CN213970368U - 一种刷毛刺机用防迸溅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刷毛刺机用防迸溅装置包括壳体；动力组件，所述动力组件的两侧固定连接于所述壳体内壁的两侧，所述动力组件包括两个滑轨；刷毛组件，所述刷毛组件的两侧滑动连接于所述动力组件相对一侧之间；收集组件，所述收集组件的底部于所述壳体内壁的底部；固定组件，所述固定组件的底部固定连接于所述收集组件的顶部。本实用新型提供的刷毛刺机用防迸溅装置具有动力组件和刷毛组件的使用可以使样本在去除毛刺时品质相同，提高装置在使用时的便捷性，固定组件的使用可以在样品打磨时不会晃动，提高了装置的实用性，防护板的使用可以防止装置在去除毛刺的过程中产出的碎屑飞溅至员工的眼睛，保障了人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工领域，尤其涉及一种刷毛刺机用防迸溅装置。
背景技术
金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺，毛刺越多，其质量标准越低，钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属，冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。
在样件开发及小批的加工中一般用手工挫来去除毛刺，或者采用手工工具来去除，员工手动去除使不便于拿取，且手动打磨的精准度不一致，导致呈现的产品外形不一致，影响后期使用，在去除毛刺使毛刺会飞溅影响到员工的安全，使得在效率较低。
因此，有必要提供一种刷毛刺机用防迸溅装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种刷毛刺机用防迸溅装置，解决了样品不便于去除毛刺导致效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的刷毛刺机用防迸溅装置，包括壳体；
动力组件，所述动力组件的两侧固定连接于所述壳体内壁的两侧，所述动力组件包括两个滑轨，两个所述滑轨相离的一侧分别与所述壳体内壁的两侧固定连接，两个所述滑轨相对一侧之间滑动连接有连接架，所述连接架内壁的底部固定连接有转动电机；
刷毛组件，所述刷毛组件的两侧滑动连接于所述动力组件相对一侧之间；
收集组件，所述收集组件的底部于所述壳体内壁的底部；
固定组件，所述固定组件的底部固定连接于所述收集组件的顶部。
优选的，所述转动电机的输出轴贯穿连接架内壁的底部，所述转动电机的输出轴固定连接有转杆。
优选的，所述连接架的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿壳体内壁的顶部，所述转杆的底部固定连接有转轮。
优选的，所述刷毛组件包括刷毛板，所述刷毛板的两侧与动力组件相对的一侧滑动连接，所述刷毛板的两侧均设置有第一刷毛杆，两个所述第一刷毛杆的底部均固定连接有毛刷，两个所述第一刷毛杆表面的顶部均固定连接有第一从动轮，两个所述第一刷毛杆表面的底部均固定连接有转动轮。
优选的，所述刷毛板的两侧且位于第一刷毛杆相离的一侧均设置有第二刷毛杆，两个所述第二刷毛杆的表面均固定连接有辅助从动轮。
优选的，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒的底部与所述壳体内壁的底部固定连接，所述收集盒内壁两侧之间设置有收集框，所述收集盒内壁的底部固定连接有转动支柱。
优选的，所述固定组件包括固定框，所述固定框的底部与所述收集组件的顶部固定连接，所述固定框上设置有抽气风扇，所述固定框的两侧设置有多个固定盒，所述固定盒，所述固定盒内壁的两侧正面和背面之间转动连接有固定轴，两个所述固定轴的表面固定连接有固定架，两个所述固定架相对一侧之间固定连接有液压伸缩杆。
优选的，所述壳体的表面设置有防护板，所述防护板的表面设置有玻璃观察窗，所述防护板的正面设置有插销。
与相关技术相比较，本实用新型提供的刷毛刺机用防迸溅装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种刷毛刺机用防迸溅装置，动力组件和刷毛组件的使用可以使样本在去除毛刺时品质相同，提高装置在使用时的便捷性，固定组件的使用可以在样品打磨时不会晃动，提高了装置的实用性，防护板的使用可以防止装置在去除毛刺的过程中产出的碎屑飞溅至员工的眼睛，保障了人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型提供的刷毛刺机用防迸溅装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示正视的结构示意图；
图3为图1所示A的结构示意图。
图中标号：1、壳体，2、动力组件，21、滑轨，22、连接架，23、转动电机，24、转杆，25、螺纹杆，26、转轮，3、刷毛组件，31、刷毛板，32、第一刷毛杆，33、第一从动轮，34、转动轮，35、第二刷毛杆，36、辅助从动轮，37、毛刷，4、收集组件，41、收集盒，42、收集框，43、转动支柱，5、固定组件，51、固定框，52、抽气风扇，53、固定盒，54、固定轴，55、固定架， 56、液压伸缩杆，6、防护板，7、玻璃观察窗，8、插销。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的刷毛刺机用防迸溅装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示正视的结构示意图；图3为图1所示A的结构示意图。一种刷毛刺机用防迸溅装置，包括壳体1；
动力组件2，动力组件2的两侧固定连接于壳体1内壁的两侧，动力组件 2包括两个滑轨21，两个滑轨21相离的一侧分别与壳体1内壁的两侧固定连接，两个滑轨21相对一侧之间滑动连接有连接架22，连接架22内壁的底部固定连接有转动电机23；
刷毛组件3，刷毛组件3的两侧滑动连接于动力组件2相对一侧之间；
收集组件4，收集组件4的底部于壳体1内壁的底部；
固定组件5，固定组件5的底部固定连接于收集组件4的顶部。
转动电机23外接电源为三相异步电机，转动电机23的输出轴贯穿连接架 22内壁的底部，转动电机23的输出轴固定连接有转杆24。
连接架22的顶部固定连接有螺纹杆25，螺纹杆25的表面设置有螺帽，螺纹杆25的顶部贯穿壳体1内壁的顶部，转杆24的底部固定连接有转轮26，转轮26与两个第一从动轮33的表面由皮带连接。
刷毛组件3包括刷毛板31，刷毛板31的两侧与动力组件2相对的一侧滑动连接，刷毛板31的两侧均设置有第一刷毛杆32，两个第一刷毛杆32的底部均固定连接有毛刷37，两个第一刷毛杆32表面的顶部均固定连接有第一从动轮33，两个第一刷毛杆32表面的底部均固定连接有转动轮34。
刷毛板31的两侧且位于第一刷毛杆32相离的一侧均设置有第二刷毛杆 35，两个第二刷毛杆35的表面均固定连接有辅助从动轮36，转动轮34的表面与辅助从动轮36的表面由皮带连接,第二刷毛杆35的底部固定连接有毛刷 37。
收集组件4包括收集盒41，收集盒41的底部与壳体1内壁的底部固定连接，收集盒41内壁两侧之间设置有收集框42，收集盒41内壁的底部固定连接有转动支柱43。
固定组件5包括固定框51，固定框51的底部与收集组件4的顶部固定连接，固定框51上设置有抽气风扇52，抽风电机52外接电源，固定框51的两侧设置有固定盒53，固定盒53，固定盒53内壁的两侧正面和背面之间转动连接有固定轴54，两个固定轴54的表面固定连接有固定架55，两个固定架55 相对一侧之间固定连接有液压伸缩杆56。
壳体1的表面设置有防护板6，防护板6的表面设置有玻璃观察窗7，防护板6的正面设置有插销8。
本实用新型提供的刷毛刺机用防迸溅装置的工作原理如下：
打开插销8，然后打开防护板6，在将样品放置于固定框51上，然后启动液压伸缩杆56，液压伸缩杆56带动固定架55在固定轴54上面转动，固定住样本，然后启动转动电机23，转动电机23的输出轴带动转杆24转动，通过转杆24转动，然后通过转杆24转动带动转轮26转动，通过转轮26转动带动第一从动轮33转动，通过第一从动轮33转动带动带动第一刷毛杆32转动，通过第一刷毛杆32转动带动转动轮34转动，通过转动轮34转动带动第二刷毛杆35转动，然后玻璃观察框7观察毛刷39位置，过高转动螺纹杆25表面的螺帽，调节连接架22的位置使其下降，打开抽风电机52即可吸取飞溅出来的碎屑，完成做工后可抽出收集框42将碎屑倒出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的刷毛刺机用防迸溅装置具有如下有益效果：
动力组件2和刷毛组件3的使用可以使样本在去除毛刺时品质相同，提高装置在使用时的便捷性，固定组件5的使用可以在样品打磨时不会晃动，提高了装置的实用性，防护板6的使用可以防止装置在去除毛刺的过程中产出的碎屑飞溅至员工的眼睛，保障了人员的安全。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种刷毛刺机用防迸溅装置，其特征在于：包括壳体(1)；
动力组件(2)，所述动力组件(2)的两侧固定连接于所述壳体(1)内壁的两侧，所述动力组件(2)包括两个滑轨(21)，两个所述滑轨(21)相离的一侧分别与所述壳体(1)内壁的两侧固定连接，两个所述滑轨(21)相对一侧之间滑动连接有连接架(22)，所述连接架(22)内壁的底部固定连接有转动电机(23)；
刷毛组件(3)，所述刷毛组件(3)的两侧滑动连接于所述动力组件(2)相对一侧之间；
收集组件(4)，所述收集组件(4)的底部于所述壳体(1)内壁的底部；
固定组件(5)，所述固定组件(5)的底部固定连接于所述收集组件(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的刷毛刺机用防迸溅装置，其特征在于，所述转动电机(23)的输出轴贯穿连接架(22)内壁的底部，所述转动电机(23)的输出轴固定连接有转杆(24)。
3.根据权利要求2所述的刷毛刺机用防迸溅装置，其特征在于，所述连接架(22)的顶部固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的顶部贯穿壳体(1)内壁的顶部，所述转杆(24)的底部固定连接有转轮(26)。
4.根据权利要求1所述的刷毛刺机用防迸溅装置，其特征在于，所述刷毛组件(3)包括刷毛板(31)，所述刷毛板(31)的两侧与动力组件(2)相对的一侧滑动连接，所述刷毛板(31)的两侧均设置有第一刷毛杆(32)，两个所述第一刷毛杆(32)的底部均固定连接有毛刷(37)，两个所述第一刷毛杆(32)表面的顶部均固定连接有第一从动轮(33)，两个所述第一刷毛杆(32)表面的底部均固定连接有转动轮(34)。
5.根据权利要求4所述的刷毛刺机用防迸溅装置，其特征在于，所述刷毛板(31)的两侧且位于第一刷毛杆(32)相离的一侧均设置有第二刷毛杆(35)，两个所述第二刷毛杆(35)的表面均固定连接有辅助从动轮(36)。
6.根据权利要求1所述的刷毛刺机用防迸溅装置，其特征在于，所述收集组件(4)包括收集盒(41)，所述收集盒(41)的底部与所述壳体(1)内壁的底部固定连接，所述收集盒(41)内壁两侧之间设置有收集框(42)，所述收集盒(41)内壁的底部固定连接有转动支柱(43)。
7.根据权利要求1所述的刷毛刺机用防迸溅装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括固定框(51)，所述固定框(51)的底部与所述收集组件(4)的顶部固定连接，所述固定框(51)上设置有抽气风扇(52)，所述固定框(51)的两侧设置有多个固定盒(53)，所述固定盒(53)，所述固定盒(53)内壁的两侧正面和背面之间转动连接有固定轴(54)，两个所述固定轴(54)的表面固定连接有固定架(55)，两个所述固定架(55)相对一侧之间固定连接有液压伸缩杆(56)。
8.根据权利要求1所述的刷毛刺机用防迸溅装置，其特征在于，所述壳体(1)的表面设置有防护板(6)，所述防护板(6)的表面设置有玻璃观察窗(7)，所述防护板(6)的正面设置有插销(8)。
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| CN202022489264.1U CN213970368U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种刷毛刺机用防迸溅装置 |
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| CN213970368U true CN213970368U (zh) | 2021-08-17 |
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Family Applications (1)
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| CN202022489264.1U Active CN213970368U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种刷毛刺机用防迸溅装置 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022489264.1U patent/CN213970368U/zh active Active
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