CN215092816U - 一种机械加工的抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种机械加工的抛光装置，包括底板、置物台、夹块、U型板、液压缸、抛光机、集尘罩和抽气泵；底板的内部转动设置第一丝杆，第一电机固定设置在底板的侧面；置物台滑动设置在底板的上表面，置物台的两侧对称设置竖板，竖板上均螺纹设置螺栓，夹块滑动设置在置物台的上表面上；箱体固定设置在底板上，U型板滑动设置在箱体顶板底部；液压缸设置在U型板下方，U型板的两侧竖板之间水平设置安装板；抛光机固定设置在安装板下端；集尘罩设置在安装板的下方；安装板上固定设置L型伸缩管，抽气泵设置在箱体的内部，箱体的内部还设置集尘箱。本实用新型抛光效率高，省时省力，并且还能够防止废屑飞溅，同时还能降低加工噪音。

Description

一种机械加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种机械加工的抛光装置。

背景技术

机械加工生产分很多步骤进行，其中就包括机械加工件表面抛光这一工序。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。

传统的抛光装置在抛光的过程中，需要操作人员移动机械加工件，从而使抛光轮对其不同部位进行抛光，抛光效率非常低，且费时费力；并且在抛光过程中，抛光轮与加工件表面接触时，产生大量的金属废屑，废屑落在抛光装置缝隙中，清理困难。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械加工的抛光装置，自动对机械加工件的表面不同位置进行打磨抛光，抛光效率高，并且在抛光时自动将抛光过程产生的金属废屑收集，保持了操作台面的整洁，同时本实用新型在工作过程中，噪音小。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种机械加工的抛光装置，包括底板、第一电机、置物台、夹块、箱体、U型板、第二电机、液压缸、抛光机、集尘罩、抽气泵和滤板；

底板的内部转动设置第一丝杆，第一电机固定设置在底板的侧面，且第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接，第一丝杆上螺纹设置滑块；置物台滑动设置在底板的上表面，置物台的底部与滑块固定连接；置物台的两侧对称设置竖板，竖板上均螺纹设置螺栓，夹块滑动设置在置物台的上表面上，且夹块与螺栓转动连接；

箱体固定设置在底板上，U型板滑动设置在箱体顶板底部；箱体的顶板内部转动设置第二丝杆，第二电机固定设置在箱体的侧面，且第二电机的输出端与第二丝杆固定连接，U型板的横板顶部与第二丝杆螺纹连接；液压缸竖直向下设置在U型板的横板下方，U型板的两侧竖板之间水平设置安装板，安装板与U型板的两侧滑动连接；抛光机固定设置在安装板下端；集尘罩设置在安装板的下方，且集尘罩位于抛光机的外侧；安装板上固定设置L型伸缩管，L型伸缩管的下端穿过安装板并位于集尘罩的内部；

抽气泵设置在箱体的内部，抽气泵的输入端固定设置波纹软管，波纹软管的另一端与L型伸缩管的另一端连通；箱体的内部还设置集尘箱，滤板水平设置在集尘箱的内部；抽气泵的输出端插入集尘箱的内部并位于滤板的下方，集尘箱的内部设置排气管，排气管的进气口位于滤板的上方。

优选的，底板的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置橡胶垫。

优选的，夹块相互靠近的一面设置橡胶垫。

优选的，箱体的顶板内部设置与第二丝杆平行的滑杆，第二丝杆与滑杆上均设置滑块，第二丝杆与滑块螺纹连接，滑杆与滑块滑动连接，滑块与U型板固定连接。

优选的，抛光机的输出端可拆卸设置砂轮盘。

优选的，集尘罩为柔性集尘罩，且集尘罩的下沿低于砂轮盘的下表面。

优选的，箱体的侧面铰接设置箱门，箱门上设置隔音密封圈。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

第一丝杆与第一电机配合，推动置物台沿X轴方向移动，第二丝杆与第二电机配合推动U型板沿Y轴方向移动，二者相互结合，使抛光机能够对机械加工件的表面进行全方位抛光；螺栓与夹块的配合，方便将加工件的两侧夹紧，防止抛光过程中加工件位置发生偏移；集尘罩及时将抛光废屑罩在内部，防止废屑乱飞，并通过抽气泵的吸力将废屑吸除；并且本实用新型稳定性高，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工的抛光装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种机械加工的抛光装置的结构示意图(俯视)。

附图标记：1、底板；2、第一丝杆；3、第一电机；4、滑块；5、置物台；6、竖板；7、螺栓；8、夹块；9、箱体；10、U型板；11、第二丝杆；12、第二电机；13、滑杆；14、液压缸；15、安装板；16、抛光机；17、砂轮盘；18、集尘罩；19、L型伸缩管；20、抽气泵；21、波纹软管；22、集尘箱；23、滤板；24、排气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种机械加工的抛光装置，包括底板1、第一电机3、置物台5、夹块8、箱体9、U型板10、第二电机12、液压缸14、抛光机16、集尘罩18、抽气泵20和滤板23；

底板1的内部转动设置第一丝杆2，第一电机3固定设置在底板1的侧面，且第一电机3的输出端与第一丝杆2的一端固定连接，第一丝杆2上螺纹设置滑块4；置物台5滑动设置在底板1的上表面，置物台5的底部与滑块4固定连接；置物台5的两侧对称设置竖板6，竖板6上均螺纹设置螺栓7，夹块8滑动设置在置物台5的上表面上，且夹块8与螺栓7转动连接；

箱体9固定设置在底板1上，U型板10滑动设置在箱体9顶板底部；箱体9的顶板内部转动设置第二丝杆11，第二电机12固定设置在箱体9的侧面，且第二电机12的输出端与第二丝杆11固定连接，U型板10的横板顶部与第二丝杆11螺纹连接；液压缸14竖直向下设置在U型板10的横板下方，U型板10的两侧竖板之间水平设置安装板15，安装板15与U型板10的两侧滑动连接；抛光机16固定设置在安装板15下端；集尘罩18设置在安装板15的下方，且集尘罩18位于抛光机16的外侧；安装板15上固定设置L型伸缩管19，L型伸缩管19的下端穿过安装板并位于集尘罩18的内部；

抽气泵20设置在箱体9的内部，抽气泵20的输入端固定设置波纹软管21，波纹软管21的另一端与L型伸缩管19的另一端连通；箱体9的内部还设置集尘箱22，滤板23水平设置在集尘箱22的内部；抽气泵20的输出端插入集尘箱22的内部并位于滤板23的下方，集尘箱22的内部设置排气管24，排气管24的进气口位于滤板23的上方。

在一个可选的实施例中，底板1的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置橡胶垫。

在一个可选的实施例中，夹块8相互靠近的一面设置橡胶垫，防止夹伤加工件。

在一个可选的实施例中，箱体9的顶板内部设置与第二丝杆11平行的滑杆13，第二丝杆11与滑杆13上均设置滑块，第二丝杆11与滑块螺纹连接，滑杆13与滑块滑动连接，滑块与U型板10固定连接，进一步的提高U型板滑动时的稳定性。

在一个可选的实施例中，抛光机16的输出端可拆卸设置砂轮盘17，方便根据不同的需求拆卸和更换砂轮盘17。

在一个可选的实施例中，集尘罩18为柔性集尘罩，且集尘罩18的下沿低于砂轮盘17的下表面。

在一个可选的实施例中，箱体9的侧面铰接设置箱门，箱门上设置隔音密封圈，减小噪音。

本实用新型中，将需要抛光的加工件放在置物台5上，转动螺栓7，使两侧夹块将加工件的两侧夹紧，防止加工件松动；启动液压缸14，液压缸14推动抛光机16向下运动，砂轮盘17快速转动，对加工件表面进行打磨抛光；启动第一电机3，第一电机3转动，带动置物台5沿X轴方向运动，然后控制第二电机12缓慢转动，第二电机12转动带动U型板10和抛光机16沿Y方向水平移动，从而使抛光机16对加工件的表面进行了完整的抛光；

抛光过程中产生飞屑，集尘罩18将砂轮盘17与加工件表面接触处罩住，有效的防止废屑飞溅，并通过抽气泵20将废屑完全吸收，废屑进入集尘箱22，在滤板23的分离下，废屑留在集尘箱22的内部，空气排出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种机械加工的抛光装置，其特征在于，包括底板(1)、第一电机(3)、置物台(5)、夹块(8)、箱体(9)、U型板(10)、第二电机(12)、液压缸(14)、抛光机(16)、集尘罩(18)、抽气泵(20)和滤板(23)；

底板(1)的内部转动设置第一丝杆(2)，第一电机(3)固定设置在底板(1)的侧面，且第一电机(3)的输出端与第一丝杆(2)的一端固定连接，第一丝杆(2)上螺纹设置滑块(4)；置物台(5)滑动设置在底板(1)的上表面，置物台(5)的底部与滑块(4)固定连接；置物台(5)的两侧对称设置竖板(6)，竖板(6)上均螺纹设置螺栓(7)，夹块(8)滑动设置在置物台(5)的上表面上，且夹块(8)与螺栓(7)转动连接；

箱体(9)固定设置在底板(1)上，U型板(10)滑动设置在箱体(9)顶板底部；箱体(9)的顶板内部转动设置第二丝杆(11)，第二电机(12)固定设置在箱体(9)的侧面，且第二电机(12)的输出端与第二丝杆(11)固定连接，U型板(10)的横板顶部与第二丝杆(11)螺纹连接；液压缸(14)竖直向下设置在U型板(10)的横板下方，U型板(10)的两侧竖板之间水平设置安装板(15)，安装板(15)与U型板(10)的两侧滑动连接；抛光机(16)固定设置在安装板(15)下端；集尘罩(18)设置在安装板(15)的下方，且集尘罩(18)位于抛光机(16)的外侧；安装板(15)上固定设置L型伸缩管(19)，L型伸缩管(19)的下端穿过安装板并位于集尘罩(18)的内部；

抽气泵(20)设置在箱体(9)的内部，抽气泵(20)的输入端固定设置波纹软管(21)，波纹软管(21)的另一端与L型伸缩管(19)的另一端连通；箱体(9)的内部还设置集尘箱(22)，滤板(23)水平设置在集尘箱(22)的内部；抽气泵(20)的输出端插入集尘箱(22)的内部并位于滤板(23)的下方，集尘箱(22)的内部设置排气管(24)，排气管(24)的进气口位于滤板(23)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工的抛光装置，其特征在于，底板(1)的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工的抛光装置，其特征在于，夹块(8)相互靠近的一面设置橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工的抛光装置，其特征在于，箱体(9)的顶板内部设置与第二丝杆(11)平行的滑杆(13)，第二丝杆(11)与滑杆(13)上均设置滑块，第二丝杆(11)与滑块螺纹连接，滑杆(13)与滑块滑动连接，滑块与U型板(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工的抛光装置，其特征在于，抛光机(16)的输出端可拆卸设置砂轮盘(17)。

6.根据权利要求1或5所述的一种机械加工的抛光装置，其特征在于，集尘罩(18)为柔性集尘罩，且集尘罩(18)的下沿低于砂轮盘(17)的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工的抛光装置，其特征在于，箱体(9)的侧面铰接设置箱门，箱门上设置隔音密封圈。

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