CN213672299U - 同步式四丝筒电火花线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了同步式四丝筒电火花线切割机床，属于电火花线切割机床技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有水槽，所述水槽的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有回收板；所述水槽的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定连接有刮板；所述主体的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有切割机构，所述切割机构的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有排水管，所述水泵的输入端固定连接有进水管。本实用新型，可以对冷却液进行过滤再利用，减少了冷却液的浪费。

Description

同步式四丝筒电火花线切割机床

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，具体为同步式四丝筒电火花线切割机床。

背景技术

电火花线切割机，属电加工范畴，是由苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

目前的同步式四丝筒电火花线切割机床在使用冷却液冷却时，冷却液无法进行循环利用，冷却液冷却完成后携带大量的杂质不方便进行清理，以及再对冷却液进行冷却时容易造成杂质堵塞过滤网的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供同步式四丝筒电火花线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：同步式四丝筒电火花线切割机床，包括主体，所述主体的内部设置有水槽，所述水槽的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有回收板；

所述水槽的顶端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的侧壁固定连接有刮板；

所述主体的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有切割机构，所述切割机构的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有排水管，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述切割机构的底端固定连接有排水口。

所述进水管的一端且远离水泵的一端延伸至水槽的内底端，所述排水管且远离水泵的一端延伸至排水口的内部。

所述固定板的顶端固定连接有移动机构，所述移动机构的顶端固定连接有放置板。

所述过滤网与放置槽与回收板的形状均为弧形状，所述过滤网的形状与刮板的形状相适配，所述过滤网的材料为尼龙材料制成。

所述主体的正面设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有密封垫，所述定位槽的形状与回收板的形状相匹配。

所述主体的底端固定连接有移动轮，所述移动轮的数量设置有多个。

所述主体的正面且位于定位槽的顶侧固定连接有控制器，所述转动电机与控制器电性连接。

所述回收板的正面设置有拉把，所述拉把的材料采用弹性橡胶材料制成。

1、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有水槽与过滤网，可以将冷却液进行存放至水槽中通过水泵抽送进行冷却使用，当冷却完成携带大量的杂质，可以通过过滤网进行过滤，因为过滤网为弧形设置，杂质往下移动到回收板的内部，方便进行清理。

2、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有转动电机与刮板与转动杆，当过滤网进行过滤时可以打开转动电机工作，转动电机工作带动转动杆侧壁的刮板进行清理过滤网的表面，防止大量的杂质造成过滤网发生堵塞导致过滤速率减慢。

3、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有水泵与排水管与水槽与进水管，可以在机床进行切割作业进行冷却，并可以完成对冷却液的循环利用，减少冷却液的浪费以及经济损失。

4、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有定位槽与密封垫，可以将回收板通过拉把取出进行清理内部的杂质，清理完成后，通过定位槽将回收板进行定位存放，通过密封垫可以防止发生漏水的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型同步式四丝筒电火花线切割机床的内部结构示意图；

图2是本实用新型同步式四丝筒电火花线切割机床的整体结构示意图；

图3是本实用新型同步式四丝筒电火花线切割机床的过滤网的结构示意图；

图4是本实用新型同步式四丝筒电火花线切割机床的图2中A的局部放大图；

图中：1、主体；2、水槽；3、过滤网；4、固定板；5、转动电机；6、转动杆；7、刮板；8、支撑架；9、切割机构；10、水泵；11、排水管；12、排水口；13、进水管；14、移动机构；15、放置板；16、移动轮；17、放置槽；18、回收板；19、拉把；20、定位槽；21、密封垫；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：同步式四丝筒电火花线切割机床，包括主体 1，主体1的内部设置有水槽2，用于存放冷却液，水槽2的内部固定连接有过滤网3，用于过滤冷却液携带的杂质，过滤网3的材料为尼龙材料制成，过滤网3的内部设置有放置槽17，放置回收板18，放置槽17的内部设置有回收板18，用于集中收集杂质，过滤网3与放置槽17与回收板18的形状均为弧形状；

水槽2的顶端固定连接有固定板4，固定板4的底端固定连接有转动电机5，转动电机5 的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的侧壁固定连接有刮板7，用于将过滤网3表面的堵塞的杂质进行清理；

主体1的顶端固定连接有支撑架8，支撑架8的一端固定连接有切割机构9，切割机构9 的顶端固定连接有水泵10，用于抽水，水泵10的输出端固定连接有排水管11，水泵10的输入端固定连接有进水管13，进水管13的一端且远离水泵10的一端延伸至水槽2的内底端，切割机构9的底端固定连接有排水口12，排水管11且远离水泵10的一端延伸至排水口12 的内部，方便冷却液的循环利用。

固定板4的顶端固定连接有移动机构14，移动机构14的顶端固定连接有放置板15，过滤网3的形状与刮板7的形状相适配，主体1的正面设置有定位槽20，方便回收板18的安装，定位槽20的内部设置有密封垫21，防止冷却液泄露，定位槽20的形状与回收板18的形状相匹配，主体1的底端固定连接有移动轮16，移动轮16的数量设置有多个，主体1的正面且位于定位槽20的顶侧固定连接有控制器22，转动电机5与控制器22电性连接，回收板18的正面设置有拉把19，拉把19的材料采用弹性橡胶材料制成。

本实用新型的工作原理：使用该装置时，往水槽2中导入冷却液，并将待切割的物品放置在放置板15进行固定，在进行切割过程中，可以通过移动机构14控制X轴移动与Y轴移动，可以打开水泵10，水泵10通过进水管13从水槽2中抽送冷却液输送至排水管11的内部，最后有排水口12排出进行冲洗冷却切割处，冷却液冲洗物品并将杂质带到水槽2的内部通过过滤网3将冷却液进行过滤，同时打开转动电机5，转动电机5带动转动杆6侧壁的刮板7进行转动进行清理过滤网3表面堵塞的杂质，杂质通过过滤网3滑至回收板18的内部进行存放，使用完成后可以通过拉把19将回收板18从放置槽17与定位槽20中抽出进行清理内部的杂质，清理完成后，在通过定位槽20定位放置在放置槽17的内部方便以后进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.同步式四丝筒电火花线切割机床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有水槽(2)，所述水槽(2)的内部固定连接有过滤网(3)，所述过滤网(3)的内部设置有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部设置有回收板(18)；

所述水槽(2)的顶端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的底端固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的侧壁固定连接有刮板(7)；

所述主体(1)的顶端固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的一端固定连接有切割机构(9)，所述切割机构(9)的顶端固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端固定连接有排水管(11)，所述水泵(10)的输入端固定连接有进水管(13)，所述切割机构(9)的底端固定连接有排水口(12)。

2.根据权利要求1所述的同步式四丝筒电火花线切割机床，其特征在于：所述进水管(13)的一端且远离水泵(10)的一端延伸至水槽(2)的内底端，所述排水管(11)且远离水泵(10)的一端延伸至排水口(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的同步式四丝筒电火花线切割机床，其特征在于：所述固定板(4)的顶端固定连接有移动机构(14)，所述移动机构(14)的顶端固定连接有放置板(15)。

4.根据权利要求1所述的同步式四丝筒电火花线切割机床，其特征在于：所述过滤网(3)与放置槽(17)与回收板(18)的形状均为弧形状，所述过滤网(3)的形状与刮板(7)的形状相适配，所述过滤网(3)的材料为尼龙材料制成。

5.根据权利要求1所述的同步式四丝筒电火花线切割机床，其特征在于：所述主体(1)的正面设置有定位槽(20)，所述定位槽(20)的内部设置有密封垫(21)，所述定位槽(20)的形状与回收板(18)的形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的同步式四丝筒电火花线切割机床，其特征在于：所述主体(1)的底端固定连接有移动轮(16)，所述移动轮(16)的数量设置有多个。

7.根据权利要求1所述的同步式四丝筒电火花线切割机床，其特征在于：所述主体(1)的正面且位于定位槽(20)的顶侧固定连接有控制器(22)，所述转动电机(5)与控制器(22)电性连接。

8.根据权利要求1所述的同步式四丝筒电火花线切割机床，其特征在于：所述回收板(18)的正面设置有拉把(19)，所述拉把(19)的材料采用弹性橡胶材料制成。

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