CN212794566U - 一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，属于叶轮加工技术领域，其包括底座，所述底座的上表面与设备外壳的下表面固定连接，所述底座的下表面与集屑罩的上表面固定连接，所述底座的上表面对应集屑罩的位置开设有两个通孔，所述集屑罩内壁的底部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的两端均套接在集屑罩内壁正面和内壁背面卡接的轴承内。该基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，通过设置设备外壳、集屑罩、通孔、电机、螺旋杆、滤板和水箱，螺旋杆在旋转的过程中将碎屑向前传送并且从出料口排出，有效的对加工所产生的碎屑进行集中收集并且排出，减轻了工作人员的工作负担，且十分适用。

Description

一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构

技术领域

本实用新型属于叶轮加工技术领域，具体为一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构。

背景技术

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称，在对叶轮进行加工时通常需对其进行抛光处理，目前大多采用多角度可调式抛光设备对其进行加工，但在抛光加工过程会产生粉尘及碎屑，粉尘飘散在四周对环境造成一定的破坏，被工作人员吸入对身体造成一定的伤害，且加工产生的碎屑大多散布在工作台上，清理收集碎屑时十分不便，增加了工作人员的工作负担。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，解决了抛光加工过程会产生粉尘及碎屑，粉尘飘散在四周对环境造成一定的破坏，被工作人员吸入对身体造成一定的伤害，且加工产生的碎屑大多散布在工作台上，清理收集碎屑时十分不便，增加了工作人员的工作负担的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，包括底座，所述底座的上表面与设备外壳的下表面固定连接，所述底座的下表面与集屑罩的上表面固定连接，所述底座的上表面对应集屑罩的位置开设有两个通孔，所述集屑罩内壁的底部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的两端均套接在集屑罩内壁正面和内壁背面卡接的轴承内。

所述螺旋杆背面的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机机身的下表面与水箱的上表面固定连接，所述水箱的上表面与集屑罩的下表面固定连接，所述集屑罩正面的下方开设有插孔，所述插孔内设置有滤板，所述螺旋杆的前方设置有出料口，所述出料口开设在集屑罩的正面。

作为本实用新型的进一步方案：所述集屑罩的下表面与水箱的上表面相连通，所述水箱的背面与除尘组件的正面固定连接，所述除尘组件卡接在水箱内底部，所述除尘组件的进风口设置有导管。

作为本实用新型的进一步方案：所述除尘组件包括风机，所述风机机身的正面与水箱的背面固定连接，所述风机的出风口设置有喷管，所述喷管卡接在水箱内底部。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷管的背面设置有单向阀，所述导管顶部的两端均设置有集尘罩，所述集尘罩卡接在设备外壳的背面。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱的上表面设置有水泵，所述水泵的进水口位于水箱内底部，所述水泵的进水口设置有过滤头，所述水泵的出水口设置有冷却管。

作为本实用新型的进一步方案：所述水箱上表面的右侧和水箱背面的下方分别设置有入水口和排放阀，所述水箱的左右两侧面分别与底座内壁的左右两侧面相固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，通过设置设备外壳、集屑罩、通孔、电机、螺旋杆、滤板和水箱，在设备外壳内抛光设备对叶轮进行加工时，所产生的碎屑会通过通孔滑落至集屑罩内底部，且循环的冷却水可通过滤板落至水箱中，实现固液分离的目的，且积累一定量的碎屑时，电机可带动螺旋杆旋转，螺旋杆在旋转的过程中将碎屑向前传送并且从出料口排出，有效的对加工所产生的碎屑进行集中收集并且排出，减轻了工作人员的工作负担，且十分适用。

2、该基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，通过设置风机、喷管、水箱、集尘罩和导管，在对叶轮抛光的过程中会产生一部分的粉尘，风机进行工作，两个集尘罩可有效抽取加工过程中产生的粉尘，并且将粉尘气体通过喷管喷入水箱中，使得水与粉尘充分接触，使粉尘溶于水，防止粉尘气体飘散四周对环境和工作人员造成影响。

3、该基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，通过设置水泵、插孔和滤板，在对叶轮工件进行冷却时，水泵工作并且从水箱中抽水，水可从冷却管喷出，有效达到了循环冷却的目的，在对滤板进行清理或更换时，工作人员可从前方将滤板抽出，便于对滤板进行维护。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型集屑罩俯视的结构示意图；

图4为本实用新型集屑罩正视的结构示意图；

图中：1底座、2设备外壳、3集屑罩、4通孔、5螺旋杆、6电机、7插孔、8滤板、9出料口、10水箱、11除尘组件、111风机、112喷管、12导管、13集尘罩、14水泵、15冷却管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，包括底座1，底座1的上表面与设备外壳2的下表面固定连接，底座1的下表面与集屑罩3的上表面固定连接，底座1的上表面对应集屑罩3的位置开设有两个通孔4，集屑罩3内壁的底部设置有螺旋杆5，螺旋杆5的两端均套接在集屑罩3内壁正面和内壁背面卡接的轴承内。

螺旋杆5背面的一端与电机6的输出轴固定连接，通过设置螺旋杆5，螺旋杆5在旋转的过程中将碎屑向前传送并且从出料口9排出，有效的对加工所产生的碎屑进行集中收集并且排出，减轻了工作人员的工作负担，电机6机身的下表面与水箱10的上表面固定连接，水箱10的上表面与集屑罩3的下表面固定连接，集屑罩3正面的下方开设有插孔7，通过设置插孔7，对滤板8进行清理或更换时，工作人员可从前方将滤板8抽出，便于对滤板8进行维护，插孔7内设置有滤板8，通过设置滤板8，所产生的碎屑会通过通孔4滑落至集屑罩3内底部，且循环的冷却水可通过滤板8落至水箱10中，实现固液分离的目的，便于螺旋杆5对碎屑进行输送，螺旋杆5的前方设置有出料口9，出料口9开设在集屑罩3的正面，水箱10上表面的右侧和水箱10背面的下方分别设置有入水口和排放阀，水箱10的左右两侧面分别与底座1内壁的左右两侧面相固定，通过设置入水口和排放阀，便于工作人员对水箱10内的水进行排出更换。

具体的，如图1、2所示，集屑罩3的下表面与水箱10的上表面相连通，水箱10的背面与除尘组件11的正面固定连接，除尘组件11卡接在水箱10内底部，除尘组件11的进风口设置有导管12，除尘组件11包括风机111，风机111机身的正面与水箱10的背面固定连接，风机111的出风口设置有喷管112，喷管112卡接在水箱10内底部，通过风机111与集尘罩13之间的相互配合，两个集尘罩13可有效抽取加工过程中产生的粉尘，并且将粉尘气体通过喷管112喷入水箱10中，使得水与粉尘充分接触，使粉尘溶于水，防止粉尘气体飘散四周对环境和工作人员造成影响。

具体的，如图2所示，喷管112的背面设置有单向阀，通过设置单向阀，使得水箱10内的水不会逆流至风机111内，对风机111进行一定的保护，导管12顶部的两端均设置有集尘罩13，集尘罩13卡接在设备外壳2的背面，水箱10的上表面设置有水泵14，通过设置水泵14，水泵14工作并且从水箱10中抽水，水可从冷却管15喷出，有效达到了循环冷却的目的，水泵14的进水口位于水箱10内底部，水泵14的进水口设置有过滤头，水泵14的出水口设置有冷却管15。

本实用新型的工作原理为：

S1、当设备外壳2内抛光设备对叶轮进行加工时，所产生的碎屑会通过通孔4滑落至集屑罩3内底部，且循环使用的冷却水可通过滤板8落至水箱10中，实现固液分离，同时风机111进行工作；

S2、当集屑罩3内碎屑积累一定量时，电机6可带动螺旋杆5正向旋转，螺旋杆5在旋转的过程中将碎屑向前传送并且从出料口9排出，可对加工所产生的碎屑进行集中收集并且排出；

S3、叶轮抛光的过程中会产生一部分的粉尘，风机111进行工作，两个集尘罩13可有效抽取加工过程中产生的粉尘，并且将粉尘气体通过喷管112喷入水箱10中，需要对加工工件进行冷却时，水泵14工作并且从水箱10中抽水，水可从冷却管15喷出，可实现对工件的循环冷却。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面与设备外壳(2)的下表面固定连接，所述底座(1)的下表面与集屑罩(3)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面对应集屑罩(3)的位置开设有两个通孔(4)，所述集屑罩(3)内壁的底部设置有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)的两端均套接在集屑罩(3)内壁正面和内壁背面卡接的轴承内；

所述螺旋杆(5)背面的一端与电机(6)的输出轴固定连接，所述电机(6)机身的下表面与水箱(10)的上表面固定连接，所述水箱(10)的上表面与集屑罩(3)的下表面固定连接，所述集屑罩(3)正面的下方开设有插孔(7)，所述插孔(7)内设置有滤板(8)，所述螺旋杆(5)的前方设置有出料口(9)，所述出料口(9)开设在集屑罩(3)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，其特征在于：所述集屑罩(3)的下表面与水箱(10)的上表面相连通，所述水箱(10)的背面与除尘组件(11)的正面固定连接，所述除尘组件(11)卡接在水箱(10)内底部，所述除尘组件(11)的进风口设置有导管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，其特征在于：所述除尘组件(11)包括风机(111)，所述风机(111)机身的正面与水箱(10)的背面固定连接，所述风机(111)的出风口设置有喷管(112)，所述喷管(112)卡接在水箱(10)内底部。

4.根据权利要求3所述的一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，其特征在于：所述喷管(112)的背面设置有单向阀，所述导管(12)顶部的两端均设置有集尘罩(13)，所述集尘罩(13)卡接在设备外壳(2)的背面。

5.根据权利要求1所述的一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，其特征在于：所述水箱(10)的上表面设置有水泵(14)，所述水泵(14)的进水口位于水箱(10)内底部，所述水泵(14)的进水口设置有过滤头，所述水泵(14)的出水口设置有冷却管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种基于多角度调节的叶轮抛光设备的集屑结构，其特征在于：所述水箱(10)上表面的右侧和水箱(10)背面的下方分别设置有入水口和排放阀，所述水箱(10)的左右两侧面分别与底座(1)内壁的左右两侧面相固定。

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