CN208729391U - 一种五金冲压件用边角加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金冲压件用边角加工装置,包括机体、除尘刷和负压风机,所述机体的上方安装有工作台,且工作台的上方两侧固定有支撑柱,所述支撑柱与工作台之间为焊接,且支撑柱的内侧安装有电机,所述电机的右侧设置有转轴,且转轴的外侧固定有打磨轮,所述支撑柱的上方安装有顶板,且顶板与支撑柱之间为铆接,所述顶板的下方设置有伸缩杆,所述除尘刷安装于打磨轮的下方,且除尘刷的左右两侧均固定有连接杆,所述连接杆与除尘刷之间为胶接,且连接杆的外侧设置有滑槽,所述工作台的下方安装有集尘槽,且集尘槽的底部固定有磁板。该五金冲压件用边角加工装置设置有除尘刷能够对工作台的表面进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金冲压件加工技术领域,具体为一种五金冲压件用边角加工装置。
背景技术
五金冲压件指的是在室温条件下,钢或一些有色金属,由压力机提供加工所需压力通过冲压,弯曲,拉伸等手段而加工成形为指定形状的零件,五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等,五金冲压件用边角加工装置是对五金冲压件的边角出进行打磨光滑去除毛刺和不规则棱角的加工设备,是五金冲压件生产加工的重要组装置。
现有的五金冲压件用边角加工装置对于五金冲压件的固定不足,且五金冲压件的高度和位置不易调整,并且不能够同时进行多个加工,加工效率较低,以及打磨加工产生的粉尘没有有效的处理措施,为此,我们提出一种五金冲压件用边角加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金冲压件用边角加工装置,以解决上述背景技术中提出的五金冲压件用边角加工装置对于五金冲压件的固定不足,且五金冲压件的高度和位置不易调整,并且不能够同时进行多个加工,加工效率较低,以及打磨加工产生的粉尘没有有效的处理措施的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金冲压件用边角加工装置,包括机体、除尘刷和负压风机,所述机体的上方安装有工作台,且工作台的上方两侧固定有支撑柱,所述支撑柱与工作台之间为焊接,且支撑柱的内侧安装有电机,所述电机的右侧设置有转轴,且转轴的外侧固定有打磨轮,所述支撑柱的上方安装有顶板,且顶板与支撑柱之间为铆接,所述顶板的下方设置有伸缩杆,所述除尘刷安装于打磨轮的下方,且除尘刷的左右两侧均固定有连接杆,所述连接杆与除尘刷之间为胶接,且连接杆的外侧设置有滑槽,所述工作台的下方安装有集尘槽,且集尘槽的底部固定有磁板,所述负压风机安装于集尘槽的中部下方,所述伸缩杆的底部设置有固定块,且固定块的上方两侧固定有螺钉,所述固定块的左右两侧均安装有电动推杆,且电动推杆的下方固定有夹板,所述夹板的内侧设置有橡胶层,且橡胶层与夹板之间为粘接,所述顶板的内部设置有滑轨,且滑轨的中部安装有滑块,所述滑轨的两侧固定有限位块,所述工作台的中部设置有中空槽,且中空槽的上方外侧安装有拦网,所述拦网与工作台之间为螺纹连接。
优选的,所述打磨轮等距分布于转轴的外侧,且转轴与工作台之间呈平行状结构所述打磨轮。
优选的,所述除尘刷的对称中心与工作台的对称中心重合,且除尘刷两侧的连接杆与滑槽的尺寸相吻合。
优选的,所述固定块通过伸缩杆构成可升降结构,且伸缩杆通过滑块与滑轨构成滑动结构。
优选的,所述夹板关于固定块的竖直中心线相对称,且固定块通过螺钉与伸缩杆构成可拆卸结构。
优选的,所述中空槽的宽度大于打磨轮的直径,且中空槽的中轴线与工作台中轴线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金冲压件用边角加工装置设置有除尘刷能够对工作台的表面进行清洁,连接杆与滑槽之间的相互配合便于除尘刷的移动,负压风机能够产生吸力将五金冲压件的边角打磨产生的碎屑向下方吸入,中空槽便于金属碎屑的通过而进入到集尘槽的内部,磁板具有磁性能够对金属碎屑进行吸附,拦网能够避免五金冲压件不慎落入集尘槽中;
打磨轮五金冲压件的边角处进行打磨加工,去除五金冲压件边角处的毛刺和不规则棱角,支撑柱用于支撑和固定工作台,电机能够运行带动转轴的转动,便于带动打磨轮的旋转,并且多个打磨轮能够同时进行打磨加工便于提高加工效率;
螺钉便于固定块的安装和拆卸,伸缩杆便于调整固定块和夹板的高度,夹板能够对五金冲压件进行夹持固定,橡胶层能够减少夹板对五金冲压件夹持过程中造成的磨损,滑块能够在滑轨中移动从而调整伸缩杆和夹板的位置,便于调整五金冲压件的边角处与打磨轮的接触位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型顶板内部结构示意图;
图4为本实用新型工作台俯视结构示意图。
图中:1、机体;2、工作台;3、支撑柱;4、电机;5、转轴;6、打磨轮;7、顶板;8、伸缩杆;9、除尘刷;10、连接杆;11、滑槽;12、集尘槽;13、磁板;14、负压风机;15、固定块;16、螺钉;17、电动推杆;18、夹板;19、橡胶层;20、滑轨;21、滑块;22、限位块;23、中空槽;24、拦网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种五金冲压件用边角加工装置,包括机体1、工作台2、支撑柱3、电机4、转轴5、打磨轮6、顶板7、伸缩杆8、除尘刷9、连接杆10、滑槽11、集尘槽12、磁板13、负压风机14、固定块15、螺钉16、电动推杆17、夹板18、橡胶层19、滑轨20、滑块21、限位块22、中空槽23和拦网24,机体1的上方安装有工作台2,且工作台2的上方两侧固定有支撑柱3,支撑柱3与工作台2之间为焊接,且支撑柱3的内侧安装有电机4,电机4的右侧设置有转轴5,且转轴5的外侧固定有打磨轮6,打磨轮6等距分布于转轴5的外侧,且转轴5与工作台2之间呈平行状结构,打磨轮6等距分布于转轴5的外侧便于对五金冲压件的边角处进行均匀的打磨加工,并且可以同时进行多个打磨,转轴5与工作台2之间呈平行状结构使得打磨轮6安装平稳,支撑柱3的上方安装有顶板7,且顶板7与支撑柱3之间为铆接;
顶板7的下方设置有伸缩杆8,除尘刷9安装于打磨轮6的下方,且除尘刷9的左右两侧均固定有连接杆10,除尘刷9的对称中心与工作台2的对称中心重合,且除尘刷9两侧的连接杆10与滑槽11的尺寸相吻合,除尘刷9的对称中心与工作台2的对称中心重合便于对工作台2进行全面的清洁,除尘刷9两侧的连接杆10与滑槽11的尺寸相吻合便于除尘刷9通过连接杆10与滑槽11之间的相互配合进行移动,连接杆10与除尘刷9之间为胶接,且连接杆10的外侧设置有滑槽11,工作台2的下方安装有集尘槽12,且集尘槽12的底部固定有磁板13,负压风机14安装于集尘槽12的中部下方;
伸缩杆8的底部设置有固定块15,且固定块15的上方两侧固定有螺钉16,固定块15通过伸缩杆8构成可升降结构,且伸缩杆8通过滑块21与滑轨20构成滑动结构,固定块15通过伸缩杆8构成可升降结构便于通过伸缩杆8调整固定块15的高度,伸缩杆8通过滑块21与滑轨20构成滑动结构便于通过滑块21在滑轨20中的移动来调整固定块15以及夹板18的位置,固定块15的左右两侧均安装有电动推杆17,且电动推杆17的下方固定有夹板18,夹板18关于固定块15的竖直中心线相对称,且固定块15通过螺钉16与伸缩杆8构成可拆卸结构,夹板18关于固定块15的竖直中心线相对称便于对五金冲压件进行夹取固定,固定块15通过螺钉16与伸缩杆8构成可拆卸结构便于通过螺钉16对固定块15进行安装或者拆卸,夹板18的内侧设置有橡胶层19,且橡胶层19与夹板18之间为粘接;
顶板7的内部设置有滑轨20,且滑轨20的中部安装有滑块21,滑轨20的两侧固定有限位块22,工作台2的中部设置有中空槽23,且中空槽23的上方外侧安装有拦网24,中空槽23的宽度大于打磨轮6的直径,且中空槽23的中轴线与工作台2中轴线重合,中空槽23的宽度大于打磨轮6的直径便于集尘槽12对打磨轮6与五金冲压件的边角打磨产生的碎屑进行收集,中空槽23的中轴线与工作台2中轴线重合使得中空槽23的位于打磨轮6的正下方位置,便于收集碎屑,拦网24与工作台2之间为螺纹连接。
工作原理:对于这类的五金冲压件用边角加工装置首先将需要对边角进行打磨加工的五金冲压件固定在夹板18的内侧,先通过螺钉16将固定块15固定在伸缩杆8的下方,再调整电动推杆17的长度,使得夹板18内侧的橡胶层19与五金冲压件紧密贴合,然后两块相对称的夹板18将五金冲压件固定住,然后通过伸缩杆8调整固定块15的高度,使得五金冲压件的边角处与打磨轮6的外侧相贴合,并且可以通过滑块21在滑轨20中的移动来调整电动推杆17的位置,从而调整五金冲压件的边角处与打磨轮6的接触位置,调整完毕以后可以启动电机4,使得电机4运行带动转轴5的运动,从而使得打磨轮6旋转对五金冲压件的边角处进行打磨加工,并且可以同时进行多个打磨,提高加工效率,在打磨加工的过程中会产生金属碎屑,此时可以启动负压风机14,使得负压风机14产生吸力将碎屑向下方吸入,使得金属碎屑通过中空槽23进入到集尘槽12的内部,同时磁板13具有磁性能够对金属碎屑进行吸附,在打磨加工结束以后,可以通过连接杆10在滑槽11中的滑动来移动除尘刷9从而对工作台2的表面进行清洁,就这样完成整个五金冲压件用边角加工装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金冲压件用边角加工装置,包括机体(1)、除尘刷(9)和负压风机(14),其特征在于:所述机体(1)的上方安装有工作台(2),且工作台(2)的上方两侧固定有支撑柱(3),所述支撑柱(3)与工作台(2)之间为焊接,且支撑柱(3)的内侧安装有电机(4),所述电机(4)的右侧设置有转轴(5),且转轴(5)的外侧固定有打磨轮(6),所述支撑柱(3)的上方安装有顶板(7),且顶板(7)与支撑柱(3)之间为铆接,所述顶板(7)的下方设置有伸缩杆(8),所述除尘刷(9)安装于打磨轮(6)的下方,且除尘刷(9)的左右两侧均固定有连接杆(10),所述连接杆(10)与除尘刷(9)之间为胶接,且连接杆(10)的外侧设置有滑槽(11),所述工作台(2)的下方安装有集尘槽(12),且集尘槽(12)的底部固定有磁板(13),所述负压风机(14)安装于集尘槽(12)的中部下方,所述伸缩杆(8)的底部设置有固定块(15),且固定块(15)的上方两侧固定有螺钉(16),所述固定块(15)的左右两侧均安装有电动推杆(17),且电动推杆(17)的下方固定有夹板(18),所述夹板(18)的内侧设置有橡胶层(19),且橡胶层(19)与夹板(18)之间为粘接,所述顶板(7)的内部设置有滑轨(20),且滑轨(20)的中部安装有滑块(21),所述滑轨(20)的两侧固定有限位块(22),所述工作台(2)的中部设置有中空槽(23),且中空槽(23)的上方外侧安装有拦网(24),所述拦网(24)与工作台(2)之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置,其特征在于:所述打磨轮(6)等距分布于转轴(5)的外侧,且转轴(5)与工作台(2)之间呈平行状结构。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置,其特征在于:所述除尘刷(9)的对称中心与工作台(2)的对称中心重合,且除尘刷(9)两侧的连接杆(10)与滑槽(11)的尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置,其特征在于:所述固定块(15)通过伸缩杆(8)构成可升降结构,且伸缩杆(8)通过滑块(21)与滑轨(20)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置,其特征在于:所述夹板(18)关于固定块(15)的竖直中心线相对称,且固定块(15)通过螺钉(16)与伸缩杆(8)构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种五金冲压件用边角加工装置,其特征在于:所述中空槽(23)的宽度大于打磨轮(6)的直径,且中空槽(23)的中轴线与工作台(2)中轴线重合。
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