CN112757088A

CN112757088A - 一种阀门加工用外表毛刺处理装置

Info

Publication number: CN112757088A
Application number: CN202110054887.2A
Authority: CN
Inventors: 金杏兴; 章红军; 赵明华; 石惠
Original assignee: Zhejiang Xianghe Valve Co ltd
Current assignee: Zhejiang Xianghe Valve Co ltd
Priority date: 2021-01-15
Filing date: 2021-01-15
Publication date: 2021-05-07
Anticipated expiration: 2041-01-15
Also published as: CN112757088B

Abstract

本发明公开了一种阀门加工用外表毛刺处理装置，涉及阀门加工装置技术领域。本发明包括装置本体、固定装置、去毛刺装置以及废渣收集装置，固定装置设置在装置本体上表面右侧，去毛刺装置设置在装置本体上表面左侧，废渣收集装置设置在装置本体表面。本发明通过固定装置对所需加工处理的阀门进行夹紧固定，防止去毛刺作业过程中阀门位置出现偏移，导致去毛刺不彻底，影响产品质量，去毛刺装置对阀门表面毛刺进行打磨去除，提高产品质量，同时废渣收集装置便于对去毛刺作业过程中产生的废尘、废渣进行阻挡、吸附收集，做统一处理，确保作业场所的整洁，减小了人工清理的工作负担，提高了装置的清洁性以及实用性。

Description

一种阀门加工用外表毛刺处理装置

技术领域

本发明属于阀门加工装置技术领域，特别是涉及一种阀门加工用外表毛刺处理装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在阀门初步加工之后，表面会存在很多毛刺，影响产品质量以及后期使用效果，需要借助毛刺处理装置进行打磨处理。

目前，现有的毛刺处理装置在使用过程中对阀门的固定效果较差，且大多数装置使用打磨轮去毛刺，容易导致阀门折弯处死角内的毛刺无法彻底清除，毛刺去除效果较差，在去毛刺过程中会产生废尘、废渣，无法及时清除，影响工作人员的工作效果，进行人工清除费时费力，影响加工效率，实用性较差。为此，我们提出一种阀门加工用外表毛刺处理装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种阀门加工用外表毛刺处理装置。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种阀门加工用外表毛刺处理装置，包括装置本体、固定装置、去毛刺装置以及废渣收集装置，所述固定装置设置在装置本体上表面右侧，所述去毛刺装置设置在装置本体上表面左侧，所述废渣收集装置设置在装置本体表面；

所述装置本体包括工作台，所述工作台上表面左侧设置有固定挡板，所述固定挡板左侧表面设置有承载板，所述固定装置包括第一气缸以及旋转底座，所述第一气缸设置在工作台下表面右侧，所述工作台上表面右侧对应第一气缸开设有通孔，所述第一气缸伸缩轴穿过通过与旋转底座连接，所述去毛刺装置包括电机以及打磨轮轴，所述电机设置在承载板上表面后侧，且所述电机输出端穿过固定挡板与打磨轮轴左端连接，所述废渣收集装置包括挡板，所述挡板设置在工作台上表面后侧，通过所述第一气缸活动调节第二气缸的高度，进而带动所固定的阀门的上下移动，配合第二气缸将阀门向去毛刺装置方向推送，进行去毛刺作业，同时挡板有效阻挡去毛刺过程产生的废尘、废渣散落至工作台以外，确保作业场所的清洁性。

所述工作台下表面设置有若干支撑腿，相邻两所述支撑腿之间设置有支撑板，所述承载板上表面前侧安装有操作箱。

所述固定装置包括气缸安装板、第二气缸、卡扣以及固定螺栓，所述气缸安装板设置在旋转底座上表面，所述第二气缸设置在气缸安装板上表面，所述卡扣内表面与第二气缸相配合，且所述卡扣下表面前后两侧均与气缸安装板上表面通过若干固定螺栓连接，通过所述卡扣与固定螺栓相配合，对第二气缸进行固定，进一步增加了加工过程阀门的稳定性，同时旋转底座便于调整第二气缸的方向，方便对第二气缸进行检修，提高了装置的实用性。

优选地，所述第二气缸输出端连接有电动夹指，所述电动夹指左端安装有若干卡块，所述卡块内侧表面设置有若干防滑垫，通过电动夹指与卡块相互配合对阀门实施卡接固定，防滑垫不仅对阀门起到保护作用，同时大大提高了阀门的定位稳定性，确保去毛刺作业稳定进行。

优选地，所述打磨轮轴表面右侧开设有若干卡槽，所述卡槽内部设置有打磨刷，通过所述打磨刷便于对阀门折弯处死角内的毛刺进行彻底清理，提高了去毛刺效果，同时将打磨刷设置在若干卡槽内部，便于随时对打磨刷进行更换，解决了构件损坏需要整体更换的弊端，避免资源浪费。

优选地，所述工作台表面开设有通槽，对应通槽下表面设置有废渣收集槽，所述废渣收集槽左侧设置有吸尘箱，所述吸尘箱上表面设置有吸尘管，所述吸尘管上端穿过工作台安装有若干吸嘴，所述废渣收集槽与吸尘箱之间通过吸尘管连接，通过所述吸尘箱与吸嘴相互配合对去毛刺作业过程中产生的废尘、废渣进行吸附收集，防止废尘被人体吸入，影响身体健康，同时通过吸尘管将吸收的废渣输送至废渣收集槽内，进行统一处理，减小了人工清理的工作负担，确保作业场所的清洁性，提高了装置的实用性。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过第一气缸活动调节第二气缸的高度，进而带动所固定的阀门的上下移动，配合第二气缸将阀门向去毛刺装置方向推送，进行去毛刺作业，同时挡板有效阻挡去毛刺过程产生的废尘、废渣散落至工作台以外，确保作业场所的清洁性。

本发明通过卡扣与固定螺栓相配合，对第二气缸进行固定，进一步增加了加工过程阀门的稳定性，同时旋转底座便于调整第二气缸的方向，方便对第二气缸进行检修，提高了装置的实用性。

本发明通过吸尘箱与吸嘴相互配合对去毛刺作业过程中产生的废尘、废渣进行吸附收集，防止废尘被人体吸入，影响身体健康，同时通过吸尘管将吸收的废渣输送至废渣收集槽内，进行统一处理，减小了人工清理的工作负担，确保作业场所的清洁性，提高了装置的实用性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的前视图的剖面图；

图4为图3的局部示意图；

图5为本发明的右视图；

图6为图5的局部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、装置本体；200、固定装置；300、去毛刺装置；400、废渣收集装置；101、工作台；102、承载板；103、固定挡板；104、支撑腿；105、支撑板；106、操作箱；201、第一气缸；202、旋转底座；203、气缸安装板；204、第二气缸；205、卡扣；206、固定螺栓；207、电动夹指；208、卡块；209、防滑垫；301、电机；302、打磨轮轴；303、卡槽；304、打磨刷；401、挡板；402、废渣收集槽；403、吸尘箱；404、吸尘管；405、吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6所示，本发明为一种阀门加工用外表毛刺处理装置，包括装置本体100、固定装置200、去毛刺装置300以及废渣收集装置400，固定装置200设置在装置本体100上表面右侧，去毛刺装置300设置在装置本体100上表面左侧，废渣收集装置400设置在装置本体100表面；

装置本体100包括工作台101，工作台101上表面左侧设置有固定挡板103，固定挡板103左侧表面设置有承载板102，固定装置200包括第一气缸201以及旋转底座202，第一气缸201设置在工作台101下表面右侧，工作台101上表面右侧对应第一气缸201开设有通孔，第一气缸201伸缩轴穿过通过与旋转底座202连接，去毛刺装置300包括电机301以及打磨轮轴302，电机301设置在承载板102上表面后侧，且电机301输出端穿过固定挡板103与打磨轮轴302左端连接，废渣收集装置400包括挡板401，挡板401设置在工作台101上表面后侧，通过第一气缸201活动调节第二气缸204的高度，进而带动所固定的阀门的上下移动，配合第二气缸204将阀门向去毛刺装置300方向推送，进行去毛刺作业，同时挡板401有效阻挡去毛刺过程产生的废尘、废渣散落至工作台101以外，确保作业场所的清洁性。

进一步地，工作台101下表面设置有若干支撑腿104，相邻两支撑腿104之间设置有支撑板105，承载板102上表面前侧安装有操作箱106。

进一步地，固定装置200包括气缸安装板203、第二气缸204、卡扣205以及固定螺栓206，气缸安装板203设置在旋转底座202上表面，第二气缸204设置在气缸安装板203上表面，卡扣205内表面与第二气缸204相配合，且卡扣205下表面前后两侧均与气缸安装板203上表面通过若干固定螺栓206连接，通过卡扣205与固定螺栓206相配合，对第二气缸204进行固定，进一步增加了加工过程阀门的稳定性，同时旋转底座202便于调整第二气缸204的方向，方便对第二气缸204进行检修，提高了装置的实用性。

进一步地，第二气缸204输出端连接有电动夹指207，电动夹指207左端安装有若干卡块208，卡块208内侧表面设置有若干防滑垫209，通过电动夹指207与卡块208相互配合对阀门实施卡接固定，防滑垫209不仅对阀门起到保护作用，同时大大提高了阀门的定位稳定性，确保去毛刺作业稳定进行。

进一步地，打磨轮轴302表面右侧开设有若干卡槽303，卡槽303内部设置有打磨刷304，通过打磨刷304便于对阀门折弯处死角内的毛刺进行彻底清理，提高了去毛刺效果，同时将打磨刷304设置在若干卡槽303内部，便于随时对打磨刷304进行更换，解决了构件损坏需要整体更换的弊端，避免资源浪费。

进一步地，工作台101表面开设有通槽，对应通槽下表面设置有废渣收集槽402，废渣收集槽402左侧设置有吸尘箱403，吸尘箱403上表面设置有吸尘管404，吸尘管404上端穿过工作台101安装有若干吸嘴405，废渣收集槽402与吸尘箱403之间通过吸尘管404连接，通过吸尘箱403与吸嘴405相互配合对去毛刺作业过程中产生的废尘、废渣进行吸附收集，防止废尘被人体吸入，影响身体健康，同时通过吸尘管404将吸收的废渣输送至废渣收集槽402内，进行统一处理，减小了人工清理的工作负担，确保作业场所的清洁性，提高了装置的实用性。

工作原理：本发明在使用过程中将卡块208插入阀门端口内，然后启动电动夹指207，带动卡块208向外移动，挤压阀门的内壁，以便提高阀门的稳定性，待阀门固定只有，启动第一气缸201以及第二气缸204将固定后的阀门向打磨刷304方向推送，同时启动电机301，驱动打磨轮轴302的运行，带动打磨刷304对阀门表面毛刺进行打磨清除，去毛刺过程中通过吸尘箱403与吸嘴405相配合对去毛刺作业过程中产生的废尘、废渣进行吸附收集，通过吸尘管404将吸收的废渣输送至废渣收集槽402内，进行统一处理。

需进一步说明的是，本发明中第一气缸201以及第二气缸204的型号均为：QGB，电机301型号为：SGM7J-08AFC6S。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种阀门加工用外表毛刺处理装置，包括装置本体（100）、固定装置（200）、去毛刺装置（300）以及废渣收集装置（400），其特征在于，所述固定装置（200）设置在装置本体（100）上表面右侧，所述去毛刺装置（300）设置在装置本体（100）上表面左侧，所述废渣收集装置（400）设置在装置本体（100）表面；

所述装置本体（100）包括工作台（101），所述工作台（101）上表面左侧设置有固定挡板（103），所述固定挡板（103）左侧表面设置有承载板（102），所述固定装置（200）包括第一气缸（201）以及旋转底座（202），所述第一气缸（201）设置在工作台（101）下表面右侧，所述工作台（101）上表面右侧对应第一气缸（201）开设有通孔，所述第一气缸（201）伸缩轴穿过通过与旋转底座（202）连接，所述去毛刺装置（300）包括电机（301）以及打磨轮轴（302），所述电机（301）设置在承载板（102）上表面后侧，且所述电机（301）输出端穿过固定挡板（103）与打磨轮轴（302）左端连接，所述废渣收集装置（400）包括挡板（401），所述挡板（401）设置在工作台（101）上表面后侧；

所述工作台（101）下表面设置有若干支撑腿（104），相邻两所述支撑腿（104）之间设置有支撑板（105），所述承载板（102）上表面前侧安装有操作箱（106）；

所述固定装置（200）包括气缸安装板（203）、第二气缸（204）、卡扣（205）以及固定螺栓（206），所述气缸安装板（203）设置在旋转底座（202）上表面，所述第二气缸（204）设置在气缸安装板（203）上表面，所述卡扣（205）内表面与第二气缸（204）相配合，且所述卡扣（205）下表面前后两侧均与气缸安装板（203）上表面通过若干固定螺栓（206）连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述第二气缸（204）输出端连接有电动夹指（207），所述电动夹指（207）左端安装有若干卡块（208），所述卡块（208）内侧表面设置有若干防滑垫（209）。

3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述打磨轮轴（302）表面右侧开设有若干卡槽（303），所述卡槽（303）内部设置有打磨刷（304）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用外表毛刺处理装置，其特征在于，所述工作台（101）表面开设有通槽，对应通槽下表面设置有废渣收集槽（402），所述废渣收集槽（402）左侧设置有吸尘箱（403），所述吸尘箱（403）上表面设置有吸尘管（404），所述吸尘管（404）上端穿过工作台（101）安装有若干吸嘴（405），所述废渣收集槽（402）与吸尘箱（403）之间通过吸尘管（404）连接。