CN112123040A - 一种箱包生产用拉杆加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种箱包生产用拉杆加工装置，包括工作台、支撑腿、电机外壳一、驱动电机一、固定块、丝杠、丝杠副、升降液压机、固定夹持组件、打磨组件和除尘装置，所述支撑腿均匀设于工作台底壁下，所述电机外壳一设于工作台外侧壁上，所述驱动电机一设于电机外壳一内，所述驱动电机一输出端贯穿电机外壳一侧壁和工作台侧壁设置，所述固定块设于工作台远离驱动电机一的内侧壁上，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端连接于驱动电机一输出端，所述丝杠副套接于丝杠。本发明属于箱包生产技术领域，具体是指一种可对拉杆自动加工打磨，打磨同时可以吸附打磨灰尘的箱包生产用拉杆加工装置。

Description

一种箱包生产用拉杆加工装置
技术领域
本发明属于箱包生产技术领域，具体是指一种箱包生产用拉杆加工装置。
背景技术
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱。箱包的材质更加多样化，真皮、PU、涤纶、帆布、棉麻等。中国箱包产业经过20年的高速发展，至今已占了全球70％以上的份额。中国箱包业在全球已占霸主地位，不仅仅是全球的制造中心，更是全球最大消费市场。在箱包生产过程中，拉杆是非常重要的一环，但是对于拉杆的加工打磨多是工人操作，生产效率低且效果不佳，因此本发明提供一种可对拉杆自动加工打磨，生产效率高，且打磨同时可以吸附打磨灰尘，防止工人吸入灰尘影响健康的箱包生产用拉杆加工装置。
发明内容
为了解决上述难题，本发明提供了一种利用丝杠控制固定夹持组件的移动，方便打磨固定的拉杆，利用除尘装置将打磨的灰尘吸附，防止工人吸入灰尘影响健康，打磨效率高效果佳的箱包生产用拉杆加工装置。
为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种箱包生产用拉杆加工装置，包括工作台、支撑腿、电机外壳一、驱动电机一、固定块、丝杠、丝杠副、升降液压机、固定夹持组件、打磨组件和除尘装置，所述支撑腿均匀设于工作台底壁下，起到支撑固定的作用，增加装置稳定性，所述电机外壳一设于工作台外侧壁上，所述驱动电机一设于电机外壳一内，所述驱动电机一输出端贯穿电机外壳一侧壁和工作台侧壁设置，电机外壳一对驱动电机一起到防护支撑的作用，所述固定块设于工作台远离驱动电机一的内侧壁上，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端连接于驱动电机一输出端，所述丝杠副套接于丝杠，所述升降液压机端部贯穿工作台顶壁连接于丝杠副，所述固定夹持组件设于升降液压机上，驱动电机一驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，从而通过丝杠副带动升降液压机移动，升降液压机带动固定夹持组件移动，固定夹持组件可以夹持固定拉杆，方便对其打磨加工，所述打磨组件设于工作台远离驱动电机一的一端，用于打磨加工拉杆，所述除尘装置设于工作台远离驱动电机一的外侧壁上，用于吸附打磨的灰尘，防止工人吸入灰尘影响健康；所述打磨组件包括支撑板、电机外壳二、驱动电机二、传动杆和打磨杆，所述支撑板设于工作台远离驱动电机一的一端上，起到固定支撑的作用，所述电机外壳二设于支撑板的侧壁上，所述驱动电机二设于电机外壳二内，所述传动杆一端贯穿电机外壳二侧壁连接于驱动电机二输出端，所述传动杆另一端可转动贯穿支撑板设置，所述打磨杆设于传动杆远离驱动电机二的一端，驱动电机二通过传动杆驱动打磨杆转动打磨拉杆。
进一步地，所述除尘装置包括气泵、抽气管、抽气罩、伸缩杆、排气管和过滤仓，所述气泵设于工作台远离驱动电机一的外侧壁上，所述抽气管设于气泵上，所述抽气罩设于远离气泵的一端，所述伸缩杆一端设于支撑板上，所述伸缩杆另一端设于抽气管靠近抽气罩的一端，伸缩杆的伸缩方便控制抽气罩的方向，可根据打磨位置进行更好的吸附，所述排气管设于气泵上，所述过滤仓设于支撑腿侧壁上，所述过滤仓连接于排气管远离气泵的一端，抽气管将打磨的灰尘吸附，在通过排气管排到过滤仓内进行过滤。
进一步地，所述固定夹持组件包括固定套块、旋转轴、固定槽、螺杆、固定板、旋钮和摇杆，所述固定套块设于升降液压机上，所述旋转轴可转动贯穿固定套块设置，所述固定槽为C型结构设置，所述固定槽设于旋转轴侧壁上，所述螺杆可转动贯穿固定槽顶壁和底壁设置，所述固定板设于固定槽内，所述固定板设于螺杆端部，所述旋钮设于螺杆远离固定板的一端，转动旋钮使螺杆转动，从而使螺杆带动固定板移动，使两端固定板距离变换，从而夹持拉杆，在通过摇杆转动旋转轴，可全面打磨被固定的拉杆。
进一步地，所述抽气管靠近抽气罩的一端为螺纹结构设置，伸缩杆方便控制抽气罩的吸尘方向。
进一步地，所述固定套块为橡胶材料制成。
本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种箱包生产用拉杆加工装置，通过打磨组件的设置，驱动电机二通过传动杆驱动打磨杆转动打磨拉杆，通过除尘装置的设置，抽气管将打磨的灰尘吸附，在通过排气管排到过滤仓内进行过滤，伸缩杆的伸缩方便控制抽气罩的方向，可根据打磨位置进行更好的吸附，通过固定夹持组件的设置，转动旋钮使螺杆转动，从而使螺杆带动固定板移动，使两端固定板距离变换，从而夹持拉杆，在通过摇杆转动旋转轴，可全面打磨被固定的拉杆。
附图说明
图1为本发明一种箱包生产用拉杆加工装置的整体结构图；
图2为图1中A处局部放大图。
其中，1、工作台，2、支撑腿，3、电机外壳一，4、驱动电机一，5、固定块，6、丝杠，7、丝杠副，8、升降液压机，9、固定夹持组件，10、打磨组件，11、除尘装置，12、支撑板，13、电机外壳二，14、驱动电机二，15、传动杆，16、打磨杆，17、气泵，18、抽气管，19、抽气罩，20、伸缩杆，21、排气管，22、过滤仓，23、固定套块，24、旋转轴，25、固定槽，26、螺杆，27、固定板，28、旋钮，29、摇杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本发明做进一步详细说明。
如图1-2所述，本发明一种箱包生产用拉杆加工装置，包括工作台1、支撑腿2、电机外壳一3、驱动电机一4、固定块5、丝杠6、丝杠副7、升降液压机8、固定夹持组件9、打磨组件10和除尘装置11，所述支撑腿2均匀设于工作台1底壁下，所述电机外壳一3设于工作台1外侧壁上，所述驱动电机一4设于电机外壳一3内，所述驱动电机一4输出端贯穿电机外壳一3侧壁和工作台1侧壁设置，所述固定块5设于工作台1远离驱动电机一4的内侧壁上，所述丝杠6一端可转动设于固定块5上，所述丝杠6另一端连接于驱动电机一4输出端，所述丝杠副7套接于丝杠6，所述升降液压机8端部贯穿工作台1顶壁连接于丝杠副7，所述固定夹持组件9设于升降液压机8上，所述打磨组件10设于工作台1远离驱动电机一4的一端，所述除尘装置11设于工作台1远离驱动电机一4的外侧壁上；所述打磨组件10包括支撑板12、电机外壳二13、驱动电机二14、传动杆15和打磨杆16，所述支撑板12设于工作台1远离驱动电机一4的一端上，所述电机外壳二13设于支撑板12的侧壁上，所述驱动电机二14设于电机外壳二13内，所述传动杆15一端贯穿电机外壳二13侧壁连接于驱动电机二14输出端，所述传动杆15另一端可转动贯穿支撑板12设置，所述打磨杆16设于传动杆15远离驱动电机二14的一端。
所述除尘装置11包括气泵17、抽气管18、抽气罩19、伸缩杆20、排气管21和过滤仓22，所述气泵17设于工作台1远离驱动电机一4的外侧壁上，所述抽气管18设于气泵17上，所述抽气罩19设于远离气泵17的一端，所述伸缩杆20一端设于支撑板12上，所述伸缩杆20另一端设于抽气管18靠近抽气罩19的一端，所述排气管21设于气泵17上，所述过滤仓22设于支撑腿2侧壁上，所述过滤仓22连接于排气管21远离气泵17的一端。
所述固定夹持组件9包括固定套块23、旋转轴24、固定槽25、螺杆26、固定板27、旋钮28和摇杆29，所述固定套块23设于升降液压机8上，所述旋转轴24可转动贯穿固定套块23设置，所述固定槽25为C型结构设置，所述固定槽25设于旋转轴24侧壁上，所述螺杆26可转动贯穿固定槽25顶壁和底壁设置，所述固定板27设于固定槽25内，所述固定板27设于螺杆26端部，所述旋钮28设于螺杆26远离固定板27的一端。
所述抽气管18靠近抽气罩19的一端为螺纹结构设置。
所述固定套块23为橡胶材料制成。
具体使用时，将拉杆放在两固定板27之间，转动旋钮28，使螺杆26转动，从而使螺杆26带动固定板27移动，使两端固定板27距离变换，从而夹持拉杆，启动驱动电机一4和驱动电机二14，驱动电机一4驱动丝杠6转动，丝杠副7将丝杠6的回旋运动转换为直线往复运动，从而通过丝杠副7带动升降液压机8移动，通过升降液压机8将固定夹持组件9夹持的拉杆移动到打磨杆16处，驱动电机二14通过传动杆15驱动打磨杆16转动打磨拉杆，对夹持的拉杆进行打磨，转动摇杆29，控制打磨面，进行全面打磨，同时启动气泵17，气泵17通过抽气管18将打磨的灰尘吸附，在通过排气管21排到过滤仓22内进行过滤。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种箱包生产用拉杆加工装置，其特征在于：包括工作台、支撑腿、电机外壳一、驱动电机一、固定块、丝杠、丝杠副、升降液压机、固定夹持组件、打磨组件和除尘装置，所述支撑腿均匀设于工作台底壁下，所述电机外壳一设于工作台外侧壁上，所述驱动电机一设于电机外壳一内，所述驱动电机一输出端贯穿电机外壳一侧壁和工作台侧壁设置，所述固定块设于工作台远离驱动电机一的内侧壁上，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端连接于驱动电机一输出端，所述丝杠副套接于丝杠，所述升降液压机端部贯穿工作台顶壁连接于丝杠副，所述固定夹持组件设于升降液压机上，所述打磨组件设于工作台远离驱动电机一的一端，所述除尘装置设于工作台远离驱动电机一的外侧壁上；所述打磨组件包括支撑板、电机外壳二、驱动电机二、传动杆和打磨杆，所述支撑板设于工作台远离驱动电机一的一端上，所述电机外壳二设于支撑板的侧壁上，所述驱动电机二设于电机外壳二内，所述传动杆一端贯穿电机外壳二侧壁连接于驱动电机二输出端，所述传动杆另一端可转动贯穿支撑板设置，所述打磨杆设于传动杆远离驱动电机二的一端。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆加工装置，其特征在于：所述除尘装置包括气泵、抽气管、抽气罩、伸缩杆、排气管和过滤仓，所述气泵设于工作台远离驱动电机一的外侧壁上，所述抽气管设于气泵上，所述抽气罩设于远离气泵的一端，所述伸缩杆一端设于支撑板上，所述伸缩杆另一端设于抽气管靠近抽气罩的一端，所述排气管设于气泵上，所述过滤仓设于支撑腿侧壁上，所述过滤仓连接于排气管远离气泵的一端。
3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用拉杆加工装置，其特征在于：所述固定夹持组件包括固定套块、旋转轴、固定槽、螺杆、固定板、旋钮和摇杆，所述固定套块设于升降液压机上，所述旋转轴可转动贯穿固定套块设置，所述固定槽为C型结构设置，所述固定槽设于旋转轴侧壁上，所述螺杆可转动贯穿固定槽顶壁和底壁设置，所述固定板设于固定槽内，所述固定板设于螺杆端部，所述旋钮设于螺杆远离固定板的一端。
4.根据权利要求2所述的一种箱包生产用拉杆加工装置，其特征在于：所述抽气管靠近抽气罩的一端为螺纹结构设置。
5.根据权利要求3所述的一种箱包生产用拉杆加工装置，其特征在于：所述固定套块为橡胶材料制成。
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