CN208628602U - 一种数控线切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备领域，公开了一种数控线切割机床，包括机身、具有加工槽的工作台、走丝装置、冷却管、过滤系统，过滤系统包括污液箱、清液箱、提升泵、过滤装置，过滤装置包括连接在污液箱和清液箱两者之间的过滤箱、设置在过滤箱中部且用于过滤工作液的滤网组件、转动连接在过滤箱上且靠近过滤箱的出水口的强磁辊、设置在过滤箱和强磁辊之间的驱动组件。本实用新型具有以下优点和效果：在污液箱和清液箱两者之间设置过滤装置，过滤装置中的滤网组件能对较大的铁屑进行第一道过滤处理；经过滤网组件的细小铁屑在靠近过滤箱的出水口处时，因在出水口处设置有强磁辊，从而对细小的铁屑进行第二道吸附处理；最终对工作液中的铁屑进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及，特别涉及一种数控线切割机床。
背景技术
线切割加工简称“线切割”。它是采用电极丝（钼丝、钨钼丝等）作为工具电极，在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热，使工件表面熔化甚至汽化。
数控线切割机床在慢走丝线切割时，一般采用去离子水做工作液，即将自来水通过离子交换树脂净化器去除水中的离子后供使用。泵抽出清液槽里的工作液压送到加工区域，随后经加工槽中的回流孔及管道流回污液箱；再由泵抽出污液箱里的污液，经过滤器过滤后进入到清液槽。但是污液中存在较多的铁屑，若是污液中的铁屑全部进入道过滤器中，会对过滤器的工作产生较为严重的负担。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控线切割机床，具有对工作液进行过滤的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种数控线切割机床，包括机身、设置在机身上且具有加工槽的工作台、设置在机身上的走丝装置、设置在机身上的且对着工作台的冷却管、设置在加工槽和冷却管两者之间的过滤系统，所述过滤系统包括与加工槽相通的污液箱、与污液箱连接的清液箱、设置在清液箱和冷却管之间的提升泵、设置在污液箱和清液箱两者之间的过滤装置，所述过滤装置包括连接在污液箱和清液箱两者之间的过滤箱、设置在过滤箱中部且用于过滤工作液的滤网组件、转动连接在过滤箱上且靠近过滤箱的出水口的强磁辊、设置在过滤箱和强磁辊之间的驱动组件。
本实用新型的进一步设置为：所述滤网组件包括可拆卸连接在过滤箱上的框架、设置在框架内的过滤网。
本实用新型的进一步设置为：所述框架上设置有两层过滤网，两层所述过滤网分别设置在框架的两端面上；靠近所述过滤箱的出水口的过滤网的孔径大于远离过滤箱的出水口的过滤网。
本实用新型的进一步设置为：所述框架靠近过滤箱的进水口的端面上设置有与过滤箱底部相抵触的废料收集框。
本实用新型的进一步设置为：所述过滤箱两侧的中部设置有供框架的两侧插接的插接槽，所述过滤箱和框架两者之间设置有定位组件，所述框架上开设有滑动槽，所述插接槽上开设有正对滑动槽的定位槽，所述定位组件包括滑移设置在滑动槽内的定位轴、设置在定位轴和滑动槽的底部的弹簧，所述定位轴在弹簧作用下突出框架的部分呈半球状且与定位槽相配。
本实用新型的进一步设置为：所述强磁辊的周侧外壁上包裹有塑料薄膜层。
本实用新型的进一步设置为：所述过滤箱靠近清液箱的侧壁上形成有与强磁辊同心设置的弧形部，所述弧形部与强磁辊之间具有间隙，所述过滤箱的出水口设置在弧形部上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在污液箱和清液箱两者之间设置过滤装置，过滤装置中的滤网组件能对较大的铁屑进行第一道过滤处理；经过滤网组件的细小铁屑在靠近过滤箱的出水口处时，因在出水口处设置有强磁辊，从而对细小的铁屑进行第二道吸附处理；最终对工作液中的铁屑进行处理；
2、当工作液在过滤箱中的流动速度较快时，容易出现工作液中的较大铁屑穿过第一层过滤网的情况，此时通过使得二层过滤网，使得第一层过滤网和一些铁屑碰撞时具有缓冲作用，继而通过第二层过滤层对铁屑进行较好的过滤处理；
3、在过滤箱和框架之间设置有定位组件，当定位组件中的定位轴在弹簧作用下嵌入到定位槽内时，能对框架的位置进行定位，避免框架发生松动；且框架可拆卸，使得过滤网上粘附较多铁屑后，能重新更换具有新的过滤网的框架；
4、细小的铁屑会吸附在强磁辊上，此时通过在强磁辊的周侧外壁上包裹有塑料薄膜层，从而通过取下塑料薄膜层，能将细小铁屑同时处理掉。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中过滤系统的结构示意图；
图3是本实用新型中过滤装置处的结构示意图。
附图标记：1、机身；2、工作台；21、加工槽；3、走丝装置；4、冷却管；51、污液箱；52、清液箱；53、提升泵；54、过滤装置；541、过滤箱；5411、插接槽；5412、定位槽；5413、进水口；5414、出水口；5415、弧形部；542、滤网组件；5421、框架；54211、滑动槽；5422、过滤网；5423、废料收集框；543、强磁辊；5431、塑料薄膜层；544、驱动组件；6、定位组件；61、定位轴；62、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种数控线切割机床，如图1和图2所示，包括机身1、安装在机身1上且具有加工槽21的工作台2、安装在机身1上的走丝装置3、安装在机身1上的且对着工作台2的冷却管4、设置在加工槽21和冷却管4两者之间的过滤系统。
如图1和图2所示，过滤系统包括与加工槽21相通的污液箱51、与污液箱51连接的清液箱52、安装在清液箱52和冷却管4之间的提升泵53、设置在污液箱51和清液箱52两者之间的过滤装置54。
如图2和图3所示，过滤装置54包括过滤箱541、滤网组件542、强磁辊543、驱动组件544。
如图2和图3所示，过滤箱541靠近污液箱51的一侧开设有进水口5413，进水口5413和污液箱51相连接；过滤箱541靠近清液箱52的一侧开设有出水口5414，出水口5414和清液箱52相连接。
如图2和图3所示，滤网组件542包括框架5421、两个分别固定连接在框架5421两端面上的过滤网5422；两个过滤网5422的孔径不一。在过滤箱541两侧的中部形成有供框架5421的两侧插接的插接槽5411，且在框架5421插接后，孔径较大的过滤网5422靠近过滤箱541的进水口5413。且在框架5421靠近过滤箱541的进水口5413的端面上一体设置有与过滤箱541底部相抵触的废料收集框5423。
如图2和图3所示，同时在过滤箱541和框架5421两者之间设置有定位组件6，框架5421上开设有滑动槽54211，插接槽5411上开设有正对滑动槽54211的定位槽5412，定位组件6包括滑移设置在滑动槽54211内的定位轴61、两端分别固定连接在定位轴61和滑动槽54211的底部之间的弹簧62，定位轴61在弹簧62作用下突出框架5421的部分呈半球状且与定位槽5412相配。
如图2和图3所示，强磁辊543的两端转动通过轴承转动连接在过滤箱541靠近出水口5414的一端，在过滤箱541靠近清液箱52的侧壁上形成有与强磁辊543同心设置的弧形部5415，弧形部5415与强磁辊543之间具有间隙，过滤箱541的出水口5414设置在弧形部5415上。且在强磁辊543的周侧外壁上包裹有塑料薄膜层5431。同时驱动组件544为安装在过滤箱541外且与强磁辊543联动的电机。
实施原理：在污液箱51和清液箱52两者之间设置过滤装置54，过滤装置54中的滤网组件542能对较大的铁屑进行第一道过滤处理；经过滤网5422组件542的细小铁屑在靠近过滤箱541的出水口5414处时，因在出水口5414处设置有强磁辊543，从而对细小的铁屑进行第二道吸附处理；最终对工作液中的铁屑进行处理。当工作液在过滤箱541中的流动速度较快时，容易出现工作液中的较大铁屑穿过第一层过滤网5422的情况，此时通过使得二层过滤网5422，使得第一层过滤网5422和一些铁屑碰撞时具有缓冲作用，继而通过第二层过滤层对铁屑进行较好的过滤处理。
在过滤箱541和框架5421之间设置有定位组件6，当定位组件6中的定位轴61在弹簧62作用下嵌入到定位槽5412内时，能对框架5421的位置进行定位，避免框架5421发生松动；且框架5421可拆卸，使得过滤网5422上粘附较多铁屑后，能重新更换具有新的过滤网5422的框架5421。
细小的铁屑会吸附在强磁辊543上，此时通过在强磁辊543的周侧外壁上包裹有塑料薄膜层5431，从而通过取下塑料薄膜层5431，能将细小铁屑同时处理掉。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种数控线切割机床，包括机身（1）、设置在机身（1）上且具有加工槽（21）的工作台（2）、设置在机身（1）上的走丝装置（3）、设置在机身（1）上的且对着工作台（2）的冷却管（4）、设置在加工槽（21）和冷却管（4）两者之间的过滤系统，其特征在于：所述过滤系统包括与加工槽（21）相通的污液箱（51）、与污液箱（51）连接的清液箱（52）、设置在清液箱（52）和冷却管（4）之间的提升泵（53）、设置在污液箱（51）和清液箱（52）两者之间的过滤装置（54），所述过滤装置（54）包括连接在污液箱（51）和清液箱（52）两者之间的过滤箱（541）、设置在过滤箱（541）中部且用于过滤工作液的滤网组件（542）、转动连接在过滤箱（541）上且靠近过滤箱（541）的出水口（5414）的强磁辊（543）、设置在过滤箱（541）和强磁辊（543）之间的驱动组件（544）。
2.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述滤网组件（542）包括可拆卸连接在过滤箱（541）上的框架（5421）、设置在框架（5421）内的过滤网（5422）。
3.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述框架（5421）上设置有两层过滤网（5422），两层所述过滤网（5422）分别设置在框架（5421）的两端面上；靠近所述过滤箱（541）的出水口（5414）的过滤网（5422）的孔径大于远离过滤箱（541）的出水口（5414）的过滤网（5422）。
4.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述框架（5421）靠近过滤箱（541）的进水口（5413）的端面上设置有与过滤箱（541）底部相抵触的废料收集框（5423）。
5.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述过滤箱（541）两侧的中部设置有供框架（5421）的两侧插接的插接槽（5411），所述过滤箱（541）和框架（5421）两者之间设置有定位组件（6），所述框架（5421）上开设有滑动槽（54211），所述插接槽（5411）上开设有正对滑动槽（54211）的定位槽（5412），所述定位组件（6）包括滑移设置在滑动槽（54211）内的定位轴（61）、设置在定位轴（61）和滑动槽（54211）的底部的弹簧（62），所述定位轴（61）在弹簧（62）作用下突出框架（5421）的部分呈半球状且与定位槽（5412）相配。
6.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述强磁辊（543）的周侧外壁上包裹有塑料薄膜层（5431）。
7.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床，其特征在于：所述过滤箱（541）靠近清液箱（52）的侧壁上形成有与强磁辊（543）同心设置的弧形部（5415），所述弧形部（5415）与强磁辊（543）之间具有间隙，所述过滤箱（541）的出水口（5414）设置在弧形部（5415）上。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110449677A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-15 | 长兴新亚环保机械科技有限公司 | 一种快走丝机床的油液过滤净化装置 |
| CN113210768A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-06 | 南京交通职业技术学院 | 一种具有喷淋式水冷降温机构的电火花机床 |
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