人员的熟练度不一，也存在打磨不均匀的现象，并且人工打磨产生的锈蚀粉末容易被人体吸入，损害人体健康。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种五金件除锈机。

本实用新型采用如下方案实现：

一种五金件除锈机，包括机台，设置在机台上的用于装夹五金件的夹持组件，设置在机台上的支撑架，设置在支撑架上的用于打磨五金件的打磨组件，设置在支撑架上的用于喷洒水的喷淋管，设置在机台底部的用于收集水的回收组件，以及设置在机台两侧的用于吸收空气中的锈蚀物的第一除废组件和第二除废组件；所述机台设置有一开口，且开口的位置与回收组件相对应；所述打磨组件包括设置在支撑架上的伺服电缸，与伺服电缸连接的支架，可转动连接在支架下方的打磨滚筒，设置在支架上的用于驱动打磨滚筒转动的打磨电机。

进一步的，所述夹持组件包括设置在机台一侧的夹持电机，设置在机台相对另一侧的夹持气缸，与夹持电机转轴连接的第一转盘，可拆卸连接在第一转盘上的用于夹持五金件的第一夹持件，在夹持气缸活塞杆上可转动连接有第二转盘，第二转盘上可拆卸连接有与第一夹持件对应的第二夹持件。

进一步的，所述回收组件包括集水斗，与集水斗连接的连通管，与连通管连接的集水箱，集水箱通过一输水管与喷淋管连筒，在喷淋管上设置有用于输送水的水泵。

进一步的，所述集水斗内设置有过滤网，连通管内设置有滤棉。

进一步的，所述第一除废组件和第二除废组件结构相同，均包括设置在机台上的吸尘口，与吸尘口连接的吸尘管，以及与吸尘管连接的废料箱，在吸尘管上设置有气泵。

进一步的，所述支架上竖直设置有多根导向杆，导向杆与支撑架可移动连接。

进一步的，所述打磨电机和打磨滚筒之间通过皮带轮组相连接。

对比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设置了打磨组件和用于夹紧工件的夹紧组件，可自动对生锈的工件进行全方位的打磨除锈作业，打磨均匀且迅速。同时设置了喷淋管、回收组件和除废组件，可有效地去除打磨产生的锈蚀物粉末，保证了良好的加工环境，防止人体因吸入锈蚀物造成的损害。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种五金件除锈机一实施例的结构示意图，该状态下隐藏了第一除废组件和第二除废组件。

图2为本实施例另一角度示意图，该状态下隐藏了支撑架的一部分。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2,本实用新型提供的一种五金件除锈机包括机台1，设置在机台上的用于装夹五金件的夹持组件2，设置在机台上的支撑架3，设置在支撑架上的用于打磨五金件的打磨组件4，设置在支撑架上的用于喷洒水的喷淋管5，设置在机台底部的用于收集水的回收组件6，以及设置在机台两侧的用于吸收空气中的锈蚀物的第一除废组件7和第二除废组件8。支撑机架具体包括两个竖直的支撑板以及设置在支撑板顶部的顶板。机台1设置有一开口11，且开口的位置与回收组件6相对应。喷淋管穿过其中一个支撑板伸入到开口上方，且喷淋管设置有多个喷头。

打磨组件4包括设置在支撑架3上的伺服电缸41，与伺服电缸连接的支架42，可转动连接在支架下方的打磨滚筒43，设置在支架上的用于驱动打磨滚筒转动的打磨电机44。打磨电机和打磨滚筒之间通过皮带轮组45相连接。支架上竖直设置有多根导向杆46，导向杆与支撑架的可移动连接，具体与顶板可移动连接。打磨滚筒表面可采用与砂轮类似的细砂磨料。

夹持组件2包括设置在机台1一侧的夹持电机21，设置在机台相对另一侧的夹持气缸22，与夹持电机转轴连接的第一转盘23，可拆卸连接在第一转盘上的用于夹持五金件的第一夹持件24，在夹持气缸活塞杆上可转动连接有第二转盘25（具体和气缸活塞杆末端的固定板件相连接），第二转盘上可拆卸连接有与第一夹持件对应的第二夹持件26。第一夹持件和第二夹持件可依照工件的规格尺寸设置，比如管体除锈的时候可设置实心柱体，使管体能套在上面。

回收组件6包括集水斗61，与集水斗连接的连通管62，与连通管连接的集水箱63，集水箱通过一输水管64与喷淋管5连筒，在喷淋管上设置有用于输送水的水泵65。集水斗内设置有过滤网66，连通管内设置有滤棉67。

第一除废组件7和第二除废组件8结构相同，均包括设置在机台上的吸尘口71，与吸尘口连接的吸尘管72，以及与吸尘管连接的废料箱73，在吸尘管上设置有气泵74。

第一夹持件和第二夹持件可根据不同型号的工件（如管道、棒料等）进行更换。工作时，本实用新型各部件可与单片机等控制设备相连接。首先将工件放置在第一夹持件和第二夹持件之间，夹紧气缸将工件夹紧，随后伺服电缸驱动打磨滚筒下移，同时打磨电机驱动打磨滚筒转动。打磨滚筒与工件接触进行打磨。此时喷淋管喷出水，除去较大颗粒的锈蚀物，同时两个除废组件的气泵启动，吸附细小的锈蚀物。过滤网和滤棉可有效阻挡锈蚀物进集入水箱。夹紧电机可驱动工件转动，以改变打磨的面。

本实用新型设置了打磨组件和用于夹紧工件的夹紧组件，可自动对生锈的工件进行全方位的打磨除锈作业，打磨均匀且迅速。同时设置了喷淋管、回收组件和除废组件，可有效地去除打磨产生的锈蚀物粉末，保证了良好的加工环境，防止人体因吸入锈蚀物造成的损害。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种五金件除锈机，其特征在于，包括机台，设置在机台上的用于装夹五金件的夹持组件，设置在机台上的支撑架，设置在支撑架上的用于打磨五金件的打磨组件，设置在支撑架上的用于喷洒水的喷淋管，设置在机台底部的用于收集水的回收组件，以及设置在机台两侧的用于吸收空气中的锈蚀物的第一除废组件和第二除废组件；所述机台设置有一开口，且开口的位置与回收组件相对应；所述打磨组件包括设置在支撑架上的伺服电缸，与伺服电缸连接的支架，可转动连接在支架下方的打磨滚筒，设置在支架上的用于驱动打磨滚筒转动的打磨电机。

2.根据权利要求1所述的五金件除锈机，其特征在于，所述夹持组件包括设置在机台一侧的夹持电机，设置在机台相对另一侧的夹持气缸，与夹持电机转轴连接的第一转盘，可拆卸连接在第一转盘上的用于夹持五金件的第一夹持件，在夹持气缸活塞杆上可转动连接有第二转盘，第二转盘上可拆卸连接有与第一夹持件对应的第二夹持件。

3.根据权利要求2所述的五金件除锈机，其特征在于，所述回收组件包括集水斗，与集水斗连接的连通管，与连通管连接的集水箱，集水箱通过一输水管与喷淋管连筒，在喷淋管上设置有用于输送水的水泵。

4.根据权利要求3所述的五金件除锈机，其特征在于，所述集水斗内设置有过滤网，连通管内设置有滤棉。

5.根据权利要求1所述的五金件除锈机，其特征在于，所述第一除废组件和第二除废组件结构相同，均包括设置在机台上的吸尘口，与吸尘口连接的吸尘管，以及与吸尘管连接的废料箱，在吸尘管上设置有气泵。

6.根据权利要求1所述的五金件除锈机，其特征在于，所述支架上竖直设置有多根导向杆，导向杆与支撑架可移动连接。

7.根据权利要求1所述的五金件除锈机，其特征在于，所述打磨电机和打磨滚筒之间通过皮带轮组相连接。

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