CN210360726U - 一种阀门生产用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用打磨装置,包括工作台,所述工作台的底部栓接有支撑架,所述支撑架的内侧之间栓接有支撑板,所述支撑板顶部的左侧栓接有打磨机构,所述工作台顶部的右侧栓接有转动机构,所述转动机构(5)的左端铰接有夹持机构;本实用新型通过设置工作台、支撑架、支撑板、打磨机构、转动机构和夹持机构的相互配合,解决了目前的打磨装置只能对被固定阀门的一个面进行打磨,需要将阀门翻转后重新固定才能打磨另一面,而且阀门在打磨过程中受到的力较大,容易导致夹持装置松动的问题,该阀门生产用打磨装置,具备既可以无需拆卸便能打磨阀门另一面,也可以防止阀门松动脱落的优点。

Description

一种阀门生产用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及阀门生产技术领域,具体为一种阀门生产用打磨装置。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,因此在各个领域有着广泛运用。
阀门在生产过程往往需要对其进行打磨,但是目前的打磨装置只能对被固定阀门的一个面进行打磨,需要将阀门翻转后重新固定才能打磨另一面,而且阀门在打磨过程中受到的力较大,容易导致夹持装置松动,为此,我们提出一种阀门生产用打磨装置,以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀门生产用打磨装置,具备既可以无需拆卸便能打磨阀门另一面,也可以防止阀门松动脱落的优点,解决了目前的打磨装置只能对被固定阀门的一个面进行打磨,需要将阀门翻转后重新固定才能打磨另一面,而且阀门在打磨过程中受到的力较大,容易导致夹持装置松动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阀门生产用打磨装置,包括工作台,所述工作台的底部栓接有支撑架,所述支撑架的内侧之间栓接有支撑板,所述支撑板顶部的左侧栓接有打磨机构,所述工作台顶部的右侧栓接有转动机构,所述转动机构的左端铰接有夹持机构,所述转动机构对夹持机构进行支撑。
优选的,所述转动机构包括固定板,所述固定板的内部转动连接有转杆,所述转杆的右端设置有转柄。
优选的,所述转柄表面的右端套接有防滑套,所述防滑套为橡胶材质。
优选的,所述夹持机构包括夹持板,所述夹持板的数量为两个,所述夹持板的右侧栓接有连接板,所述连接板的右侧与转杆表面的左端铰接,所述转杆表面的左端并位于连接板的中部转动连接有双螺杆,且双螺杆的两端分别与两个连接板贯穿设置,所述双螺杆表面的两端并位于连接板远离转杆的一侧均螺纹连接有螺母,所述双螺杆的顶端栓接有转动块。
优选的,所述夹持板靠近转杆的一侧均栓接有弧形块,所述弧形块的内部粘合有保护垫。
优选的,所述双螺杆两端的螺纹走向相反,所述夹持板和连接板均为钢铁材质,且连接板上的贯穿孔为长条孔。
优选的,所述打磨机构包括电机,所述电机的输出端套接有打磨轮,所述电机的底部栓接有稳定板,所述稳定板底部的四角均栓接有稳定杆,所述稳定杆表面的底端滑动连接有稳定套,所述稳定套表面的两端分别贯穿工作台的顶部和支撑板的底部,所述稳定板底部的轴心处栓接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端贯穿工作台的底部并与支撑板顶部的左侧栓接。
优选的,所述电机的右侧栓接有遮挡罩,所述打磨轮位于遮挡罩的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置工作台、支撑架、支撑板、打磨机构、转动机构和夹持机构的相互配合,解决了目前的打磨装置只能对被固定阀门的一个面进行打磨,需要将阀门翻转后重新固定才能打磨另一面,而且阀门在打磨过程中受到的力较大,容易导致夹持装置松动的问题,该阀门生产用打磨装置,具备既可以无需拆卸便能打磨阀门另一面,也可以防止阀门松动脱落的优点,避免使用者需要停机重新固定阀门的麻烦。
2、本实用新型通过设置转动机构,能够带动阀门旋转,便于打磨轮对阀门的各个面进行打磨,通过设置防滑套,能够有效避免转动过程中出现使用者手滑的情况,通过设置夹持机构,能够有效利用双螺杆的螺栓结构稳定夹持阀门,防止打磨过程中阀门松动,通过设置弧形块和保护垫,能够有效防止阀门偏移,并利用具有弹性的保护垫对阀门进行保护,通过设置打磨机构,能够带动打磨轮上下移动,便于对阀门进行打磨,通过设置遮挡罩,能够将打磨产生的飞屑进行遮挡,避免飞屑伤人。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构左视示意图;
图3为本实用新型后视示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、支撑板;4、打磨机构;41、电机;42、打磨轮;43、稳定板;44、稳定杆;45、稳定套;46、伸缩杆;5、转动机构;51、固定板;52、转杆;53、转柄;6、夹持机构;61、夹持板;62、连接板;63、双螺杆;64、螺母;65、转动块;7、防滑套;8、弧形块;9、保护垫;10、遮挡罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种阀门生产用打磨装置,包括工作台1,工作台1的底部栓接有支撑架2,支撑架2的内侧之间栓接有支撑板3,支撑板3顶部的左侧栓接有打磨机构4,工作台1顶部的右侧栓接有转动机构5,转动机构5的左端铰接有夹持机构6,转动机构5对夹持机构6进行支撑,转动机构5包括固定板51,固定板51的内部转动连接有转杆52,转杆52的右端设置有转柄53,转柄53表面的右端套接有防滑套7,防滑套7为橡胶材质,夹持机构6包括夹持板61,夹持板61的数量为两个,夹持板61的右侧栓接有连接板62,连接板62的右侧与转杆52表面的左端铰接,转杆52表面的左端并位于连接板62的中部转动连接有双螺杆63,且双螺杆63的两端分别与两个连接板62贯穿设置,双螺杆63表面的两端并位于连接板62远离转杆52的一侧均螺纹连接有螺母64,双螺杆63的顶端栓接有转动块65,夹持板61靠近转杆52的一侧均栓接有弧形块8,弧形块8的内部粘合有保护垫9,双螺杆63两端的螺纹走向相反,夹持板61和连接板62均为钢铁材质,且连接板62上的贯穿孔为长条孔,打磨机构4包括电机41,电机41的输出端套接有打磨轮42,电机41的底部栓接有稳定板43,稳定板43底部的四角均栓接有稳定杆44,稳定杆44表面的底端滑动连接有稳定套45,稳定套45表面的两端分别贯穿工作台1的顶部和支撑板3的底部,稳定板43底部的轴心处栓接有伸缩杆46,伸缩杆46的底端贯穿工作台1的底部并与支撑板3顶部的左侧栓接,电机41的右侧栓接有遮挡罩10,打磨轮42位于遮挡罩10的内部,通过设置转动机构5,能够带动阀门旋转,便于打磨轮42对阀门的各个面进行打磨,通过设置防滑套7,能够有效避免转动过程中出现使用者手滑的情况,通过设置夹持机构6,能够有效利用双螺杆63的螺栓结构稳定夹持阀门,防止打磨过程中阀门松动,通过设置弧形块8和保护垫9,能够有效防止阀门偏移,并利用具有弹性的保护垫9对阀门进行保护,通过设置打磨机构4,能够带动打磨轮42上下移动,便于对阀门进行打磨,通过设置遮挡罩10,能够将打磨产生的飞屑进行遮挡,避免飞屑伤人,通过设置工作台1、支撑架2、支撑板3、打磨机构4、转动机构5和夹持机构6的相互配合,解决了目前的打磨装置只能对被固定阀门的一个面进行打磨,需要将阀门翻转后重新固定才能打磨另一面,而且阀门在打磨过程中受到的力较大,容易导致夹持装置松动的问题,该阀门生产用打磨装置,具备既可以无需拆卸便能打磨阀门另一面,也可以防止阀门松动脱落的优点,避免使用者需要停机重新固定阀门的麻烦。
使用时,将阀门放在夹持板61之间,通过转动块65带动双螺杆63转动,转动的双螺杆63通过与两个螺母64的螺纹关系带动两个螺母64向双螺杆63的中部移动,移动的螺母64带动连接板62靠拢,连接板62带动两块夹持板61向阀门靠拢,靠拢的夹持板61依靠弧形块8对阀门形成包裹形态,对阀门进行多方位的限位夹持,避免阀门偏移,并且夹持的力道来自双螺杆63的刚性固定,拥有巨大且稳定的加持力,可以避免夹持机构6松动,夹持后启动伸缩杆46,伸缩杆46通过稳定板43带动电机41移动,移动的电机41带动打磨轮42靠近阀门,启动电机41,电机41带动打磨轮42转动对阀门进行打磨,打磨过程中电机41产生振动,产生偏斜力,但是电机41底部的稳定杆44和稳定套45对电机41进行了限位,防止电机41偏移,转动转柄53,转柄53带动转杆52转动,转杆52通过夹持机构6带动阀门旋转,旋转的阀门不断切换打磨面,直到将阀门的周围打磨好为止,关闭电机41,启动伸缩杆46上移,反向转动块65,松开对阀门的夹持,换装新的阀门,重复上述操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种阀门生产用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部栓接有支撑架(2),所述支撑架(2)的内侧之间栓接有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部的左侧栓接有打磨机构(4),所述工作台(1)顶部的右侧栓接有转动机构(5),所述转动机构(5)的左端铰接有夹持机构(6),所述转动机构(5)对夹持机构(6)进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述转动机构(5)包括固定板(51),所述固定板(51)的内部转动连接有转杆(52),所述转杆(52)的右端设置有转柄(53)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述转柄(53)表面的右端套接有防滑套(7),所述防滑套(7)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括夹持板(61),所述夹持板(61)的数量为两个,所述夹持板(61)的右侧栓接有连接板(62),所述连接板(62)的右侧与转杆(52)表面的左端铰接,所述转杆(52)表面的左端并位于连接板(62)的中部转动连接有双螺杆(63),且双螺杆(63)的两端分别与两个连接板(62)贯穿设置,所述双螺杆(63)表面的两端并位于连接板(62)远离转杆(52)的一侧均螺纹连接有螺母(64),所述双螺杆(63)的顶端栓接有转动块(65)。
5.根据权利要求4所述的一种阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述夹持板(61)靠近转杆(52)的一侧均栓接有弧形块(8),所述弧形块(8)的内部粘合有保护垫(9)。
6.根据权利要求4所述的一种阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述双螺杆(63)两端的螺纹走向相反,所述夹持板(61)和连接板(62)均为钢铁材质,且连接板(62)上的贯穿孔为长条孔。
7.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(4)包括电机(41),所述电机(41)的输出端套接有打磨轮(42),所述电机(41)的底部栓接有稳定板(43),所述稳定板(43)底部的四角均栓接有稳定杆(44),所述稳定杆(44)表面的底端滑动连接有稳定套(45),所述稳定套(45)表面的两端分别贯穿工作台(1)的顶部和支撑板(3)的底部,所述稳定板(43)底部的轴心处栓接有伸缩杆(46),所述伸缩杆(46)的底端贯穿工作台(1)的底部并与支撑板(3)顶部的左侧栓接。
8.根据权利要求7所述的一种阀门生产用打磨装置,其特征在于:所述电机(41)的右侧栓接有遮挡罩(10),所述打磨轮(42)位于遮挡罩(10)的内部。
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Denomination of utility model: A grinding device for valve production

Effective date of registration: 20230106

Granted publication date: 20200421

Pledgee: Zigong industrial and Credit Enterprise Investment Co.,Ltd.

Pledgor: SICHUAN KAITZ VALVE MFG. Co.,Ltd.

Registration number: Y2023510000005

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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