CN209774217U - 一种用于阀门加工的毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阀门加工的毛刺去除装置，包括装置主体、收纳组件、毛刷辊以及夹板，所述装置主体的底部固定连接收纳组件，所述收纳组件包括网格板、壳体、磁板以及翻盖，所述装置主体的内部设有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接毛刷辊，所述装置主体的内部设有电机室，所述电机室的底部设有毛刷辊，所述装置主体的顶部对称分布套环，所述套环通过引导杆固定连接盖板，所述盖板的底部固定连接夹板。该一种用于阀门加工的毛刺去除装置，通过在装置主体的内部设有相向的三个毛刷棍，可以在将阀门体放入装置内部时，可以同时清理阀门管道外部的毛刺以及内部的毛刺，其清理速率较高，覆盖面积较广，提升了加工的质量，实用性较强。

Description

一种用于阀门加工的毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工装置技术领域，具体为一种用于阀门加工的毛刺去除装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，而在阀门加工的过程中，阀门表面的毛刺去除也是一个重要的环节。

现市面上的阀门毛刺去除装置大多数在加工的时候都只能单独的进行去除，无法同时对阀门外部以及内部进行毛刺的去除，其加工的速率不高，而由于是二次清理，很容易出现遗留毛刺的现象，较为麻烦，同时去除下来的毛刺会积存在装置内部，最后在清理的时候较为麻烦，易导致毛刺四处飞溅。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阀门加工的毛刺去除装置，解决了现有市面上的阀门毛刺去除装置大多数在加工的时候都只能单独的进行去除，无法同时对阀门外部以及内部进行毛刺的去除，其加工的速率不高，而由于是二次清理，很容易出现遗留毛刺的现象，较为麻烦，同时去除下来的毛刺会积存在装置内部，最后在清理的时候较为麻烦，易导致毛刺四处飞溅的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于阀门加工的毛刺去除装置，包括装置主体、收纳组件、毛刷辊以及夹板，所述装置主体的底部固定连接收纳组件，所述收纳组件包括网格板、壳体、磁板以及翻盖，所述装置主体的内部设有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接毛刷辊，所述装置主体的内部设有电机室，所述电机室的底部设有毛刷辊，所述装置主体的顶部对称分布套环，所述套环通过引导杆固定连接盖板，所述盖板的底部固定连接夹板，所述夹板的内部固定连接橡胶垫。

优选的，所述装置主体的底部通过焊接的方式连接壳体，所述壳体的内部固定连接网格板，所述壳体内部的底部设有磁板，所述壳体的右侧设有翻盖。

优选的，所述装置主体内部的底部固定连接外壳，所述外壳的内部设有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接传动杆，所述传动杆固定连接轴杆，所述轴杆的外部套有毛刷辊。

优选的，所述装置主体内部的顶部固定连接电机室，所述电机室的底部设有旋转盘，所述旋转盘的底部通过轴杆套接毛刷辊。

优选的，所述装置主体的顶部固定连接套环，所述盖板的底部通过焊接的方式连接引导杆，所述引导杆插入套环内部。

优选的，所述夹板的内部通过粘接的方式连接橡胶垫，所述夹板的底部固定连接夹块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于阀门加工的毛刺去除装置。具备以下有益效果：

（1）、该用于阀门加工的毛刺去除装置，通过在装置主体的内部设有相向的三个毛刷棍，可以在将阀门体放入装置内部时，可以同时清理阀门管道外部的毛刺以及内部的毛刺，其清理速率较高，覆盖面积较广，提升了加工的质量，实用性较强。

（2）、该用于阀门加工的毛刺去除装置，通过在装置主体的底部设有收纳组件，可以在将去除的毛刺吸附在壳体内部，防止毛刺四处飞溅，保证了装置主体内部的整洁性，同时还有利于后期统一处理毛刺，结构简单，较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的收纳组件结构示意图；

图3为本实用新型的毛刷辊结构示意图；

图4为本实用新型的夹板结构示意图；

图中，装置主体-1、收纳组件-2、网格板-3、壳体-4、磁板-5、翻盖-6、驱动电机-7、传动杆-8、外壳-9、毛刷辊-10、轴杆-11、电机室-12、旋转盘-13、引导杆-14、套环-15、盖板-16、夹板-17、夹块-18、橡胶垫-19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于阀门加工的毛刺去除装置，包括装置主体1、收纳组件2、毛刷辊10以及夹板17，所述装置主体1的底部固定连接收纳组件2，所述收纳组件2包括网格板3、壳体4、磁板5以及翻盖6，所述装置主体1的内部设有驱动电机7，所述驱动电机7的顶部固定连接毛刷辊10，所述装置主体1的内部设有电机室12，所述电机室12的底部设有毛刷辊10，所述装置主体1的顶部对称分布套环15，所述套环15通过引导杆14固定连接盖板16，所述盖板16的底部固定连接夹板17，所述夹板17的内部固定连接橡胶垫19。

所述装置主体1的底部通过焊接的方式连接壳体4，所述壳体4的内部固定连接网格板3，所述壳体4内部的底部设有磁板5，所述壳体4的右侧设有翻盖6，通过设有的收纳组件2，可以在将去除的毛刺吸附在壳体4内部，防止毛刺四处飞溅，保证了装置主体1内部的整洁性，同时还有利于后期统一处理毛刺。

所述装置主体1内部的底部固定连接外壳9，所述外壳9的内部设有驱动电机7，所述驱动电机7的顶部固定连接传动杆8，所述传动杆8固定连接轴杆11，所述轴杆11的外部套有毛刷辊10，通过设有的驱动电机7连接毛刷辊10，可以对阀门工件内部进行毛刺去除，清理的较为全面。

所述装置主体1内部的顶部固定连接电机室12，所述电机室12的底部设有旋转盘13，所述旋转盘13的底部通过轴杆11套接毛刷辊10，通过设有的电机室12连接毛刷辊10，可以对阀门工件的外部进行毛刺去除加工，速率较快。

所述装置主体1的顶部固定连接套环15，所述盖板16的底部通过焊接的方式连接引导杆14，所述引导杆14插入套环15内部，通过设有的引导杆14，方便了阀门工件伸入装置主体1内部，实用性较强。

所述夹板17的内部通过粘接的方式连接橡胶垫19，所述夹板17的底部固定连接夹块18，通过设有橡胶垫19，可以在夹板17和阀门工件之间增加一个缓冲的过程，较为便捷。

工作原理：通过设有的夹板17，将需要加工的阀门工件放在夹板17之间，然后通过夹块18固定，接着利用引导杆14和套环15的结合，将盖板16下降，阀门工件随之进入装置主体1内部，然后启动电机室12和驱动电机7，通过旋转盘13和传动杆8带动毛刷辊10进行旋转，可以同时清理阀门工件外部以及内部的毛刺，其覆盖面积较广，清理较为迅速，接着清理下来的毛刺会落入装置主体1底部，然后通过网格板3被磁板5吸附，完成收纳，而在收纳组件2侧面设有的盖板16方便了工作人员最后对毛刺统一的处理。

本实用新型的装置主体1、收纳组件2、网格板3、壳体4、磁板5、翻盖6、驱动电机7、传动杆8、外壳9、毛刷辊10、轴杆11、电机室12、旋转盘13、引导杆14、套环15、盖板16、夹板17、夹块18、橡胶垫19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的阀门毛刺去除装置大多数在加工的时候都只能单独的进行去除，无法同时对阀门外部以及内部进行毛刺的去除，其加工的速率不高，而由于是二次清理，很容易出现遗留毛刺的现象，较为麻烦，同时去除下来的毛刺会积存在装置内部，最后在清理的时候较为麻烦，易导致毛刺四处飞溅等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在装置主体的内部设有相向的三个毛刷棍，可以在将阀门体放入装置内部时，可以同时清理阀门管道外部的毛刺以及内部的毛刺，其清理速率较高，覆盖面积较广，提升了加工的质量，同时通过在装置主体的底部设有收纳组件，可以在将去除的毛刺吸附在壳体内部，防止毛刺四处飞溅，保证了装置主体内部的整洁性，同时还有利于后期统一处理毛刺，结构简单，较为便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于阀门加工的毛刺去除装置，其特征在于：包括装置主体（1）、收纳组件（2）、毛刷辊（10）以及夹板（17），所述装置主体（1）的底部固定连接收纳组件（2），所述收纳组件（2）包括网格板（3）、壳体（4）、磁板（5）以及翻盖（6），所述装置主体（1）的内部设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的顶部固定连接毛刷辊（10），所述装置主体（1）的内部设有电机室（12），所述电机室（12）的底部设有毛刷辊（10），所述装置主体（1）的顶部对称分布套环（15），所述套环（15）通过引导杆（14）固定连接盖板（16），所述盖板（16）的底部固定连接夹板（17），所述夹板（17）的内部固定连接橡胶垫（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的毛刺去除装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部通过焊接的方式连接壳体（4），所述壳体（4）的内部固定连接网格板（3），所述壳体（4）内部的底部设有磁板（5），所述壳体（4）的右侧设有翻盖（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的毛刺去除装置，其特征在于：所述装置主体（1）内部的底部固定连接外壳（9），所述外壳（9）的内部设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的顶部固定连接传动杆（8），所述传动杆（8）固定连接轴杆（11），所述轴杆（11）的外部套有毛刷辊（10）。

4.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的毛刺去除装置，其特征在于：所述装置主体（1）内部的顶部固定连接电机室（12），所述电机室（12）的底部设有旋转盘（13），所述旋转盘（13）的底部通过轴杆（11）套接毛刷辊（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的毛刺去除装置，其特征在于：所述装置主体（1）的顶部固定连接套环（15），所述盖板（16）的底部通过焊接的方式连接引导杆（14），所述引导杆（14）插入套环（15）内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的毛刺去除装置，其特征在于：所述夹板（17）的内部通过粘接的方式连接橡胶垫（19），所述夹板（17）的底部固定连接夹块（18）。