CN209520530U - 焊接打磨用变位机夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接打磨用变位机夹具，涉及变位机技术领域。本实用新型包括压板，压板下表面转动连接有支撑座，支撑座后端螺纹连接有支撑螺杆，支撑座下表面固定有固定螺杆，固定螺杆表面螺纹连接有两个螺母，固定螺杆表面套设有两个夹板，两个夹板位于两个螺母之间。本实用新型通过巧妙的结构设计，利用杠杆原理对工件进行装夹，高度和角度调节方便，装夹和拆卸都很方便，不用临时组装，使用更加灵活，利于提高工作效率。

Description

焊接打磨用变位机夹具

技术领域

本实用新型属于变位机技术领域，特别是涉及一种焊接打磨用变位机夹具。

背景技术

变位机是用来拖动待加工工件，使其待加工位置运动至理想位置进行加工作业的设备。一般可用于焊接、打磨等角度比较刁钻的工件加工，变位机是一种通用、高效的机械加工设备。

目前，现有变位机工作台不具备装夹能力，工作台表面一般设有定位槽，可以通过压板夹具进行工件装夹。现有通用压板夹具，需要大量零件现场组合使用，灵活性很低，使用很不方便，工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接打磨用变位机夹具，解决了现有变位机采用通用压板夹具，需要大量零件现场组合使用，灵活性很低，使用很不方便，工作效率很低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种焊接打磨用变位机夹具，包括压板，所述压板下表面转动连接有支撑座，所述支撑座后端螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑座下表面固定有固定螺杆，所述固定螺杆表面螺纹连接有两个螺母，所述固定螺杆表面套设有两个夹板，两个所述夹板位于两个螺母之间。

进一步地，所述支撑座为“L”型结构，所述支撑座短边一端的两侧通过螺钉与压板转动配合，所述支撑座上表面设有加强筋。

进一步地，所述支撑螺杆在支撑座长边一端竖直设置，所述支撑螺杆顶端固定设有球面顶头。

进一步地，所述压板前端上表面为楔形面，所述压板底端下表面固定有橡胶垫块。

进一步地，所述支撑螺杆顶端位于压板后端的下方。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过巧妙的结构设计，利用杠杆原理对工件进行装夹，高度和角度调节方便，装夹和拆卸都很方便，不用临时组装，使用更加灵活，利于提高工作效率。

2、本实用新型通过压板前端设有橡胶垫块，可以防止压坏工件表面，具有一定的保护效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型焊接打磨用变位机夹具的立体结构示意图；

图2为图1下视视角的结构示意图；

图3为本实用新型的平面结构示意图；

图4为本实用新型在变位机上的安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-压板，2-支撑座，3-支撑螺杆，4-固定螺杆，5-螺母，6-夹板，7-变位机工作台，8-工件，9-定位槽，101-橡胶垫块，201-加强筋，301-球面顶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种焊接打磨用变位机夹具，包括压板1，压板1下表面转动连接有支撑座2，支撑座2后端螺纹连接有支撑螺杆3，支撑座2下表面固定有固定螺杆4，固定螺杆4表面螺纹连接有两个螺母5，固定螺杆4表面套设有两个夹板6，两个夹板6位于两个螺母5之间。

其中，支撑座2为“L”型结构，支撑座2短边一端的两侧通过螺钉与压板1转动配合，支撑座2上表面设有加强筋201。

其中，支撑螺杆3在支撑座2长边一端竖直设置，支撑螺杆3顶端固定设有球面顶头301。

其中，压板1前端上表面为楔形面，压板1底端下表面固定有橡胶垫块101。

其中，支撑螺杆3顶端位于压板1后端的下方。

本实施例的一个具体应用为：通过本夹具对工件8装夹时，将工件8放置在变位机工作台7表面，将固定螺杆4上装上一个螺母5和一个夹板6，再将固定螺杆4穿过变位机工作台7的定位槽9中，通过将压板1前端的橡胶垫块101搭在工件8表面，大概确定固定螺杆4的位置和高度，将上部的螺母5和夹板6调节好，再从变位机工作台7下方将第二个夹板6和螺母5依次装在固定螺杆4上，拧紧螺母5将支撑座2定位，最后，向上拧支撑螺杆3，支撑螺杆3顶端的球面顶头301从下方抵住压板1，使压板1前端压紧工件8，直至拧不动支撑螺杆3即可，再重复上述操作将工件8四周的夹具全部装夹完成即可，至此，工件8被完全装夹固定，可进行后续的焊接或打磨等操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种焊接打磨用变位机夹具，其特征在于：包括压板(1)，所述压板(1)下表面转动连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)后端螺纹连接有支撑螺杆(3)，所述支撑座(2)下表面固定有固定螺杆(4)，所述固定螺杆(4)表面螺纹连接有两个螺母(5)，所述固定螺杆(4)表面套设有两个夹板(6)，两个所述夹板(6)位于两个螺母(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种焊接打磨用变位机夹具，其特征在于，所述支撑座(2)为“L”型结构，所述支撑座(2)短边一端的两侧通过螺钉与压板(1)转动配合，所述支撑座(2)上表面设有加强筋(201)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接打磨用变位机夹具，其特征在于，所述支撑螺杆(3)在支撑座(2)长边一端竖直设置，所述支撑螺杆(3)顶端固定设有球面顶头(301)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接打磨用变位机夹具，其特征在于，所述压板(1)前端上表面为楔形面，所述压板(1)底端下表面固定有橡胶垫块(101)。

5.根据权利要求1所述的一种焊接打磨用变位机夹具，其特征在于，所述支撑螺杆(3)顶端位于压板(1)后端的下方。