CN212239322U - 一种数控多功能铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种数控多功能铣床，在磁铁的作用下对加工时产生的铁屑进行吸附，流入通水管中的水在过滤网的作用下再次进行过滤，从而使得进入第一水泵的水中没有碎屑，从而防止碎屑破坏第一水泵，在进水管和导管的作用下使第一水泵抽进来的水流入冷却仓中，在冷凝器的作用下对用过的水进行冷却，从而实现循环利用；本实用新型的保护壳防止加工碎屑和废液喷溅，起到保护作用，数控面板有利于控制数控铣床操作加工，数控操作口有利于拿取工件，同时方便维修，抽风扇可以加速排放机床内部加工粉尘，锥形集尘罩有利于将灰尘收集排放，折形集尘管与吸尘器相连接吸取锥形集尘罩内的灰尘，保证加工环境的清洁性。

Description

一种数控多功能铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种数控多功能铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等；铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床在加工工件由于铣刀和工件之间发上强烈的积压和摩擦，会产生大量的热量，严重者会影响产品和铣刀的性能和使用寿命，造成经济损失，影响生产工艺的发展和企业的前途命运，同时现有技术中的铣床加工零件时产生的碎屑灰尘不能及时去除，严重影响零件的加工精。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种数控多功能铣床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控多功能铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控多功能铣床，包括铣床本体，所述铣床本体下端固定连接有立铣头，所述铣床本体下端固定连接有固定台，所述固定台上端固定连接有作业台，所述作业台上表面的左端开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上设置有支撑板，所述作业台的右端设置有气缸，所述气缸的活塞杆与支撑板固定连接，所述支撑板上设置有定位板，所述固定台上端固定连接有冷却仓，所述铣床本体上套装有保护壳，所述保护壳上表面加工有圆形排尘口，所述圆形排尘口内嵌装有抽风扇，所述保护壳上表面固定连接有锥形集尘罩，所述保护壳右侧表面固定连接有固定承载板，所述固定承载板上表面设有吸尘器，所述锥形集尘罩上表面加工有集尘口，所述集尘口内嵌装有与吸尘器相连接的折形集尘管。

优选的，所述保护壳上设有数控面板，所述保护壳前侧表面左端加工有数控操作口。

优选的，所述锥形集尘罩内上表面且位于集尘口两侧固定连接有一对条形磁铁，所述折形集尘管上套装有电磁控制阀。

优选的，所述冷却仓下端固定连接有进水管，所述进水管另一端固定连接有第一水泵，所述第一水泵左侧固定连接有通水管，所述通水管左侧固定连接有除屑仓。

优选的，所述除屑仓内部上端固定连接有磁铁，所述除屑仓下端开设有通水口，所述通水口右端设置有过滤网。

优选的，所述进水管上端固定连接有导管，所述冷却仓上端固定连接有第二水泵，所述冷却仓内部固定连接有隔板，所述隔板右侧设置有冷凝器，所述冷凝器共有两个，所述冷却仓上端穿设有抽水管。

优选的，所述抽水管与第二水泵的进水口相连通，所述第二水泵上端固定连接有送水管，所述送水管直达立铣头一侧，所述送水管上端设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型一种数控多功能铣床，结构新颖，吸尘效果好，保证了零件加工精度，提高了零件质量，保证良好的加工环境，可利用价值高，安全可靠；本实用新型在使用时，将工件放置在定位板上，打开数控面板启动该装置，在对工件进行加工时，通过气缸对支撑板、定位板和工件的移动方向进行控制，通过阀门进而对冷却后的水进行控制，经过冷却过后的水流至固定台，在保护壳的作用下对其进行收集，在流至除屑仓时，在磁铁的作用下对加工时产生的铁屑进行吸附，流入通水管中的水在过滤网的作用下再次进行过滤，从而使得进入第一水泵的水中没有碎屑，从而防止碎屑破坏第一水泵，在进水管和导管的作用下使第一水泵抽进来的水流入冷却仓中，在冷凝器的作用下对用过的水进行冷却，从而实现循环利用；本实用新型的保护壳防止加工碎屑和废液喷溅，起到保护作用，数控面板有利于控制数控铣床操作加工，数控操作口有利于拿取工件，同时方便维修，抽风扇可以加速排放机床内部加工粉尘，锥形集尘罩有利于将灰尘收集排放，折形集尘管与吸尘器相连接吸取锥形集尘罩内的灰尘，保证加工环境的清洁性，一对条形磁铁有利于吸附灰尘中的加工碎屑，防止堵塞圆形排尘口，折形集尘管上套装的电磁控制阀有利于自动控制吸灰。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种数控多功能铣床的结构示意图；

图2为本实用新型一种数控多功能铣床的局部放大示意图。

附图中：

1、铣床本体；2、固定台；3、立铣头；4、作业台；5、滑槽；6、滑块；7、抽风扇；8、锥形集尘罩；9、固定承载板；10、吸尘器；11、折形集尘管；12、条形磁铁；13、支撑板；14、气缸；15、定位板；16、保护壳；17、数控操作口；18、冷却仓；19、进水管；20、第一水泵；21、除屑仓；22、磁铁；23、通水口；24、过滤网；25、通水管；26、导管；27、隔板；28、冷凝器；29、抽水管；30、第二水泵；31、送水管；32、阀门；33、圆形排尘口；34、电磁控制阀；35、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控多功能铣床，包括铣床本体1，所述铣床本体1下端固定连接有立铣头3，所述铣床本体1下端固定连接有固定台2，通过铣床本体1和固定台2的有效配合，使得铣床在工作时得到稳定的状态，保证了工件加工的更加完美，所述固定台2上端固定连接有作业台4，所述作业台4上表面的左端开设有滑槽5，所述滑槽5内设置有滑块6，所述滑块6上设置有支撑板13，通过滑块6和滑槽5的有效配合，使得支撑板13沿着滑槽进行横向移动，所述作业台4的右端设置有气缸14，所述气缸14的活塞杆与支撑板13固定连接，使得气缸14为支撑板13提供移动的动力，所述支撑板13上设置有定位板15，所述定位板15上设置有与工件相匹配的仿形槽。

本实施例中的所述固定台2上端固定连接有冷却仓18，所述冷却仓18下端固定连接有进水管19，所述进水管19另一端固定连接有第一水泵20，通过冷却仓18和第一水泵20的有效配合，使得冷却过后的水得到收集，所述第一水泵20左侧固定连接有通水管25，所述通水管25左侧固定连接有除屑仓21。

本实施例中的所述除屑仓21内部上端固定连接有磁铁22，通过除屑仓21和磁铁22的有效作用，使得加工时产生铁屑得以被吸附，所述除屑仓21下端开设有通水口23，所述通水口23右端设置有过滤网24，通过通水管25和过滤网24的有效配合，使得过滤后得到的水再次进行过滤防止铁屑进入第一水泵20，使得第一水泵20得到保护。

本实施例中的所述进水管19上端固定连接有导管26，通过进水管19和导管26的有效配合，使得通过第一水泵20抽出的水得以进入冷却仓18，通过隔板27和冷凝器28的有效配合，使得第一水泵20收集来的水得到收集并进行降温，所述冷却仓18上端固定连接有第二水泵30，所述冷却仓18内部固定连接有隔板27，所述隔板27右侧设置有冷凝器28，所述冷凝器28共有两个，所述冷却仓18上端穿设有抽水管29。

本实施例中的所述抽水管29与第二水泵30的进水口相连通，通过抽水管29和第二水泵30的有效配合，使得冷却过的水得以重新利用，所述第二水泵30上端固定连接有送水管31，所述送水管31直达立铣头3一侧，所述送水管31上端设置有阀门32，通过送水管31和阀门32的有效配合，使得方便了工人对冷却水的需要得到控制。

本实施例中的所述铣床本体1上套装有保护壳16，所述保护壳16上设有数控面板，所述固定台2下端固定连接有电源35，所述电源35的输出端与数控面板的输入端通过导线电性连接，所述数控面板的输出端和铣床本体1、抽风扇7、吸尘器10、气缸14、第一水泵20、第二水泵30和电磁控制阀34的输入端通过导线电性连接，所述数控面板内部安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，所述保护壳16前侧表面左端加工有数控操作口17，所述数控操作口17可供支撑板13、定位板15以及工件通过，所述保护壳16上表面加工有圆形排尘口33，所述圆形排尘口33内嵌装有抽风扇7，所述保护壳16上表面固定连接有锥形集尘罩8，所述保护壳16右侧表面固定连接有固定承载板9，所述固定承载板9上表面设有吸尘器10，所述锥形集尘罩8上表面加工有集尘口，所述集尘口内嵌装有与吸尘器10相连接的折形集尘管11，所述锥形集尘罩8内上表面且位于集尘口两侧固定连接有一对条形磁铁12，所述折形集尘管11上套装有电磁控制阀34。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时将工件放置在定位板15上，打开数控面板启动该装置，在对工件进行加工时，通过气缸14对支撑板13、定位板15和工件的移动方向进行控制，将工件推动至立铣头3的下方，便于工件加工，通过阀门32进而对冷却后的水进行控制，经过冷却过后的水流至固定台2，在保护壳16的作用下对其进行收集，在流至除屑仓21时，在磁铁22的作用下对加工时产生的铁屑进行吸附，流入通水管25中的水在过滤网24的作用下再次进行过滤，从而使得进入第一水泵20的水中没有碎屑，从而防止碎屑破坏第一水泵20，在进水管19和导管26的作用下使第一水泵20抽进来的水流入冷却仓18中，在冷凝器28的作用下对用过的水进行冷却，从而实现循环利用。

本实用新型的保护壳16防止加工碎屑和废液喷溅，起到保护作用，数控面板有利于控制数控铣床操作加工，数控操作口有利于拿取工件，同时方便维修，抽风扇7可以加速排放机床内部加工粉尘，锥形集尘罩8有利于将灰尘收集排放，折形集尘管11与吸尘器10相连接吸取锥形集尘罩8内的灰尘，保证加工环境的清洁性，一对条形磁铁12有利于吸附灰尘中的加工碎屑，防止堵塞圆形排尘口，折形集尘管11上套装的电磁控制阀34有利于自动控制吸灰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控多功能铣床，包括铣床本体(1)，所述铣床本体(1)下端固定连接有立铣头(3)，其特征在于：所述铣床本体(1)下端固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)上端固定连接有作业台(4)，所述作业台(4)上表面的左端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有滑块(6)，所述滑块(6)上设置有支撑板(13)，所述作业台(4)的右端设置有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆与支撑板(13)固定连接，所述支撑板(13)上设置有定位板(15)，所述固定台(2)上端固定连接有冷却仓(18)，所述铣床本体(1)上套装有保护壳(16)，所述保护壳(16)上表面加工有圆形排尘口(33)，所述圆形排尘口(33)内嵌装有抽风扇(7)，所述保护壳(16)上表面固定连接有锥形集尘罩(8)，所述保护壳(16)右侧表面固定连接有固定承载板(9)，所述固定承载板(9)上表面设有吸尘器(10)，所述锥形集尘罩(8)上表面加工有集尘口，所述集尘口内嵌装有与吸尘器(10)相连接的折形集尘管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控多功能铣床，其特征在于：所述保护壳(16)上设有数控面板，所述保护壳(16)前侧表面左端加工有数控操作口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种数控多功能铣床，其特征在于：所述锥形集尘罩(8)内上表面且位于集尘口两侧固定连接有一对条形磁铁(12)，所述折形集尘管(11)上套装有电磁控制阀(34)。

4.根据权利要求1所述的一种数控多功能铣床，其特征在于：所述冷却仓(18)下端固定连接有进水管(19)，所述进水管(19)另一端固定连接有第一水泵(20)，所述第一水泵(20)左侧固定连接有通水管(25)，所述通水管(25)左侧固定连接有除屑仓(21)。

5.根据权利要求4所述的一种数控多功能铣床，其特征在于：所述除屑仓(21)内部上端固定连接有磁铁(22)，所述除屑仓(21)下端开设有通水口(23)，所述通水口(23)右端设置有过滤网(24)。

6.根据权利要求4所述的一种数控多功能铣床，其特征在于：所述进水管(19)上端固定连接有导管(26)，所述冷却仓(18)上端固定连接有第二水泵(30)，所述冷却仓(18)内部固定连接有隔板(27)，所述隔板(27)右侧设置有冷凝器(28)，所述冷凝器(28)共有两个，所述冷却仓(18)上端穿设有抽水管(29)。

7.根据权利要求6所述的一种数控多功能铣床，其特征在于：所述抽水管(29)与第二水泵(30)的进水口相连通，所述第二水泵(30)上端固定连接有送水管(31)，所述送水管(31)直达立铣头(3)一侧，所述送水管(31)上端设置有阀门(32)。

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