CN117655803A - 一种基于刀具加工的切割装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于刀具加工技术领域，尤其是一种基于刀具加工的切割装置及方法，刀具与切割机的摩擦产生高温，导致材料局部热膨胀，而金属热膨胀后随着温度的下降，会产生不可逆性热变形，降低刀具的加工质量，切割时产生大量的废屑，导致切割机沾有一些硬度极高的微小废屑，对刀具造成磨损，现提出以下方案，包括移动底座，所述移动底座的一侧通过螺栓连接有工装支撑台。本发明公开的一种基于刀具加工的切割装置及方法，对刀具与切割机的摩擦产生高温进行处理，避免材料局部热膨胀，提升刀具的加工质量，同时对切割过程中产生大量的废屑进行收集，避免切割机常沾附有一些硬度极高的微小废屑，对刀具表面划出沟纹，降低切割过程中对刀具造成磨损的效果。

Description

一种基于刀具加工的切割装置及方法

技术领域

本发明涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种基于刀具加工的切割装置及方法。

背景技术

刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。

现有的刀具材质一般为硬质合金，在对刀具进行切割过程中，刀具与切割机的摩擦产生高温，导致材料局部热膨胀，而金属在热膨胀后，随着温度的下降，会产生不可逆性热变形，降低刀具的加工质量，同时在切割过程中产生大量的废屑，导致切割机常沾附有一些硬度极高的微小废屑，能在刀具表面划出沟纹，导致切割过程中对刀具造成磨损。

发明内容

本发明公开一种基于刀具加工的切割装置及方法，旨在解决背景技术中现有的刀具材质一般为硬质合金，在对刀具进行切割过程中，刀具与切割机的摩擦产生高温，导致材料局部热膨胀，而金属在热膨胀后，随着温度的下降，会产生不可逆性热变形，降低刀具的加工质量，同时在切割过程中产生大量的废屑，导致切割机常沾附有一些硬度极高的微小废屑，能在刀具表面划出沟纹，导致切割过程中对刀具造成磨损的技术问题。

本发明提出的一种基于刀具加工的切割装置，包括移动底座，所述移动底座的一侧通过螺栓连接有工装支撑台，且工装支撑台的一侧等距离开设有漏口，所述工装支撑台的一侧设置有处理组件，且处理组件包括循环冷凝框、安装平台和切割机，所述循环冷凝框的一侧等距离开设有安装口，且每个安装口的内部均活动连接有电磁板，且每个电磁板的一侧均固定连接有磁吸棒，所述循环冷凝框的相对两侧等距离固定连接有复位弹簧，且多个复位弹簧的一侧固定连接有同一个过滤板，所述工装支撑台的一侧设置有紧固调节组件，且紧固调节组件包括导向轨道，两个导向轨道的内部均滑动连接有螺母滑块，两个螺母滑块与地面垂直的一侧均开设有圆孔三，两个圆孔三的内部均通过轴承连接有旋转轴，两个旋转轴的外部活动连接有同一个放置平台，两个导向轨道的两侧均开设有圆孔四，相对的两个圆孔四的内部通过轴承连接有丝杆一，其中一个丝杆一的一侧固定连接有转动把手，所述放置平台的两侧均等距离固定连接有固定块，且每个固定块的两侧均开设有圆孔六，相对的两个圆孔六的内部活动连接有抵杆，每个抵杆的一侧均固定连接有挤压弹簧，挤压弹簧的一侧与放置平台的一侧相固定连接，放置平台的两侧均固定连接有两个伸缩气缸，位于同一侧的两个伸缩气缸的驱动端固定连接有同一个限位顶板。

通过设置有紧固调节组件，在对刀具进行切割时，首先将刀具放置于放置平台上，而后拉动抵杆，使得抵杆上的挤压弹簧受到挤压从而使得抵杆对刀具进行固定，同时启动伸缩气缸带动限位顶板对刀具两侧进行夹持，使得在切割过程中拆装更加便捷，切割操作时更加稳定，同时切割过程中，转动转动把手，通过丝杆一带动螺母滑块在导向轨道内移动，从而对放置平台上的刀具角度进行调节。

在一个优选的方案中，所述循环冷凝框的一侧开设有两个安装圆孔，且两个安装圆孔的一侧通过螺栓连接有两个中空限位筒，两个中空限位筒的内部均滑动连接有升降冲击齿柱，两个升降冲击齿柱的一侧固定连接有同一个支板，支板的一侧固定连接有两个弹性气囊，升降冲击齿柱与移动底座的相对一侧固定连接有同一个压缩弹簧。

在一个优选的方案中，所述移动底座的一侧固定连接有两个支杆，且两个支杆的一侧均开设有圆孔一，两个圆孔一的内部通过轴承连接有同一个旋转圆杆，旋转圆杆的外部固定连接有两个半圆齿轮，半圆齿轮与升降冲击齿柱的齿块端相啮合，移动底座的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端通过联轴器连接于旋转圆杆的一侧，循环冷凝框的一侧固定连接有冷凝管，移动底座的一侧固定连接有制冷器，制冷器的制冷端通过导管连接于冷凝管的一侧。

在一个优选的方案中，所述安装平台的一侧固定连接有中空圆形框，且中空圆形框的一侧等距离开设有圆孔二，每个圆孔二的内部均固定连接有金属调节管，每个金属调节管的一侧均固定连接有喷洒头，切割机的外壳内侧均等距离固定连接有伸缩弹簧，位于同一侧的多个伸缩弹簧的外部固定连接有清洁刷，工装支撑台的一侧固定连接有防护框，防护框的一侧固定连接有循环泵，循环泵的进料端通过循环管连接于循环冷凝框内部，循环泵的出料端通过软管连接于中空圆形框内部。

通过设置有处理组件，在对刀具进行切割时，首先将冷却液倒入循环冷凝框内，而后通过切割机对刀具进行切割，切割过程中，此时位于切割机外壳内部的伸缩弹簧上的清洁刷对切割产生的碎屑进行清理，避免碎屑沾附在切割机刀片上，同时启动循环泵，通过循环管对循环冷凝框内的冷却液进行吸取，而后通过中空圆形框上的金属调节管上的喷洒头对切割产生的刀具进行降温，同时将产生的碎屑带入循环冷凝框内，此时通过多个磁吸棒初步对冷却液中的碎屑进行吸附，而后通过过滤板对冷却液进行二次过滤，同时启动驱动电机，通过驱动电机带动旋转圆杆上的半圆齿轮转动，当半圆齿轮与升降冲击齿柱上的齿块相啮合时，此时升降冲击齿柱下降使得压缩弹簧受到挤压，当半圆齿轮与升降冲击齿柱相离时，此时压缩弹簧迅速反弹，从而使得弹性气囊对过滤板进行撞击，使得过滤板上的废屑二次弹起，通过磁吸棒对其吸附，当磁吸棒外部碎屑过多时，抽拉电磁板对磁吸棒外部的碎屑进行收集，同时启动制冷器使得冷凝管对收集的冷却液制冷进行循环使用，通过处理组件，在对刀具进行切割过程中，对刀具与切割机的摩擦产生高温进行处理，避免材料局部热膨胀，产生的不可逆性热变形，提升刀具的加工质量，同时对切割过程中产生大量的废屑进行收集，避免切割机常沾附有一些硬度极高的微小废屑，对刀具表面划出沟纹，降低切割过程中对刀具造成的磨损。

在一个优选的方案中，所述防护框的两侧通过螺栓连接有同一个支撑架，且支撑架的相对两侧固定连接有两个导向圆杆，两个导向圆杆的外部滑动连接有同一个移动安装板，移动安装板的一侧开设有螺母孔，支撑架的两侧均开设有圆孔七，两个圆孔七的内部通过轴承连接有丝杆二，支撑架的一侧固定连接有调节电机。

在一个优选的方案中，所述移动安装板的一侧固定连接有两个电伸缩杆，且两个电伸缩杆的驱动端与安装平台的一侧相固定连接，安装平台的一侧开设有圆孔八，圆孔八的内部通过轴承连接有角度调节板，安装平台的一侧固定连接有角度盘，切割机的外壳固定连接有激光仪，安装平台的一侧固定连接有通用电机。

通过设置有导向圆杆、调节电机、移动安装板、丝杆二、通用电机、角度调节板、激光仪和角度盘，在对刀具进行切割时，通过调节电机带动丝杆二转动，从而使得移动安装板在导向圆杆外部移动，通过通用电机带动角度调节板使得对切割机的切割角度进行调节，调节切割机的同时观察切割机上的激光仪与角度盘上的角度进行调节，从而避免角度调节的偏差造成切割精度的误差。

在一个优选的方案中，所述防护框的一侧开设有观察口，且观察口的内部固定连接有透明观察板。

一种基于刀具加工的切割装置的使用方法，使用如上述所述的一种基于刀具加工的切割装置，包括如下步骤：

步骤一、在对刀具进行切割时，首先将冷却液倒入循环冷凝框内，而后通过切割机对刀具进行切割，切割过程中，此时位于切割机外壳内部的伸缩弹簧上的清洁刷对切割产生的碎屑进行清理；

步骤二、同时启动循环泵，通过循环管对循环冷凝框内的冷却液进行吸取，而后通过中空圆形框上的金属调节管上的喷洒头对切割产生的刀具进行降温，同时将产生的碎屑带入循环冷凝框内，此时通过多个磁吸棒初步对冷却液中的碎屑进行吸附，而后通过过滤板对冷却液进行二次过滤；

步骤三、同时启动驱动电机，通过驱动电机带动旋转圆杆上的半圆齿轮转动，当半圆齿轮与升降冲击齿柱上的齿块相啮合时，此时升降冲击齿柱下降使得压缩弹簧受到挤压，当半圆齿轮与升降冲击齿柱相离时，此时压缩弹簧迅速反弹，从而使得弹性气囊对过滤板进行撞击，使得过滤板上的废屑二次弹起，通过磁吸棒对其吸附；

步骤四、当磁吸棒外部碎屑过多时，抽拉电磁板对磁吸棒外部的碎屑进行收集，同时启动制冷器使得冷凝管对收集的冷却液制冷进行循环使用。

由上可知，本发明提供的一种基于刀具加工的切割装置具有在对刀具进行切割过程中，对刀具与切割机的摩擦产生高温进行处理，避免材料局部热膨胀，产生的不可逆性热变形，提升刀具的加工质量，同时对切割过程中产生大量的废屑进行收集，避免切割机常沾附有一些硬度极高的微小废屑，对刀具表面划出沟纹，降低切割过程中对刀具造成磨损的有益效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于刀具加工的切割装置的主体结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于刀具加工的切割装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于刀具加工的切割装置的处理组件结构示意图；

图4为图3的A部分放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于刀具加工的切割装置的支撑架结构示意图；

图6为图5的B部分放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种基于刀具加工的切割装置的切割机结构示意图；

图8为本发明提出的一种基于刀具加工的切割装置的紧固调节组件结构示意图；

图9为图8的C部分放大结构示意图。

图中：1、移动底座；2、工装支撑台；3、防护框；4、透明观察板；5、处理组件；501、循环冷凝框；502、电磁板；503、磁吸棒；504、复位弹簧；505、过滤板；506、中空限位筒；507、支板；508、弹性气囊；509、升降冲击齿柱；510、压缩弹簧；511、支杆；512、旋转圆杆；513、半圆齿轮；514、驱动电机；515、制冷器；516、导管；517、冷凝管；518、循环泵；519、循环管；520、软管；521、安装平台；522、中空圆形框；523、金属调节管；524、喷洒头；525、切割机；526、伸缩弹簧；527、清洁刷；6、紧固调节组件；601、导向轨道；602、螺母滑块；603、丝杆一；604、转动把手；605、旋转轴；606、放置平台；607、固定块；608、抵杆；609、挤压弹簧；610、伸缩气缸；611、限位顶板；7、支撑架；8、导向圆杆；9、丝杆二；10、调节电机；11、移动安装板；12、电伸缩杆；13、通用电机；14、角度调节板；15、激光仪；16、角度盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种基于刀具加工的切割装置主要应用于现有的刀具材质一般为硬质合金，在对刀具进行切割过程中，刀具与切割机的摩擦产生高温，导致材料局部热膨胀，而金属在热膨胀后，随着温度的下降，会产生不可逆性热变形，降低刀具的加工质量，同时在切割过程中产生大量的废屑，导致切割机常沾附有一些硬度极高的微小废屑，能在刀具表面划出沟纹，导致切割过程中对刀具造成磨损的场景。

参照图1-图9，一种基于刀具加工的切割装置，包括移动底座1，移动底座1的一侧通过螺栓连接有工装支撑台2，且工装支撑台2的一侧等距离开设有漏口，工装支撑台2的一侧设置有处理组件5，且处理组件5包括循环冷凝框501、安装平台521和切割机525，循环冷凝框501的一侧等距离开设有安装口，且每个安装口的内部均活动连接有电磁板502，且每个电磁板502的一侧均固定连接有磁吸棒503，循环冷凝框501的相对两侧等距离固定连接有复位弹簧504，且多个复位弹簧504的一侧固定连接有同一个过滤板505，工装支撑台2的一侧设置有紧固调节组件6，且紧固调节组件6包括导向轨道601，两个导向轨道601的内部均滑动连接有螺母滑块602，两个螺母滑块602与地面垂直的一侧均开设有圆孔三，两个圆孔三的内部均通过轴承连接有旋转轴605，两个旋转轴605的外部活动连接有同一个放置平台606，两个导向轨道601的两侧均开设有圆孔四，相对的两个圆孔四的内部通过轴承连接有丝杆一603，其中一个丝杆一603的一侧固定连接有转动把手604，放置平台606的两侧均等距离固定连接有固定块607，且每个固定块607的两侧均开设有圆孔六，相对的两个圆孔六的内部活动连接有抵杆608，每个抵杆608的一侧均固定连接有挤压弹簧609，挤压弹簧609的一侧与放置平台606的一侧相固定连接，放置平台606的两侧均固定连接有两个伸缩气缸610，位于同一侧的两个伸缩气缸610的驱动端固定连接有同一个限位顶板611。

在具体的应用场景中，在对刀具进行切割时，首先将刀具放置于放置平台606上，而后拉动抵杆608，使得抵杆608上的挤压弹簧609受到挤压从而使得抵杆608对刀具进行固定，同时启动伸缩气缸610带动限位顶板611对刀具两侧进行夹持，使得在切割过程中拆装更加便捷，切割操作时更加稳定，同时切割过程中，转动转动把手604，通过丝杆一603带动螺母滑块602在导向轨道601内移动，从而对放置平台606上的刀具角度进行调节。

参照图1-图7，循环冷凝框501的一侧开设有两个安装圆孔，且两个安装圆孔的一侧通过螺栓连接有两个中空限位筒506，两个中空限位筒506的内部均滑动连接有升降冲击齿柱509，两个升降冲击齿柱509的一侧固定连接有同一个支板507，支板507的一侧固定连接有两个弹性气囊508，升降冲击齿柱509与移动底座1的相对一侧固定连接有同一个压缩弹簧510。

参照图1-图7，移动底座1的一侧固定连接有两个支杆511，且两个支杆511的一侧均开设有圆孔一，两个圆孔一的内部通过轴承连接有同一个旋转圆杆512，旋转圆杆512的外部固定连接有两个半圆齿轮513，半圆齿轮513与升降冲击齿柱509的齿块端相啮合，移动底座1的一侧固定连接有驱动电机514，驱动电机514的驱动端通过联轴器连接于旋转圆杆512的一侧，循环冷凝框501的一侧固定连接有冷凝管517，移动底座1的一侧固定连接有制冷器515，制冷器515的制冷端通过导管516连接于冷凝管517的一侧。

参照图1-图7，安装平台521的一侧固定连接有中空圆形框522，且中空圆形框522的一侧等距离开设有圆孔二，每个圆孔二的内部均固定连接有金属调节管523，每个金属调节管523的一侧均固定连接有喷洒头524，切割机525的外壳内侧均等距离固定连接有伸缩弹簧526，位于同一侧的多个伸缩弹簧526的外部固定连接有清洁刷527，工装支撑台2的一侧固定连接有防护框3，防护框3的一侧固定连接有循环泵518，循环泵518的进料端通过循环管519连接于循环冷凝框501内部，循环泵518的出料端通过软管520连接于中空圆形框522内部。

在具体的应用场景中，在对刀具进行切割时，首先将冷却液倒入循环冷凝框501内，而后通过切割机525对刀具进行切割，切割过程中，此时位于切割机525外壳内部的伸缩弹簧526上的清洁刷527对切割产生的碎屑进行清理，同时启动循环泵518，通过循环管519对循环冷凝框501内的冷却液进行吸取，而后通过中空圆形框522上的金属调节管523上的喷洒头524对切割产生的刀具进行降温，同时将产生的碎屑带入循环冷凝框501内，此时通过多个磁吸棒503初步对冷却液中的碎屑进行吸附，而后通过过滤板505对冷却液进行二次过滤，同时启动驱动电机514，通过驱动电机514带动旋转圆杆512上的半圆齿轮513转动，当半圆齿轮513与升降冲击齿柱509上的齿块相啮合时，此时升降冲击齿柱509下降使得压缩弹簧510受到挤压，当半圆齿轮513与升降冲击齿柱509相离时，此时压缩弹簧510迅速反弹，从而使得弹性气囊508对过滤板505进行撞击，使得过滤板505上的废屑二次弹起，通过磁吸棒503对其吸附，当磁吸棒503外部碎屑过多时，抽拉电磁板502对磁吸棒503外部的碎屑进行收集，同时启动制冷器515使得冷凝管517对收集的冷却液制冷进行循环使用。

参照图1、图5、图6和图7，防护框3的两侧通过螺栓连接有同一个支撑架7，且支撑架7的相对两侧固定连接有两个导向圆杆8，两个导向圆杆8的外部滑动连接有同一个移动安装板11，移动安装板11的一侧开设有螺母孔，支撑架7的两侧均开设有圆孔七，两个圆孔七的内部通过轴承连接有丝杆二9，支撑架7的一侧固定连接有调节电机10。

参照图1、图5、图6和图7，移动安装板11的一侧固定连接有两个电伸缩杆12，且两个电伸缩杆12的驱动端与安装平台521的一侧相固定连接，安装平台521的一侧开设有圆孔八，圆孔八的内部通过轴承连接有角度调节板14，安装平台521的一侧固定连接有角度盘16，切割机525的外壳固定连接有激光仪15，安装平台521的一侧固定连接有通用电机13。

在具体的应用场景中，在对刀具进行切割时，通过调节电机10带动丝杆二9转动，从而使得移动安装板11在导向圆杆8外部移动，通过通用电机13带动角度调节板14使得对切割机525的切割角度进行调节，调节切割机525的同时观察切割机525上的激光仪15与角度盘16上的角度进行调节，从而避免角度调节的偏差造成切割精度的误差。

参照图1，防护框3的一侧开设有观察口，且观察口的内部固定连接有透明观察板4。

一种基于刀具加工的切割装置的使用方法，使用如上述所述的一种基于刀具加工的切割装置，包括如下步骤：

步骤一、在对刀具进行切割时，首先将冷却液倒入循环冷凝框501内，而后通过切割机525对刀具进行切割，切割过程中，此时位于切割机525外壳内部的伸缩弹簧526上的清洁刷527对切割产生的碎屑进行清理；

步骤二、同时启动循环泵518，通过循环管519对循环冷凝框501内的冷却液进行吸取，而后通过中空圆形框522上的金属调节管523上的喷洒头524对切割产生的刀具进行降温，同时将产生的碎屑带入循环冷凝框501内，此时通过多个磁吸棒503初步对冷却液中的碎屑进行吸附，而后通过过滤板505对冷却液进行二次过滤；

步骤三、同时启动驱动电机514，通过驱动电机514带动旋转圆杆512上的半圆齿轮513转动，当半圆齿轮513与升降冲击齿柱509上的齿块相啮合时，此时升降冲击齿柱509下降使得压缩弹簧510受到挤压，当半圆齿轮513与升降冲击齿柱509相离时，此时压缩弹簧510迅速反弹，从而使得弹性气囊508对过滤板505进行撞击，使得过滤板505上的废屑二次弹起，通过磁吸棒503对其吸附；

步骤四、当磁吸棒503外部碎屑过多时，抽拉电磁板502对磁吸棒503外部的碎屑进行收集，同时启动制冷器515使得冷凝管517对收集的冷却液制冷进行循环使用。

工作原理：在对刀具进行切割时，首先将刀具放置于放置平台606上，而后拉动抵杆608，使得抵杆608上的挤压弹簧609受到挤压从而使得抵杆608对刀具进行固定，同时启动伸缩气缸610带动限位顶板611对刀具两侧进行夹持，而后将冷却液倒入循环冷凝框501内，而后通过切割机525对刀具进行切割，切割过程中转动转动把手604，通过丝杆一603带动螺母滑块602在导向轨道601内移动，从而对放置平台606上的刀具角度进行调节，通过调节电机10带动丝杆二9转动，从而使得移动安装板11在导向圆杆8外部移动，通过通用电机13带动角度调节板14使得对切割机525的切割角度进行调节，调节切割机525的同时观察切割机525上的激光仪15与角度盘16上的角度进行调节，从而避免角度调节的偏差造成切割精度的误差，此时位于切割机525外壳内部的伸缩弹簧526上的清洁刷527对切割产生的碎屑进行清理，同时启动循环泵518，通过循环管519对循环冷凝框501内的冷却液进行吸取，而后通过中空圆形框522上的金属调节管523上的喷洒头524对切割产生的刀具进行降温，同时将产生的碎屑带入循环冷凝框501内，此时通过多个磁吸棒503初步对冷却液中的碎屑进行吸附，而后通过过滤板505对冷却液进行二次过滤，同时启动驱动电机514，通过驱动电机514带动旋转圆杆512上的半圆齿轮513转动，当半圆齿轮513与升降冲击齿柱509上的齿块相啮合时，此时升降冲击齿柱509下降使得压缩弹簧510受到挤压，当半圆齿轮513与升降冲击齿柱509相离时，此时压缩弹簧510迅速反弹，从而使得弹性气囊508对过滤板505进行撞击，使得过滤板505上的废屑二次弹起，通过磁吸棒503对其吸附，当磁吸棒503外部碎屑过多时，抽拉电磁板502对磁吸棒503外部的碎屑进行收集，同时启动制冷器515使得冷凝管517对收集的冷却液制冷进行循环使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于刀具加工的切割装置，包括移动底座（1），其特征在于，所述移动底座（1）的一侧通过螺栓连接有工装支撑台（2），且工装支撑台（2）的一侧等距离开设有漏口，所述工装支撑台（2）的一侧设置有处理组件（5），且处理组件（5）包括循环冷凝框（501）、安装平台（521）和切割机（525），所述循环冷凝框（501）的一侧等距离开设有安装口，且每个安装口的内部均活动连接有电磁板（502），且每个电磁板（502）的一侧均固定连接有磁吸棒（503），所述循环冷凝框（501）的相对两侧等距离固定连接有复位弹簧（504），且多个复位弹簧（504）的一侧固定连接有同一个过滤板（505），所述工装支撑台（2）的一侧设置有紧固调节组件（6），且紧固调节组件（6）包括导向轨道（601），两个导向轨道（601）的内部均滑动连接有螺母滑块（602），两个螺母滑块（602）与地面垂直的一侧均开设有圆孔三，两个圆孔三的内部均通过轴承连接有旋转轴（605），两个旋转轴（605）的外部活动连接有同一个放置平台（606），两个导向轨道（601）的两侧均开设有圆孔四，相对的两个圆孔四的内部通过轴承连接有丝杆一（603），其中一个丝杆一（603）的一侧固定连接有转动把手（604），所述放置平台（606）的两侧均等距离固定连接有固定块（607），且每个固定块（607）的两侧均开设有圆孔六，相对的两个圆孔六的内部活动连接有抵杆（608），每个抵杆（608）的一侧均固定连接有挤压弹簧（609），挤压弹簧（609）的一侧与放置平台（606）的一侧相固定连接，放置平台（606）的两侧均固定连接有两个伸缩气缸（610），位于同一侧的两个伸缩气缸（610）的驱动端固定连接有同一个限位顶板（611）。

2.根据权利要求1所述的一种基于刀具加工的切割装置，其特征在于，所述循环冷凝框（501）的一侧开设有两个安装圆孔，且两个安装圆孔的一侧通过螺栓连接有两个中空限位筒（506），两个中空限位筒（506）的内部均滑动连接有升降冲击齿柱（509），两个升降冲击齿柱（509）的一侧固定连接有同一个支板（507），支板（507）的一侧固定连接有两个弹性气囊（508），升降冲击齿柱（509）与移动底座（1）的相对一侧固定连接有同一个压缩弹簧（510）。

3.根据权利要求2所述的一种基于刀具加工的切割装置，其特征在于，所述移动底座（1）的一侧固定连接有两个支杆（511），且两个支杆（511）的一侧均开设有圆孔一，两个圆孔一的内部通过轴承连接有同一个旋转圆杆（512），旋转圆杆（512）的外部固定连接有两个半圆齿轮（513），半圆齿轮（513）与升降冲击齿柱（509）的齿块端相啮合，移动底座（1）的一侧固定连接有驱动电机（514），驱动电机（514）的驱动端通过联轴器连接于旋转圆杆（512）的一侧，循环冷凝框（501）的一侧固定连接有冷凝管（517），移动底座（1）的一侧固定连接有制冷器（515），制冷器（515）的制冷端通过导管（516）连接于冷凝管（517）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种基于刀具加工的切割装置，其特征在于，所述安装平台（521）的一侧固定连接有中空圆形框（522），且中空圆形框（522）的一侧等距离开设有圆孔二，每个圆孔二的内部均固定连接有金属调节管（523），每个金属调节管（523）的一侧均固定连接有喷洒头（524），切割机（525）的外壳内侧均等距离固定连接有伸缩弹簧（526），位于同一侧的多个伸缩弹簧（526）的外部固定连接有清洁刷（527），工装支撑台（2）的一侧固定连接有防护框（3），防护框（3）的一侧固定连接有循环泵（518），循环泵（518）的进料端通过循环管（519）连接于循环冷凝框（501）内部，循环泵（518）的出料端通过软管（520）连接于中空圆形框（522）内部。

5.根据权利要求4所述的一种基于刀具加工的切割装置，其特征在于，所述防护框（3）的两侧通过螺栓连接有同一个支撑架（7），且支撑架（7）的相对两侧固定连接有两个导向圆杆（8），两个导向圆杆（8）的外部滑动连接有同一个移动安装板（11），移动安装板（11）的一侧开设有螺母孔，支撑架（7）的两侧均开设有圆孔七，两个圆孔七的内部通过轴承连接有丝杆二（9），支撑架（7）的一侧固定连接有调节电机（10）。

6.根据权利要求5所述的一种基于刀具加工的切割装置，其特征在于，所述移动安装板（11）的一侧固定连接有两个电伸缩杆（12），且两个电伸缩杆（12）的驱动端与安装平台（521）的一侧相固定连接，安装平台（521）的一侧开设有圆孔八，圆孔八的内部通过轴承连接有角度调节板（14），安装平台（521）的一侧固定连接有角度盘（16），切割机（525）的外壳固定连接有激光仪（15），安装平台（521）的一侧固定连接有通用电机（13）。

7.根据权利要求6所述的一种基于刀具加工的切割装置，其特征在于，所述防护框（3）的一侧开设有观察口，且观察口的内部固定连接有透明观察板（4）。

8.一种基于刀具加工的切割装置的使用方法，使用如根据权利要求7所述的一种基于刀具加工的切割装置，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、在对刀具进行切割时，首先将冷却液倒入循环冷凝框（501）内，而后通过切割机（525）对刀具进行切割，切割过程中，此时位于切割机（525）外壳内部的伸缩弹簧（526）上的清洁刷（527）对切割产生的碎屑进行清理；

步骤二、同时启动循环泵（518），通过循环管（519）对循环冷凝框（501）内的冷却液进行吸取，而后通过中空圆形框（522）上的金属调节管（523）上的喷洒头（524）对切割产生的刀具进行降温，同时将产生的碎屑带入循环冷凝框（501）内，此时通过多个磁吸棒（503）初步对冷却液中的碎屑进行吸附，而后通过过滤板（505）对冷却液进行二次过滤；

步骤三、同时启动驱动电机（514），通过驱动电机（514）带动旋转圆杆（512）上的半圆齿轮（513）转动，当半圆齿轮（513）与升降冲击齿柱（509）上的齿块相啮合时，此时升降冲击齿柱（509）下降使得压缩弹簧（510）受到挤压，当半圆齿轮（513）与升降冲击齿柱（509）相离时，此时压缩弹簧（510）迅速反弹，从而使得弹性气囊（508）对过滤板（505）进行撞击，使得过滤板（505）上的废屑二次弹起，通过磁吸棒（503）对其吸附；

步骤四、当磁吸棒（503）外部碎屑过多时，抽拉电磁板（502）对磁吸棒（503）外部的碎屑进行收集，同时启动制冷器（515）使得冷凝管（517）对收集的冷却液制冷进行循环使用。