CN219901329U - 一种切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料模具生产技术领域，具体为一种切割机，包括切割机部件组，所述切割机部件组的内部设置有清洁部件组，所述清洁部件组用于清理切割机部件组切削模具产生的碎屑，所述清洁部件组包含有蓄液槽，所述蓄液槽的内部设置有视窗，所述蓄液槽的顶部设置有盖子，所述蓄液槽的一侧设置有水泵一。本实用新型无需人工就可以对金属模具加工中产生的碎屑进行清洁，提高了清洁效率，降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具生产技术领域，具体为一种切割机。
背景技术
塑料模具生产制造中，需要用到切割机对模具进行加工，所以现有的切割机得到了不断的创新和发展，但是仍然存在一些问题。
目前的切割机在进行塑料模具的加工过程中，切割下来的模具金属屑会堆积在操作台上，需要人工对堆积的金属屑进行清洁，人工清洁效率低下，还会增加了人力成本，且需要装置对清洁出的金属碎屑可以进行收集回收，金属碎屑的回收，可以降低材料成本，因此亟需一种切割机来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种切割机，以解决上述背景技术中提出的人工清理金属屑效率低和需要装置对金属屑进行收集以降低材料成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机，包括切割机部件组，所述切割机部件组包含有切割机主体，所述切割机主体的内部设置有放置板，所述切割机主体用于对模具进行切割，所述放置板上用于放置被切割的模具，所述放置板为栅格形结构，所述切割机部件组的内部设置有清洁部件组，所述清洁部件组用于清理切割机部件组切削模具产生的碎屑，所述清洁部件组包含有蓄液槽，所述蓄液槽的内部设置有视窗，所述蓄液槽的顶部设置有盖子，所述蓄液槽的一侧设置有水泵一，所述水泵一的内部设置有管道一，所述管道一的一端设置有管道二，所述管道二的一侧设置有喷嘴，所述喷嘴的侧面设置有倾斜槽，所述倾斜槽的远离喷嘴的一侧设置有排液管；所述清洁部件组的侧面设置有回收部件组，所述回收部件组用于对清洁部件组清理出的碎屑进行收集回收。
优选的：所述蓄液槽为顶端开口的桶形结构，所述蓄液槽在对应视窗的位置设置有通槽，且蓄液槽和视窗通过通槽连接，所述视窗为透明玻璃材质。
优选的：所述蓄液槽开口在对应盖子的位置设置有螺纹，且盖子上设置有配合螺纹，所述蓄液槽开口和盖子通过螺纹连接，所述管道一与蓄液槽连通，所述水泵一连接在管道一上，所述管道一的另一端与管道二连接，所述喷嘴设置有多组，且多组喷嘴均匀分布在管道二上，所述喷嘴与管道二连通。
优选的：所述切割机主体在对应喷嘴的位置设置有倾斜槽，所述倾斜槽位于放置板下方，所述切割机主体在对应喷嘴、管道二和管道一的位置设置有槽，且切割机主体通过槽和喷嘴、管道二和管道一连接。
优选的：所述排液管设置有多组，且多组的排液管均匀分布在切割机主体内部，所述切割机主体在对应多组排液管的位置设置有通槽，且切割机主体和多组排液管通过通槽连接，所述排液管连通倾斜槽和切割机主体外部。
优选的：所述回收部件组包含有收集槽，所述收集槽的底部设置有卡框，是卡框的一侧设置有滤框，所述收集槽的侧面设置有水泵二，所述水泵二的内部设置有管道三。
优选的：所述收集槽为顶部开口的槽形结构，所述卡框与收集槽的顶部接触，所述滤框连接在卡框底部，所述收集槽位于排液管的下方。
优选的：所述滤框与收集槽的内部接触，所述水泵二连接在管道三上，所述管道三的一端连接收集槽，所述管道三的另一端连接蓄液槽，且收集槽和蓄液槽通过管道三连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种切割机设置有清洁部件组，切割机在进行塑料模具的加工过程中，切割下来的模具金属屑会堆积在操作台上，需要人工对堆积的金属屑进行清洁，人工清洁效率低下，还会增加了人力成本，对应设计的清洁部件组中，模具被切割时，碎屑会通过放置板的栅格间隙掉入到倾斜槽中堆积，蓄液槽通过打开盖子，对蓄液槽中灌入液体，开启水泵一,水泵一会将蓄液槽中的液体抽出，通过管道一输送到管道二中，再通过管道二和进入到喷嘴中，通过多组的喷嘴将液体喷入到倾斜槽内，倾斜槽中的碎屑会被液体带走，顺着斜坡流动，再通过排液管排出到切割机主体外，此清洁部件组的设计，无需人工就可以对金属模具加工中产生的碎屑进行清洁，提高了清洁效率，降低了人力成本，视窗可以方便人员查看蓄液槽中的液体余量，好进行填补，盖子可以对蓄液槽进行密封；
2、该一种切割机设置有回收部件组，需要装置对清洁出的金属碎屑可以进行收集回收，金属碎屑的回收，可以降低材料成本，对应设计的回收部件组中，收集槽放置在排液管的排出口下，排液管会将液体和金属碎屑排出，会流入收集槽中，收集槽中的滤框对排出的液体进行过滤，碎屑会停留在滤框内，而液体会流入到收集槽底部，滤框中的碎屑堆积满后，可以人工拉起卡框将滤框拉起，从而方便对金属碎屑的回收，而收集槽中的液体可以通过启动水泵二,水泵二会将收集槽中液体通过管道三抽入到蓄液槽内，完成对液体的回收，方便继续的使用，此回收部件组可以对金属碎屑进行回收，从而降低了加工模具的材料成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体横向剖视的结构示意图；
图3为本实用新型的整体纵向剖视的结构示意图；
图4为本实用新型的整体爆炸的结构示意图。
图中：01、切割机部件组；11、切割机主体；12、放置板；02、清洁部件组；21、蓄液槽；22、视窗；23、盖子；24、水泵一；25、管道一；26、管道二；27、喷嘴；28、倾斜槽；29、排液管；03、回收部件组；31、收集槽；32、卡框；33、滤框；34、水泵二；35、管道三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种切割机，包括切割机部件组01，切割机部件组01包含有切割机主体11，切割机主体11的内部设置有放置板12，切割机主体11用于对模具进行切割，放置板12上用于放置被切割的模具，放置板12为栅格形结构，切割机部件组01的内部设置有清洁部件组02，清洁部件组02用于清理切割机部件组01切削模具产生的碎屑，清洁部件组02包含有蓄液槽21，蓄液槽21的内部设置有视窗22，蓄液槽21的顶部设置有盖子23，蓄液槽21的一侧设置有水泵一24，水泵一24的内部设置有管道一25，管道一25的一端设置有管道二26，管道二26的一侧设置有喷嘴27，喷嘴27的侧面设置有倾斜槽28，倾斜槽28的远离喷嘴27的一侧设置有排液管29；清洁部件组02的侧面设置有回收部件组03，回收部件组03用于对清洁部件组02清理出的碎屑进行收集回收。
蓄液槽21为顶端开口的桶形结构，蓄液槽21在对应视窗22的位置设置有通槽，且蓄液槽21和视窗22通过通槽连接，视窗22为透明玻璃材质。
蓄液槽21开口在对应盖子23的位置设置有螺纹，且盖子23上设置有配合螺纹，蓄液槽21开口和盖子23通过螺纹连接，管道一25与蓄液槽21连通，水泵一24连接在管道一25上，管道一25的另一端与管道二26连接，喷嘴27设置有多组，且多组喷嘴27均匀分布在管道二26上，喷嘴27与管道二26连通。
切割机主体11在对应喷嘴27的位置设置有倾斜槽，倾斜槽28位于放置板12下方，切割机主体11在对应喷嘴27、管道二26和管道一25的位置设置有槽，且切割机主体11通过槽和喷嘴27、管道二26和管道一25连接。
排液管29设置有多组，且多组的排液管29均匀分布在切割机主体11内部，切割机主体11在对应多组排液管29的位置设置有通槽，且切割机主体11和多组排液管29通过通槽连接，排液管29连通倾斜槽28和切割机主体11外部，模具被切割时，碎屑会通过放置板12的栅格间隙掉入到倾斜槽28中堆积，蓄液槽21通过打开盖子23，对蓄液槽21中灌入液体，开启水泵一24,水泵一24会将蓄液槽21中的液体抽出，通过管道一25输送到管道二26中，再通过管道二26和进入到喷嘴27中，通过多组的喷嘴27将液体喷入到倾斜槽28内，倾斜槽28中的碎屑会被液体带走，顺着斜坡流动，再通过排液管29排出到切割机主体11外。
回收部件组03包含有收集槽31，收集槽31的底部设置有卡框32，是卡框32的一侧设置有滤框33，收集槽31的侧面设置有水泵二34，水泵二34的内部设置有管道三35。
收集槽31为顶部开口的槽形结构，卡框32与收集槽31的顶部接触，滤框33连接在卡框32底部，收集槽31位于排液管29的下方。
滤框33与收集槽31的内部接触，水泵二34连接在管道三35上，管道三35的一端连接收集槽31，管道三35的另一端连接蓄液槽21，且收集槽31和蓄液槽21通过管道三35连通，收集槽31放置在排液管29的排出口下，排液管29会将液体和金属碎屑排出，会流入收集槽31中，收集槽31中的滤框33对排出的液体进行过滤，碎屑会停留在滤框33内，而液体会流入到收集槽31底部，滤框33中的碎屑堆积满后，可以人工拉起卡框32将滤框33拉起，从而方便对金属碎屑的回收，而收集槽31中的液体可以通过启动水泵二34,水泵二34会将收集槽31中液体通过管道三35抽入到蓄液槽21内，完成对液体的回收。
工作原理：切割机在进行塑料模具的加工过程中，切割下来的模具金属屑会堆积在操作台上，需要人工对堆积的金属屑进行清洁，人工清洁效率低下，还会增加了人力成本，对应设计的清洁部件组02中，模具被切割时，碎屑会通过放置板12的栅格间隙掉入到倾斜槽28中堆积，蓄液槽21通过打开盖子23，对蓄液槽21中灌入液体，开启水泵一24,水泵一24会将蓄液槽21中的液体抽出，通过管道一25输送到管道二26中，再通过管道二26和进入到喷嘴27中，通过多组的喷嘴27将液体喷入到倾斜槽28内，倾斜槽28中的碎屑会被液体带走，顺着斜坡流动，再通过排液管29排出到切割机主体11外，此清洁部件组02的设计，无需人工就可以对金属模具加工中产生的碎屑进行清洁，提高了清洁效率，降低了人力成本，视窗22可以方便人员查看蓄液槽21中的液体余量，好进行填补，盖子23可以对蓄液槽21进行密封。需要装置对清洁出的金属碎屑可以进行收集回收，金属碎屑的回收，可以降低材料成本，对应设计的回收部件组03中，收集槽31放置在排液管29的排出口下，排液管29会将液体和金属碎屑排出，会流入收集槽31中，收集槽31中的滤框33对排出的液体进行过滤，碎屑会停留在滤框33内，而液体会流入到收集槽31底部，滤框33中的碎屑堆积满后，可以人工拉起卡框32将滤框33拉起，从而方便对金属碎屑的回收，而收集槽31中的液体可以通过启动水泵二34,水泵二34会将收集槽31中液体通过管道三35抽入到蓄液槽21内，完成对液体的回收，方便继续的使用，此回收部件组03可以对金属碎屑进行回收，从而降低了加工模具的材料成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种切割机，包括切割机部件组(01)，所述切割机部件组(01)包含有切割机主体(11)，所述切割机主体(11)的内部设置有放置板(12)，所述切割机主体(11)用于对模具进行切割，所述放置板(12)上用于放置被切割的模具，所述放置板(12)为栅格形结构，其特征在于：
所述切割机部件组(01)的内部设置有清洁部件组(02)，所述清洁部件组(02)用于清理切割机部件组(01)切削模具产生的碎屑，所述清洁部件组(02)包含有蓄液槽(21)，所述蓄液槽(21)的内部设置有视窗(22)，所述蓄液槽(21)的顶部设置有盖子(23)，所述蓄液槽(21)的一侧设置有水泵一(24)，所述水泵一(24)的内部设置有管道一(25)，所述管道一(25)的一端设置有管道二(26)，所述管道二(26)的一侧设置有喷嘴(27)，所述喷嘴(27)的侧面设置有倾斜槽(28)，所述倾斜槽(28)的远离喷嘴(27)的一侧设置有排液管(29)；
所述清洁部件组(02)的侧面设置有回收部件组(03)，所述回收部件组(03)用于对清洁部件组(02)清理出的碎屑进行收集回收。
2.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述蓄液槽(21)为顶端开口的桶形结构，所述蓄液槽(21)在对应视窗(22)的位置设置有通槽，且蓄液槽(21)和视窗(22)通过通槽连接，所述视窗(22)为透明玻璃材质。
3.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述蓄液槽(21)开口在对应盖子(23)的位置设置有螺纹，且盖子(23)上设置有配合螺纹，所述蓄液槽(21)开口和盖子(23)通过螺纹连接，所述管道一(25)与蓄液槽(21)连通，所述水泵一(24)连接在管道一(25)上，所述管道一(25)的另一端与管道二(26)连接，所述喷嘴(27)设置有多组，且多组喷嘴(27)均匀分布在管道二(26)上，所述喷嘴(27)与管道二(26)连通。
4.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述切割机主体(11)在对应喷嘴(27)的位置设置有倾斜槽，所述倾斜槽(28)位于放置板(12)下方，所述切割机主体(11)在对应喷嘴(27)、管道二(26)和管道一(25)的位置设置有槽，且切割机主体(11)通过槽和喷嘴(27)、管道二(26)和管道一(25)连接。
5.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述排液管(29)设置有多组，且多组的排液管(29)均匀分布在切割机主体(11)内部，所述切割机主体(11)在对应多组排液管(29)的位置设置有通槽，且切割机主体(11)和多组排液管(29)通过通槽连接，所述排液管(29)连通倾斜槽(28)和切割机主体(11)外部。
6.根据权利要求1所述的一种切割机，其特征在于：所述回收部件组(03)包含有收集槽(31)，所述收集槽(31)的底部设置有卡框(32)，是卡框(32)的一侧设置有滤框(33)，所述收集槽(31)的侧面设置有水泵二(34)，所述水泵二(34)的内部设置有管道三(35)。
7.根据权利要求6所述的一种切割机，其特征在于：所述收集槽(31)为顶部开口的槽形结构，所述卡框(32)与收集槽(31)的顶部接触，所述滤框(33)连接在卡框(32)底部，所述收集槽(31)位于排液管(29)的下方。
8.根据权利要求6所述的一种切割机，其特征在于：所述滤框(33)与收集槽(31)的内部接触，所述水泵二(34)连接在管道三(35)上，所述管道三(35)的一端连接收集槽(31)，所述管道三(35)的另一端连接蓄液槽(21)，且收集槽(31)和蓄液槽(21)通过管道三(35)连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118456104A (zh) * | 2024-06-15 | 2024-08-09 | 奥姆斯特高新科技(沭阳)有限公司 | 一种具有碎屑收集功能的金属材料切割装置及其操作方法 |
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2023
- 2023-05-23 CN CN202321257996.5U patent/CN219901329U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN118456104A (zh) * | 2024-06-15 | 2024-08-09 | 奥姆斯特高新科技(沭阳)有限公司 | 一种具有碎屑收集功能的金属材料切割装置及其操作方法 |
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